CN218861926U - 一种彩钢瓦及光伏装置 - Google Patents

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CN218861926U CN202222260063.3U CN202222260063U CN218861926U CN 218861926 U CN218861926 U CN 218861926U CN 202222260063 U CN202222260063 U CN 202222260063U CN 218861926 U CN218861926 U CN 218861926U
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bending
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吴国辉
骆阳
孙志强
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Beijing Jingao Energy Technology Co ltd
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Beijing Jingao Energy Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种彩钢瓦及光伏装置,其中彩钢瓦包括:彩钢瓦单元,其中所述彩钢瓦单元包括水平部,水平部的两侧边沿分别具有弯折形成的公肋和母肋;水平部于靠近公肋的位置处具有正向凸起的第一支撑部,所述第一支撑部设置有第一插槽且形成的槽口位于所述水平部的背向;所述水平部于靠近所述母肋的位置处具有正向凸起的第二支撑部,第二支撑部设置有第二插槽且形成的槽口位于所述水平部的背向;彼此相邻的两个彩钢瓦单元通过同一彩钢瓦连接件对应的插接于所述第一插槽和所述第二插槽内实现连接固定;其中,彩钢瓦连接件与待安装光伏组件中的压块组件连接。通过优化光伏屋面系统的受力性能,达到提高其使用的耐久性和可靠性的效果。

Description

一种彩钢瓦及光伏装置
技术领域
本申请涉及光伏技术领域,特别是涉及一种彩钢瓦及光伏装置。
背景技术
彩钢瓦屋顶是一种较为通用的工业屋顶,为了对空间和太阳能进行充分利用,常常会在彩钢瓦的屋顶上安装光伏组件进行发电。
目前市场上存在很多种光伏组件与彩钢瓦的结合形式,有的改变组件边框,有的改变彩钢瓦形状,或者有的组件边框和彩钢瓦形状都改变,以此来实现光伏组件与彩钢瓦的结合,但是他们的结合点均在彩钢瓦面上,容易导致系统的受力性能和屋面的抗风揭能力减弱,从而影响光伏屋面系统使用的耐久性和可靠性。
实用新型内容
本申请的第一个目的在于提供一种彩钢瓦,该彩钢瓦与光伏组件的结合点设置在受力线上,可以有效地解决系统的受力性能和屋面的抗风揭能力减弱,从而影响光伏屋面系统使用的耐久性和可靠性的问题,本申请的第二个目的是提供一种包括上述彩钢瓦的光伏装置。
为了达到上述第一个目的,本申请提供如下技术方案:
一种彩钢瓦,包括:彩钢瓦单元,其中所述彩钢瓦单元包括水平部,所述水平部的两侧边沿分别具有弯折形成的公肋和母肋;所述水平部于靠近所述公肋的位置处具有正向凸起的第一支撑部,所述第一支撑部设置有第一插槽且形成的槽口位于所述水平部的背向;所述水平部于靠近所述母肋的位置处具有正向凸起的第二支撑部,所述第二支撑部设置有第二插槽且形成的槽口位于所述水平部的背向;彼此相邻的两个所述彩钢瓦单元通过同一彩钢瓦连接件对应的插接于所述第一插槽和所述第二插槽内实现连接固定;其中,所述彩钢瓦连接件与待安装光伏组件中的压块组件连接。
可选地的是,所述第一支撑部和所述公肋之间预留有第一间隙,所述第二支撑部和所述母肋之间预留有第二间隙;彼此相邻的两个所述彩钢瓦单元拼接时所述第一间隙和所述第二间隙拼接形成供待安装光伏组件中的压块组件安装用的安装槽。
可选地的是,所述安装槽在截面上其槽口处的尺寸小于安装槽在其他位置上的最大尺寸。
