CN208925320U - 一种出风装置及电器 - Google Patents

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刘艳
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Abstract

本实用新型公开了一种出风装置及电器,包括机壳和用于产生气流的风扇模块,其中,所述风扇模块设置于所述机壳内;所述机壳的底部设置有进风口,所述机壳的顶部设置有出风口;其中,所述出风口位于所述风扇模块的出风方向上,且正对于所述风扇模块;所述机壳的顶部设置有流通管,所述流通管的内腔与所述出风口相连通;所述流通管的侧壁设置有风孔。该出风装置的出风效果均匀、柔和且舒适。

Description

一种出风装置及电器
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,尤其涉及一种出风装置及电器。
背景技术
在日常生活中,电吹风、电风扇等都是常见的家用电器,其中,它们都有一个共同的点,可以制造出风(即气流)。
现有的这类电器在工作时,其产生的风力都太过集中,无法均匀柔和的出风,使用体验感差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种出风装置及电器,用以解决现有技术中的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供了:一种出风装置,包括机壳和用于产生气流的风扇模块,其中,所述风扇模块设置于所述机壳内;
所述机壳的底部设置有进风口,所述机壳的顶部设置有出风口;
其中,所述出风口位于所述风扇模块的出风方向上,且正对于所述风扇模块;
所述机壳的顶部设置有流通管,所述流通管的内腔与所述出风口相连通;
所述流通管的侧壁设置有风孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述流通管与所述机壳可拆卸连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述流通管与所述机壳螺纹连接;
其中,所述出风口的内壁设置有内螺纹,所述流通管上设置有与所述内螺纹相对应的外螺纹。
作为上述技术方案的进一步改进,所述流通管具有可伸缩结构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述风孔的横截面的形状为圆形或多边形。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机壳内还设置有发热组件,所述发热组件设于所述出风口与所述风扇模块之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述发热组件包括电阻丝、加热管或陶瓷发热片。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机壳的底部设置有电源线,所述机壳内还设置有与所述电源线电性连接的控制电路板;
所述风扇模块和所述发热组件均与所述控制电路板电性连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述控制电路板上设置有用于控制所述风扇模块的电路通断的第一开关和用于控制所述发热组件的电路通断的第二开关。
本实用新型还提供了:一种电器,包括如上任一项所述的出风装置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出一种出风装置,包括机壳、风扇模块和流通管,风扇模块产生的气流最终通过流通管上的气孔流出,从而使得出风效果更加均匀、柔和和舒适。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例中一种设置有矩形横截面风孔的出风装置的示意图;
图2为图1中出风装置的剖视图;
图3为本实用新型实施例中一种设置有圆形横截面风孔的出风装置的示意图;
图4为本实用新型实施例中一种流通管拉伸后的出风装置的剖视图。
主要元件符号说明:
1-机壳;2-风扇模块;3-进风口;4-流通管;5-风孔;6-主管;7-副管;8-发热组件;9-电源线。
具体实施方式
在下文中,将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
在下文中,可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本实用新型的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本实用新型的各种实施例中,表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合,例如,可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。
