CN203672291U - 大型筒体件圆柱度测量装置 - Google Patents
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Abstract
大型筒体件圆柱度测量装置，包括支承杆、升降螺母、丝杆；在丝杆支架的下端分别设置有调接螺钉及压板；丝杆上设置有升降螺母，升降螺母的上面设置有支承杆；所述的支承杆的一端设置有百分表及连接架，并由螺钉锁紧。所述的支承杆为空心轴；所述的支承杆能绕丝杆旋转；并随着升降螺母在丝杆上上下运动。本实用新型结构简单，读数准确，使用操作方便，是大型船舶导流管、艉管筒类似大型筒体件圆柱度测量过程中准确快速地检具。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种大型船舶上导流管、艉管筒、等大型筒体件圆柱度测量装置。背景技术
目前大型船舶上导流管、艉管筒等大型筒类件在测量时，一般都是采用卷尺、钢皮尺进行测量，圆柱度测量难以提供精确的数据，而且测量时费时费力，数据不能直接读出，产品质量达不到设计要求，不能满足国民经济的发展需要。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种简易、方便、快速、准确地大型筒体件圆柱度测量装置，它能有效地解决现有技术生产测量中存在的缺陷，提高测量的稳定性和准确性。本实用新型的目的是这样实现的，大型筒体件圆柱度测量装置，包括支承杆、升降螺母、丝杆，其特征在于：丝杆支架的下端分别设置有调接螺钉及压板；丝杆上设置有升降螺母，升降螺母的上面设置有支承杆；所述的支承杆的一端设置有百分表及连接架，并由螺钉锁紧。
所述的支承杆为空心轴；
所述的支承杆能绕丝杆旋转；并随着升降螺母在丝杆上上下运动。
本实用新型结构简单，读数准确，使用操作方便，是大型船舶导流管、艉管筒类似大型筒体件圆柱度测量过程中准确快速地检具。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
1.百分表及连接架，2.螺钉，3.支承杆，4.升降螺母，5.限位螺钉，6.第一调节螺钉，7.丝杆支座，8.压板，9.第二调节螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明；
大型筒体件圆柱度测量装置，包括支承杆、升降螺母、丝杆，其特征在于：丝杆支架的下端分别设置有调接螺钉及压板；丝杆上设置有升降螺母，升降螺母的上面设置有支承杆；所述的支承杆的一端设置有百分表及连接架，并由螺钉锁紧。
所述的支承杆为空心轴；
所述的支承杆能绕丝杆旋转；并随着升降螺母在丝杆上上下运动。具体实施时，测量过程中可分为两步：1.先将筒体件轴向搁置在支架上，进行水平、垂直调节后，再用直尺、卷尺、 石笔等对筒体的内壁径向上下划分圈数、轴向划分格数，并将圈数、格数各点的位置画图记录下来。2.将测量装置放到筒体内圈中间，用卷尺测量丝杆的中心至筒体直径方向的两内壁的距离，即直径方向找中心，达到基本相同时，将压板点焊在支架中心板上，然后，通过第一、第二调节螺钉对测量装置进行水平、垂直度的调节，并对丝杆中心至筒体内壁距离进行精调和限位并固定，再把百分表及连节架与支承杆连接。百分表连接时表头应贴紧到筒体的内壁上。当转动支承杆时便可测出筒体内一圈圆度的误差；移动升降螺母便可测量出其它已做记号的圈数的圆度误差。在测量时先把筒体的两端圆度误差测量出来，然后，测量中间各圈的圆度误差，将所有的圆度误差填入记录纸上，便可看到整个筒体的圆柱度误差。
Claims (3)
1.大型筒体件圆柱度测量装置，包括支承杆、升降螺母、丝杆，其特征在于：丝杆支架的下端分别设置有调接螺钉及压板；丝杆上设置有升降螺母，升降螺母的上面设置有支承杆；所述的支承杆的一端设置有百分表及连接架，并由螺钉锁紧。
2.根据权利要求1所述的大型筒体件圆柱度测量装置，其特征在于：所述的支承杆为空心轴。
3.根据权利要求1或2所述的大型筒体件圆柱度测量装置，其特征在于：所述的支承杆能绕丝杆旋转；并随着升降螺母在丝杆上上下运动。
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