可选地的是,所述公肋包括从所述水平部的端部正向凸起设置的第一笔直节、从所述第一笔直节的顶端往朝向所述第一支撑部的方向弯折设置的第一弯折节;所述母肋包括从所述水平部的端部正向凸起设置的第二笔直节、从所述第二笔直节的顶端往背离所述第二支撑部的方向弯折设置的第二弯折节;相邻两个所述彩钢瓦单元中的所述第一笔直节、第一弯折节和所述第二笔直节、第二弯折节相互卷绕式搭接固定。
可选地的是,所述第一支撑部包括并列从所述水平部的正向凸起的第一竖直段、第二竖直段以及连接于所述第一竖直段和第二竖直段顶端的第一弯折段,所述第一竖直段、第二竖直段以及第一弯折段之间形成弯折设置的第一插槽;所述第二支撑部并列包括从所述水平部的正向凸起的第三竖直段、第四竖直段以及连接于所述第三竖直段和第四竖直段顶端的第二弯折段,所述第三竖直段、第四竖直段和第二弯折段之间形成弯折设置的第二插槽。
可选地的是,所述第一弯折段形成端部朝下的第一弯折角,所述第一弯折段的端部和所述第二竖直段的顶端侧壁之间形成有第一卡口;所述第二弯折段形成端部朝下的第二弯折角,所述第二弯折角和所述第四竖直段的顶端侧壁之间形成有第二卡口;所述彩钢瓦连接件包括与弯折设置的所述第一插槽适配的第一弯折部以及与所述第二插槽适配的第二弯折部。
可选地的是,所述第一插槽的槽口宽度尺寸大于所述第一插槽其他位置上的宽度尺寸;所述第二插槽的槽口宽度尺寸大于所述第二插槽其他位置上的宽度尺寸。
可选地的是,所述水平部还正向凸起有凸起部,所述凸起部位于所述第一支撑部和所述第二支撑部之间。
为了达到上述第二个目的,本申请还提供了一种光伏装置,包括光伏组件、压块组件以及所述的彩钢瓦,所述光伏组件通过所述压块组件固定在所述彩钢瓦上,所述压块组件位于相邻的两个所述彩钢瓦单元拼接的位置处且和所述彩钢瓦连接件连接。
可选的是,所述压块组件包括连接板、压板、连接件,所述压板压在相邻两个所述光伏组件的正侧,所述连接板位于所述安装槽内,所述连接件连接所述连接板和所述压板。
可选的是,所述连接板的两端分别连接有与第一卡口适配的第一弯折部以及与第二卡口适配的第二弯折部,所述第一弯折部卡接在所述第一卡口内,所述第二弯折部卡接在所述第二卡口内。
本公开的实施例至少具有以下优点:
第一、将彼此相邻的两个彩钢瓦单元通过彩钢瓦连接件连接固定,并且彩钢瓦连接件设置与待安装光伏组件中的压块组件连接,这将压块组件设置在彩钢瓦的受力线上,能够最大程度的减小彩钢瓦的变形,从而使得彩钢瓦的受力性能更好,因此充分利用其受力特点,大大增加了屋面整体的受力性能和抗风揭能力,从而提高了光伏屋面系统使用的耐久性和可靠性;
第二、通过改变彩钢瓦单元的截面形状,利用特殊的压块组件简化彩钢瓦单元与光伏组件的连接形式,除了满足屋面的建筑要求,还能通过光伏组件利用太阳能发电满足建筑内部设施设备的部分用电需求,安全可靠,节能环保,耐久性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例中彩钢瓦的结构示意图;
图2是本申请一实施例中彩钢瓦单元的结构示意图;
图3是本申请一实施例中第一支撑部的局部结构示意图;
图4是本申请一实施例中第二支撑部的局部结构示意图;
图5是本申请一实施例中彩钢瓦连接件与彩钢瓦单元连接的结构示意图;
图6是本申请又一实施例中彩钢瓦单元的结构示意图;
图7是本申请一实施例中光伏装置的俯视图;
图8是本申请一实施例中光伏装置的剖面图;
图9是本申请一实施例中光伏装置的压块组件和彩钢瓦连接件连接关系的局部示意图。
附图说明:1、彩钢瓦;11、彩钢瓦单元;111、水平部;1111、倾斜段;1112、凸起部;112、公肋;1121、第一笔直节;1122、第一弯折节;113、母肋;1131、第二笔直节;1132、第二弯折节;114、第一支撑部;1141、第一竖直段;1142、第二竖直段;1143、第一弯折段;115、第二支撑部;1151、第三竖直段;1152、第四竖直段;1153、第二弯折段;116、第一插槽;1161、第一竖直区;1162、第一弯折区;117、第二插槽;1171、第二竖直区;1172、第二弯折区;118、第一卡口;119、第二卡口;2、彩钢瓦连接件;21、第一弯折部;211、第一插接段;212