CN208921881U - 治具 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种治具,所述治具用于与屏组件相适配,所述屏组件设有透光部,所述治具包括承载主体和固定连接所述承载主体的光源组件,所述承载主体设有定位槽,所述光源组件包括固定于所述定位槽内的光源,所述定位槽与所述屏组件相适配,所述光源对准所述屏组件的透光部并发射光线,以检测所述透光部上是否存在异物。通过观测透光部是否均匀出光,进而判断屏组件的透光部是否存在异物阻塞的情况,从而上述治具可以快速准确检测屏组件的呼吸灯位置是否存在异物,检测效率高。

Description

治具
技术领域
本申请涉及电子设备的制造技术领域,具体涉及一种治具。
背景技术
目前在手机组装过程中,需要检测手机屏幕的呼吸灯位置是否存在异物。实际生产过程中,工人拿取手机屏幕直接目测呼吸灯位置是否存在异物,但检测效率低,存在异物不明显而漏检的情况,无法保证检测质量。
实用新型内容
本申请实施例提供一种治具,所述治具用于与屏组件相适配,所述屏组件设有透光部,所述治具包括承载主体和固定连接所述承载主体的光源组件,所述承载主体设有定位槽,所述光源组件包括固定于所述定位槽内的光源,所述定位槽与所述屏组件相适配,所述光源对准所述屏组件的透光部并发射光线,以检测所述透光部上是否存在异物。
本申请实施例提供一种治具,通过所述治具包括承载主体和固定连接所述承载主体的光源组件,所述承载主体设有定位槽,再通过在所述定位槽内设置光源,所述定位槽可与所述屏组件相适配,从而便于快速定位所述屏组件,并使得所述光源可以对准屏组件的透光部并发射光线,可以通过观测透光部是否均匀出光,进而判断屏组件的透光部是否存在异物阻塞的情况。上述治具可以快速准确检测屏组件的呼吸灯位置是否存在异物,检测效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的治具的结构示意图一;
图2是本申请实施例提供的治具的结构示意图二;
图3是本申请实施例提供的治具的结构示意图三;
图4是本申请实施例提供的治具的结构示意图四;
图5是图3中A处的放大示意图;
图6是本申请实施例提供的治具的结构示意图五;
图7是本申请实施例提供的治具的结构示意图六;
图8是本申请实施例提供的治具的结构示意图七;
图9是本申请实施例提供的治具的结构示意图八;
图10是本申请实施例提供的治具的结构示意图九;
图11是本申请实施例提供的治具的结构示意图十。
具体实施方式
请参阅图1,本申请实施例提供一种治具100,所述治具100用于与屏组件10相适配,所述屏组件10设有透光部11。所述治具100包括承载主体20和固定连接所述承载主体20的光源组件30。所述承载主体20设有定位槽21,所述光源组件30包括固定于所述定位槽21内的光源31。所述定位槽21与所述屏组件10相适配,所述光源31对准屏组件10的透光部11并发射光线,以检测所述透光部11上是否存在异物。
通过所述治具100包括承载主体20和固定连接所述承载主体20的光源组件30,所述承载主体20设有定位槽21,再通过在所述定位槽21内设置光源31,所述定位槽21可与所述屏组件10相适配,从而便于快速定位所述屏组件10,并使得所述光源31可以对准屏组件10的透光部11并发射光线,可以通过观测透光部11是否均匀出光,进而判断屏组件10的透光部11是否存在异物阻塞的情况。上述治具100可以快速准确检测屏组件10的呼吸灯位置是否存在异物,检测效率高。
可以理解的是,所述透光部11即所述屏组件10上安装呼吸灯的位置,所述透光部11可以用于透过呼吸灯发出的光线,以实现提醒功能。所述透光部11呈圆形。在生产过程中,所述屏组件10的透光部11处可能存在异物,异物堵塞于透光部11,容易阻挡呼吸灯的光线,因此需要对屏组件10的透光部11进行检测。所述屏组件10可以应用于智能手机、智能手表、笔记本电脑或可穿戴智能设备等。
