CN207669663U - 一种智能注塑供料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能注塑供料烘干设备，包括原料桶、吸料装置和烘干室，所述原料桶上连接有吸料管，吸料管的另一端与吸料装置连接，吸料装置的出料口与烘干室连通，在烘干室的底部和内壁上设有加热器，在烘干室的外部设有隔热层，在烘干室的内壁上还设有温湿度传感器，在烘干室的顶部设有散气装置，在隔热层外壁上设有控制器和触摸显示屏，在烘干室的底部中间位置设有烘干室出料口，在烘干室出料口上设有电控阀，控制器分别与吸料装置、加热器、散气装置、温湿度传感器、触摸显示屏和电控阀电性连接。其应用时，可以实现对注塑机烘料供料过程的自动化控制，同时还可以有效减少烘干过程的热量散失，具有操作简单、高效、节能等优点。

Description

一种智能注塑供料烘干设备

技术领域

本实用新型涉及注塑供料领域，具体涉及一种智能注塑供料烘干设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在注射成型工艺中，如果粒状或粉状的原料没有经过充分地干燥就会造成产品产生气泡、银纹、流痕等影响产品质量，因此，注射成型工艺一般要先将粒状或粉状原料进行烘干，然后再进行供料。现有的注塑机烘料供料设备都是通过独立的机械开关进行控制的，其自动化程度不高，且烘干后不能对进入注射螺筒前的原料进行有效存储冷却。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的注塑机烘料供料设备自动化程度低且烘干后不能对进入注射螺筒前的原料进行有效存储冷却的问题，提供一种智能注塑供料烘干设备，其应用时可以实现对注塑机烘料供料过程的自动化控制，同时还可以对进入注射螺筒前的原料进行有效存储冷却，实现原料不间断供应的同时还能防止存储的原料熔融粘连。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种智能注塑供料烘干设备，包括原料桶、吸料装置和烘干室，所述原料桶上连接有吸料管，吸料管的另一端与吸料装置连接，吸料装置的出料口与烘干室连通，在烘干室的底部和内壁上设有加热器，在烘干室的内壁上还设有温湿度传感器，在烘干室的顶部设有散气装置，在烘干室外壁上设有控制器和触摸显示屏，在烘干室的底部中间位置设有烘干室出料口，在烘干室出料口上设有电控阀，控制器分别与吸料装置、加热器、散气装置、温湿度传感器、触摸显示屏和电控阀电性连接，烘干室出料口的底部连接有存储室，存储室的外壁上盘绕有冷却水管，存储室的底部中间位置设有存储室出料口，存储室出料口与注塑机的注射螺筒连通。其应用时，通过触摸显示屏设置好烘料的温湿度范围并发出开始指令后，控制器就会控制吸料装置定量地将原料桶内的原料抽入烘干室，并保持电控阀的关闭状态，同时控制器控制加热器进行加热，控制散气装置将加热产生的水汽抽出烘干室；当加热器将烘干室内的温度提升到设定的最高值时，控制器就会使加热器停止工作，而当烘干室内的温度低于设定的最低值时，控制器又会控制加热器开始工作，这样就能对烘干室内的烘干温度进行有效控制；当烘干室内的湿度达到设定值时，表明原料的干燥度已达标，此时控制器就会打开电控阀，使经过烘干的原料从烘干室出料口流出，存储室对烘干室出料口流出的原料进行存储，以实现原料的不间断供应，存储的原料通过存储室出料口进入注塑机的注射螺筒，冷却水管可以对存储室进行有效冷却，防止注射螺筒内的热量进入存储室使原料熔融粘连。

作为上述方案的改进，所述电控阀为固体流量开关，当固体流量开关检测到没有原料流动时，控制器就会将其关闭，继续控制吸料装置将原料抽入烘干室内进行烘干。

作为上述方案的改进，所述吸料管为PU软管，其应用时，具有较好的弹性和延展性，不会因碰撞挤压而损坏，能有效提高吸料管的使用寿命。

作为上述方案的改进，在所述烘干室的外部设有隔热层，其应用时可以有效隔绝烘干室内的温度，防止烘干室内的热量散失，实现能源的节约。

作为上述方案的改进，所述隔热层的顶部中间位置设有电动机，电动机的底部连接有搅拌装置，搅拌装置位于烘干室内部，电动机与控制器电性连接，其应用时，控制器可以控制电动机工作对烘干室内原料进行搅拌，有效提高原料的烘干效率。

作为上述方案的改进，所述烘干室和存储室的底部均为漏斗状设计，其应用时，可以使原料通过自身的重力从出料口快速流出。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种智能注塑供料烘干设备，可以实现对注塑机烘料供料过程的自动化控制。

