CN208928517U - 一种节能涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能涂装设备，解决现有技术加热元件位置不可移动问题，节能涂装设备包括加热固化室，其特征在于：所述加热固化室中设置有加热元件（10），所述加热元件（10）安装在可移动机构上。加热元件与待加热物件之间的距离可调节，可以使待加热物件快速吸收热量。

Description

一种节能涂装设备

技术领域

本实用新型属于涂装技术领域，具体是一种节能涂装设备。

背景技术

在对木材进行喷涂固化时，采用加热元件将木材表面升温至130℃左右以便使涂料固化，目前的涂装设备，加热元件的位置都是固定不变的，对不同形状尺寸的木材加热时，加热元件距离木材表面太远，升温慢，温度可能达不到固化要求，加热元件距离木材表面太近，木材表面温度太高，也会影响喷涂固化的效果，虽然可以每次拆卸加热元件调整加热元件的位置，但拆卸不方便，浪费时间；而且对于一些异形木材的加热，固定位置的加热元件无法满足木材表面温度均匀的要求，在加热过程中也无法对加热元件进行位置调整。

发明内容

本实用新型为了解决背景技术加热元件位置不可移动问题，提供一种新的节能涂装设备。

本实用新型为了解决上述问题，采用以下技术方案。

节能涂装设备，包括加热固化室，其特征在于：所述加热固化室中设置有加热元件10，所述加热元件10安装在可移动机构上。

优选的，所述加热固化室中还设置有距离传感器，所述距离传感器的输出端通过PLC与可移动机构连接。

优选的，所述可移动机构为一维移动机构或者二维移动机构或者三维移动机构。

优选的，所述一维移动机构为上下移动机构或左右移动机构或前后移动机构。

优选的，所述加热固化室包括依次连接的加热室2和固化室1，所述加热室2的输入端还与喷室7联通；所述喷室7的入口端设置有预热室3，固化室1中的气体在风机的作用下直接引入预热室3。

优选的，所述固化室的出口端设置有冷却室6，所述冷却室6与预热室3联通。

优选的，所述冷却室6中的气体在风机的作用下引入预热室，或者加热固化室中的气体在风机的作用下依次引入冷却室和预热室。

优选的，所述喷室7的侧壁设置有除尘机构4。

优选的，所述预热室包括带有夹层一的室壁一，所述冷却室或者加热固化室回收的热气体通过风机引入预热室室壁一的夹层一中。

优选的，所述加热室2包括带有夹层二的室壁二，所述室壁一的夹层一与室壁二的夹层二联通；所述固化室1包括带有夹层三的室壁三，所述室壁二的夹层二与室壁三的夹层三联通。

本实用新型的优点是：

1】加热元件与待加热物件之间的距离可调节，可以使待加热物件快速吸收热量。

2】对冷却散发的热量进行回收，回收的热量用于对待加热物件进行预热，节约电能50%以上。

3】带热物件被风机带走热量，温度快速下降，冷却带长度可节约1/3。

4】喷室侧壁设置有除尘装置，粉尘零排放，无污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例一整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例二整体结构示意图。

图3为一维移动机构结构示意图。

具体实施方式

下面以待加热物件为木材为例，对本实用新型的结构进行解释说明。

实施例一

如图1所示，本实施例中的节能涂装设备，包括加热固化室，所述加热固化室中设置有加热元件10，所述加热元件10安装在可移动机构上。

所述可移动机构可以采用现有技术中的一维移动机构或者二维移动机构或者三维移动机构。

所述一维移动机构包括上下移动组件或左右移动组件或前后移动组件。如图3所示，一维移动机构可以采用以下结构：一维移动机构包括位于加热固化室中的伺服电机11、丝杠13和丝母12，伺服电机11的输出端与丝杠13固定连接，丝杠13与丝母12螺纹配合，丝母12固定在加热固化室中，加热元件固定在丝杠13的前端。一维移动机构还可以选择现有技术中的滑轨滑块的组合结构，加热元件安装在滑块上，以便使加热元件向待加热件靠近和远离，一维移动机构还可以选择现有技术中的气缸结构，加热元件安装在气缸头上上。

所述二维移动机构或者三维移动机构采用两个或者三个一维移动机构的复合组合结构。现有技术中存在很多这样的结构，可以直接借鉴。例如，三维移动机构包括上下移动组件、左右移动组件和前后移动组件，所述上下移动组件包括固定在加热固化室内的第一气缸座以及能够上下伸缩的第一气缸头，所述左右移动组件包括固定在第一气缸头上的第二气缸座以及能够左右伸缩的第二气缸头，所述前后移动组件包括固定在第二气缸头上的第三气缸座以及能够前后伸缩的第三气缸头，所述加热元件固定在第三气缸头上。