、第一弯折头;22、第二弯折部;221、第二插接段;222、第二弯折头;23、连接部;3、钢结构檩条;4、第一间隙;5、第二间隙;6、安装槽;7、光伏组件;8、压块组件;81、连接板;811、第一卡接部;812、第二卡接部;82、压板;83、螺栓;84、螺帽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请的各实施例进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本申请各实施例中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便,不应对本申请的具体实现方式构成任何限定,各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合,相互引用。
以下结合附图对本实施例提供的一种彩钢瓦进行详细说明,参照图1所示,本实施例提供的彩钢瓦1,主要用于光伏设备,一般由金属片板弯折形成,具有遮阳防雨等作用,光伏组件安装在彩钢瓦1的正侧,以暴露在外设置。
请参考图1、图2所示,彩钢瓦1包括彩钢瓦单元11,彩钢瓦单元11设置有一水平部111,水平部111的两侧边沿分别具有弯折形成的公肋112和母肋113,公肋112和母肋113分别位于水平部111沿其长度方向L上的两侧边沿。其中长度方向L指的是彩钢瓦单元11较长的一侧,宽度方向指的是彩钢瓦单元11较短的一侧,而在宽度方向上,公肋112和母肋113从水平部111的一端延伸至另一端。
请参考图2所示,水平部111于靠近公肋112的位置处具有正向凸起的第一支撑部114,第一支撑部114设置有第一插槽116且形成的槽口位于水平部111的背向。水平部111于靠近母肋113的位置处具有正向凸起的第二支撑部115,第二支撑部115设置有第二插槽117且形成的槽口位于水平部111的背向。其中第一支撑部114和第二支撑部115均起供后续光伏组件安装时的支撑作用,另外本实施例中所描述的水平部111的正向是指朝向光伏组件的一侧,背向是指背向光伏组件的一侧。
请参考图1、图2所示,彼此相邻的两个彩钢瓦单元11通过同一彩钢瓦连接件2对应的插接于第一插槽116和第二插槽117内实现连接固定;其中,彩钢瓦连接件2与待安装光伏组件中的压块组件8位于同一直线上连接。
首先将彼此相邻的彩钢瓦单元11通过彩钢瓦连接件2进行连接固定,再通过锁边机等设备使彩钢瓦单元11之间相互可靠连接形成彩钢瓦屋面,并且将待安装光伏组件中的压块组件8与彩钢瓦连接件2连接且两者设置在同一条直线上,使两者的结合点位于受力线上,从而充分利用其受力特点,大大增加了屋面整体的受力性能和抗风揭能力。
在一个例子中,参照图3、图4所示,公肋112包括从水平部111的端部正向凸起设置的第一笔直节1121、从第一笔直节1121的顶端往朝向第一支撑部114的方向弯折设置的第一弯折节1122;母肋113包括从水平部111的端部正向凸起设置的第二笔直节1131、从第二笔直节1131的顶端往背离第二支撑部115的方向弯折设置的第二弯折节1132;相邻两个彩钢瓦单元11中的第一笔直节1121、第一弯折节1122和第二笔直节1131、第二弯折节1132相互卷绕式搭接固定。需要说明的是,第一笔直节1121、第一弯折节1122和第二笔直节1131、第二弯折节1132对应搭接后还需要卷绕锁边,形成图5中的卷绕搭接方式。其中,第一弯折节1122为先往朝向第一支撑部114的方向水平延伸再往下竖直延伸。第二弯折节1132为先往背向第二支撑部115的方向水平延伸再往下竖直延伸最后再往背向第二支撑部115的方向水平延伸。如此设置公肋112和母肋113的结构,便于相邻两个彩钢瓦单元11之间方便地、牢固地组装在一起。
请继续参照图1、图2所示,彩钢瓦单元11可以设置为一个或者多个,当设置为多个彩钢瓦单元11时,相邻的两个彩钢瓦单元11沿彩钢瓦单元11的长度方向L依次通过公肋112和母肋113相互卷绕式搭接固定在一起。公肋112和母肋113分别设置在彩钢瓦单元11沿其长度方向L的两端,由此在彩钢瓦1的拼接过程中,一个彩钢瓦单元11中的公肋112会与其相邻设置的一个彩钢瓦单元11中的母肋113相配合,以实现相邻两个彩钢瓦单元11的紧密拼接。
