CN208920499U - 一种新风机风管及具有该风管的新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风机风管及具有该风管的新风机，所述新风机风管，包括连接软管、与所述连接软管相连的前段风管、与所述前段风管相连的中段风管以及与所述中段风管相连的后段风管。本实用新型的新风机风管安装时不需要特别关注墙壁上的安装孔倾斜角度问题，这样不仅降低了安装难度，而且安装的便利性大大提升，同时也方便了运输和携带。本实用新型的新风机安装结构简单，便于拆装。

Description

一种新风机风管及具有该风管的新风机

技术领域

本实用新型属于空气净化技术领域，尤其涉及一种新风机风管及具有该风管的新风机。

背景技术

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊(含有大量的病菌，二氧化碳含量高、氧含量低)的空气排出室外，另一方面把室外新鲜(病菌含量低，二氧化碳含量低，氧含量高)的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。新风机运用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。

传统的新风机安装风管时，由于墙壁上开的安装孔角度无法准确把握，不能保证安装孔与墙壁垂直，导致风管不能垂直于墙壁安装，进而导致风管与新风机主体的风管安装口之间的安装困难；另一方面，风管长度较长，不方便携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便的新风机风管及具有该风管的新风机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

第一方面，提供一种新风机风管，包括连接软管、与所述连接软管相连的前段风管、与所述前段风管相连的中段风管以及与所述中段风管相连的后段风管，所述连接软管内设有第一隔板，所述第一隔板沿连接软管轴线方向设置将连接软管隔成第一进风通道和第一排风通道，所述第一隔板后端设有连接板，所述连接板上开设有连接槽，所述连接软管前端设有密封环，所述密封环高出连接软管的外周缘，所述连接软管后端设有第一承口，所述第一承口内径与所述前段风管外径相同，所述连接板位于所述第一承口内，

所述前段风管内设有第二隔板，所述第二隔板沿前段风管轴线方向设置将前段风管隔成第二进风通道和第二排风通道，所述第二隔板的后端端面设有条形凹槽，所述前段风管的后端端面设有第一环形凹槽，所述条形凹槽与所述环形凹槽连通，所述前段风管的后端设有第二承口，所述第二承口内径与所述中段风管外径相同，所述第二承口侧壁上对称设有两个第一卡口，

所述中段风管内设有第三隔板，所述第三隔板将中段风管隔成第三进风通道和第三排风通道，所述第三隔板包括一体连接的直板段和弧形板段，所述直板段沿中段风管的轴线方向设置，所述直板段的前端端面设有条形凸起，所述弧形板段的前端与直板段的后端相连，所述弧形板段的后端与中段风管的管壁相连，所述中段风管的管壁设有与所述第三排风通道连通的排风口，所述中段风管的前端端面设有第一环形凸起，所述中段风管的后端端面设有第二环形凸起，所述中段风管的管壁前部对称设有两个第一卡扣，所述中段风管的管壁后部对称设有两个第二卡扣，

所述后段风管的前端设有第三承口，所述第三承口内径与所述中段风管外径相同，所述第三承口侧壁上对称设有两个第二卡口，所述后段风管的后端设有进风口，所述后段风管的前端端面设有第二环形凹槽，

所述前段风管的前端插设于所述第一承口内，所述第二隔板的前端插设于所述连接槽内，

所述中段风管的前端插设于所述第二承口内，所述条形凸起插设于条形凹槽内，所述第一环形凸起插设于第一环形凹槽内，所述第一卡扣与第一卡口卡扣连接，所述中段风管的后端插设于第三承口内，所述第二环形凸起插设于第二环形凹槽内，所述第二卡扣与第二卡口卡扣连接，所述排风口与第一排风通道、第二排风通道和第三排风通道连通，所述进风口与第一进风通道、第二进风通道和第三进风通道连通。

更进一步的技术方案是，所述第二承口侧壁上设有第一定位口，所述第三承口侧壁上设有第二定位口，所述中段风管的管壁上设有定位侧板，所述定位侧板的前端插入第一定位口内，所述定位侧板的后端插入第二定位口内。起到方便安装和增强稳固性的作用。

更进一步的技术方案是，所述连接软管为橡胶材质的软管。可根据墙壁上的安装孔的倾斜角度产生相应形变。

更进一步的技术方案是，所述第二承口侧壁上、第一卡口的两侧均设有第一开口槽，所述第三承口侧壁上、第二卡口的两侧均设有第二开口槽。第一开口槽的设置可以方便第一卡扣卡入第一卡口，第二开口槽的设置可以方便第二卡扣卡入第二卡口。

