CN206589319U - 一种色母粒挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种色母粒挤出机，包括机架，机架上设置有机筒，机筒内设置有挤出螺杆，挤出螺杆的一端与动力装置的输出轴连接，机筒的外侧面上设置有加热装置，加热装置包括左壳体和右壳体，当左壳体和右壳体闭合时连接导线连接形成电磁线圈，左壳体或右壳体上还设有用于与高频电源连接的接口，机筒的输出端设有口模，口模包括口模本体，口模本体的中部设有与机筒内腔相通的挤出孔，挤出孔内可拆卸地设置有模板，模板上设有与挤出孔相通的模孔，口模本体上设有与挤出螺杆挤出方向垂直的冷水孔，机筒由导磁性金属材料制成。本实用新型的色母粒挤出机加热效率高，色母不容易变形。

Description

一种色母粒挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种色母粒的生产设备，尤其涉及一种色母粒挤出机。

背景技术

色母粒是一种由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒在生产时首先要通过挤出机将原料输出为柱状色母，由于柱状色母在刚输出时温度比较高，其从挤出机输出时容易变形，而且现有的挤出机其加热方式一般是在机筒的外侧面附加加热装置，其不容易根据流量等进行调整、并且加热效率低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的色母粒挤出机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种加热效率高，色母不容易变形的色母粒挤出机。

本实用新型的色母粒挤出机，包括机架，所述机架上设置有机筒，所述机筒内设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆的一端与动力装置的输出轴连接，所述机筒的外侧面上设置有加热装置，所述加热装置包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体包围形成用于容纳机筒的容纳腔，所述左壳体和右壳体均包括第一接触面和第二接触面，所述左壳体的第一接触面上设有多个第一电极，左壳体的第二接触面上设有多个第二电极，所述右壳体的第一接触面上设有与所述第一电极对应的第三电极，右壳体的第二接触面上设有与所述第二电极对应的第四电极，所述第一电极和第二电极之间设有连接导线，第三电极和第四电极之间也设有连接导线，当左壳体和右壳体闭合时所述连接导线连接形成电磁线圈，所述左壳体或右壳体上还设有用于与高频电源连接的接口，所述机筒的输出端设有口模，所述口模包括口模本体，口模本体的中部设有与所述机筒内腔相通的挤出孔，所述挤出孔内可拆卸地设置有模板，所述模板上设有与所述挤出孔相通的模孔，所述口模本体上设有与挤出螺杆挤出方向垂直的冷水孔，所述机筒由导磁性金属材料制成。

进一步的，本实用新型的色母粒挤出机，所述机筒内设置有多个支撑板，所述挤出螺杆设置在支撑板上，所述动力装置包括电动机和与电动机的输出轴连接的减速机，所述减速机的输出轴与挤出螺杆连接。

进一步的，本实用新型的色母粒挤出机，所述机筒由不锈钢材料制成。

进一步的，本实用新型的色母粒挤出机，所述口模本体的上方设置有冷风管，所述冷风管的下侧面上设置有与所述冷风管连通的支管。

进一步的，本实用新型的色母粒挤出机，所述冷水孔的数目为两个，并且两个冷水孔分别位于模板的上下两侧。

进一步的，本实用新型的色母粒挤出机，所述模孔的横截面为圆形。

进一步的，本实用新型的色母粒挤出机，所述左壳体或右壳体的前端面上设有第五电极，左壳体或右壳体的后端面上设有与所述第五电极对应的第六电极，所述左壳体设有第一连接件，所述右壳体上设有与所述第一连接件适配的第二连接件。

