CN208920365U - 一种散热器安装结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热器安装结构及空调器，涉及空调技术领域，散热器安装结构包括：卡位结构与螺孔，所述卡位结构设置在电控盒本体上，所述卡位结构包括卡位扣与卡位板，所述螺孔包括第一螺孔与第二螺孔，所述第一螺孔设置在散热器上，所述第二螺孔设置在所述电控盒本体上，所述散热器的一端插入到所述卡位结构中，所述散热器的另一端通过螺钉与所述电控盒本体固定连接，所述螺钉穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔；空调器包括上述散热器安装结构。本实用新型所述的散热器安装结构及空调器，在散热器安装时先进行卡位，再通过螺钉将散热器与电控盒固定连接，提高了散热器的安装方便程度，散热器安装在电控盒上更加的牢固。

Description

一种散热器安装结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种散热器安装结构及空调器。

背景技术

现有技术中，散热器作为电控盒中重要的散热部件，散热器需要与电控盒稳固连接，但是现有技术中散热器通过螺钉与电控盒安装，在安装时效率较低，散热器安装不方便，且散热器与电控盒之间安装不牢固。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种散热器安装结构，用以解决散热器安装不方便与安装不牢固的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种散热器安装结构，包括：卡位结构与螺孔，所述卡位结构设置在电控盒本体上，所述卡位结构包括卡位扣与卡位板，所述螺孔包括第一螺孔与第二螺孔，所述第一螺孔设置在散热器上，所述第二螺孔设置在所述电控盒本体上，所述散热器的一端插入到所述卡位结构中，所述散热器的另一端通过螺钉与所述电控盒本体固定连接，所述螺钉穿过所述第一螺孔与所述第二螺孔。进一步的，所述过线结构位于所述电控盒本体靠近电路板上电线的位置处。

进一步的，所述卡位结构与所述电控盒本体一体成型。

进一步的，所述卡位扣与所述卡位板之间具有卡位槽，所述散热器的一端插入到所述卡位槽中。

进一步的，所述卡位扣朝向所述卡位槽的一面顶端设为圆角。

进一步的，所述卡位扣相对于所述卡位槽的一侧设有第三加强筋。

进一步的，所述卡位扣的数量大于等于两个。

进一步的，所述螺孔的数量大于等于两个。

进一步的，所述散热器上设有第三螺孔，所述电控盒本体上还设有与所述第三螺孔对应的螺钉柱。

进一步的，所述第三螺孔内表面为斜面，所述螺钉柱顶端的外侧面与所述第三螺孔的内表面相匹配。

相对于现有技术，本实用新型所述的散热器安装结构，在散热器安装时先进行卡位，再通过螺钉将散热器与电控盒本体固定连接，提高了散热器的安装方便程度，散热器安装在电控盒本体上更加的牢固。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，所述空调器包括上述任一项所述的散热器安装结构。

所述空调器与上述散热器安装结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的散热器安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的散热器安装结构俯视图；

图3为图1中C部分放大图；

图4为本实用新型实施例所述的卡位扣设置圆角侧视图；

图5为本实用新型实施例所述的第三螺孔内侧面与螺钉柱顶部外侧面为倾斜面示意图；

图6为本实用新型实施例所述的电控盒走线结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的电控盒走线结构装配图；

图8为图6中A部分放大图；

图9为本实用新型实施例所述的过线结构与挡板错位连接示意图；

图10为本实用新型实施例所述的第一缺口为多孔型的结构示意图。

图11为本实用新型实施例所述的磁环固定结构示意图；

图12为图11中B部分放大图；

图13为本实用新型实施例所述的夹持板示意图；

图14为本实用新型实施例所述的导向面示意图；

图15为本实用新型实施例所述的限位槽与限位块示意图；

附图标记说明：

1-电控盒本体，11-过线结构，111-第一卡点，112-第二卡点，12-第一缺口，13-导向边，14-凸块，15-走线口，16-卡位结构，161-卡位扣，162-卡位板，163-卡位槽，164-第三加强筋，17-第二螺孔，18-螺钉柱，2-电控盒盖，21-挡边，22-第二缺口，23-卡扣结构，231-卡扣，232-卡钩，233-卡槽，234-第一加强筋，235-第二加强筋，236-夹持板，237-导向面，238-限位槽，3-电路板，31-电线，4-磁环，41-限位块，5-散热器，51-第一螺孔，52-第三螺孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的错位连接，是指两个结构的部分发生重叠，具体可参见附图9所示。本实用新型中各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“左”、“右”、“外”、“内”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

