CN208923737U - 剥皮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剥皮机构，包括：剥离组件；切断组件，切断组件用于对电源线的外皮进行切割，剥离组件与切断组件驱动连接，以在切断组件对电源线进行切割完成后带动切断组件移动，以将电源线的外皮由电源线的线芯上剥离；压线组件，设置在剥离组件的一侧，压线组件用于压紧电源线，以使切断组件对经压线组件压紧后的电源线进行切割并在割切完成后在剥离组件的驱动下朝向远离压线组件的方向运动，以剥离电源线的外皮；其中，剥离组件包括：集废料装置，集废料装置安装在切断组件的下方，用于收集由电源线上剥离的电源线的外皮废料。以解决现有技术中的电源线剥外皮效率低的问题。

Description

剥皮机构

技术领域

本实用新型涉及一种电源线外皮的剥离机构，具体而言，涉及一种剥皮机构。

背景技术

我们在使用电源线之前，需要将电源线的外皮剥掉，进一步地处理电源线的内皮，目前在加工电源线使，剥皮的工序大多由工人手工操作，浪费了大量的时间和劳动力，且人工长时间操作会导致剥皮不彻底，影响后续的加工，降低了电源线剥皮的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种剥皮机构，以解决现有技术中的电源线剥外皮效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种剥皮机构，包括：剥离组件；切断组件，切断组件用于对电源线的外皮进行切割，剥离组件与切断组件驱动连接，以在切断组件对电源线进行切割完成后带动切断组件移动，以将电源线的外皮由电源线的线芯上剥离；压线组件，设置在剥离组件的一侧，压线组件用于压紧电源线，以使切断组件对经压线组件压紧后的电源线进行切割，并在割切完成后在剥离组件的驱动下朝向远离压线组件的方向运动，以剥离电源线的外皮；集废料装置，集废料装置安装在切断组件的下方，用于收集由电源线上剥离的电源线的外皮废料。

进一步地，集废料装置为漏斗状。

进一步地，集废料装置包括底板和多个侧板，多个侧板与底板均连接，多个侧板与底板围成废料收集腔；其中，多个侧板包括第一侧板，第一侧板的底端与底板连接，第一侧板的顶端朝向压线组件延伸，以使由电源线剥离的外皮废料落在第一侧板上并由第一侧板滑落至底板上。

进一步地，多个侧板包括第二侧板、第三侧板和第四侧板，第二侧板与第一侧板相对设置，第三侧板和第四侧板相对于设置并位于第一侧板和第二侧板之间；第一侧板和第二侧板为矩形板，第三侧板和第四侧板为梯形板。

进一步地，剥离组件还包括：滑动部件，与切断组件连接，用于驱动切断组件朝向远离压线组件的方向滑动；支撑组件，滑动部件安装在支撑组件上，支撑组件用于支撑滑动部件。

进一步地，支撑组件包括：底座，集废料装置安装在底座上；承载架，承载架通过立柱与底座连接；其中，滑动部件安装在承载架上，切断组件安装在滑动部件的下方。

进一步地，滑动部件包括：气缸；连接块，与气缸连接，气缸驱动连接块运动，切断组件安装在连接块上；导向轴，连接块安装在导向轴上，以带动切断组件沿导向轴移动。

进一步地，剥离组件还包括：安装板，滑动部件安装在安装板的第一安装面上，压线组件安装在安装板的第二安装面上；第一安装面和第二安装面为安装板的相对两个板面。

进一步地，压线组件包括：驱动部件，通过支架安装在安装板上；压块，驱动部件与压块驱动连接，用于驱动压块移动以压紧电源线。

进一步地，切断组件包括：连接架，切断组件通过连接架与滑动部件连接；切割部，用于切割电源线的外皮；驱动装置，安装在连接架上，驱动装置与切割部驱动连接，以驱动切割部对电源线的外皮进行切割动作。

进一步地，切割部包括：上切刀，通过上安装板与驱动装置连接；下切刀，通过下安装板与驱动装置连接；其中，驱动装置驱动上切刀和下切刀在预定方向同步相对移动，以使上切刀和下切刀对电源线进行切割。

进一步地，上切刀包括上切割槽，上切割槽的槽壁上设置有上切割刃；上切割槽的开口朝向下切刀，上切割槽通过上切割刃对位于上切割槽内的电源线进行切割。

进一步地，下切刀包括下切割槽，下切割槽的槽壁上设置有下切割刃；下切割槽与上切割槽对应设置，下切割槽的上切割刃与上切割槽的下切割刃相互配合以对电源线的外皮进行切割。

进一步地，切断组件还包括：连接杆座，与驱动装置连接；上连杆，安装在连接杆座上并与上安装板连接，以带动上切刀在预定方向移动；下连杆，安装在连接杆座上并与下安装板连接，以带动下切刀沿预定方向相对于上切刀移动。