请参阅图2,所述屏组件10呈矩形。所述屏组件10具有相对设置的两个第一边缘12和相对设置的两个第二边缘13。两个所述第一边缘12连接于两个所述第二边缘13之间,即所述第一边缘12和所述第二边缘13共同组成所述屏组件10的周向边缘。所述第一边缘12为短边缘,所述第二边缘13为长边缘。两个所述第一边缘12包括第一短边121和相对所述第一短边121的第二短边122。所述第一短边121和所述第二短边122均连接于两个所述第二边缘13之间。所述透光部11设置于所述屏组件10邻近所述第一短边121处。
本实施方式中,所述承载主体20为所述治具100的主体部分,所述承载主体20用于对屏组件10进行承载。所述定位槽21与所述屏组件10相适配,以提供容纳所述屏组件10的收纳空间,通过将所述屏组件10放置于所述定位槽21内,实现对所述屏组件10的定位。所述光源31设置于所述定位槽21底部。所述光源31可以是LED灯,也可以是其他类型的灯。当所述屏组件10与所述定位槽21相配合的状态,所述屏组件10与所述承载主体20的相对位置固定,所述光源31可以对准所述屏组件10的透光部11并发射光线,由于所述透光部11呈圆形,操作人员可以根据所述透光部11处是否均匀出光形成圆形光斑,来判断所述屏组件10的透光部11处是否存在异物。在其他实施方式中,所述透光部11也可以呈其他形状。
所述承载主体20包括定位模22和连接所述定位模22的支撑架23。所述定位槽21设置于所述定位模22背离所述支撑架23一侧。所述定位模22可以由防静电材料制成,从而可以防止所述定位模22表面产生静电,对所述屏组件10造成损坏。所述支撑架23对所述定位模22起到承载作用。所述支撑架23也可以由防静电材料制成。所述定位槽21为矩形槽。所述定位槽21具有底面211。所述底面211呈矩形。所述底面211具有第一侧边211a和相对所述第一侧边211a设置的第二侧边211b,以及相对设置的两个第三侧边211c。所述第一侧边211a和所述第二侧边211b连接于两个所述第三侧边211c之间。所述第一侧边211a和所述第二侧边211b均为短边,所述第三侧边211c为长边。所述光源31设置于所述底面211邻近所述第一侧边211a处。
请参阅图2,进一步地,所述定位槽21具有内周侧面212,所述承载主体20在所述内周侧面212设有相对设置的两个第一定位凸起213,两个所述第一定位凸起213的端部用于分别抵触所述屏组件10的两个第一边缘12。
本实施方式中,所述内周侧面212围合于所述底面211的周侧。所述内周侧面212包括第一侧面212a和相对所述第一侧面212a设置的第二侧面212b。所述第一侧面212a连接所述第一侧边211a,所述第二侧面212b连接所述第二侧边211b。所述光源31邻近所述第一侧面212a。两个所述第一定位凸起213分别设置于所述第一侧面212a和第二侧面212b。
请参阅图3,当所述屏组件10放置于所述定位槽21内时,两个所述第一定位凸起213的端部分别与所述屏组件10的两个第一边缘12相抵触,从而两个所述第一定位凸起213共同对所述屏组件10进行长度方向上的定位,并使得所述屏组件10的两个第一边缘12分别与所述第一侧面212a及所述第二侧面212b保持间隔,有利于避免所述屏组件10的第一边缘12与所述定位槽21的内周侧面212大面积接触而容易擦伤。每一所述第一定位凸起213可以为弹性部,从而可以实现两个所述第一定位凸起213分别弹性抵触所述屏组件10的两个第一边缘12,保持所述屏组件10相对所述承载主体20稳固,并且所述第一定位凸起213具有弹性,当同一批屏组件10存在尺寸偏差时,两个所述第一定位凸起213可以适应性地弹性变形而弹性抵触于屏组件10的两个第一边缘12,避免屏组件10尺寸偏大时所述第一定位凸起213擦伤所述屏组件10的边缘。