进一步的，本实用新型的色母粒挤出机，所述第一连接件为魔术贴公贴，第二连接件为魔术贴母贴。

进一步的，本实用新型的色母粒挤出机，所述第一连接件为卡槽，第二连接件为与所述卡槽适配的卡扣。

进一步的，本实用新型的色母粒挤出机，所述左壳体和右壳体分别呈半圆管状结构，左壳体和右壳体分别由塑料材料制成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的色母粒挤出机通过设置可拆卸的加热装置，使得操作人员能够根据需要调整加热装置的数量及加热位置，并且加热装置利用电磁感应产热，其加热效率更高。同时，冷水孔的设置使得色母在被挤出前能够被预冷，从而使得挤出的色母不易产生变形。具体使用时，操作人员将左壳体和右壳体闭合在机筒上并通过连接接口将电磁线圈与高频电源连接，电磁线圈在高频电源的激励下产生交变磁场，从而使得由导磁性金属材料制成的机筒产热从而对物料进行加热，物料在挤出螺杆的作用下通过挤出孔及模孔输出，由于口模本体内设有冷水孔，操作人员通过水管将其与冷水连接，从而起到对色母的预冷作用。综上所述，本实用新型的色母粒挤出机加热效率高，色母不容易变形。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的色母粒挤出机的结构示意图；

图2是加热装置的拆解图；

图3是左壳体的结构示意图；

图4是右壳体的结构示意图；

图5是口模的结构示意图；

图6是口模的剖视图。

图中，1：机架；2：机筒；3：挤出螺杆；4：动力装置；5：加热装置；6：左壳体；7：右壳体；8：容纳腔；9：第一接触面；10：第二接触面；11：第一电极；12：第二电极；13：第三电极；14：第四电极；15：接口；16：口模；17：口模本体；18：挤出孔；19：模板；20：模孔；21：冷水孔；22：支撑板；23：电动机；24：减速机；25：冷风管；26：支管；27：第五电极；28：第六电极。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图6，本实用新型一较佳实施例的一种色母粒挤出机，包括机架1，机架上设置有机筒2，机筒内设置有挤出螺杆3，挤出螺杆的一端与动力装置4的输出轴连接，机筒的外侧面上设置有加热装置5，加热装置包括左壳体6和右壳体7，左壳体和右壳体包围形成用于容纳机筒的容纳腔8，左壳体和右壳体均包括第一接触面9和第二接触面10，左壳体的第一接触面上设有多个第一电极11，左壳体的第二接触面上设有多个第二电极12，右壳体的第一接触面上设有与第一电极对应的第三电极13，右壳体的第二接触面上设有与第二电极对应的第四电极14，第一电极和第二电极之间设有连接导线(图中未示出)，第三电极和第四电极之间也设有连接导线，当左壳体和右壳体闭合时连接导线连接形成电磁线圈，左壳体或右壳体上还设有用于与高频电源连接的接口15，机筒的输出端设有口模16，口模包括口模本体17，口模本体的中部设有与机筒内腔相通的挤出孔18，挤出孔内可拆卸地设置有模板19，模板上设有与挤出孔相通的模孔20，口模本体上设有与挤出螺杆挤出方向垂直的冷水孔21，机筒由导磁性金属材料制成。

本实用新型的色母粒挤出机通过设置可拆卸的加热装置，使得操作人员能够根据需要调整加热装置的数量及加热位置，并且加热装置利用电磁感应产热，其加热效率更高。同时，冷水孔的设置使得色母在被挤出前能够被预冷，从而使得挤出的色母不易产生变形。具体使用时，操作人员将左壳体和右壳体闭合在机筒上并通过连接接口将电磁线圈与高频电源连接，电磁线圈在高频电源的激励下产生交变磁场，从而使得由导磁性金属材料制成的机筒产热从而对物料进行加热，物料在挤出螺杆的作用下通过挤出孔及模孔输出，由于口模本体内设有冷水孔，操作人员通过水管将其与冷水连接，从而起到对色母的预冷作用。综上所述，本实用新型的色母粒挤出机加热效率高，色母不容易变形。

作为优选，本实用新型的色母粒挤出机，机筒内设置有多个支撑板22，挤出螺杆设置在支撑板上，动力装置包括电动机23和与电动机的输出轴连接的减速机24，减速机的输出轴与挤出螺杆连接。

