CN110465437A - 一种椅子加工用表面喷涂装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种椅子加工用表面喷涂装置及其使用方法，包括底座、安装框架和支撑腿二，所述底座上端两侧设置有轨道，所述轨道上设置有移动台车，所述移动台车下端设置有滚轮，所述移动台车一侧设置有支撑腿一，所述支撑腿一上端焊接有所述安装框架，所述安装框架上设置有高压风机。有益效果在于：本发明通过设置高压风机、轨道和移动台车，使装置可对椅子工件表面进行快速清洁，省时省力，可大大提高椅子加工的效率，通过设置支撑台、支撑腿二、步进电机、丝杆、固定板和滑移座，使喷枪可便捷的进行移动，以使装置能够对工件进行自动喷涂，使用十分便捷，无需人工接触，可保证工人的身体健康。

Description

一种椅子加工用表面喷涂装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及椅子加工技术领域，特别是涉及一种椅子加工用表面喷涂装置及其使用方法。

背景技术

椅子是一种日常生活家具，一种有靠背、还有扶手的坐具，古代席地而坐，原没有椅子，据文籍记载，椅子的名称始见于唐代，而椅子的形象则要上溯到汉魏时传入北方的胡床，而现代的椅子追求美观时尚，一些椅子不再单单是坐具赋予更多科技，使人类更方便，现代的一些椅子在加工时会进行表面喷塑，在使椅子表面更加有质感的同时，可提高椅子的机械强度，还可使椅子更加耐腐蚀、耐老化。

现有的椅子在加工时表面喷涂前的清洁工作需要通过人工进行，费时费力，而且现有的椅子在加工时在进行表面喷涂时需要人工握持喷枪进行喷涂，喷涂产生的气味等会对人体健康造成影响，且喷涂效率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种椅子加工用表面喷涂装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种椅子加工用表面喷涂装置，包括底座、安装框架和支撑腿二，所述底座上端两侧设置有轨道，所述轨道上设置有移动台车，所述移动台车下端设置有滚轮，所述移动台车一侧设置有支撑腿一，所述支撑腿一上端焊接有所述安装框架，所述安装框架上设置有高压风机，所述支撑腿一一侧设置有所述支撑腿二，所述支撑腿二上端焊接有支撑台，所述支撑台上端一侧设置有步进电机，所述步进电机的传动输出端设置有丝杆，所述丝杆一端通过轴承连接有固定板，所述丝杆上设置有滑移座，所述滑移座上设置有喷枪，所述喷枪上端设置有连接软管，所述连接软管一端设置有喷塑机。

进一步的，所述支撑腿二一侧设置有烘箱，所述烘箱上端一侧成型有滑槽，所述滑槽内设置有箱门，所述箱门一侧设置有电动推杆，所述烘箱内顶端设置有PTC加热管一，所述PTC加热管一之间设置有温度传感器，所述烘箱一内壁上设置有PTC加热管二，所述烘箱另两侧壁上设置有PTC加热管三。

通过采用上述技术方案，所述移动台车为现有技术，其可通过电机驱动滚轮在所述轨道上进行移动，椅子工件在加工时可通过螺栓固定在所述移动台车上。

进一步的，所述轨道与所述底座通过螺钉连接，所述移动台车与所述轨道通过所述滚轮连接，所述滚轮与所述轨道以及所述移动台车均为转动连接。

通过采用上述技术方案，所述轨道可对所述移动台车的移动路线加以限定。

进一步的，所述支撑腿一与所述底座通过螺栓连接，所述高压风机与所述安装框架通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述高压风机通过所述支撑腿一和所述安装框架安装固定在所述底座上，在所述高压风机工作时可通过高强度风对所述移动台车上的椅子工件进行表面清洁。

进一步的，所述支撑腿二与所述底座通过螺栓连接，所述步进电机与所述支撑台通过螺栓连接，所述步进电机的传动输出端与所述丝杆键连接，所述固定板与所述支撑台焊接。

通过采用上述技术方案，所述步进电机在工作时可带动所述丝杆在轴承和所述固定板的辅助下进行转动，所述固定板可使所述丝杆在转动时保持稳定。

进一步的，所述滑移座与所述丝杆通过螺纹连接，所述滑移座与所述支撑台滑动连接，所述喷枪与所述滑移座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在所述丝杆转动时，所述滑移座可沿着所述丝杆进行移动，从而使所述喷枪也可沿着所述丝杆进行移动。

进一步的，所述连接软管与所述喷枪以及所述喷塑机均通过螺纹连接，所述烘箱与所述底座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述喷塑机是一种现有的工业设备，其可通过静电控制将塑粉通过所述喷枪喷涂于工件表面。