请继续参考图1、图2所示,在本实施例中,需要说明的是,第一支撑部114和公肋112之间预留有第一间隙4,第二支撑部115和母肋113之间预留有第二间隙5,彼此相邻的两个彩钢瓦单元11通过公肋112和母肋113卷绕式搭接在一起时,第一间隙4和第二间隙5拼接形成供待安装光伏组件7中的压块组件8安装的安装槽6。第一支撑部114的顶端和第二支撑部115的顶端两者之间的间隙便为安装槽6的槽口,并且形成的安装槽6在截面上其槽口处的尺寸要小于安装槽6其他位置上的最大尺寸。如此设置,当压块组件8的部分设于安装槽6内时,由于安装槽6的槽口处的尺寸小于其他位置的尺寸,这使得压块组件8能够牢固地连接在安装槽6内。
参照图2、图3所示,在本实施例中,还需要说明的是,第一支撑部114和第二支撑部115均为一体式弯折成型设置,本实施例中弯折形成的第一支撑部114和第二支撑部115大致呈倒J型。第一支撑部114包括并列从水平部111的正向凸起的第一竖直段1141、第二竖直段1142和连接于第一竖直段1141和第二竖直段1142顶端的第一弯折段1143,第一竖直段1141、第二竖直段1142以及第一弯折段1143之间形成弯折设置的第一插槽116,第一插槽116包括由第一竖直段1141和第二竖直段1142形成的第一竖直区1161和由第一弯折段1143形成的第一弯折区1162。第一竖直段1141和第二竖直段1142的高度大于第一笔直节1121的高度,由此第一弯折段1143和第一弯折节1122之间形成朝右上角方向开口的第一间隙4。
参照图2、图4所示,第二支撑部115包括并列从水平部111的正向凸起的第三竖直段1151、第四竖直段1152以及连接于第三竖直段1151和第四竖直段1152顶端的第二弯折段1153,第三竖直段1151、第四竖直段1152以及第二弯折段1153之间形成弯折设置的第二插槽117,第二插槽117包括由第三竖直段1151和第四竖直段1152形成的第二竖直区1171和由第二弯折段1153形成的第二弯折区1172。第三竖直段1151、第四竖直段1152的高度大于第二笔直节1131的高度,由此第二弯折段1153和第二弯折节1132之间形成朝左上角方向开口的第二间隙5。
请参照图3、图4以及图5所述,第一弯折段1143形成端部朝下的第一弯折角,第一弯折角的端部和第二竖直段1142的顶端侧壁之间形成有第一卡口118;第二弯折段1153形成端部朝下的第二弯折角,第二弯折角的端部和第四竖直段1152的顶端侧壁之间形成有第二卡口119。
彩钢瓦连接件2包括第一弯折部21、第二弯折部22以及连接部23,第一弯折部21设置为与第一插槽116相适配,第二弯折部22设置为与第二插槽117相适配,第一弯折部21包括与第一竖直区1161适配的第一插接段211和与第一弯折区1162适配的第一弯折头212;第二弯折部22包括与第二竖直区1171适配的第二插接段221和与第二弯折区1172适配的第二弯折头222,连接部23的两端分别与第一插接段211和第二插接段221的下端连接。如此,通过彩钢瓦连接件2、第一支撑部114的第一插槽116、第二支撑部115的第二插槽117配合,能够使得相邻两个彩钢瓦单元11牢固连接。
请参考图1、图2所示,在彩钢瓦单元11的拼接过程中,一个彩钢瓦单元11中的公肋112会与其相邻设置的一个彩钢瓦单元11中的母肋113相配合,同时靠近公肋112位置处的第一支撑部114与其相邻设置的一个彩钢瓦单元11中靠近母肋113位置处的第二支撑部115也相互配合,即第一间隙4和第二间隙5拼接会形成安装槽6,安装槽6的槽口侧壁有相对延伸凸出的突起部,便是第一弯折段1143和第二弯折段1153。
请参考图3、图4所示,在本实施例中,还需要说明的是,第一竖直段1141和第二竖直段1142的下端分别通过倾斜段1111与水平部111连接,两个倾斜段1111呈”八"字型设置。第三竖直段1151和第四竖直段1152的下端同样的分别通过倾斜段1111与水平部111连接,两个倾斜段1111呈”八"字型设置。由此第一插槽116的槽口宽度大于第一插槽116其他位置处的宽度,第二插槽117的槽口宽度大于第二插槽117其他位置处的宽度,通过该设计方便彩钢瓦连接件2的两端分别对应的插接在第一插槽116和第二插槽117内,同时彩钢瓦连接件2还进一步加强了对彼此相邻的两个彩钢瓦单元11的连接。