请参阅图2,所述承载主体20在所述周侧面还设有相对设置的两个第二定位凸起214。两个所述第二定位凸起214的相对方向与两个所述第一定位凸起213的相对方向相垂直。所述内周侧面212还包括相对设置的两个第三侧面212c。两个所述第三侧面212c连接于所述第一侧面212a和所述第二侧面212b之间。两个所述第三侧面212c分别连接两个所述第三侧边211c。两个所述第二定位凸起214分别设置于两个所述第三侧面212c邻近所述第一侧面212a处。两个所述第二定位凸起214的端部用于分别抵触所述屏组件10的两个第二边缘13,从而两个所述第二定位凸起214共同对所述屏组件10进行宽度方向上的定位,并且两个所述第二定位凸起214将所述屏组件10的第二边缘13与所述定位槽21的内周侧面212隔离开来。从而实现对所述屏组件10进行长度方向上和宽度方向上的定位,避免反复调整所述屏组件10来校正透光部11的位置而导致作业效率降低,保证所述透光部11对准所述光源31,进而便于检测所述透光部11上是否存在异物;并使得所述屏组件10的周向边缘与所述定位槽21的内周侧面212保持间隔,避免所述屏组件10的边缘与所述内周侧面212大面积的接触而擦伤。
请参阅图2,本实施方式中,所述承载主体20在所述周侧面还设有相对设置的两个第三定位凸起215。两个所述第三定位凸起215分别设置于两个所述第三侧面212c邻近所述第二侧面212b处。两个所述第三定位凸起215的端部用以抵触所述屏组件10的两个第二边缘13。请参阅图4,两个所述第二定位凸起214和位于所述第一侧面212a的第一定位凸起213共同对所述屏组件10的一个端部进行三点定位,两个所述第三定位凸起215和位于所述第二侧面212b的第二定位凸起214共同对所述屏组件10的另一个端部进行三点定位,从而提高整体定位精度,保证所述透光部11对准所述光源31。在其他方式中,所述第一定位凸起213、所述第二定位凸起214和所述第三定位凸起215也可以为可拆卸性连接所述承载主体20的定位柱。
请参阅图2,进一步地,所述屏组件10设有一个或多个安装槽171,所述承载主体20在所述定位槽21底部设有一个或多个凸台216,所述凸台216用以与所述安装槽171相配合。
请参阅图5,本实施方式中,所述屏组件10包括显示屏16和固定连接所述显示屏16的中框17。所述显示屏16可以通过双面胶粘结或螺钉连接等方式固定于所述中框17一侧。所述安装槽171设置于所述中框17背离所述显示屏16一侧。所述安装槽171可以是电池安装槽或主板安装槽。所述安装槽171可以为矩形槽,也可以为其他形状的凹槽。在其他实施方式中,所述屏组件10也可以不包括中框17。
所述凸台216的形状与所述屏组件10的安装槽171的形状相匹配。所述凸台216具有相对设置的两个第一侧壁216a和相对设置的两个第二侧壁216b。两个所述第一侧壁216a均与所述第一侧边211a相平行,两个所述第二侧壁216b均与所述第三侧边211c相平行。所述第一侧壁216a和所述第二侧壁216b均与所述底面211相垂直。通过所述凸台216与所述安装槽171相配合,使得所述凸台216的两个第一侧壁216a和两个第二侧壁216b与所述安装槽171的内周侧壁相贴合,从而所述凸台216可以对所述屏组件10进行宽度方向上和长度方向上的定位,并避免反复调整所述屏组件10来校正透光部11的位置而导致作业效率降低。相较于所述第一定位凸起213和所述第二定位凸起214,所述凸台216与所述屏组件10的安装槽171配合,无需接触所述屏组件10的边缘,有利于减少擦伤;并且所述凸台216与所述屏组件10的接触面积大,有利于提高定位精度,进而便于检测所述透光部11上是否存在异物。在其他实施方式中,所述凸台216的两个第一侧壁216a与所述安装槽171的内周侧壁相贴合,所述凸台216的两个第二侧壁216b与所述安装槽171的内周侧壁相间隔;或者所述凸台216的两个第二侧壁216b与所述安装槽171的内周侧壁相贴合,所述凸台216的两个第一侧壁216a与所述安装槽171的内周侧壁相间隔。
请参阅图2,所述屏组件10设有多个所述安装槽171。多个所述安装槽171包括并排设置的主板安装槽172和电池安装槽173。所述主板安装槽172邻近所述第一短边121,所述电池安装槽173邻近所述第二短边122。所述主板安装槽172用于为主板提供安装空间。所述电池安装槽173用于为电池提供安装空间。