本实施例提供了一种散热器安装结构，如图1与图2所示，散热器安装结构包括卡位结构16与螺孔，螺孔包括第一螺孔51与第二螺孔17，电控盒包括电控盒本体1，卡位结构16设置在电控盒本体1的边框内侧，卡位结构16与电控盒一体成型，卡位结构第一螺孔51设置在散热器5的一端，第二螺孔17设置在电控盒本体1相对于卡位结构16另一边框的内侧。

结合图3所示，卡位结构16包括卡位扣161与卡位板162，卡位扣161位于卡位板162的上方，卡位扣161与卡位板162之间设有卡位槽163，卡位扣161有两个，两个卡位扣161与卡位板162之间均设有卡位槽163，散热器5相对于第一螺孔51一侧的一端可插入到卡位槽163中，当散热器5的一端插入到卡位槽163中时，散热器5的另一端紧贴电控盒本体1接近于第二螺孔17的边框内侧并放置于电控盒本体1中，此时第一螺孔51与第二螺孔17相通，在第一螺孔51于第二螺孔17处通过螺钉或螺栓紧固散热器5于电控盒本体1，实现散热器的安装，散热器安装过程方便、快速，散热器5与电控盒本体1之间连接牢固。

较佳的，本实施例中第一螺孔51与第二螺孔17的数量为两个，增强散热器5与电控盒本体1之间的连接牢固程度。

实施例2

本实施例在上述实施例的基础上，结合图3所示，卡位扣161上设有第三加强筋164，所述第三加强筋164位于所述卡位扣161相对于卡位槽163的一侧，第三加强筋164能够加强卡位扣161的强度，放止散热器5插入卡位槽163中时卡位扣161发生断裂。

实施例3

本实施例在上述实施例的基础上，结合图4所示，卡位扣161朝向卡位槽163的一面顶端设置成圆角，当散热器5插入到卡位槽163中时，圆角结构起到导向作用，并对散热器5起保护作用。

实施例4

本实施例在上述实施例的基础上，结合图1所示，散热器5上还设有第三螺孔52，第三螺孔52共有三个，第三螺孔52设置在所述散热器5与具有第二螺孔17一侧相垂直的一端，即散热器5上第三螺孔52与第二螺孔17不位于同一侧面上；所述电控盒本体1上设有与第三螺孔52相匹配的螺钉柱18，相对应的，螺钉柱18为三个，当散热器5放入到电控盒本体1中时，散热器5与电控盒本体1通过第三螺孔52与螺钉柱18处的螺钉进行连接，增大电控盒本体1与散热器5之间的连接老固定，防止散热器5在电控盒本体1上发生振动。

较佳的，结合图5所示，第三螺孔52的内表面为斜面，螺钉柱18顶端外侧面设为与第三螺孔52相匹配的斜面，增强螺钉柱18与第三螺孔52之间的连接面积，增强了螺钉柱18与第三螺孔52之间的连接牢固性，并在防止螺钉前就可把第三螺孔52与螺钉柱18的孔准确对应，方便螺丝的安装，提高了散热器5的安装效率。

实施例5

本实施例在上述实施例的基础上，提供了一种空调器，包括上述实施例任一项所述的散热器安装结构。

实施例6

本实施例提供了一种电控盒走线结构，如图6与图7所示，包括过线结构11与挡板21，过线结构11位于电控盒本体1的侧边框上，过线结构11位于电控盒本体1的侧边框外侧，过线结构11与电控盒一体成型，且过线结构11位于靠近电路板3上有电线31穿出的位置处，便于电线31的走线；挡板21设置在电控盒盖2上，较佳的，挡板21为电控盒盖2的一部分。

