CN208928897U - 一种盾构机盾壁检测校圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盾构机盾壁检测校圆装置,所述检测校圆装置包括基准柱、侧壁、支撑杆、螺纹杆、刻度尺以及滚轮,所述基准柱的两侧分别对称设置有侧臂和支撑杆,基准柱与侧臂固定连接,侧臂和支撑杆内部为螺纹孔,侧臂和支撑杆之间通过螺纹杆螺纹连接,侧臂的外端上部固定连接刻度尺;支撑杆的外端固定连接有滚轮;该技术方案盾构机盾壁可同时进行测量和校圆,操作方便,可旋转基准柱,也可旋转盾构机盾壁,适用性广;该方案通过螺纹杆调节滚轮的位置,测量和校圆精度高,易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测校圆装置,特别涉及一种盾构机盾壁检测校圆装置,属于盾构机结构设备技术领域。
背景技术
盾构机,全名叫盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。盾构机主要应用于隧道施工中,盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进并对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾,盾构机的掘进效果与盾壁圆度有关,为了保证盾构机掘进顺畅,因此盾构机的盾体制造及维修阶段均需要对盾壁圆度进行检测,然后根据检测数据进行校圆以满足盾构机使用性能要求,但盾壁圆度检测及校圆时,由于盾体重量和体积较大,盾壁圆度检测及校圆难度大,常用的采用尺测量盾壁的方法,误差较大,使得盾构机盾壁不能精度校圆,从而不利于盾构机的顺利工作。因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种盾构机盾壁检测校圆装置,该技术方案操作简单,成本较低,并且该方案实现了同时测量和校圆,操作方便,应用范围广泛。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种盾构机盾壁检测校圆装置,其特征在于,所述检测校圆装置包括基准柱、侧壁、支撑杆、螺纹杆、刻度尺以及滚轮,所述基准柱的两侧分别对称设置有侧臂和支撑杆,基准柱与侧臂固定连接,侧臂和支撑杆内部为螺纹孔,侧臂和支撑杆之间通过螺纹杆螺纹连接,侧臂的外端上部固定连接刻度尺;支撑杆的外端固定连接有滚轮。该方案通过螺纹杆调节滚轮的位置,测量和校圆精度高,易操作; 滚轮的设计方便滚动校圆。
作为本实用新型的一种改进,所述基准柱设置为圆柱形。
作为本实用新型的一种改进,所述侧臂和支撑杆设置为圆管状。
作为本实用新型的一种改进,所述螺纹杆中间设有六角柱体,方便用六角扳手旋转螺纹杆,同时保证支撑杆不旋转,滚轮可以一直沿着盾构机盾壁圆周滚动。
作为本实用新型的一种改进,所述侧臂和支撑杆外壁上分别固定连接有圆环,圆环中穿有定位杆,定位杆两段设有防脱环,以防止使用和调节螺纹杆过程中支撑杆和滚轮转动。
作为本实用新型的一种改进,所述刻度尺长度为0.5米~2米,侧臂和支撑杆的长度为0.5米~2米,可检测校圆的盾构机管壁的半径的范围在1.2米~6米。
作为本实用新型的一种改进,所述基准柱设置为旋转结构。不需要盾构机管壁进行旋转的情况下,也可以进行盾壁检测校圆;
相对于现有技术,本实用新型的优点如下:1)该技术方案盾构机盾壁可同时进行测量和校圆,操作方便,可旋转基准柱,也可旋转盾构机盾壁,适用性广;2)该方案通过螺纹杆调节滚轮的位置,测量和校圆精度高,易操作;3)该方案中侧臂和支撑杆外壁上分别固定连接有圆环,圆环中穿有定位杆,定位杆两段设有防脱环,以防止使用和调节螺纹杆过程中支撑杆和滚轮转动;4)该方案中的螺纹杆中间设有六角柱体,方便用六角扳手旋转螺纹杆,同时保证支撑杆不旋转,滚轮可以一直沿着盾构机盾壁圆周滚动;5)该方案中设置了滚轮,滚轮的设计方便滚动校圆;6)该装置结构简单,成本低,适用性强,易推广应用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为另外一种实施例结构示意图;
图中:1、基准柱;2、侧臂;3、螺纹杆;4、刻度尺;5、支撑杆;6、滚轮;7、盾构机盾壁、8、六角柱体,9、圆环,10、定位杆。
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解和认识,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做出进一步的说明和介绍。