应用本实用新型的技术方案，剥皮机构包括剥离组件、切断组件和压线组件；切断组件用于对电源线的外皮进行切割，剥离组件与切断组件驱动连接，以在切断组件对电源线进行切割完成后带动切断组件移动，以将电源线的外皮由电源线的线芯上剥离；压线组件设置在剥离组件的一侧，压线组件用于压紧电源线，以使切断组件对经压线组件压紧后的电源线进行切割并在割切完成后在剥离组件的驱动下朝向远离压线组件的方向运动，以剥离电源线的外皮；其中，剥离组件包括集废料装置，集废料装置安装在切断组件的下方，用于收集由电源线上剥离的电源线的外皮废料。对电源线的剥皮工序增加了自动化控制，并且设置有集废料装置，将剥下的外皮废料进行自动收集，使生产车间保持整洁，提高了电源线剥外皮的加工效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的剥皮机构的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的剥离组件的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的切断组件的实施例的结构示意图；

图4示出了根据图3的下切刀的实施例的结构示意图；以及

图5示出了根据本实用新型的压线组件的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、剥离组件；11、滑动部件；12、支撑组件；120、底座；121、承载架；122、立柱；13、集废料装置；130、第一侧板；131、第二侧板；132、第三侧板；133、第四侧板；110、气缸；111、连接块；112、导向轴；113、安装板；

20、切断组件；21、连接架；22、切割部；23、驱动装置；221、上切刀；222、上安装板；223、下切刀；224、下安装板；2210、上切割槽；2230、下切割槽；24、连接杆座；25、上连杆；26、下连杆；

30、压线组件；31、驱动部件；32、压块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种剥皮机构，请参考图1至图5，包括剥离组件10、切断组件20和压线组件30；切断组件20用于对电源线的外皮进行切割，剥离组件10与切断组件20驱动连接，以在切断组件20对电源线进行切割完成后带动切断组件20移动，以将电源线的外皮由电源线的线芯上剥离；压线组件30设置在剥离组件10的一侧，压线组件30用于压紧电源线，以使切断组件20对经压线组件30压紧后的电源线进行切割并在割切完成后在剥离组件10的驱动下朝向远离压线组件30的方向运动，以剥离电源线的外皮；其中，剥离组件10包括集废料装置13，集废料装置13安装在切断组件20的下方，用于收集由电源线上剥离的电源线的外皮废料。

根据本实用新型提供的剥皮机构，如图1所示，包括剥离组件10、切断组件20和压线组件30；切断组件20用于对电源线的外皮进行切割，剥离组件10与切断组件20驱动连接，以在切断组件20对电源线进行切割完成后带动切断组件20移动，以将电源线的外皮由电源线的线芯上剥离；压线组件30设置在剥离组件10的一侧，压线组件30用于压紧电源线，以使切断组件20对经压线组件30压紧后的电源线进行切割并在割切完成后在剥离组件10的驱动下朝向远离压线组件30的方向运动，以剥离电源线的外皮；其中，剥离组件10包括集废料装置13，集废料装置13安装在切断组件20的下方，用于收集由电源线上剥离的电源线的外皮废料。对电源线的剥皮工序增加了自动化控制，并且设置有集废料装置13，将剥下的外皮废料进行自动收集，使生产车间保持整洁，提高了电源线剥外皮的加工效率。

具体地，集废料装置13为漏斗状。

如图2所示，集废料装置13包括底板和多个侧板，多个侧板与底板均连接，多个侧板与底板围成废料收集腔；其中，多个侧板包括第一侧板130，第一侧板130的底端与底板连接，第一侧板130的顶端朝向压线组件30延伸，以使由电源线剥离的外皮废料落在第一侧板130上并由第一侧板130滑落至底板上对剥下的电源线外皮进行收集并集中处理。

进一步地，多个侧板包括第二侧板131、第三侧板132和第四侧板133，第二侧板131与第一侧板130相对设置，第三侧板132和第四侧板133相对于设置并位于第一侧板130和第二侧板131之间；第一侧板130和第二侧板131为矩形板，第三侧板132和第四侧板133为梯形板，防止收集的电源线外皮在收集过程中落入集废料装置13外，影响正常加工。

在本实施例中，如图2所示，剥离组件10还包括滑动部件11和支撑组件12，滑动部件11与切断组件20连接，用于驱动切断组件20朝向远离压线组件30的方向滑动；滑动部件11安装在支撑组件12上，支撑组件12用于支撑滑动部件11。

具体地，支撑组件12包括底座120和承载架121，集废料装置13安装在底座120上；承载架121通过立柱122与底座120连接；其中，滑动部件11安装在承载架121上，切断组件20安装在滑动部件11的下方。

