CN215863617U - 一种油烟机的集烟罩及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟机的集烟罩及油烟机，所述集烟罩包括烟罩本体，设有用于与油烟机的箱体配合的安装接口，所述安装接口设有用于固定安装所述箱体的插扣式锁紧机构，所述插扣式锁紧机构包括：锁紧定位结构，至少设于所述安装接口相对的两条边沿上，内部形成有用于限位固定所述箱体的夹持槽。本实用新型通过采用上述的插扣式锁紧机构，可实现集烟罩和箱体快速装配安装，大大的降低了售后人员安装难度及劳动量，并且集烟罩和箱体的连接的稳定性、可靠性更高。此外，还可实现集烟罩和箱体的分开包装运输，减小运输过程中的机器损坏的风险，降低生产运输成本。

Description

一种油烟机的集烟罩及油烟机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种油烟机的集烟罩及油烟机。

背景技术

吸油烟机是现代厨房必备的家庭用电器，目前市场上的吸油烟机，普遍设置有收集油烟的集烟罩以及安装风机并引导油烟导出的箱体。在运输过程中，集烟罩和箱体的连接处很容易因为途中的碰撞和振动造成损坏，所以很多产品选择将集烟罩与箱体分开包装储存并运输，在用户家中进行安装，但现有的分体式吸油烟机的装配结构不能保证集烟罩和箱体之间安装的稳固性，实用性较差。

申请号为201520886510.3的中国专利公开了一种吸油烟机的装饰罩和吸油烟机，吸油烟机包括装饰罩和箱体，所述装饰罩包括罩体，其中箱体上设有卡扣部，罩体的侧板上设有翻边，翻边上设有扣合部，通过所述罩体的扣合部与箱体的卡扣部进行扣合限位，完成装饰罩和箱体的安装和拆卸。其中装饰罩和箱体仅通过扣合部与卡扣部的配合安装，稳固性较差，集烟罩的重量容易致使翻边结构形变，影响吸油烟机的正常使用，耐用性较差。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种油烟机的集烟罩和油烟机，实现油烟机的箱体和集烟罩的快速安装，并保证箱体和集烟罩安装后的稳固性。

为解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供了一种油烟机的集烟罩，包括：烟罩本体，设有用于与油烟机的箱体配合的安装接口；

所述安装接口处设有用于固定安装所述箱体的插扣式锁紧机构，所述插扣式锁紧机构包括：

锁紧定位结构，至少设于所述安装接口相对的两条边沿上，内部形成有用于限位固定所述箱体的夹持槽。

进一步地，所述安装接口至少相对的两条边沿部分向下延伸后向上弯折形成所述锁紧定位结构；

所述锁紧定位结构内具顶部开口的夹持槽，所述夹持槽的顶部开口为一呈收窄设置的可弹性形变的夹紧口。

进一步地，所述锁紧定位结构包括由安装接口的至少部分边沿向下延伸形成的定位侧壁、以及所述定位侧壁的边沿向上弯折形成的夹紧侧壁；

所述定位侧壁和夹紧侧壁内部空间形成所述夹持槽，所述夹紧侧壁的上边沿向靠近所述定位侧壁的方向延伸，以形成所述夹紧口。

进一步地，所述锁紧定位结构还包括连接在所述夹紧侧壁的上边沿的导向侧壁，所述导向侧壁自所述夹紧侧壁的上边沿向远离所述定位侧壁的方向逐渐向上倾斜设置。

进一步地，所述插扣式锁紧机构还包括卡接结构，用于与箱体卡接配合，将集烟罩与箱体卡接固定。

进一步地，所述卡接结构包括设置在安装接口边沿上和/或所述定位侧壁上的卡爪或卡接孔。

进一步地，所述安装接口每条边沿上间隔设有多个卡爪；

所述卡爪固定连接在安装接口的部分边沿上，所述卡爪与所述锁紧定位结构沿着安装接口边沿的长度方向交替设置。

本实用新型第二方面还提供了一种油烟机，包括箱体，所述箱体与上述的集烟罩配合安装。

进一步地，所述箱体具有与所述安装接口相配合的配合接口，所述配合安装接口处设有可插接到所述夹持槽内的插接定位板。

进一步地，所述插接定位板上设有与所述集烟罩上的卡接结构相配合的卡接配合结构，所述卡接配合结构包括配合卡爪或卡接配合孔。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的集烟罩通过设置的卡接结构完成与箱体的卡扣连接，通过锁紧定位结构进一步加强集烟罩与箱体的相对位置的固定，两个结构的共同作用下，使安装过程简单方便，安装后两者连接的稳固性强，可靠性更高。