2、本实用新型一种智能注塑供料烘干设备，可以有效减少烘干过程的热量散失，节约能源，并且烘干效率高。

3、本实用新型一种智能注塑供料烘干设备，操作简单，使用方便，可以节省大量人力物力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-原料桶，2-吸料管，3-吸料装置，4-烘干室，5-加热器，6-隔热层，7-散气装置，8-温湿度传感器，9-控制器，10-触摸显示屏，11-烘干室出料口，12-电控阀，13-存储室，14-冷却水管，15-存储室出料口，16-电动机，17-搅拌装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，一种智能注塑供料烘干设备，包括原料桶1、吸料装置3和烘干室4，所述原料桶1上连接有吸料管2，吸料管2的另一端与吸料装置3连接，吸料装置3的出料口与烘干室4连通，在烘干室4的底部和内壁上设有加热器5，在烘干室4的内壁上还设有温湿度传感器8，在烘干室4的顶部设有散气装置7，在隔热层7的外壁上设有控制器9和触摸显示屏10，在烘干室4的底部中间位置设有烘干室出料口11，在烘干室出料口11上设有电控阀12，控制器9分别与吸料装置3、加热器5、散气装置7、温湿度传感器8、触摸显示屏10和电控阀12电性连接，烘干室出料口11的底部连接有存储室13，存储室13的外壁上盘绕有冷却水管14，存储室13的底部中间位置设有存储室出料口15，存储室出料口15与注塑机的注射螺筒连通。具体实施时，通过触摸显示屏10设置好烘料的温湿度范围并发出开始指令，控制器9会控制吸料装置3定量地将原料桶1内的原料抽入烘干室4，并保持电控阀12的关闭状态，同时控制器9控制加热器5进行加热，控制散气装置7将加热产生的水汽抽出烘干室4；当加热器5将烘干室4内的温度提升到设定的最高值时，控制器9就会使加热器5停止工作，而当烘干室4内的温度低于设定的最低值时，控制器9又会控制加热器5开始工作，这样就能对烘干室4内的烘干温度进行有效控制；当烘干室4内的湿度达到设定值时，表明原料的干燥度已达标，此时控制器9就会打开电控阀12，使经过烘干的原料从烘干室出料口11流出，存储室13对烘干室出料口11流出的原料进行存储，以实现原料的不间断供应，存储的原料通过存储室出料口进入注塑机的注射螺筒，冷却水管14可以对存储室13进行有效冷却，防止注射螺筒内的热量进入存储室13使原料熔融粘连。

实施例2

作为对上述实施例的优化，所述吸料管2为PU软管，其应用时，具有较好的弹性和延展性，不会因碰撞挤压而损坏，能有效提高吸料管2的使用寿命；在所述烘干室4的外部设置隔热层6，其应用时可以有效隔绝烘干室4内的温度，防止烘干室4内的热量散失，实现能源的节约。

实施例3

作为对上述实施例的优化，在所述烘干室4的顶部中间位置设置电动机16，电动机16的底部连接搅拌装置17，搅拌装置17位于烘干室4内部，电动机16与控制器9电性连接，其应用时，控制器9可以控制电动机16工作对烘干室4内的原料进行搅拌，有效提高原料的烘干效率。

实施例4

作为对上述实施例的优化，所述烘干室4和存储室13的底部均为漏斗状设计，其应用时，可以使原料通过自身的重力从出料口快速流出；所述电控阀13为固体流量开关，当固体流量开关检测到没有原料流动时，控制器9就会将其关闭，继续控制吸料装置3将原料抽入烘干室4内进行烘干。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能注塑供料烘干设备，包括原料桶(1)、吸料装置(3)和烘干室(4)，其特征在于，所述原料桶(1)上连接有吸料管(2)，吸料管(2)的另一端与吸料装置(3)连接，吸料装置(3)的出料口与烘干室(4)连通，在烘干室(4)的底部和内壁上设有加热器(5)，在烘干室(4)的内壁上还设有温湿度传感器(8)，在烘干室(4)的顶部设有散气装置(7)，在烘干室(4)外壁上设有控制器(9)和触摸显示屏(10)，在烘干室(4)的底部中间位置设有烘干室出料口(11)，在烘干室出料口(11)上设有电控阀(12)，控制器(9)分别与吸料装置(3)、加热器(5)、散气装置(7)、温湿度传感器(8)、触摸显示屏(10)和电控阀(12)电性连接，烘干室出料口(11)的底部连接有存储室(13)，存储室(13)的外壁上盘绕有冷却水管(14)，存储室(13)的底部中间位置设有存储室出料口(15)，存储室出料口(15)与注塑机的注射螺筒连通。

2.根据权利要求1所述的一种智能注塑供料烘干设备，其特征在于，所述电控阀(12)为固体流量开关。

3.根据权利要求1所述的一种智能注塑供料烘干设备，其特征在于，所述吸料管为PU软管。

4.根据权利要求3所述的一种智能注塑供料烘干设备，其特征在于，在所述烘干室(4)的外部设有隔热层(6)。

5.根据权利要求1所述的一种智能注塑供料烘干设备，其特征在于，所述烘干室(4)的顶部中间位置设有电动机(16)，电动机(16)的底部连接有搅拌装置(17)，搅拌装置(17)位于烘干室(4)内部，电动机(16)与控制器(9)电性连接。

6.根据权利要求1或3所述的一种智能注塑供料烘干设备，其特征在于，所述烘干室(4)和存储室(13)的底部均为漏斗状设计。