CN107796286B - 吊篮筒体圆度检测机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了吊篮筒体圆度检测机构，包括：基座，在基座上设置有一个能水平旋转的自平衡转架，在自平衡转架上设置有竖直布置的直线导轨、以及能对直线导轨的竖直度进行调节的竖直度调节装置，在直线导轨的滑块上设置有一个百分表，百分表能通过滑块在直线导轨上竖直移动，并且在自平衡转架的带动下，百分表能绕着自平衡转架的旋转中心水平旋转，百分表的测量杆水平布置，并且测量杆的轴线与自平衡转架的旋转中心相交；在自平衡转架上还设置有能调节百分表高度的高度调节装置，使得百分表能对吊篮筒体上各个高度的圆度进行检测。上述的吊篮筒体圆度检测机构能很方便地对吊篮筒体圆度进行检测。

Description

吊篮筒体圆度检测机构
技术领域
本发明涉及圆度检测设备领域，具体涉及能检测吊篮筒体圆度的检测机构。
背景技术
吊篮筒体圆度的要求很高，所以吊篮筒体制造出来后还需要检测圆度，常规的吊篮筒体圆度的检测方法是将吊篮筒体竖直放置的装夹于立式车床上，立式车床带着吊篮筒体旋转后，利用安装于立式车床刀架上的百分表对吊篮筒体进行圆度检测。吊篮筒体的圆度检测需要耗费较长时间，使得立式车床长时间无法生产，所以采用立式车床对吊篮筒体进行圆度检测会大大降低生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种不影响生产的吊篮筒体圆度检测机构。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：吊篮筒体圆度检测机构，包括：基座，其特点是：在基座上设置有一个能水平旋转的自平衡转架，在自平衡转架上设置有竖直布置的直线导轨、以及能对直线导轨的竖直度进行调节的竖直度调节装置，在直线导轨的滑块上设置有一个百分表，百分表能通过滑块在直线导轨上竖直移动，并且在自平衡转架的带动下，百分表能绕着自平衡转架的旋转中心水平旋转，百分表的测量杆水平布置，并且测量杆的轴线与自平衡转架的旋转中心相交，工作时，将竖直的吊篮筒体与自平衡转架同轴放置，然后百分表的测量头伸出与吊篮筒体的内壁相抵靠，接着推动自平衡转架带着百分表旋转，通过百分表的读数对筒体圆度进行检测；在自平衡转架上还设置有能调节百分表高度的高度调节装置，使得百分表能对吊篮筒体上各个高度的圆度进行检测。
进一步的，前述的吊篮筒体圆度检测机构，其中：高度调节装置的结构为：在自平衡转架上设置有一个滑轮和一个放线轮，滑轮位于百分表的上方，放线轮放出的线绕于滑轮上后与滑块相固定，使得能通过放线轮来驱动滑块带着百分表上下移动。
进一步的，前述的吊篮筒体圆度检测机构，其中：竖直度调节装置的结构包括：两块分别位于自平衡转架上下两侧的安装板，两块安装板的左右两侧分别通过穿过安装板和自平衡转架的调节螺栓旋合调节螺母来与自平衡转架相安装，各个调节螺母均不将对应的安装板锁紧于自平衡转架上，使得两块安装板和自平衡转架之间均留有调节空隙，在自平衡转架的上下两侧分别螺纹连接有能对所在侧的安装板进行顶推的顶推螺栓，顶推螺栓顶推安装板后能使安装板的左右两侧分别与所对应的调节螺母相抵靠，使得安装板与自平衡转架相固定，直线导轨通过其上下两端分别与对应侧的安装板相固定来安装于自平衡转架上，通过旋转调节螺母和顶推螺栓调节两块安装板与自平衡转架之间的调节间隙就能来调节直线导轨的竖直度。
进一步的，前述的吊篮筒体圆度检测机构，其中：自平衡转架为俯视方向呈“十字”形的十字形转架。
进一步的，前述的吊篮筒体圆度检测机构，其中：自平衡转架和基座的安装结构为：在基座的顶部设置有一根竖直布置的圆柱，自平衡转架套装于圆柱的外侧，并且自平衡转架通过一个平面轴承搁置于基座上，在自平衡转架和圆柱之间的上下侧还分别设置有一个双列圆锥滚子轴承，使得自平衡转架能通过上下两个双列圆锥滚子轴承绕着圆柱旋转。
进一步的，前述的吊篮筒体圆度检测机构，其中：基座设置于一个能使吊篮筒体竖直放置的底座上。
本发明的优点为：本发明所述的吊篮筒体圆度检测机构能很方便地对吊篮筒体圆度进行检测，使得吊篮筒体圆度检测不需要依靠立式车床，从而不会影响生产。
附图说明
图1为本发明所述的吊篮筒体圆度检测机构的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视的结构示意图。
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图4为图2中C处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，吊篮筒体圆度检测机构，包括：基座11，在基座11上设置有一个能水平旋转的自平衡转架2，在本实施例中，自平衡转架2为俯视方向呈“十字”形的十字形转架；在自平衡转架2上设置有竖直布置的直线导轨21、以及能对直线导轨21的竖直度进行调节的竖直度调节装置，在直线导轨21的滑块22上设置有一个百分表23，百分表23能通过滑块22在直线导轨21上竖直移动，并且在自平衡转架2的带动下，百分表23能绕着自平衡转架2的旋转中心水平旋转，百分表23的测量杆水平布置，并且测量杆的轴线与自平衡转架2的旋转中心相交，工作时，将竖直的吊篮筒体9与自平衡转架2的旋转中心同轴放置，在本实施例中，基座11设置于一个能使吊篮筒体9竖直放置的底座1上，然后百分表23的测量头伸出与吊篮筒体9的内壁相抵靠，接着推动自平衡转架2带着百分表23旋转，通过百分表23的读数对筒体圆度进行检测；在自平衡转架2上还设置有能调节百分表23高度的高度调节装置，使得百分表23能对吊篮筒体9上各个高度的圆度进行检测。
在本实施例中，高度调节装置的结构为：在自平衡转架2上设置有一个滑轮4和一个放线轮41，滑轮4位于百分表23的上方，放线轮41放出的线绕于滑轮4上后与滑块22相固定，使得能通过放线轮41来驱动滑块22带着百分表23上下移动。现有的放线轮41在放完线后都能进行自锁。
如图1、图4所示，竖直度调节装置的结构包括：两块分别位于自平衡转架2上下两侧的安装板3，两块安装板3的左右两侧分别通过穿过安装板3和自平衡转架2的调节螺栓31旋合调节螺母32来与自平衡转架2相安装，各个调节螺母32均不将对应的安装板3锁紧于自平衡转架2上，使得两块安装板3和自平衡转架2之间均留有调节空隙33，在自平衡转架2的上下两侧分别螺纹连接有能对所在侧的安装板3进行顶推的顶推螺栓34，顶推螺栓34顶推安装板3后能使安装板3的左右两侧分别与所对应的调节螺母32相抵靠，使得安装板3与自平衡转架2相固定，直线导轨21通过其上下两端分别与对应侧的安装板3相固定来安装于自平衡转架2上，通过旋转调节螺母32和顶推螺栓34调节两块安装板3与自平衡转架2之间的调节间隙33就能来调节直线导轨21的竖直度。
如图3所示，自平衡转架2和基座11的安装结构为：在基座11的顶部设置有一根竖直布置的圆柱12，自平衡转架2套装于圆柱12的外侧，并且自平衡转架2通过一个平面轴承13搁置于基座11上，在自平衡转架2和圆柱12之间的上下侧还分别设置有一个双列圆锥滚子轴承14，使得自平衡转架2能通过上下两个双列圆锥滚子轴承14绕着圆柱12旋转。