请参阅图5和图6,多个所述凸台216包括并排设置的第一定位凸台217和第二定位凸台218。所述第一定位凸台217和所述第二定位凸台218均设置于所述定位槽21的底面211。所述第一定位凸台217邻近所述第一侧边211a,所述第二定位凸台218邻近所述第二侧边211b。所述第一定位凸台217的形状与所述主板安装槽172的形状相匹配,所述第二定位凸台218的形状与所述电池安装槽173的形状相匹配。所述第一定位凸台217与所述主板安装槽172相配合,从而对所述屏组件10邻近所述光源31的端部进行定位;所述第二定位凸台218与所述电池安装槽173相配合,从而对所述屏组件10远离所述光源31的端部进行定位,从而实现对所述屏组件10整体定位,使得所述屏组件10的透光部11快速对准所述光源31。
请参阅图5,所述凸台216具有凸台端面216c,所述凸台216用以至少部分收容于所述安装槽171,并使得所述凸台端面216c与所述屏组件10相贴合。可以利用所述凸台216通过所述凸台端面216c对所述屏组件10进行支撑,所述凸台端面216c可以提供足够的支撑面积,从而可以达到较好的支撑效果。所述第一定位凸台217和所述第二定位凸台218均具有所述凸台端面216c。所述第一定位凸台217的凸台端面216c和所述第二定位凸台218的凸台端面216c相平齐。所述第一定位凸台217至少部分收容于所述主板安装槽172内,并通过所述凸台端面216c对所述屏组件10进行支撑;所述第二定位凸台218至少部分收容于所述电池安装槽173内,并通过所述凸台端面216c对所述屏组件10进行支撑,从而所述第一定位凸台217和所述第二定位凸台218共同对所述屏组件10提供足够大的支撑面231,从而克服所述中框17背离所述显示屏16一侧并非规整平面而不便于进行支撑的缺陷。
请参阅图5,进一步地,所述光源组件30还包括固定于所述定位槽21内的开关32,所述开关32电连接所述光源31,所述开关32随所述屏组件10与所述定位槽21相配合或相分离而启动或关闭所述光源31。一种实施方式中,所述开关32可以为设置于所述凸台端面216c的接近开关。所述屏组件10与所述定位槽21相配合的状态,所述屏组件10向所述凸台端面216c靠拢,从而触发所述开关32,使得所述开关32可以启动所述光源31发射光线,从而减少手动操作步骤,提高检测效率。另一种实施方式中,所述开关32也可以为设置于所述凸台端面216c的压力传感器。所述屏组件10与所述定位槽21相配合的状态,所述凸台216通过所述凸台端面216c承载所述屏组件10,使得所述开关32感应到所述屏组件10的作用力,进而启动所述光源31发射光线。另一种实施方式中,所述开关32也可以为设置于所述凸台端面216c的按钮。所述屏组件10与所述定位槽21相配合的状态,所述凸台216通过所述凸台端面216c承载所述屏组件10,并使得所述屏组件10贴合所述凸台端面216c并按压所述开关32,进而启动所述光源31发射光线。在其他实施方式中,所述开关32还可以是其他类型的开关,在此不再赘述。所述开关32也可以设置于所述承载主体20除所述定位槽21之外的部分,如所述开关32可以为设置于所述承载主体20外侧的按钮,从而便于实现手动开启或关闭所述电源。
请参阅图7,进一步地,所述定位模22在外周侧壁设有连通所述定位槽21的贯通槽221,所述贯通槽221用以提供拿取所述屏组件10的空间。
本实施方式中,所述定位模22有相对所述内周侧面212的外周侧面222,以及连接所述内周侧面212和所述外周侧面222的顶面223。所述贯通槽221由所述内周侧面212延伸至所述外周侧面222。所述屏组件10与所述定位槽21相配合的状态,所述屏组件10的边缘经所述贯通槽221暴露于外部。操作员可以经所述贯通槽221拿取所述屏组件10,从而提高操作便利性。所述定位模22设有相对设置的两个所述贯通槽221,两个所述贯通槽221的延伸方向相平齐,两个所述贯通槽221分别由两个所述第三侧面212c向所述外周侧面222延伸。每一所述贯通槽221的延伸方向与所述第三侧边211c相垂直。操作员可以经两个所述贯通槽221可以拿取所述屏组件10的两个第二边缘13,从背离所述底面211的方向将所述屏组件10取出。在其他实施方式中,两个所述贯通槽221分别由所述第一侧面212a和所述第二侧面212b向所述外周侧面222延伸。