本实用新型提供的集烟罩与箱体之间设有锁紧定位结构，使集烟罩与箱体连接的更加紧密，在运行过程中，集烟罩的罩体和箱体不可避免的会产生一定程度的震动，锁紧定位结构的设置增强两者之间的紧密性，能够有效的减少振动过程中集烟罩和箱体的碰撞，减少碰撞产生的噪音，进而降低吸油烟机在运行过程中总体的噪音，提升用户的使用感受。

本实用新型提供的集烟罩锁紧定位结构为集烟罩的安装接口边沿处向下延伸后想上弯折形成，一体化的结构设计更加简单，生产成本更低，进一步提升锁紧定位效果；锁紧定位结构的可形变设置，夹紧侧壁的形变所产生的形变力施加到箱体的插接定位板上，提供更强的锁紧定位效果；锁紧定位结构还设有导向侧壁，引导插接定位板，使插接定位板更快的插入到锁紧定位结构中，使箱体的安装过程更加简单快捷，提升安装效率。

本实用新型提供的油烟机通过设置锁紧定位结构和卡接结构，使油烟机的箱体和集烟罩能够分开包装并运输，之后在用户家中进行安装，这样能够极大的减少一体式油烟机在运输过程中由于晃动和碰撞而对箱体和集烟罩之间连接结构造成的损坏，分开运输的方式还能进一步降低油烟机的运输难度，并且卡接结构和锁紧定位结构使油烟机的安装过程更加简单高效，大大的减少了在装配阶段产生的人力和资源的消耗。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型一种实施方式中集烟罩的结构示意图；

图2是图1中集烟罩的部分结构示意图；

图3是图2中A处结构放大示意图；

图4是本实用新型一种实施方式中油烟机的整体结构示意图；

图5是本实用新型一种实施方式中油烟机的安装示意图；

图6是本实用新型一种实施方式中油烟机的剖面图；

图7是图6中B处结构放大示意图；

图8是本实用新型一种实施方式中箱体的部分结构示意图；

图9是本实用新型一种实施方式中部分箱体结构示意图；

图中：1、集烟罩；2、箱体；3、安装接口；4、锁紧定位结构；401、定位侧壁；402、夹紧侧壁；403、导向侧壁；5、卡接结构；501、卡爪；501a、卡接壁；501b、限位壁；6、配合安装接口；7、插接定位板；8、卡接配合结构；801、卡接配合孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型进行进一步地详细的说明。

如图1至图9所示，本实用新型提供了一种油烟机的集烟罩1和油烟机，所述集烟罩1包括烟罩本体，烟罩本体设有用于与油烟机的箱体2配合的安装接口3，安装接口3处设有用于固定安装箱体2的插扣式锁紧机构，插扣式锁紧机构包括锁紧定位结构4，其中，锁紧定位结构4至少设于安装接口3相对的两条边沿上，内部形成有用于限位固定箱体2的夹持槽。通过夹持槽，将箱体2与集烟罩1的相对位置进一步限定，使安装后的集烟罩1和箱体2连接的稳固性更强。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例提供了一种油烟机的集烟罩1，包括烟罩本体，所述的烟罩本体设有安装接口3，安装接口3处设有插扣式锁紧机构，插扣式锁紧机构包括锁紧定位结构4。其中，锁紧定位结构4至少设于所述安装接口3相对的两条边沿上，进一步保证箱体2和集烟罩1连接的紧固性和稳定性。

现有的油烟机的箱体2内一般设有风机，在工作时，风机的产生强烈的吸力，油烟通过集烟罩1流入到箱体2内，这个过程中，在风的作用下，箱体2的侧壁以及集烟罩1的烟罩本体均会不可避免的产生一定程度的震动，此时箱体2如果与集烟罩1的连接不够紧固，两者的震动以及相互的碰撞会产生更多噪音，很影响用户的使用体验。锁紧定位结构4的设置，能够使箱体2与集烟罩1的连接更加紧密，运行过程中产生的噪音更少，提升用户的使用感受。

具体地，所述安装接口3至少相对的两条边沿部分向下延伸后向上弯折形成锁紧定位结构4，锁紧定位结构4内具顶部开口的夹持槽，夹持槽的顶部开口为一呈收窄设置的可弹性形变的夹紧口。