Claims (3)

1.吊篮筒体圆度检测机构，包括：基座，其特征在于：在基座上设置有一个能水平旋转的自平衡转架，在自平衡转架上设置有竖直布置的直线导轨、以及能对直线导轨的竖直度进行调节的竖直度调节装置，在直线导轨的滑块上设置有一个百分表，百分表能通过滑块在直线导轨上竖直移动，并且在自平衡转架的带动下，百分表能绕着自平衡转架的旋转中心水平旋转，百分表的测量杆水平布置，并且测量杆的轴线与自平衡转架的旋转中心相交，工作时，将竖直的吊篮筒体与自平衡转架同轴放置，然后百分表的测量头伸出与吊篮筒体的内壁相抵靠，接着推动自平衡转架带着百分表旋转，通过百分表的读数对筒体圆度进行检测；在自平衡转架上还设置有能调节百分表高度的高度调节装置，使得百分表能对吊篮筒体上各个高度的圆度进行检测；高度调节装置的结构为：在自平衡转架上设置有一个滑轮和一个放线轮，滑轮位于百分表的上方，放线轮放出的线绕于滑轮上后与滑块相固定，使得能通过放线轮来驱动滑块带着百分表上下移动；竖直度调节装置的结构包括：两块分别位于自平衡转架上下两侧的安装板，两块安装板的左右两侧分别通过穿过安装板和自平衡转架的调节螺栓旋合调节螺母来与自平衡转架相安装，各个调节螺母均不将对应的安装板锁紧于自平衡转架上，使得两块安装板和自平衡转架之间均留有调节空隙，在自平衡转架的上下两侧分别螺纹连接有能对所在侧的安装板进行顶推的顶推螺栓，顶推螺栓顶推安装板后能使安装板的左右两侧分别与所对应的调节螺母相抵靠，使得安装板与自平衡转架相固定，直线导轨通过其上下两端分别与对应侧的安装板相固定来安装于自平衡转架上，通过旋转调节螺母和顶推螺栓调节两块安装板与自平衡转架之间的调节间隙就能来调节直线导轨的竖直度；自平衡转架为俯视方向呈“十字”形的十字形转架。
2.根据权利要求1所述的吊篮筒体圆度检测机构，其特征在于：自平衡转架和基座的安装结构为：在基座的顶部设置有一根竖直布置的圆柱，自平衡转架套装于圆柱的外侧，并且自平衡转架通过一个平面轴承搁置于基座上，在自平衡转架和圆柱之间的上下侧还分别设置有一个双列圆锥滚子轴承，使得自平衡转架能通过上下两个双列圆锥滚子轴承绕着圆柱旋转。
3.根据权利要求1所述的吊篮筒体圆度检测机构，其特征在于：基座设置于一个能使吊篮筒体竖直放置的底座上。
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