进一步的，所述箱门与所述滑槽滑动连接，所述电动推杆与所述箱门以及所述烘箱均通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆在工作时可推动所述箱门在所述滑槽内上下移动，从而使所述箱门能够打开或闭合。

进一步的，所述PTC加热管一、所述PTC加热管二、所述PTC加热管三以及所述温度传感器均与所述烘箱通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述PTC加热管一、所述PTC加热管二以及所述PTC加热管三采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，具有极佳的安全性能，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而可避免引起烫伤、火灾等安全隐患，所述温度传感器可实时感知所述烘箱内的温度，并将感知信息反馈至外部控制设备，以使外部控制设备能够对所述烘箱内的温度进行调控。

本发明的有益效果在于：

1、为了解决现有的椅子在加工时表面喷涂前的清洁工作需要通过人工进行，费时费力的问题，本发明通过设置高压风机、轨道和移动台车，使装置可对椅子工件表面进行快速清洁，省时省力，可大大提高椅子加工的效率；

2、为了解决现有的椅子在加工时在进行表面喷涂时需要人工握持喷枪进行喷涂，喷涂产生的气味等会对人体健康造成影响，且喷涂效率较低的问题，本发明通过设置支撑台、支撑腿二、步进电机、丝杆、固定板和滑移座，使喷枪可便捷的进行移动，以使装置能够对工件进行自动喷涂，使用十分便捷，无需人工接触，可保证工人的身体健康；

3、为了解决现有的椅子在加工过程中使用的烘箱采用普通电加热管对工件喷涂表面进行固化，电加热管在长期工作后容易发红发热，影响烘箱正常工作，甚至造成危险的问题，本发明通过设置采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成的PTC加热管一、PTC加热管二以及PTC加热管三，具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，具有极佳的安全性能，任何情况下都不会出现表面发红现象，使用十分安全。

附图说明

图1是本发明所述一种椅子加工用表面喷涂装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种椅子加工用表面喷涂装置中底座的结构示意图；

图3是本发明所述一种椅子加工用表面喷涂装置中烘箱的剖视图；

图4是本发明所述一种椅子加工用表面喷涂装置中烘箱的左剖视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、轨道；3、移动台车；4、滚轮；5、支撑腿一；6、安装框架；7、高压风机；8、支撑腿二；9、支撑台；10、步进电机；11、丝杆；12、固定板；13、滑移座；14、喷枪；15、连接软管；16、喷塑机；17、烘箱；18、滑槽；19、箱门；20、电动推杆；21、PTC加热管一；22、温度传感器；23、PTC加热管二；24、PTC加热管三。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，一种椅子加工用表面喷涂装置，包括底座1、安装框架6和支撑腿二8，所述底座1上端两侧设置有轨道2，所述轨道2上设置有移动台车3，所述移动台车3下端设置有滚轮4，所述移动台车3一侧设置有支撑腿一5，所述支撑腿一5上端焊接有所述安装框架6，所述安装框架6通过所述支撑腿一5与所述底座1连接固定，所述安装框架6上设置有高压风机7，所述支撑腿一5一侧设置有所述支撑腿二8，所述支撑腿二8上端焊接有支撑台9，所述支撑台9通过所述支撑腿二8与所述底座1连接固定，所述支撑台9上端一侧设置有步进电机10，所述步进电机10的传动输出端设置有丝杆11，所述丝杆11一端通过轴承连接有固定板12，所述固定板12可使所述丝杆11在转动时更加稳定，所述丝杆11上设置有滑移座13，所述滑移座13上设置有喷枪14，所述喷枪14上端设置有连接软管15，所述连接软管15一端设置有喷塑机16。

本实施例中，所述支撑腿二8一侧设置有烘箱17，所述烘箱17上端一侧成型有滑槽18，所述滑槽18内设置有箱门19，所述箱门19一侧设置有电动推杆20，所述烘箱17内顶端设置有PTC加热管一21，所述PTC加热管一21之间设置有温度传感器22，所述烘箱17一内壁上设置有PTC加热管二23，所述烘箱17另两侧壁上设置有PTC加热管三24，所述移动台车3为现有技术，其可通过电机驱动滚轮4在所述轨道2上进行移动，椅子工件在加工时可通过螺栓固定在所述移动台车3上。

本实施例中，所述轨道2与所述底座1通过螺钉连接，所述移动台车3与所述轨道2通过所述滚轮4连接，所述滚轮4与所述轨道2以及所述移动台车3均为转动连接，所述轨道2可对所述移动台车3的移动路线加以限定。