第二方面，提供一种新风机，包括新风机主体、安装背板和上述的新风机风管，所述新风机主体后壳设有风管安装口和三个安装卡口，所述安装背板上设有用于安装在墙壁上的通孔、供新风机风管穿过的风管通过孔以及与三个所述安装卡口相对应的安装卡板，使用膨胀螺钉通过通孔将所述安装背板安装在墙壁上，风管通过孔与墙壁上的安装孔位置对应，所述新风机主体通过安装卡口和安装卡板的配合安装在所述安装背板上，所述风管安装口与风管通过孔位置对应，所述新风机风管穿过风管通过孔与新风机主体的风管安装口连通。

更进一步的技术方案是，所述风管安装口和新风机风管之间还设有密封圈。

更进一步的技术方案是，至少一个所述安装卡板上设有第三卡口，至少一个所述安装卡口的侧壁上设有与所述第三卡口相对应的第三卡扣。第三卡口和第三卡扣的设置可以增强新风机主体安装的稳定性。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的新风机风管安装时不需要特别关注墙壁上的安装孔倾斜角度问题，这样不仅降低了安装难度，而且安装的便利性大大提升，同时也方便了运输和携带。本实用新型的新风机安装结构简单，便于拆装。

附图说明

图1是本实用新型新风机风管的结构示意图；

图2是本实用新型新风机风管的剖视图；

图3是本实用新型新风机风管的连接软管的结构示意图；

图4是本实用新型新风机风管的前段风管的结构示意图；

图5是本实用新型新风机风管的中段风管的结构示意图；

图6是本实用新型新风机风管的中段风管另一方向的结构示意图；

图7是本实用新型新风机风管的后段风管的结构示意图；

图8是本实用新型新风机的结构示意图；

图9是图8中A部的放大示意图；

图10是本实用新型新风机的后壳的结构示意图；

图11是图10中B部的放大示意图。

图中：1、连接软管；11、密封环；12、第一隔板；13、第一进风通道；14、第一排风通道；15、第一承口；16、连接板；17、连接槽；2、前段风管；21、第二隔板；22、第二进风通道；23、第二排风通道；24、条形凹槽；25、第一环形凹槽；26、第二承口；27、第一卡口；28、第一定位口；29、第一开口槽；3、中段风管；30、定位侧板；31、第三隔板；311、直板段；312、弧形板段；32、第三进风通道；33、第三排风通道；34、条形凸起；35、排风口；36、第一环形凸起；37、第二环形凸起；38、第一卡扣；39、第二卡扣；4、后段风管；41、第三承口；42、第二卡口；43、进风口；44、第二环形凹槽；45、第二定位口；46、第二开口槽；5、新风机主体；51、风管安装口；52、安装卡口；521、第三卡扣；6、安装背板；61、通孔；62、安装卡板；621、第三卡口；63、风管通过孔；7、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-7所示的一种新风机风管，包括连接软管1、与所述连接软管1相连的前段风管2、与所述前段风管2相连的中段风管3以及与所述中段风管3相连的后段风管4，所述连接软管1内设有第一隔板12，所述第一隔板12沿连接软管1轴线方向设置将连接软管1隔成第一进风通道13和第一排风通道14，所述第一隔板12后端设有连接板16，所述连接板16上开设有连接槽17，所述连接软管1前端设有密封环11，所述密封环11高出连接软管1的外周缘，所述连接软管1后端设有第一承口15，所述第一承口15内径与所述前段风管2外径相同，所述连接板16位于所述第一承口15内，

所述前段风管2内设有第二隔板21，所述第二隔板21沿前段风管2轴线方向设置将前段风管2隔成第二进风通道22和第二排风通道23，所述第二隔板21的后端端面设有条形凹槽24，所述前段风管2的后端端面设有第一环形凹槽25，所述条形凹槽24与所述环形凹槽25连通，所述前段风管2的后端设有第二承口26，所述第二承口26内径与所述中段风管3外径相同，所述第二承口26侧壁上对称设有两个第一卡口27，

