CN208928356U - 一种高效万能粉碎机 - Google Patents

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张东祥
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Abstract

本实用新型公开了一种高效万能粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的顶部固定安装有进料漏斗,且进料漏斗与粉碎机本体的内部相连通,进料漏斗的一侧内壁上开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有挡板,挡板的两侧均延伸至第一通孔外,挡板远离进料漏斗的一侧焊接有滑杆,粉碎机本体的顶部焊接有位于进料漏斗一侧的固定座,固定座的顶部开设有滑槽,且滑杆的底端滑动安装在滑槽内,滑槽的顶部内壁上开设有卡槽,滑杆的底部开设有固定槽。本实用新型结构简单,操作方便,能够根据需要对挡板的位置进行调节固定,利用挡板控制进料漏斗的进料量和进料速度,保障了粉碎机本体的粉碎效率。

Description

一种高效万能粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种高效万能粉碎机。
背景技术
万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业,对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备,万能粉碎机上的集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音,其工作原理是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使被粉碎物经齿冲击、磨擦及物料彼此间冲击而获得粉碎,但是现有的万能粉碎机上的进料漏斗的大小不能调节,对进料量和进料速度不能调节控制,从而会影响万能粉碎机的粉碎效率,因此本实用新型就以上问题提出了解决方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效万能粉碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效万能粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的顶部固定安装有进料漏斗,且进料漏斗与粉碎机本体的内部相连通,进料漏斗的一侧内壁上开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有挡板,挡板的两侧均延伸至第一通孔外,挡板远离进料漏斗的一侧焊接有滑杆,粉碎机本体的顶部焊接有位于进料漏斗一侧的固定座,固定座的顶部开设有滑槽,且滑杆的底端滑动安装在滑槽内,滑槽的顶部内壁上开设有卡槽,滑杆的底部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有卡杆,卡杆的底端延伸至固定槽外并滑动安装在卡槽内,卡杆的顶端开设有导向槽,导向槽内滑动安装有导向杆,导向杆的顶端延伸至导向槽外并焊接在固定槽的顶部内壁上,固定槽的一侧内壁上开设有位于固定座上方的第二通孔,第二通孔内滑动安装有活动杆,且活动杆的两端均延伸至第二通孔外,活动杆位于固定槽内的一端焊接在卡杆的一侧。
优选的,所述挡板的底部开设有第一限位槽,第一通孔的底部内壁上焊接有第一限位块,且第一限位块滑动安装在第一限位槽内。
优选的,所述挡板远离滑杆的一侧焊接有限位板,滑杆远离挡板的一侧焊接有拉环。
优选的,所述卡槽的数量为多个,且多个卡槽等间距排布在滑槽的底部内壁上。
优选的,所述固定槽远离第二通孔的一侧内壁上开设有第二限位槽,卡杆远离活动杆的一侧焊接有第二限位块,且第二限位块滑动安装在第二限位槽内。