本实施例中，所述支撑腿一5与所述底座1通过螺栓连接，所述高压风机7与所述安装框架6通过螺栓连接，所述高压风机7通过所述支撑腿一5和所述安装框架6安装固定在所述底座1上，在所述高压风机7工作时可通过高强度风对所述移动台车3上的椅子工件进行表面清洁。

本实施例中，所述支撑腿二8与所述底座1通过螺栓连接，所述步进电机10与所述支撑台9通过螺栓连接，所述步进电机10的传动输出端与所述丝杆11键连接，所述固定板12与所述支撑台9焊接，所述步进电机10在工作时可带动所述丝杆11在轴承和所述固定板12的辅助下进行转动，所述固定板12可使所述丝杆11在转动时保持稳定。

本实施例中，所述滑移座13与所述丝杆11通过螺纹连接，所述滑移座13与所述支撑台9滑动连接，所述喷枪14与所述滑移座13通过螺栓连接，在所述丝杆11转动时，所述滑移座13可沿着所述丝杆11进行移动，从而使所述喷枪14也可沿着所述丝杆11进行移动。

本实施例中，所述连接软管15与所述喷枪14以及所述喷塑机16均通过螺纹连接，所述烘箱17与所述底座1通过螺栓连接，所述喷塑机16是一种现有的工业设备，其可通过静电控制将塑粉通过所述喷枪14喷涂于工件表面。

本实施例中，所述箱门19与所述滑槽18滑动连接，所述电动推杆20与所述箱门19以及所述烘箱17均通过螺栓连接，所述电动推杆20在工作时可推动所述箱门19在所述滑槽18内上下移动，从而使所述箱门19能够打开或闭合。

本实施例中，所述PTC加热管一21、所述PTC加热管二23、所述PTC加热管三24以及所述温度传感器22均与所述烘箱17通过螺钉连接，所述PTC加热管一21、所述PTC加热管二23以及所述PTC加热管三24采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，具有极佳的安全性能，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而可避免引起烫伤、火灾等安全隐患，所述温度传感器22可实时感知所述烘箱17内的温度，并将感知信息反馈至外部控制设备，以使外部控制设备能够对所述烘箱17内的温度进行调控。

一种椅子加工用表面喷涂装置的使用方法：装置使用外接电源，且被外部设备控制，在使用装置时需先将座椅工件通过螺栓固定在所述移动台车3上，所述移动台车3为现有技术，其可通过电机驱动滚轮4在所述轨道2上进行移动，所述移动台车3将椅子工件移动至所述高压风机7下方后，外部控制设备控制所述移动台车3停止，然后使所述高压风机7工作，所述高压风机7在工作时可通过高强度风对所述移动台车3上的椅子工件进行表面清洁，在椅子工件表面被清洁完毕后，所述移动台车3继续将椅子工件移动至所述支撑台9下方，所述喷塑机16是一种现有的工业设备，其可通过静电控制将塑粉通过所述喷枪14喷涂于工件表面，所述步进电机10在工作时可带动所述丝杆11在轴承和所述固定板12的辅助下进行转动，在所述丝杆11转动时，所述滑移座13可沿着所述丝杆11进行移动，从而使所述喷枪14也可沿着所述丝杆11进行移动，这样可使所述喷枪14将椅子工件的表面喷涂均匀，在喷涂完毕后，所述电动推杆20工作将所述箱门19打开，然后所述移动台车3带着椅子工件进入所述烘箱17中，然后所述箱门19关闭，外部控制设备控制所述PTC加热管一21、所述PTC加热管二23以及所述PTC加热管三24进行加热，以对椅子工件进行烘干固化，使塑粉能够在椅子工件表面形成完整的涂层，所述温度传感器22可实时感知所述烘箱17内的温度，并将感知信息反馈至外部控制设备，以使外部控制设备能够对所述烘箱17内的温度进行调控，待工件在烘箱17中以190-200度的温度烘干18-20分钟后，所述移动台车3将工件重新移动至所述喷枪14下方进行二次喷涂，在工件二次喷涂后所述移动台车3再次将工件送入所述烘箱17中，以190-200度的温度烘干18-20分钟，使塑粉能够在椅子工件表面形成完整的涂层后，工件表面喷塑完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种椅子加工用表面喷涂装置，其特征在于：包括底座（1）、安装框架（6）和支撑腿二（8），所述底座（1）上端两侧设置有轨道（2），所述轨道（2）上设置有移动台车（3），所述移动台车（3）下端设置有滚轮（4），所述移动台车（3）一侧设置有支撑腿一（5），所述支撑腿一（5）上端焊接有所述安装框架（6），所述安装框架（6）上设置有高压风机（7），所述支撑腿一（5）一侧设置有所述支撑腿二（8），所述支撑腿二（8）上端焊接有支撑台（9），所述支撑台（9）上端一侧设置有步进电机（10），所述步进电机（10）的传动输出端设置有丝杆（11），所述丝杆（11）一端通过轴承连接有固定板（12），所述丝杆（11）上设置有滑移座（13），所述滑移座（13）上设置有喷枪（14），所述喷枪（14）上端设置有连接软管（15），所述连接软管（15）一端设置有喷塑机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种椅子加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述支撑腿二（8）一侧设置有烘箱（17），所述烘箱（17）上端一侧成型有滑槽（18），所述滑槽（18）内设置有箱门（19），所述箱门（19）一侧设置有电动推杆（20），所述烘箱（17）内顶端设置有PTC加热管一（21），所述PTC加热管一（21）之间设置有温度传感器（22），所述烘箱（17）一内壁上设置有PTC加热管二（23），所述烘箱（17）另两侧壁上设置有PTC加热管三（24）。