通过安装接口3的边沿部分向下延伸后向上弯折形成锁紧定位结构4，这种锁紧定位结构4与集烟罩1一体成型的方式，结构设计更加简单，生产成本更低，更适于批量生产；一体的结构设计还使锁紧定位结构4与集烟罩1之间的连接更加牢固稳定，使锁紧定位结构4在夹持其他结构时，能够提供更好的锁紧定位效果。

更进一步地，夹紧口为可形变的设置，使箱体2在与集烟罩1安装后，夹紧口处于形变的状态中，并且形变所产生的作用力施加到被夹持的结构上，进一步提升锁紧定位结构4的锁紧效果。

在本实施例中，锁紧定位结构4包括由安装接口3的至少部分边沿向下延伸形成的定位侧壁401、以及定位侧壁401的边沿向上弯折形成的夹紧侧壁402；定位侧壁401和夹紧侧壁402内部空间形成夹持槽，夹紧侧壁402的上边沿向靠近定位侧壁401的方向延伸，以形成夹紧口。

优选地，如图3所示，夹紧侧壁402为两端靠近定位侧壁401、中间向远离定位侧壁401的方向凸出的弧形结构，其中弧形结构的弧面能够保证夹紧侧壁402在形变后有足够的形变力产生，保证锁紧定位结构4的锁紧效果。

在本实施例中，锁紧定位结构4还包括连接在夹紧侧壁402的上边沿的导向侧壁403，导向侧壁403自所述夹紧侧壁402的上边沿向远离定位侧壁401的方向逐渐向上倾斜设置。

具体地，在箱体2和集烟罩1进行安装时，导向侧壁403能够对箱体2起引导作用，使安装过程更加方便快捷，提高安装效率。

如图3所示，在本实施例中，插扣式锁紧机构还包括卡接结构5，用于与箱体2卡接配合，将集烟罩1与箱体2卡接固定。具体地，卡接结构5包括设置在安装接口3边沿上和/或定位侧壁401上的卡爪501或卡接孔。

在箱体2与集烟罩1进行安装时，两者通过卡接结构5进行卡扣连接，通过锁紧定位结构4进一步进行相对位置的固定，在两个结构的共同作用下，箱体2与集烟罩1的连接有足够的稳固程度。

在本实施例中，如图3所示，在定位侧壁401上固定设置有卡爪501，卡爪501包括卡接壁501a和限位壁501b，其中卡接壁501a一侧与定位侧壁401相连，卡接壁501a向远离定位侧壁401的方向逐渐向下倾斜设置，卡接壁501a的设置增大了卡爪501的张开程度，使箱体2上配合安装的部分结构更容易与卡爪501进行卡接，安装过程更加方便快捷，提升安装效率；限位壁501b的设置，能够进一步限定集烟罩1与箱体2的相对位置，并保证箱体2不会沿着倾斜的卡接壁501a滑动而与卡爪501滑脱，提升集烟罩1和箱体2连接的稳定性。

更具体地，卡爪501所在处的定位侧壁401由安装接口3边沿向下延伸至卡接壁501a，卡接壁501a由定位侧壁401和卡接壁501a的连接处向远离定位侧壁401方向呈两侧向中间逐渐收窄的等腰梯形结构，等腰梯形结构两腰所在处的定位侧壁401上设有相应缺口，其中等腰梯形的结构设计使卡爪501能够更方便的进行卡接，提升安装效率。

更进一步地，限位壁501b与卡接壁501a相连，限位壁501b为矩形结构，矩形结构的长边与等腰梯形结构的上底边长度相同，其中限位壁501b的壁面与定位侧壁401相平行，能够使箱体2与卡爪501相配合连接的部分与定位侧壁401的贴合程度更好，起到更好的限位作用。

再进一步地，卡爪501为凸出于定位侧壁401的结构，为了在安装过程中不会由于卡爪501的边缘刮伤他人，在本实施例中，将卡爪501的边缘处设置为圆滑的弧形结构，使安装过程更加安全，人性化程度更高。

优选地，卡爪501与定位侧壁401为一体式结构，卡爪501为部分定位侧壁401向远离定位侧壁401的方向弯折形成，一体式的卡爪501与定位侧壁401的连接更加紧固，进而使卡爪501与箱体2连接时的稳固性进一步增强，并且一体式的结构设计更加简单，生产成本低，更适于进行批量生产。

在另一方案中，定位侧壁401上的卡接结构5为卡接孔，卡接孔为开设在定位侧壁401上的通孔，在安装时，通过卡接孔与箱体2进行配合安装，再通过锁紧定位结构4进一步固定集烟罩1与箱体2的相对位置，简单高效的完成集烟罩1与箱体2的安装。