实施例1:参见图1,一种盾构机盾壁检测校圆装置,所述检测校圆装置包括基准柱1、侧壁2、支撑杆5、螺纹杆3、刻度尺4以及滚轮6,所述基准柱1的两侧分别对称设置有侧臂和支撑杆,基准柱与侧臂固定连接,侧臂和支撑杆内部为螺纹孔,侧臂和支撑杆之间通过螺纹杆螺纹连接,侧臂的外端上部固定连接刻度尺;支撑杆的外端固定连接有滚轮。该方案通过螺纹杆调节滚轮的位置,测量和校圆精度高,易操作; 滚轮的设计方便滚动校圆,所述基准柱设置为圆柱形,所述侧臂和支撑杆设置为圆管状。
实施例2:参见图2,作为本实用新型的一种改进,所述螺纹杆中间设有六角柱体8,方便用六角扳手旋转螺纹杆,同时保证支撑杆不旋转,滚轮可以一直沿着盾构机盾壁圆周滚动,所述侧臂2和支撑杆5外壁上分别固定连接有圆环9,圆环中穿有定位杆10,定位杆两段设有防脱环,以防止使用和调节螺纹杆过程中支撑杆和滚轮转动。
实施例3:参见图图1、2,作为本实用新型的一种改进,所述刻度尺长度为0.5米~2米,侧臂和支撑杆的长度为0.5米~2米。可检测校圆的盾构机管壁的半径的范围在1.2米~6米,所述基准柱设置为旋转结构。不需要盾构机管壁进行旋转的情况下,也可以进行盾壁检测校圆;
工作过程:通过旋转螺纹杆,可以调节滚轮的位置,并可以通过刻度尺读出滚轮与基准柱的距离,进而测量盾构机盾壁的测量处半径,并可以通过旋转基准柱或盾构机盾壁来测量盾构机盾壁各个位置的半径,并同时进行盾构机盾壁的校圆。
本实用新型还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例,并没有用来限定本实用新型的保护范围,在上述基础上所作出的等同替换或者替代均属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种盾构机盾壁检测校圆装置,其特征在于,所述检测校圆装置包括基准柱、侧臂、螺纹杆、支撑杆、刻度尺以及滚轮,所述基准柱的两侧分别对称设置有侧臂和支撑杆,基准柱与侧臂固定连接,侧臂和支撑杆内部为螺纹孔,侧臂和支撑杆之间通过螺纹杆螺纹连接,侧臂的外端上部固定连接刻度尺;支撑杆的外端固定连接有滚轮。
2.根据权利要求1所述的盾构机盾壁检测校圆装置,其特征在于,所述螺纹杆中间设有六角柱体。
3.根据权利要求2所述的盾构机盾壁检测校圆装置,其特征在于,所述侧臂和支撑杆外壁上分别固定连接有圆环,圆环中穿有定位杆,定位杆两段设有防脱环。
4.根据权利要求2或3所述的盾构机盾壁检测校圆装置,其特征在于,所述刻度尺长度为0.5米~2米,侧臂和支撑杆的长度为0.5米~2米。
5.根据权利要求4所述的盾构机盾壁检测校圆装置,其特征在于,所述基准柱设置为旋转结构。
6.根据权利要求5所述的盾构机盾壁检测校圆装置,其特征在于,所述基准柱设置为圆柱形,所述侧臂和支撑杆设置为圆管状。
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CN201821250627.2U CN208928897U (zh) | 2018-08-05 | 2018-08-05 | 一种盾构机盾壁检测校圆装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114713927A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-08 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种控制环类零件焊接变形的方法及撑杆式校形工装 |
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2018
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114713927A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-08 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种控制环类零件焊接变形的方法及撑杆式校形工装 |
CN114713927B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-08-18 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种控制环类零件焊接变形的方法及撑杆式校形工装 |
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