为了使滑动部件11驱动所述切断组件20在远离或靠近压线组件30的方向上滑动，滑动部件11包括气缸110、连接块111和导向轴112；连接块111与气缸110连接，气缸110驱动连接块111运动，切断组件20安装在连接块111上；连接块111安装在导向轴112上，以带动切断组件20沿导向轴112移动。

在本实施例中，剥离组件10还包括安装板113，滑动部件11安装在安装板113的第一安装面上，压线组件30安装在安装板113的第二安装面上；第一安装面和第二安装面为安装板113的相对两个板面。

如图5所示，在剥离组件10进行剥线动作时，为了将电源线的外皮剥下的更加顺畅，并且剥离的更加彻底，需要将电源线通过压线组件30进行固定。具体地，压线组件30包括驱动部件31和压块32，驱动部件31通过支架安装在安装板113上；驱动部件31与压块32驱动连接，用于驱动压块32移动以压紧电源线。

如图3所示，切断组件20包括连接架21、切割部22和驱动装置23，切断组件20通过连接架21与滑动部件11连接；切割部22用于切割电源线的外皮；驱动装置23安装在连接架21上，驱动装置23与切割部22驱动连接，以驱动切割部22对电源线的外皮进行切割动作。

具体地，如图3和图4所示，切割部22包括上切刀221和下切刀223，上切刀221通过上安装板222与驱动装置23连接；下切刀223通过下安装板224与驱动装置23连接；其中，驱动装置23驱动上切刀221和下切刀223在预定方向同步相对移动，以使上切刀221和下切刀223对电源线进行切割。

为了将待切割的电源线进行限位并且切割，上切刀221包括上切割槽2210，上切割槽2210的槽壁上设置有上切割刃；上切割槽2210的开口朝向下切刀223，上切割槽2210通过上切割刃对位于上切割槽2210内的电源线进行切割；下切刀223包括下切割槽2230，下切割槽2230的槽壁上设置有下切割刃；下切割槽2230与上切割槽2210对应设置，下切割槽2230的上切割刃与上切割槽2210的下切割刃相互配合以对电源线的外皮进行切割，其中，上切割刃和下切割刃均为切割电源线外皮所需的刀刃，以将电源线外皮割断。

在本实施例中，如图3所示，切断组件20还包括连接杆座24、上连杆25和下连杆26，连接杆座24与驱动装置23连接；上连杆25安装在连接杆座24上并与上安装板222连接，以带动上切刀221在预定方向移动；下连杆26安装在连接杆座24上并与下安装板224连接，以带动下切刀223在预定方向与上切刀221相对移动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型中的剥皮机构包括剥离组件10、切断组件20和压线组件30；切断组件20用于对电源线的外皮进行切割，剥离组件10与切断组件20驱动连接，以在切断组件20对电源线进行切割完成后带动切断组件20移动，以将电源线的外皮由电源线的线芯上剥离；压线组件30设置在剥离组件10的一侧，压线组件30用于压紧电源线，以使切断组件20对经压线组件30压紧后的电源线进行切割并在割切完成后在剥离组件10的驱动下朝向远离压线组件30的方向运动，以剥离电源线的外皮；其中，剥离组件10包括集废料装置13，集废料装置13安装在切断组件20的下方，用于收集由电源线上剥离的电源线的外皮废料。对电源线的剥皮工序增加了自动化控制，并且设置有集废料装置13，将剥下的外皮废料进行自动收集，使生产车间保持整洁，提高了电源线剥外皮的加工效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种剥皮机构，其特征在于，包括：

剥离组件(10)；

切断组件(20)，所述切断组件(20)用于对电源线的外皮进行切割，所述剥离组件(10)与所述切断组件(20)驱动连接，以在所述切断组件(20)对所述电源线进行切割完成后带动所述切断组件(20)移动，以将所述电源线的外皮由所述电源线的线芯上剥离；

压线组件(30)，设置在所述剥离组件(10)的一侧，所述压线组件(30)用于压紧所述电源线，以使所述切断组件(20)对经所述压线组件(30)压紧后的电源线进行切割，并在割切完成后在所述剥离组件(10)的驱动下朝向远离所述压线组件(30)的方向运动，以剥离所述电源线的外皮；

集废料装置(13)，所述集废料装置(13)安装在所述切断组件(20)的下方，用于收集由所述电源线上剥离的电源线的外皮废料。

2.根据权利要求1所述的剥皮机构，其特征在于，所述集废料装置(13)为漏斗状。

3.根据权利要求1所述的剥皮机构，其特征在于，所述集废料装置(13)包括底板和多个侧板，所述多个侧板与所述底板均连接，所述多个侧板与所述底板围成废料收集腔；其中，所述多个侧板包括第一侧板(130)，所述第一侧板(130)的底端与所述底板连接，所述第一侧板(130)的顶端朝向所述压线组件(30)延伸，以使由所述电源线剥离的外皮废料落在所述第一侧板(130)上并由所述第一侧板(130)滑落至所述底板上。