更进一步地，在竖直方向上，限位壁501b的底壁或者卡接孔的孔壁的最低处所在的高度高于夹持槽的槽口所在的高度，以防止卡接结构5和锁紧定位结构4在进行安装时互相造成影响。

在另一方案中，定位侧壁401上同时设有卡爪501和卡接孔，更优地，卡爪501和卡接孔间隔一段距离交替设置。

如图2、图3所示，在本实施例中，卡接结构5与锁紧定位结构4在定位侧壁401的长度方向上交替设置。具体地，锁紧定位结构4沿安装接口3的边沿间隔设置有多个，在多个锁紧定位结构4之间的间隔处设有卡接结构5。

或者，在另一实施方式中，每条安装接口3的边沿均设于与边沿同等长度的锁紧定位结构4，为箱体2与集烟罩1提供更稳定的夹持作用，卡接结构5设于定位侧壁401靠近安装接口3的边沿一侧，沿安装接口3的边沿方向间隔设置。此处卡接结构5与锁紧定位结构4在相互配合下能够保证安装的便捷性和连接的稳定性即可，对卡接结构5和锁紧定位结构4的具体排布方式不做限定。

更进一步地，如图1所示，在每个安装接口3的边沿上和/或定位侧壁401上设有至少两个卡爪501或卡接孔。

优选地，多个卡接结构5间隔一段距离设于安装接口3的边沿上和/或定位侧壁401上，更具体地，多个卡接结构5设于边沿和/或定位侧壁401两端的端侧，以保证集烟罩1与箱体2的连接更加稳固。

更优选地，至少在安装接口3相对的两条边沿处设有卡接结构5和锁紧定位结构4，相对两侧的卡接结构5和锁紧定位结构4呈对称设置，进一步提升集烟罩1和箱体2连接的稳固。

实施例二

如图4至图9所示，本实施例提供了一种油烟机，油烟机包括箱体2，箱体2能够与上述实施例中的集烟罩1配合安装。

将油烟机的箱体2和集烟罩1分开包装储存以及运输，之后在用户家中，通过卡接结构5和锁紧定位结构4完成集烟罩1和箱体2的安装，这种方法能够有效的减少在运输过程的碰撞和晃动对箱体2与集烟罩1之间的连接结构造成的损坏，并且分开运输的方式还能进一步降低运输的难度，减少部件损坏的概率。通过卡接结构5和锁紧定位结构4进行安装的过程更加简单高效，能够有效降低在装配阶段产生的人力和资源的消耗。

如图5所示，箱体2具有与安装接口3相配合的配合安装接口6，配合安装接口6处设有可插接到夹持槽内的插接定位板7。插接定位板7上设有与集烟罩1的卡接结构5相配合的卡接配合结构8，具体地，卡接配合结构8包括配合卡爪或卡接配合孔801。

在本实施例中，安装接口3和配合安装接口6均为矩形结构，配合安装接口6的尺寸与安装接口3相配合，插接安装板与定位侧壁401相平行设置，插接定位板7的厚度大于夹持槽槽口的宽度。在插接定位板7在插入到相应一侧的夹持槽后，夹紧侧壁402发生形变，形变所产生的力再施加回插接定位板7上，相平行的插接定位板7和定位侧壁401紧紧贴合，进一步加强集烟罩1和箱体2之间连接的稳固性。

进一步地，为保证卡接结构5的卡接效果，可将卡爪501的限位壁501b与定位侧壁401的之间的距离设置为略大于插接定位板7的厚度。

再进一步地，在本实施例中，安装接口3为矩形结构，矩形结构的四周边沿处均向下延伸有定位侧壁401，定位侧壁401上交替设有多个卡接结构5和锁紧定位结构4；相应的，箱体2的部分底壁向下延伸形成插接定位板7，多个插接定位板7构成矩形配合安装接口6，插接定位板7底部能够插入到锁紧定位结构4中并且插接定位上相应位置设有配合卡接结构5。这种矩形的安装接口3和配合安装接口6的结构，在安装后，四周的定位侧壁401从多个方向夹紧并定位箱体2，使集烟罩1和箱体2在水平方向上的相对位置能够得到足够的稳固；集烟罩1和箱体2的上下结构的设置，使卡接结构5和配合卡接结构5在集烟罩1自身重力的作用下，紧紧的卡接在一起，保证了集烟罩1和箱体2在竖直方向上相对位置的稳定性。这样，通过锁紧定位结构4和卡接结构5的配合，完成了集烟罩1和箱体2在竖直与水平方上的相对位置的稳定，即保证了两者连接的稳固。