优选的,所述卡杆的顶端焊接有套设在导向杆上的弹簧,弹簧远离卡杆的一端焊接在固定槽的顶部内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过粉碎机本体、进料漏斗、第一通孔、挡板、滑杆、固定座、滑槽、卡槽、固定槽、卡杆、导向槽、导向杆、第二通孔、活动杆相配合,可以对挡板的位置进行调节固定,从而控制进料漏斗的进料量和进料速度,拉动活动杆向上滑动,活动杆带动卡杆向卡槽外滑动,导向杆滑向导向槽内,弹簧受到挤压被压缩,把卡杆滑出卡槽外时,拉动拉环移动,拉环带动挡板在第一通孔内滑动,挡板带动滑杆在滑槽内滑动,当挡板滑动至合适位置时,松开活动杆,在弹簧的反弹力下,推动卡杆滑入相对应的卡槽内,本实用新型结构简单,操作方便,能够根据需要对挡板的位置进行调节固定,利用挡板控制进料漏斗的进料量和进料速度,保障了粉碎机本体的粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效万能粉碎机主视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效万能粉碎机中A部分的剖面结构示意图
图3为本实用新型提出的一种高效万能粉碎机中B部分的剖面结构示意图。
图中:1粉碎机本体、2进料漏斗、3第一通孔、4挡板、5滑杆、6固定座、7滑槽、8卡槽、9固定槽、10卡杆、11导向槽、12导向杆、13第二通孔、14活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效万能粉碎机,包括粉碎机本体1,粉碎机本体1的顶部固定安装有进料漏斗2,且进料漏斗2与粉碎机本体1的内部相连通,进料漏斗2的一侧内壁上开设有第一通孔3,第一通孔3内滑动安装有挡板4,挡板4的两侧均延伸至第一通孔3外,挡板4远离进料漏斗2的一侧焊接有滑杆5,粉碎机本体1的顶部焊接有位于进料漏斗2一侧的固定座6,固定座6的顶部开设有滑槽7,且滑杆5的底端滑动安装在滑槽7内,滑槽7的顶部内壁上开设有卡槽8,滑杆5的底部开设有固定槽9,固定槽9内滑动安装有卡杆10,卡杆10的底端延伸至固定槽9外并滑动安装在卡槽8内,卡杆10的顶端开设有导向槽11,导向槽11内滑动安装有导向杆12,导向杆12的顶端延伸至导向槽11外并焊接在固定槽9的顶部内壁上,固定槽9的一侧内壁上开设有位于固定座6上方的第二通孔13,第二通孔13内滑动安装有活动杆14,且活动杆14的两端均延伸至第二通孔13外,活动杆14位于固定槽9内的一端焊接在卡杆10的一侧,通过粉碎机本体1、进料漏斗2、第一通孔3、挡板4、滑杆5、固定座6、滑槽7、卡槽8、固定槽9、卡杆10、导向槽11、导向杆12、第二通孔13、活动杆14相配合,可以对挡板4的位置进行调节固定,从而控制进料漏斗2的进料量和进料速度,拉动活动杆14向上滑动,活动杆14带动卡杆10向卡槽8外滑动,导向杆12滑向导向槽11内,弹簧受到挤压被压缩,把卡杆10滑出卡槽8外时,拉动拉环移动,拉环带动挡板4在第一通孔3内滑动,挡板4带动滑杆5在滑槽7内滑动,当挡板4滑动至合适位置时,松开活动杆14,在弹簧的反弹力下,推动卡杆10滑入相对应的卡槽8内,本实用新型结构简单,操作方便,能够根据需要对挡板4的位置进行调节固定,利用挡板4控制进料漏斗2的进料量和进料速度,保障了粉碎机本体1的粉碎效率。
本实用新型中,挡板4的底部开设有第一限位槽,第一通孔3的底部内壁上焊接有第一限位块,且第一限位块滑动安装在第一限位槽内,挡板4远离滑杆5的一侧焊接有限位板,滑杆5远离挡板4的一侧焊接有拉环,卡槽8的数量为多个,且多个卡槽8等间距排布在滑槽7的底部内壁上,固定槽9远离第二通孔13的一侧内壁上开设有第二限位槽,卡杆10远离活动杆14的一侧焊接有第二限位块,且第二限位块滑动安装在第二限位槽内,卡杆10的顶端焊接有套设在导向杆12上的弹簧,弹簧远离卡杆10的一端焊接在固定槽9的顶部内壁上,通过粉碎机本体1、进料漏斗2、第一通孔3、挡板4、滑杆5、固定座6、滑槽7、卡槽8、固定槽9、卡杆10、导向槽11、导向杆12、第二通孔13、活动杆14相配合,可以对挡板4的位置进行调节固定,从而控制进料漏斗2的进料量和进料速度,拉动活动杆14向上滑动,活动杆14带动卡杆10向卡槽8外滑动,导向杆12滑向导向槽11内,弹簧受到挤压被压缩,把卡杆10滑出卡槽8外时,拉动拉环移动,拉环带动挡板4在第一通孔3内滑动,挡板4带动滑杆5在滑槽7内滑动,当挡板4滑动至合适位置时,松开活动杆14,在弹簧的反弹力下,推动卡杆10滑入相对应的卡槽8内,本实用新型结构简单,操作方便,能够根据需要对挡板4的位置进行调节固定,利用挡板4控制进料漏斗2的进料量和进料速度,保障了粉碎机本体1的粉碎效率。