所述中段风管3内设有第三隔板31，所述第三隔板31将中段风管3隔成第三进风通道32和第三排风通道33，所述第三隔板31包括一体连接的直板段311和弧形板段312，所述直板段311沿中段风管3的轴线方向设置，所述直板段311的前端端面设有条形凸起34，所述弧形板段312的前端与直板段311的后端相连，所述弧形板段312的后端与中段风管3的管壁相连，所述中段风管3的管壁设有与所述第三排风通道33连通的排风口35，所述中段风管3的前端端面设有第一环形凸起36，所述中段风管3的后端端面设有第二环形凸起37，所述中段风管3的管壁前部对称设有两个第一卡扣38，所述中段风管3的管壁后部对称设有两个第二卡扣39，

所述后段风管4的前端设有第三承口41，所述第三承口41内径与所述中段风管3外径相同，所述第三承口41侧壁上对称设有两个第二卡口42，所述后段风管4的后端设有进风口43，所述后段风管4的前端端面设有第二环形凹槽44，

所述前段风管2的前端插设于所述第一承口15内，所述第二隔板21的前端插设于所述连接槽17内，

所述中段风管3的前端插设于所述第二承口26内，所述条形凸起34插设于条形凹槽24内，所述第一环形凸起36插设于第一环形凹槽25内，所述第一卡扣38与第一卡口27卡扣连接，所述中段风管3的后端插设于第三承口41内，所述第二环形凸起37插设于第二环形凹槽44内，所述第二卡扣39与第二卡口42卡扣连接，所述排风口35与第一排风通道14、第二排风通道23和第三排风通道33连通，所述进风口43与第一进风通道13、第二进风通道22和第三进风通道32连通。

所述第二承口26侧壁上设有第一定位口28，所述第三承口41侧壁上设有第二定位口45，所述中段风管3的管壁上设有定位侧板30，所述定位侧板30的前端插入第一定位口28内，所述定位侧板30的后端插入第二定位口45内。起到方便安装和增强稳固性的作用。

所述连接软管1为橡胶材质的软管。可根据墙壁上的安装孔的倾斜角度产生相应形变。

所述第二承口26侧壁上、第一卡口27的两侧均设有第一开口槽29，所述第三承口41侧壁上、第二卡口42的两侧均设有第二开口槽46。第一开口槽29的设置可以方便第一卡扣38卡入第一卡口27，第二开口槽46的设置可以方便第二卡扣39卡入第二卡口42。

如图8-11所示的一种新风机，包括新风机主体5、安装背板6和上述的新风机风管，所述新风机主体5后壳设有风管安装口51和三个安装卡口52，所述安装背板6上设有用于安装在墙壁上的通孔61、供新风机风管穿过的风管通过孔63以及与三个所述安装卡口52相对应的安装卡板62，使用膨胀螺钉通过通孔61将所述安装背板6安装在墙壁上，风管通过孔63与墙壁上的安装孔位置对应，所述新风机主体5通过安装卡口52和安装卡板62的配合安装在所述安装背板6上，所述风管安装口51与风管通过孔63位置对应，所述新风机风管穿过风管通过孔63与新风机主体5的风管安装口51连通。

所述风管安装口51和新风机风管之间还设有密封圈7。

至少一个所述安装卡板62上设有第三卡口621，至少一个所述安装卡口52的侧壁上设有与所述第三卡口621相对应的第三卡扣521。第三卡口621和第三卡扣521的设置可以增强新风机主体5安装的稳定性。

安装时，首先将新风机风管组装好，然后使用膨胀螺钉通过通孔61将所述安装背板6安装在墙壁上，风管通过孔63与墙壁上的安装孔位置对应，然后在室内将新风机风管从风管通过孔63、墙壁上的安装孔穿过，最后通过安装卡口52和安装卡板62的配合将新风机主体5安装在所述安装背板6上，新风机风管的密封环11一侧与墙壁紧密接触，另一侧与密封圈7紧密接触。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新风机风管，其特征在于：包括连接软管（1）、与所述连接软管（1）相连的前段风管（2）、与所述前段风管（2）相连的中段风管（3）以及与所述中段风管（3）相连的后段风管（4），所述连接软管（1）内设有第一隔板（12），所述第一隔板（12）沿连接软管（1）轴线方向设置将连接软管（1）隔成第一进风通道（13）和第一排风通道（14），所述第一隔板（12）后端设有连接板（16），所述连接板（16）上开设有连接槽（17），所述连接软管（1）前端设有密封环（11），所述密封环（11）高出连接软管（1）的外周缘，所述连接软管（1）后端设有第一承口（15），所述第一承口（15）内径与所述前段风管（2）外径相同；