过线结构11上设有第一缺口12，第一缺口12朝向电控盒盖方向，较佳的，第一缺口12的高度与电线31发生弯折处的高度相同或相近，使得电线31走线时不必发生太大的弯折，提高电线31的使用寿命；挡板21上设有第二缺口22，第二缺口22的朝向与第一缺口12的朝向相反。

结合图8所示，过线结构11外侧设置有凸块14，凸块14为突出于过线结构11的结构，凸块14设置在第一缺口的下方，且凸块14与第二缺口22的形状向匹配，电控盒盖2与电控盒本体1匹配安装时，结合图4所示，挡板21的第二缺口22插入到凸块14中，挡板21与过线结构11错位连接，并使得第一缺口12与第二缺口22部分重叠并形成走线口15，电线31可从走线口15穿出，方便了电线31在电控盒与外界连接的走线状况，提高了空调内部的整洁程度，使电控盒的安装更加方便，以及空调器的安装更加的方便。

本实施例中，过线结构11不局限于一个，过线结构11可有多个，具体的可分别对应电路板3上电线31共有几组，在所有电线31的靠近位置处均可设置过线结构11，并在电控盒盖21上设置多个于过线结构11相匹配。

实施例7

本实施例在上述实施例的基础上，结合图8所示，将过线结构11的上端部分设置成具有导向作用的导向边13，导向边13的下方为第一缺口12的上端开口，导向边13为靠近第一缺口12的一端向下倾斜的边，相对应的，在第一缺口12上方两侧均具有导向边13，导向边13使得电线31在卡入到第一缺口12时更加的方便，较佳的，导向边13上设有倒角或圆角，使得电线31在卡入到第一缺口12中时不会发生划损等破坏。

实施例8

本实施例在上述实施例的基础上，结合图8所示，第一缺口12的形状类似葫芦型，第一缺口12的上方有两个卡点，分别为第一卡点111于第二卡点112，第一卡点111于第二卡点112增大了对电线31的卡位效果，防止在对电线31进行卡位的过程中，电线31从第一缺口12中脱离，便于过线结构11对电线31的卡位程度。

实施例9

本实施例于实施例3的区别在于，结合图10所示，本实施例中的第一缺口12为多孔形状，具体孔的数量可依据从此过线结构11穿出电线31的数量确定，孔的直径大小略大于所述电线的直径，使得每一个孔可穿过一根电线31，方便对电线31的整理，较佳的，每个孔的边缘处设置倒角或圆角，防止对电线31法伤划损等破坏。

实施例10

本实施例在上述实施例的基础上，提出了一种空调器，包括上述实施例任一项所述的电控盒走线结构。

实施例11

本实施例在上述实施例的基础上，提供了一种磁环固定结构，结合图11与图12所示，磁环固定结构包括一卡扣结构23，卡扣结构23设置在电控盒盖2的侧边上，卡扣结构23与电控盒盖2一体成型；卡口结构23包括两个卡扣231，两个卡扣231互为镜像，卡扣231上设有卡钩232，使得卡扣231为类似“L”型结构，两个卡扣231上均具有卡钩232，两个卡扣231上的卡钩232对立设置，两个卡扣231形成卡槽233，相对应的，两个卡扣231均具有弹性，当磁环4插入时，卡扣231可发生轻微弹性形变时磁环4可以卡入到卡槽233中，卡槽233的宽度等于或略大于磁环4的宽度，使得磁环4可固定的卡在卡槽233内，在磁环4安装时，只需把磁环4卡入到卡槽233内即可，安装方便，磁环4固定结构更加的牢固。