请参阅图8,所述定位模22设有相对设置的第一定位部224和第二定位部227。所述第一定位部224和所述第二定位部227相隔离,所述第一定位部224和所述第二定位部227之间存在所述定位槽21和所述贯通槽221。所述第一定位部224呈凵型。所述第一定位部224具有相对设置的两个第一隔离端224a,以及位于两个所述第一隔离端224a之间的第一凹槽224b。所述第二定位部227呈凵型。所述第二定位部227具有相对设置的两个第二隔离端227a,以及位于两个所述第二隔离端227a之间的第二凹槽227b。两个所述第二隔离端227a分别正对两个所述第一隔离端224a,且每一所述第二隔离端227a和每一所述第一隔离端224a之间形成所述贯通槽221。所述第一凹槽224b与所述第二凹槽227b相连通,所述第一凹槽224b和所述第二凹槽227b共同组成所述定位槽21的主体部分。
请参阅图9,另一种实施方式中,所述定位模22包括相对设置的第一模具225和第二模具226。所述第一模具225和所述第二模具226均固定连接所述支撑架23。所述第一模具225和所述第二模具226之间形成所述定位槽21和所述贯通槽221。所述第一模具225呈凵型,所述第二模具226呈凵型。所述第一模具225邻近所述第二模具226一侧设有所述第一凹槽224b,所述第二模具226邻近所述第一模具225一侧设有所述第二凹槽227b,所述第一凹槽224b与所述第二凹槽227b相连通,所述第一凹槽224b和所述第二凹槽227b共同组成所述定位槽21的主体部分。所述第一模具225和所述第二模具226相隔离,所述第一模具225和所述第二模具226之间存在连通所述定位槽21的所述贯通槽221。从而通过所述第一模具225和所述第二模具226与所述支撑架23拼接,使得所述第一模具225和所述第二模具226之间形成所述定位槽21和所述贯通槽221,有利于减少成型所述定位槽21和所述贯通槽221的数控加工时间,有利于减少成本。
请参阅图10,进一步地,所述支撑架23具有倾斜设置的支撑面231,所述定位模22固定于所述支撑面231上。本实施方式中,所述支撑架23通过所述支撑面231对所述定位模22进行支撑。所述支撑架23还相对所述支撑面231设置的背面232。所述背面232位于所述支撑架23背离所述定位模22一侧。所述支撑架23具有倾斜设置的支撑面231,即所述支撑面231相对所述背面232之间呈夹角设置。通过所述定位模22固定于所述支撑面231上,使得所述定位模22相对所述背面232倾斜。当所述支撑架23放置于水平面上,所述背面232为所述支撑架23贴合水平面的表面;所述屏组件10与所述定位槽21配合的状态,所述屏组件10相对所述背面232倾斜,即所述屏组件10相对水平面倾斜,从而便于操作员观测所述透光部11处是否均匀出光形成圆形光斑,来判断所述屏组件10的透光部11处是否存在异物。
请参阅图11,另一种实施方式中,所述定位模22可转动地连接所述支撑架23。本实施方式中,所述定位模22设有转动连接所述支撑架23的转轴28。所述定位模22的转轴28轴向与所述定位槽21的底面211相平行。所述支撑架23设有第一支撑部233和相对所述第一支撑部233的第二支撑部234。所述第一支撑部233和所述第二支撑部234之间存在间隔。所述定位模22可转动地连接于所述第一支撑部233和所述第二支撑部234之间。从而可以通过转动所述定位模22来改变所述定位模22的倾斜角度,便于操作员从不同的角度观测所述透光部11处是否均匀出光形成圆形光斑,提高检测灵活性,有利于提高检测质量。