应注意到:在本实用新型中,除非另有明确的规定和定义,“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,可以是直接连接,也是可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,本领域的普通技术人员需要理解的是,文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。
实施例1
参阅图1和图2,在本实施例中,提出一种出风装置,包括机壳1和用于产生气流的风扇模块2,其中,风扇模块2设置于机壳1内。
风扇模块2可由电机和设置于电机驱动轴上的扇叶组成。风扇模块2通过电机驱动扇叶转动,从而产生气流。
机壳1的底部可设置有进风口3,机壳1的顶部设置有出风口。风扇模块2启动后,会产生气流,从而使得机壳1外部的空气从进风口3被吸入,再从出风口流出。
其中,进风口3可设置于机壳1的底面或/和侧壁上,进风口3的数量及形状可根据需要进行设置。而出风口则位于风扇模块2的出风方向上,且正对于风扇模块2,具体的,出风口可以是位于机壳1的顶面位置的通孔。
机壳1的顶部设置有流通管4,流通管4的内腔与出风口相连通。其中,流通管4的侧壁设置有风孔5。流通管4的底面是通孔,用于与出风口相连通;流通孔的顶面可以是封闭的,从而可以控制气流只从风孔5流出。
启动风扇模块2后,风扇模块2产生气流,使得机壳1外部的空气从进风口3流至机壳1内部,又由于气压的缘故,被吸入机壳1内的空气从出风口流出并流至流通管4内,最终,风会从流通管4上的风孔5流出,以供用户使用。通过这样的设置,使得出风的效果更加均匀、柔和和舒适。
在本实施例中,风孔5的横截面的形状为圆形或多边形,其中,多边形可以为三角形、矩形或五边形等等。在其他具体实施例中,流通管4上还可以同时采用多种不同形状的风孔5。
如图1所示,为一种设置有矩形横截面风孔5的出风装置的示意图;如图3所示,为一种设置有圆形横截面风孔5的出风装置的示意图。
同时,在不同的实施例中,风孔5的数量及位置,可以根据具体的需要进行设置。
考虑到风装置的携带、运输及维修,流通管4与机壳1之间可以采用可拆卸连接的连接方式。
在本实施例中,流通管4与机壳1之间可以采用螺纹连接的方式。其中,出风口的内壁可设置有内螺纹,相应的,流通管4上设置有与内螺纹相对应的外螺纹,通过出风口与流通管4之间的螺纹连接,实现流通管4与机壳1之间的可拆卸连接。
在其他具体实施例中,流通管4与机壳1之间还可以采用卡接、螺栓连接等连接形式。
为提高出风的效果,流通管4可具有可伸缩结构。
如图4所示,流通管4可包括主管6和副管7,其中,副管7位于主管6内并与主管6滑动连接,通过移动副管7以实现流通管4的伸长或缩短。
主管6内壁上可设置有沿其长度方向分布的滑动槽,副管7的外壁可设置有与滑动槽相对应的凸起筋。将凸起筋插入与之对应的滑动槽内,从而实现副管7与主管6之间的滑动连接;并且由于凸起筋与滑动槽的限制,以确保副管7的滑动轨迹。
为了防止副管7从主管6内滑脱而掉落,可以滑动槽或凸起筋上设置有限位结构,通过限位结构限制副管7的滑动范围。其中,主管6和副管7上均可以设置有风孔5。
在本实施例中,机壳1内还可以设置有发热组件8,其中,发热组件8可设置于出风口与风扇模块2之间。
发热组件8工作时,发热组件8会对其周围的空气进行加热,此时,被加热的空气会随风扇模块2产生的气流从风孔5流出,从而起到烘干的作用,用户可以通过从风孔5吹出的热风烘干头发或衣服等。
在本实施例中,发热组件8可采用电阻丝;在其他具体实施例中,发热组件8还可以使用加热管或陶瓷发热片等。
为进行供电,机壳1的底部可设置有电源线9,其中,电源线9的插头位于机壳1的外部。同时,机壳1内还可以设置有与电源线9电性连接的控制电路板,风扇模块2和发热组件8均与控制电路板电性连接。
电源线9连接电源后,通过控制电路板对风扇模块2和发热组件8进行供电。
为使得风扇模块2和发热组件8分别可以独立的开启或关闭,控制电路板上可设置有用于控制风扇模块2的电路通断的第一开关和用于控制发热组件8的电路通断的第二开关。为方便操作第一开关和第二开关,第一开关和第二开关可以安装于机壳1的外壁上,再通过导线与控制电路板电性连接。
具体的,还可以出风装置还可以包括电源模块,通过电源模块直接对风扇模块2和发热组件8进行供电,其中,电源模块可以安装于机壳1内部。电源模块可以使用锂电池等。
在本实施例中,机壳1可以选择使用塑料制成。塑料制品的价格低廉,易于成型。