加热元件采用现有技术中的远红外加热元件或者电加热管，在此不做具体限定。

所述可移动机构可以自动控制或手动控制，优选的，自动控制可以采用以下方式实现：在所述加热固化室中设置有距离传感器，所述距离传感器的输出端通过PLC与可移动机构连接。在自动化控制领域，有很多这样的实例，距离传感器发出信号，通过检测距离传感器发出的信号与带加热物件之间的距离，来控制可移动机构的运动，例如，提前在PLC中设定距离传感器发出的信号与带加热物件之间的距离为200mm，当PLC检测到距离传感器发出的信号与带加热物件之间的距离低于200mm时，可移动机构带动加热元件向带加热物件靠近。距离传感器从现有市面上可见的器件中选择即可，在自动化控制领域，距离传感器的应用非常常见，本领域技术人员可以借鉴现有技术，在此不做赘述。本领域技术人员还可以借鉴应用在手机的距离传感器，通话时，人体头部靠近手机时，手机屏幕灭，人体头部原理手机，手机屏幕亮起。

优选的，所述加热固化室包括依次连接的加热室2和固化室1，所述加热室的输出端还与固化室1联通，加热室的输入端还与喷室7联通；所述喷室7的入口端设置有预热室3，固化室1中的气体在风机的作用下直接引入预热室3。

实施例二

如图2，在实施例一的基础上，所述固化室的出口端还设置有冷却室6，所述冷却室6与预热室3通过管路二8联通。所述冷却室6中的气体在风机的作用下引入预热室，或者加热固化室中的气体在风机的作用下依次引入冷却室和预热室。 冷却室的设置，可以使木材边运动边冷却，无需停机冷却，保证生产效率。

具体的，预热室3的预热可以采用以下两种方式之一实现：

方式一：预热室的室壁为带有夹层一的室壁一，所述冷却室或者加热固化室回收的热气体通过风机引入预热室室壁一的夹层一中，将热量散发到夹层中一，进而导热给预热室中的木材。

方式二：采用现有普通材料（金属材料、合金材料、塑料）均可做成的室壁。所述预热室中设置有管路一，所述管路一通过管路二8与冷却室联通，管路一在预热室中散热。

所述加热固化室包括依次连接的加热室2和固化室1。当采用方式一的预热方式时，优选的，所述加热室的室壁为带有夹层二的室壁二，所述室壁一的夹层一与室壁二的夹层二联通，进一步的，所述固化室的室壁为带有夹层三的室壁三，所述室壁二的夹层二与室壁三的夹层三联通，更进一步的，室壁三的夹层三与冷却室联通，再加上冷却室通过管路二8与预热室联通，使整个热量流动形成一个闭合循环，风机可以在这个闭合循环中任意位置，充分利用加热固化后木材本身带有的热量，减少热量的浪费。

所述节能涂装设备还包括悬链9，优选的，所述悬链为一个首尾相接的闭合链路，在上件区上件后，木材随悬链运动依次经过预热室3、喷室7中的喷涂设备5、加热室、固化室1、冷却室6到达下件区。由于风机加速带走了带热物件的热量，因此可以缩短冷却带的长度近1/3。

优选的，所述喷室7中设置有喷涂设备5，喷室7的侧壁联通有除尘机构4，对喷室7中的粉末进行除尘处理，防止粉末排入大气污染环境，实现零排放。除尘机构4可以采用现有设备，在此不做赘述。

Claims (9)

1.节能涂装设备，包括加热固化室，其特征在于：所述加热固化室中设置有加热元件（10），所述加热元件（10）安装在可移动机构上；所述加热固化室中还设置有距离传感器，所述距离传感器的输出端通过PLC与可移动机构连接。

2.根据权利要求1所述的节能涂装设备，其特征在于：所述可移动机构为一维移动机构或者二维移动机构或者三维移动机构。

3.根据权利要求2所述的节能涂装设备，其特征在于：所述一维移动机构为上下移动机构或左右移动机构或前后移动机构。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的节能涂装设备，其特征在于：所述加热固化室包括依次连接的加热室（2）和固化室（1），所述加热室（2）的输入端还与喷室（7）联通；所述喷室（7）的入口端设置有预热室（3），固化室（1）中的气体在风机的作用下直接引入预热室（3）。

5.根据权利要求4所述的节能涂装设备，其特征在于：所述固化室的出口端设置有冷却室（6），所述冷却室（6）与预热室（3）联通。

6.根据权利要求5所述的节能涂装设备，其特征在于：所述冷却室（6）中的气体在风机的作用下引入预热室，或者加热固化室中的气体在风机的作用下依次引入冷却室和预热室。

7.根据权利要求6所述的节能涂装设备，其特征在于：所述喷室（7）的侧壁设置有除尘机构（4）。

8.根据权利要求7所述的节能涂装设备，其特征在于：所述预热室包括带有夹层一的室壁一，所述冷却室或者加热固化室回收的热气体通过风机引入预热室室壁一的夹层一中。

9.根据权利要求8所述的节能涂装设备，其特征在于：所述加热室（2）包括带有夹层二的室壁二，所述室壁一的夹层一与室壁二的夹层二联通；所述固化室（1）包括带有夹层三的室壁三，所述室壁二的夹层二与室壁三的夹层三联通。