3.根据权利要求1所述的一种椅子加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述轨道（2）与所述底座（1）通过螺钉连接，所述移动台车（3）与所述轨道（2）通过所述滚轮（4）连接，所述滚轮（4）与所述轨道（2）以及所述移动台车（3）均为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种椅子加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述支撑腿一（5）与所述底座（1）通过螺栓连接，所述高压风机（7）与所述安装框架（6）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种椅子加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述支撑腿二（8）与所述底座（1）通过螺栓连接，所述步进电机（10）与所述支撑台（9）通过螺栓连接，所述步进电机（10）的传动输出端与所述丝杆（11）键连接，所述固定板（12）与所述支撑台（9）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种椅子加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述滑移座（13）与所述丝杆（11）通过螺纹连接，所述滑移座（13）与所述支撑台（9）滑动连接，所述喷枪（14）与所述滑移座（13）通过螺栓连接。

7.根据权利要求2所述的一种椅子加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述连接软管（15）与所述喷枪（14）以及所述喷塑机（16）均通过螺纹连接，所述烘箱（17）与所述底座（1）通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种椅子加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述箱门（19）与所述滑槽（18）滑动连接，所述电动推杆（20）与所述箱门（19）以及所述烘箱（17）均通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的一种椅子加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述PTC加热管一（21）、所述PTC加热管二（23）、所述PTC加热管三（24）以及所述温度传感器（22）均与所述烘箱（17）通过螺钉连接。

10.一种椅子加工用表面喷涂装置的使用方法，应用于权利要求1至9中任意一项所述的一种椅子加工用表面喷涂装置中，其特征在于：装置使用外接电源，且被外部设备控制，在使用装置时需先将座椅工件通过螺栓固定在所述移动台车（3）上，所述移动台车（3）为现有技术，其可通过电机驱动滚轮（4）在所述轨道（2）上进行移动，所述移动台车（3）将椅子工件移动至所述高压风机（7）下方后，外部控制设备控制所述移动台车（3）停止，然后使所述高压风机（7）工作，所述高压风机（7）在工作时可通过高强度风对所述移动台车（3）上的椅子工件进行表面清洁，在椅子工件表面被清洁完毕后，所述移动台车（3）继续将椅子工件移动至所述支撑台（9）下方，所述喷塑机（16）是一种现有的工业设备，其可通过静电控制将塑粉通过所述喷枪（14）喷涂于工件表面，所述步进电机（10）在工作时可带动所述丝杆（11）在轴承和所述固定板（12）的辅助下进行转动，在所述丝杆（11）转动时，所述滑移座（13）可沿着所述丝杆（11）进行移动，从而使所述喷枪（14）也可沿着所述丝杆（11）进行移动，这样可使所述喷枪（14）将椅子工件的表面喷涂均匀，在喷涂完毕后，所述电动推杆（20）工作将所述箱门（19）打开，然后所述移动台车（3）带着椅子工件进入所述烘箱（17）中，然后所述箱门（19）关闭，外部控制设备控制所述PTC加热管一（21）、所述PTC加热管二（23）以及所述PTC加热管三（24）进行加热，以对椅子工件进行烘干固化，使塑粉能够在椅子工件表面形成完整的涂层，所述温度传感器（22）可实时感知所述烘箱（17）内的温度，并将感知信息反馈至外部控制设备，以使外部控制设备能够对所述烘箱（17）内的温度进行调控，待工件在烘箱（17）中以190-200度的温度烘干18-20分钟后，所述移动台车（3）将工件重新移动至所述喷枪（14）下方进行二次喷涂，在工件二次喷涂后所述移动台车（3）再次将工件送入所述烘箱（17）中，以190-200度的温度烘干18-20分钟，使塑粉能够在椅子工件表面形成完整的涂层后，工件表面喷塑完成。