本申请实施例提供一种治具,通过所述治具包括承载主体和固定连接所述承载主体的光源组件,所述承载主体设有定位槽,再通过在所述定位槽内设置光源,所述定位槽可与所述屏组件相适配,从而便于快速定位所述屏组件,并使得所述光源可以对准屏组件的透光部并发射光线,可以通过观测透光部是否均匀出光,进而判断屏组件的透光部是否存在异物阻塞的情况。上述治具可以快速准确检测屏组件的呼吸灯位置是否存在异物,检测效率高。
综上所述,虽然本申请已以较佳实施例揭露如上,但该较佳实施例并非用以限制本申请,该领域的普通技术人员,在不脱离本申请的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本申请的防护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (11)

1.一种治具,其特征在于,所述治具用于与屏组件相适配,所述屏组件设有透光部,所述治具包括承载主体和固定连接所述承载主体的光源组件,所述承载主体设有定位槽,所述光源组件包括固定于所述定位槽内的光源,所述定位槽与所述屏组件相适配,所述光源对准所述屏组件的透光部并发射光线,以检测所述透光部上是否存在异物。
2.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述屏组件具有相对设置的两个第一边缘,所述透光部位于两个所述第一边缘之间,所述定位槽具有内周侧面,所述承载主体在所述内周侧面设有相对设置的两个第一定位凸起,两个所述第一定位凸起的端部用于分别抵触所述屏组件的两个第一边缘。
3.如权利要求2所述的治具,其特征在于,所述屏组件还具有相对设置的两个第二边缘,两个所述第二边缘分别连接两个所述第一边缘,所述承载主体在所述周侧面还设有相对设置的两个第二定位凸起,两个所述第二定位凸起的相对方向与两个所述第一定位凸起的相对方向相垂直,两个所述第二定位凸起的端部用于分别抵触所述屏组件的两个第二边缘。
4.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述屏组件设有一个或多个安装槽,所述承载主体在所述定位槽底部设有一个或多个凸台,所述凸台用以与所述安装槽相配合。
5.如权利要求4所述的治具,其特征在于,多个所述安装槽包括并排设置的主板安装槽和电池安装槽,多个所述凸台包括并排设置的第一定位凸台和第二定位凸台,所述第一定位凸台和所述第二定位凸台分别用以与所述主板安装槽和所述电池安装槽相配合。
6.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述屏组件设有一个或多个安装槽,所述承载主体在所述定位槽底部设有一个或多个凸台,所述凸台具有凸台端面,所述凸台用以至少部分收容于所述安装槽,并使得所述凸台端面与所述屏组件相贴合。
7.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述光源组件还包括固定于所述定位槽内的开关,所述开关电连接所述光源,所述开关随所述屏组件与所述定位槽相配合或相分离而启动或关闭所述光源。
8.如权利要求1所述的治具,其特征在于,所述承载主体包括定位模和连接所述定位模的支撑架,所述定位槽设置于所述定位模背离所述支撑架一侧。
9.如权利要求8所述的治具,其特征在于,所述定位模在外周侧壁设有连通所述定位槽的贯通槽,所述贯通槽用以提供拿取所述屏组件的空间。
10.如权利要求9所述的治具,其特征在于,所述定位模设有相对设置的第一定位部和第二定位部,所述第一定位部和所述第二定位部相隔离,所述第一定位部和所述第二定位部之间存在所述定位槽和所述贯通槽。
11.如权利要求8所述的治具,其特征在于,所述支撑架具有倾斜设置的支撑面,所述定位模固定于所述支撑面上。
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CN112276809A (zh) * 2020-09-18 2021-01-29 大族激光科技产业集团股份有限公司 治具及加工设备

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