所述前段风管（2）内设有第二隔板（21），所述第二隔板（21）沿前段风管（2）轴线方向设置将前段风管（2）隔成第二进风通道（22）和第二排风通道（23），所述第二隔板（21）的后端端面设有条形凹槽（24），所述前段风管（2）的后端端面设有第一环形凹槽（25），所述前段风管（2）的后端设有第二承口（26），所述第二承口（26）内径与所述中段风管（3）外径相同，所述第二承口（26）侧壁上对称设有两个第一卡口（27）；

所述中段风管（3）内设有第三隔板（31），所述第三隔板（31）将中段风管（3）隔成第三进风通道（32）和第三排风通道（33），所述第三隔板（31）包括直板段（311）和弧形板段（312），所述直板段（311）沿中段风管（3）的轴线方向设置，所述直板段（311）的前端端面设有条形凸起（34），所述弧形板段（312）的前端与直板段（311）的后端相连，所述弧形板段（312）的后端与中段风管（3）的管壁相连，所述中段风管（3）的管壁设有与所述第三排风通道（33）连通的排风口（35），所述中段风管（3）的前端端面设有第一环形凸起（36），所述中段风管（3）的后端端面设有第二环形凸起（37），所述中段风管（3）的管壁前部对称设有两个第一卡扣（38），所述中段风管（3）的管壁后部对称设有两个第二卡扣（39）；

所述后段风管（4）的前端设有第三承口（41），所述第三承口（41）内径与所述中段风管（3）外径相同，所述第三承口（41）侧壁上对称设有两个第二卡口（42），所述后段风管（4）的后端设有进风口（43），所述后段风管（4）的前端端面设有第二环形凹槽（44）；

所述前段风管（2）的前端插设于所述第一承口（15）内，所述第二隔板（21）的前端插设于所述连接槽（17）内，所述中段风管（3）的前端插设于所述第二承口（26）

内，所述条形凸起（34）插设于条形凹槽（24）内，所述第一环形凸起（36）插设于第一环形凹槽（25）内，所述第一卡扣（38）与第一卡口（27）卡扣连接，所述中段风管（3）的后端插设于第三承口（41）内，所述第二环形凸起（37）插设于第二环形凹槽（44）内，所述第二卡扣（39）与第二卡口（42）卡扣连接，所述排风口（35）与第一排风通道（14）、第二排风通道（23）和第三排风通道（33）连通，所述进风口（43）与第一进风通道（13）、第二进风通道（22）和第三进风通道（32）连通。

2.根据权利要求1所述的一种新风机风管，其特征在于：所述第二承口（26）侧壁上设有第一定位口（28），所述第三承口（41）侧壁上设有第二定位口（45），所述中段风管（3）的管壁上设有定位侧板（30），所述定位侧板（30）的前端插入第一定位口（28）内，所述定位侧板（30）的后端插入第二定位口（45）内。

3.根据权利要求1所述的一种新风机风管，其特征在于：所述连接软管（1）为橡胶材质的软管。

4.根据权利要求1所述的一种新风机风管，其特征在于：所述第二承口（26）侧壁上、第一卡口（27）的两侧均设有第一开口槽（29），所述第三承口（41）侧壁上、第二卡口（42）的两侧均设有第二开口槽（46）。

5.一种新风机，其特征在于：包括新风机主体（5）、安装背板（6）和如权利要求1-4任一项所述的新风机风管，所述新风机主体（5）后壳设有风管安装口（51）和三个安装卡口（52），所述安装背板（6）上设有用于安装在墙壁上的通孔（61）、供新风机风管穿过的风管通过孔（63）以及与三个所述安装卡口（52）相对应的安装卡板（62），所述新风机主体（5）通过安装卡口（52）和安装卡板（62）的配合安装在所述安装背板（6）上，所述风管安装口（51）与风管通过孔（63）位置对应，所述新风机风管穿过风管通过孔（63）与新风机主体（5）的风管安装口（51）连通。

6.根据权利要求5所述的一种新风机，其特征在于：所述风管安装口（51）和新风机风管之间还设有密封圈（7）。

7.根据权利要求5所述的一种新风机，其特征在于：至少一个所述安装卡板（62）上设有第三卡口（621），至少一个所述安装卡口（52）的侧壁上设有与所述第三卡口（621）相对应的第三卡扣（521）。