目前,塑料制品厂应用较多的树脂有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、和聚氨酯等。用这些原料制成的各种塑料制品,其性能特点综合起来有这样几点:价格便宜;制品成型容易;塑料制品体轻;耐腐蚀性好。
塑料及其制成品的种类很多。按塑料制品的用途分类,可分为通用塑料、工程塑料、耐高温塑料和特殊用途塑料。
考虑到制造的成本和用途,这里可以选用通用塑料。
塑料制品成型工艺有很多,注塑成型、吹塑成型、压制成型、真空成型、挤压成型、压延成型、浇注成型。具体可以根据产品的外形、加工的原料等因素选择成型工艺。
在本实施例中,机壳1可以选用注塑成型的工艺制成,如此,机壳1、以机壳1上的进风口3和出风口便可一体式成型。
塑料制品注塑成型生产特点:能在较短时间内一次性在注塑模具中成型,生产工艺简单,效率也比较高。注塑成型可以一次成型外形比较复杂的零件,而且尺寸还比较精确。
注塑成型的主要步骤包括:根据机壳1的形状和尺寸,制作好模具;准备好原料,在注塑设备中成型,经过后续热处理等工序,机壳1便制作完成。
在其他具体实施例中,还可以根据实际情况,选择其他材料制成机壳1。
其中,机壳1的形状可以设置呈圆柱体形或长方体形等,同时,机壳1的内部为中空结构,从而方便安装风扇模块2、发热组件8等。
机壳1上可设置有手持部,手持部的作用是方便用户对出风装置进行握持。手持部可位于机壳1的外壁上,手持部上可以套设有防滑圈,防止因摩擦力不足而出现从用户手中滑落的情况。
在开启发热组件8时,因为热传递的作用,机壳1的温度也会随之上升,为防止出现烫伤或机壳1因热变形等情况的发生,可以在机壳1的内壁及外壁上涂覆隔热层。具体的,机壳1还可以采用隔热材料制成。
在机壳1上可以设置有温度传感器,温度传感器可以安装于出风口处,通过温度传感器可以检测机壳1及出风的温度,可以设定相应的温度阈值,当检测的温度超高该温度阈值时,可以进行报警或自动切断发热组件8上的电流。
在本实施例中,还提出一种电器,包括上述的出风装置。具体的,出风装置可应用于电吹风、电风扇、空调等电器上。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
上述实施例序号仅仅为了描述,不代表实施场景的优劣。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种出风装置,其特征在于,包括机壳和用于产生气流的风扇模块,其中,所述风扇模块设置于所述机壳内;
所述机壳的底部设置有进风口,所述机壳的顶部设置有出风口;
其中,所述出风口位于所述风扇模块的出风方向上,且正对于所述风扇模块;
所述机壳的顶部设置有流通管,所述流通管的内腔与所述出风口相连通;
所述流通管的侧壁设置有风孔。
2.根据权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述流通管与所述机壳可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的出风装置,其特征在于,所述流通管与所述机壳螺纹连接;
其中,所述出风口的内壁设置有内螺纹,所述流通管上设置有与所述内螺纹相对应的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述流通管具有可伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述风孔的横截面的形状为圆形或多边形。
6.根据权利要求1所述的出风装置,其特征在于,所述机壳内还设置有发热组件,所述发热组件设于所述出风口与所述风扇模块之间。
7.根据权利要求6所述的出风装置,其特征在于,所述发热组件包括电阻丝、加热管或陶瓷发热片。
8.根据权利要求6所述的出风装置,其特征在于,所述机壳的底部设置有电源线,所述机壳内还设置有与所述电源线电性连接的控制电路板;
所述风扇模块和所述发热组件均与所述控制电路板电性连接。
9.根据权利要求8所述的出风装置,其特征在于,所述控制电路板上设置有用于控制所述风扇模块的电路通断的第一开关和用于控制所述发热组件的电路通断的第二开关。
10.一种电器,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的出风装置。
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CN111765753A (zh) * 2020-05-28 2020-10-13 辽宁科技大学 一种耐腐蚀的热风喷枪
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