支撑板的设置起到稳固挤出螺杆的作用。

作为优选，本实用新型的色母粒挤出机，机筒由不锈钢材料制成。

作为优选，本实用新型的色母粒挤出机，口模本体的上方设置有冷风管25，冷风管的下侧面上设置有与冷风管连通的支管26。

冷风管的设置，使得从模孔挤出的色母能够在冷风的作用下进一步凝固成型，从而防止其变形。

作为优选，本实用新型的色母粒挤出机，冷水孔的数目为两个，并且两个冷水孔分别位于模板的上下两侧。

作为优选，本实用新型的色母粒挤出机，模孔的横截面为圆形。

作为优选，本实用新型的色母粒挤出机，左壳体或右壳体的前端面上设有第五电极27，左壳体或右壳体的后端面上设有与第五电极对应的第六电极28，左壳体设有第一连接件(图中未示出)，右壳体上设有与第一连接件适配的第二连接件(图中未示出)。

第五电极和第六电极的设置使得操作人员能够通过其将多个加热装置串联起来，从而方便了操作人员对加热装置的连接。

作为优选，本实用新型的色母粒挤出机，第一连接件为魔术贴公贴，第二连接件为魔术贴母贴。

作为优选，本实用新型的色母粒挤出机，第一连接件为卡槽，第二连接件为与卡槽适配的卡扣。

作为优选，本实用新型的色母粒挤出机，左壳体和右壳体分别呈半圆管状结构，左壳体和右壳体分别由塑料材料制成。

具体实施时，左壳体和右壳体可以为具有空腔的壳体结构或实心壳体结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种色母粒挤出机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有机筒，所述机筒内设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆的一端与动力装置的输出轴连接，所述机筒的外侧面上设置有加热装置，所述加热装置包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体包围形成用于容纳机筒的容纳腔，所述左壳体和右壳体均包括第一接触面和第二接触面，所述左壳体的第一接触面上设有多个第一电极，左壳体的第二接触面上设有多个第二电极，所述右壳体的第一接触面上设有与所述第一电极对应的第三电极，右壳体的第二接触面上设有与所述第二电极对应的第四电极，所述第一电极和第二电极之间设有连接导线，第三电极和第四电极之间也设有连接导线，当左壳体和右壳体闭合时所述连接导线连接形成电磁线圈，所述左壳体或右壳体上还设有用于与高频电源连接的接口，所述机筒的输出端设有口模，所述口模包括口模本体，口模本体的中部设有与所述机筒内腔相通的挤出孔，所述挤出孔内可拆卸地设置有模板，所述模板上设有与所述挤出孔相通的模孔，所述口模本体上设有与挤出螺杆挤出方向垂直的冷水孔，所述机筒由导磁性金属材料制成。

2.根据权利要求1所述的色母粒挤出机，其特征在于：所述机筒内设置有多个支撑板，所述挤出螺杆设置在支撑板上，所述动力装置包括电动机和与电动机的输出轴连接的减速机，所述减速机的输出轴与挤出螺杆连接。

3.根据权利要求2所述的色母粒挤出机，其特征在于：所述机筒由不锈钢材料制成。

4.根据权利要求3所述的色母粒挤出机，其特征在于：所述口模本体的上方设置有冷风管，所述冷风管的下侧面上设置有与所述冷风管连通的支管。

5.根据权利要求4所述的色母粒挤出机，其特征在于：所述冷水孔的数目为两个，并且两个冷水孔分别位于模板的上下两侧。

6.根据权利要求5所述的色母粒挤出机，其特征在于：所述模孔的横截面为圆形。

7.根据权利要求6所述的色母粒挤出机，其特征在于：所述左壳体或右壳体的前端面上设有第五电极，左壳体或右壳体的后端面上设有与所述第五电极对应的第六电极，所述左壳体设有第一连接件，所述右壳体上设有与所述第一连接件适配的第二连接件。

8.根据权利要求7所述的色母粒挤出机，其特征在于：所述第一连接件为魔术贴公贴，第二连接件为魔术贴母贴。

9.根据权利要求7所述的色母粒挤出机，其特征在于：所述第一连接件为卡槽，第二连接件为与所述卡槽适配的卡扣。

10.根据权利要求1所述的色母粒挤出机，其特征在于：所述左壳体和右壳体分别呈半圆管状结构，左壳体和右壳体分别由塑料材料制成。