4.根据权利要求3所述的剥皮机构，其特征在于，所述多个侧板包括第二侧板(131)、第三侧板(132)和第四侧板(133)，所述第二侧板(131)与所述第一侧板(130)相对设置，所述第三侧板(132)和第四侧板(133)相对于设置并位于所述第一侧板(130)和所述第二侧板(131)之间；所述第一侧板(130)和所述第二侧板(131)为矩形板，所述第三侧板(132)和所述第四侧板(133)为梯形板。

5.根据权利要求1所述的剥皮机构，其特征在于，所述剥离组件(10)还包括：

滑动部件(11)，与所述切断组件(20)连接，用于驱动所述切断组件(20)朝向远离所述压线组件(30)的方向滑动；

支撑组件(12)，所述滑动部件(11)安装在所述支撑组件(12)上，所述支撑组件(12)用于支撑所述滑动部件(11)。

6.根据权利要求5所述的剥皮机构，其特征在于，所述支撑组件(12)包括：

底座(120)，所述集废料装置(13)安装在所述底座(120)上；

承载架(121)，所述承载架(121)通过立柱(122)与所述底座(120)连接；

其中，所述滑动部件(11)安装在所述承载架(121)上，所述切断组件(20)安装在所述滑动部件(11)的下方。

7.根据权利要求5所述的剥皮机构，其特征在于，所述滑动部件(11)包括：

气缸(110)；

连接块(111)，与所述气缸(110)连接，所述气缸(110)驱动所述连接块(111)运动，所述切断组件(20)安装在所述连接块(111)上；

导向轴(112)，所述连接块(111)安装在导向轴(112)上，以带动所述切断组件(20)沿所述导向轴(112)移动。

8.根据权利要求5所述的剥皮机构，其特征在于，所述剥离组件(10)还包括：

安装板(113)，所述滑动部件(11)安装在所述安装板(113)的第一安装面上，所述压线组件(30)安装在所述安装板(113)的第二安装面上；所述第一安装面和所述第二安装面为所述安装板(113)的相对两个板面。

9.根据权利要求8所述的剥皮机构，其特征在于，所述压线组件(30)包括：

驱动部件(31)，通过支架安装在所述安装板(113)上；

压块(32)，所述驱动部件(31)与所述压块(32)驱动连接，用于驱动所述压块(32)移动以压紧所述电源线。

10.根据权利要求5所述的剥皮机构，其特征在于，所述切断组件(20)包括：

连接架(21)，所述切断组件(20)通过所述连接架(21)与所述滑动部件(11)连接；

切割部(22)，用于切割所述电源线的外皮；

驱动装置(23)，安装在所述连接架(21)上，所述驱动装置(23)与所述切割部(22)驱动连接，以驱动切割部(22)对所述电源线的外皮进行切割动作。

11.根据权利要求10所述的剥皮机构，其特征在于，所述切割部(22)包括：

上切刀(221)，通过上安装板(222)与所述驱动装置(23)连接；

下切刀(223)，通过下安装板(224)与所述驱动装置(23)连接；

其中，驱动装置(23)驱动所述上切刀(221)和所述下切刀(223)在预定方向同步相对移动，以使所述上切刀(221)和所述下切刀(223)对所述电源线进行切割。

12.根据权利要求11所述的剥皮机构，其特征在于，所述上切刀(221)包括上切割槽(2210)，所述上切割槽(2210)的槽壁上设置有上切割刃；

所述上切割槽(2210)的开口朝向所述下切刀(223)，所述上切割槽(2210)通过所述上切割刃对位于所述上切割槽(2210)内的所述电源线进行切割。

13.根据权利要求12所述的剥皮机构，其特征在于，所述下切刀(223)包括下切割槽(2230)，所述下切割槽(2230)的槽壁上设置有下切割刃；

所述下切割槽(2230)与所述上切割槽(2210)对应设置，所述下切割槽(2230)的上切割刃与所述上切割槽(2210)的下切割刃相互配合以对所述电源线的外皮进行切割。

14.根据权利要求11所述的剥皮机构，其特征在于，所述切断组件(20)还包括：

连接杆座(24)，与所述驱动装置(23)连接；

上连杆(25)，安装在所述连接杆座(24)上并与所述上安装板(222)连接，以带动所述上切刀(221)沿所述预定方向移动；

下连杆(26)，安装在所述连接杆座(24)上并与所述下安装板(224)连接，以带动所述下切刀(223)沿所述预定方向相对于所述上切刀(221)移动。