工作原理:在实际使用过程中,在对进料漏斗2的进料量和进料速度进行调节时,首先向上拉动活动杆14在第二通孔13内滑动,活动杆14带动卡杆10向卡槽8外滑动并滑向固定槽9内,卡杆10带动第二限位块在第二限位槽内滑动,导向杆12滑向导向槽11内,弹簧受到挤压被压缩,当把卡杆10滑出卡槽8外时,然后拉动拉环移动,拉环带动挡板4在第一通孔3内滑动,第一限位块在第一限位槽内滑动,挡板4带动滑杆5在滑槽7内滑动,当把挡板4滑动至合适位置时,停止挡板4滑动,然后松开活动杆14,在弹簧的反弹力下,推动卡杆10滑入相对应的卡槽8内,这时就对挡板4进行了固定,利用挡板4对进料漏斗2的进料量和进料速度进行控制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效万能粉碎机,包括粉碎机本体(1),其特征在于,所述粉碎机本体(1)的顶部固定安装有进料漏斗(2),且进料漏斗(2)与粉碎机本体(1)的内部相连通,进料漏斗(2)的一侧内壁上开设有第一通孔(3),第一通孔(3)内滑动安装有挡板(4),挡板(4)的两侧均延伸至第一通孔(3)外,挡板(4)远离进料漏斗(2)的一侧焊接有滑杆(5),粉碎机本体(1)的顶部焊接有位于进料漏斗(2)一侧的固定座(6),固定座(6)的顶部开设有滑槽(7),且滑杆(5)的底端滑动安装在滑槽(7)内,滑槽(7)的顶部内壁上开设有卡槽(8),滑杆(5)的底部开设有固定槽(9),固定槽(9)内滑动安装有卡杆(10),卡杆(10)的底端延伸至固定槽(9)外并滑动安装在卡槽(8)内,卡杆(10)的顶端开设有导向槽(11),导向槽(11)内滑动安装有导向杆(12),导向杆(12)的顶端延伸至导向槽(11)外并焊接在固定槽(9)的顶部内壁上,固定槽(9)的一侧内壁上开设有位于固定座(6)上方的第二通孔(13),第二通孔(13)内滑动安装有活动杆(14),且活动杆(14)的两端均延伸至第二通孔(13)外,活动杆(14)位于固定槽(9)内的一端焊接在卡杆(10)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效万能粉碎机,其特征在于,所述挡板(4)的底部开设有第一限位槽,第一通孔(3)的底部内壁上焊接有第一限位块,且第一限位块滑动安装在第一限位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种高效万能粉碎机,其特征在于,所述挡板(4)远离滑杆(5)的一侧焊接有限位板,滑杆(5)远离挡板(4)的一侧焊接有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种高效万能粉碎机,其特征在于,所述卡槽(8)的数量为多个,且多个卡槽(8)等间距排布在滑槽(7)的底部内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高效万能粉碎机,其特征在于,所述固定槽(9)远离第二通孔(13)的一侧内壁上开设有第二限位槽,卡杆(10)远离活动杆(14)的一侧焊接有第二限位块,且第二限位块滑动安装在第二限位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种高效万能粉碎机,其特征在于,所述卡杆(10)的顶端焊接有套设在导向杆(12)上的弹簧,弹簧远离卡杆(10)的一端焊接在固定槽(9)的顶部内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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