在另一种实施方式中，卡接结构5设在矩形安装接口3中相平行的两侧，插接定位板7相对应设有卡接配合结构8，矩形安装接口3的另外两侧与相对应的插接定位板7通过螺钉固定，通过螺钉和插扣式锁紧机构的共同配合，实现集烟罩1和箱体2的安装。螺钉连接在油烟机的装配领域应用广泛，螺钉连接和插扣式锁紧结构的共同作用下，能够提供更稳定的连接效果。

如图3所示，在本实施例中，定位侧壁401上设有卡爪501，插接定位板7相应位置设有卡接孔，其中卡接孔为矩形孔状结构，安装时，卡爪501伸入到插接定位板7的卡接孔内，卡爪501的卡接壁501a与卡接孔的孔壁相抵，由于集烟罩1设于箱体2下方，倾斜设置的卡接壁501a会在集烟罩1自身的重力作用下使插接定位板7沿着卡接壁501a滑动，使安装人员能够更省力的完成箱体2和集烟罩1的安装，卡接结构5的结构设计简单合理，利用了集烟罩1自身的重力作用，能够使安装更加方便省力。

在另一方案中，定位侧壁401上设有卡接孔，插接定位板7的相应位置设有卡爪501，其中，卡爪501一端与插接定位板7固定连接，另一端为倾斜向上设置的自由端，在安装时，卡爪501伸入到卡接孔内，与卡接孔上壁面相抵，完成集烟罩1与箱体2的卡接。

具体地，卡接结构5和锁紧定位结构4均设置在安装接口3和配合安装接口6处，在集烟罩1和箱体2配合安装完成后，外侧看不到卡接结构5或锁紧定位结构4等相关结构，提高了油烟机的整体性和美观性。

更近一步地，插扣式锁紧结构不仅可以应用在集烟罩1与箱体2的连接上，还可以应用在油烟机中其他组件之间的连接。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种油烟机的集烟罩，其特征在于，包括：烟罩本体，设有用于与油烟机的箱体配合的安装接口；

所述安装接口处设有用于固定安装所述箱体的插扣式锁紧机构，所述插扣式锁紧机构包括：

锁紧定位结构，至少设于所述安装接口相对的两条边沿上，内部形成有用于限位固定所述箱体的夹持槽。

2.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述安装接口至少相对的两条边沿部分向下延伸后向上弯折形成所述锁紧定位结构；

所述锁紧定位结构内具顶部开口的夹持槽，所述夹持槽的顶部开口为一呈收窄设置的可弹性形变的夹紧口。

3.根据权利要求2所述的集烟罩，其特征在于，所述锁紧定位结构包括由安装接口的至少部分边沿向下延伸形成的定位侧壁、以及所述定位侧壁的边沿向上弯折形成的夹紧侧壁；

所述定位侧壁和夹紧侧壁内部空间形成所述夹持槽，所述夹紧侧壁的上边沿向靠近所述定位侧壁的方向延伸，以形成所述夹紧口。

4.根据权利要求3所述的集烟罩，其特征在于，所述锁紧定位结构还包括连接在所述夹紧侧壁的上边沿的导向侧壁，所述导向侧壁自所述夹紧侧壁的上边沿向远离所述定位侧壁的方向逐渐向上倾斜设置。

5.根据权利要求3或4所述的集烟罩，其特征在于，所述插扣式锁紧机构还包括卡接结构，用于与箱体卡接配合，将集烟罩与箱体卡接固定。

6.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，所述卡接结构包括设置在安装接口边沿上和/或所述定位侧壁上的卡爪或卡接孔。

7.根据权利要求6所述的集烟罩，其特征在于，所述安装接口每条边沿上间隔设置有多个卡爪；

所述卡爪固定连接在安装接口的部分边沿上，所述卡爪与所述锁紧定位结构沿着安装接口边沿的长度方向交替设置。

8.一种油烟机，包括箱体，其特征在于，所述箱体与上述权利要求1-7任一所述的集烟罩配合安装。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述箱体具有与所述安装接口相配合的配合安装接口，所述配合安装接口处设有可插接到所述夹持槽内的插接定位板。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述插接定位板上设有与所述集烟罩上的卡接结构相配合的卡接配合结构，所述卡接配合结构包括配合卡爪或卡接配合孔。

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