实施例12

本实施例在上述实施例的基础上，结合图13所示，卡扣231的顶端部，即卡钩232的顶端部设有第一加强筋234，卡扣231与电控盒盖2侧边的连接处设有第二加强筋235，相对应的，两个卡扣231上均设有第一加强筋234与第二加强筋235；第一加强筋234设置在卡钩朝向卡槽233的一侧，且第一加强筋234设置成具有导向作用的斜面，便于磁环4的卡入，第一加强筋234能够增强卡钩232的强度，防止在磁环4的卡入过程中卡钩232发生断裂，第二加强筋235设置在卡扣231相对于卡槽233的一侧，第二加强筋235能够加强卡扣231的强度，防止磁环4在卡入过程中卡扣231发生断裂。

实施例13

本实施例在上述实施例的基础上，结合图14所示，固定结构还包括夹持板236，夹持板236共有两个，两个夹持板236分别位于卡槽233的两侧，相对应的，两个夹持板236的距离等于或略大于磁环4的高度，使得磁环4在卡入到卡扣结构23中时，能够对磁环4的各个方向进行限定，防止磁环4发生脱离。

较佳的，结合图9所示，夹持部236上设有导向面237，导向面237为表面弧形的曲面，相对应的，两个夹持部236上均具有导向面237，两个导向面237相对设立，便于磁环4的卡入过程，也对磁环4进行保护，防止磁环4在卡入时发生损坏。

较佳的，结合图15所示，夹持部236靠近卡槽233的一侧设有限位槽238，限位槽238的俯视图类型梯形形状，相对应的，两个夹持部236靠近卡槽233的一侧均具有限位槽238，磁环4上设有与限位槽238相匹配的限位块41，磁环4插入到卡槽238时，限位槽238具有防呆限位作用，限位槽238与限位块41共同作用对磁环4的安装角度进行限位，使得磁环4按照正常顺序与角度进行安装。

较佳的，卡槽233两侧的夹持部236上的限位槽238形状和/或大小不同，对磁环4的上下顺序进行限位。

实施例14

本实施例与实施例8的区别在于，夹持板236可与卡扣231的形状相同，即四个卡扣231周向阵列构成卡扣结构。

实施例15

本实施例在上述实施例的基础上，提供一种空调器，包括上述任一所述的磁环固定结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热器安装结构，其特征在于，包括：卡位结构(16)与螺孔，所述卡位结构(16)设置在电控盒本体(1)上，所述卡位结构(16)包括卡位扣(161)与卡位板(162)，所述螺孔包括第一螺孔(51)与第二螺孔(17)，所述第一螺孔(51)设置在散热器(5)上，所述第二螺孔(17)设置在所述电控盒本体(1)上，所述散热器(5)的一端插入到所述卡位结构(16)中，所述散热器的另一端通过螺钉与所述电控盒本体(1)固定连接，所述螺钉穿过所述第一螺孔(51)与所述第二螺孔(17)。

2.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于，所述卡位结构(16)与所述电控盒本体(1)一体成型。

3.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于，所述卡位扣(161)与所述卡位板(162)之间具有卡位槽(163)，所述散热器(5)的一端插入到所述卡位槽(163)中。

4.根据权利要求3所述的散热器安装结构，其特征在于，所述卡位扣(161)朝向所述卡位槽(163)的一面顶端设为圆角。

5.根据权利要求3所述的散热器安装结构，其特征在于，所述卡位扣(161)相对于所述卡位槽(163)的一侧设有第三加强筋(164)。

6.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于，所述卡位扣(161)的数量大于等于两个。

7.根据权利要求1所述的散热器安装结构，其特征在于，所述螺孔的数量大于等于两个。

8.根据权利要求1-7任一所述的散热器安装结构，其特征在于，所述散热器(5)上设有第三螺孔(52)，所述电控盒本体(1)上设有与所述第三螺孔(52)对应的螺钉柱(18)。

9.根据权利要求8所述的散热器安装结构，其特征在于，所述第三螺孔(52)内表面为斜面，所述螺钉柱(18)顶端的外侧面与所述第三螺孔(52)的内表面相匹配。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括上述权利要求1-9任一项所述的散热器安装结构。