参照图6所示,在另一个例子中,水平部111的正向还竖向凸起有凸起部1112,凸起部1112位于第一支撑部114和第二支撑部115之间,设置凸起部1112主要是可以提高彩钢瓦单元11的刚度。当彩钢瓦单元11的宽度比较宽时,通过凸起的凸起部1112可以增加其刚度。
本公开的实施例还提供了一种光伏装置,参照图7、图8所示,包括光伏组件7、压块组件8以及上述的彩钢瓦1,光伏组件7通过压块组件8固定在彩钢瓦1上,彩钢瓦1中的每个彩钢瓦单元11均通过彩钢瓦连接件2连接固定在钢结构檩条3上。压块组件8位于相邻的两个彩钢瓦单元11拼接的位置处,并且与彩钢瓦连接件2连接,换言之,压块组件8和彩钢瓦连接件2在同一直线上。
参照图3、图4以及图9所示,在本实施例中,需要说明的是,压块组件8包括连接板81、压板82、连接件,压板82压在相邻两个光伏组件7的正侧,连接板81位于安装槽6内,连接件连接连接板81和压板82。其中,连接板81位于安装槽6内,并且连接板81的两端分别连接有第一卡接部811和第二卡接部812,第一卡接部811和彩钢瓦的第一卡口118相适配且卡接其内,第二卡接部812和彩钢瓦的第二卡口119适配且卡接其内。通过连接板81的第一卡接部811和第二卡接部812卡接在对应的第一卡口118和第二卡口119内,可以进一步实现彼此相邻的两个彩钢瓦单元11连接的更加紧密,同时连接板81也不易从安装槽6内脱出。连接件可以包括螺栓83和螺帽84,螺栓83的头部穿过连接板81且位于安装槽6内,螺栓83的螺柱从安装槽6的槽口穿出,并穿过压板82以与位于压板82正侧的螺帽84螺纹连接。压板82压住两侧光伏组件7的边框,然后通过螺帽84与螺栓83的配合,使压板82能够将光伏组件7紧固在彩钢瓦单元11上,从而实现光伏组件7的固定安装。
本实施例的实施原理:首先将单独设计的彩钢瓦单元11通过彩钢瓦固定连接件2固定在钢结构檩条3上,通过锁边机等设备使彩钢瓦单元11之间相互可靠连接形成彩钢瓦屋面。然后利用光伏组件7的压块组件8使光伏组件7固定在彩钢瓦屋面上,并且使压块组件8固定的位置与彩钢瓦连接件2在同一条直线上且连接,使两者的结合点位于受力线上,从而可以充分利用其受力特点,最大程度的减小彩钢瓦的变形,同时还大大增加了屋面整体的受力性能和抗风揭能力。
应当理解的是,本申请的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本申请的原理,而不构成对本申请的限制。因此,在不偏离本申请的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。此外,本申请所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种彩钢瓦,其特征在于,包括:彩钢瓦单元(11),其中所述彩钢瓦单元(11)包括水平部(111),所述水平部(111)的两侧边沿分别具有弯折形成的公肋(112)和母肋(113);
所述水平部(111)于靠近所述公肋(112)的位置处具有正向凸起的第一支撑部(114),所述第一支撑部(114)设置有第一插槽(116)且形成的槽口位于所述水平部(111)的背向;
所述水平部(111)于靠近所述母肋(113)的位置处具有正向凸起的第二支撑部(115),所述第二支撑部(115)设置有第二插槽(117)且形成的槽口位于所述水平部(111)的背向;
彼此相邻的两个所述彩钢瓦单元(11)通过同一彩钢瓦连接件(2)对应的插接于所述第一插槽(116)和所述第二插槽(117)内实现连接固定;其中,所述彩钢瓦连接件(2)与待安装光伏组件(7)中的压块组件(8)连接。
2.根据权利要求1所述的彩钢瓦,其特征在于,所述第一支撑部(114)和所述公肋(112)之间预留有第一间隙(4),所述第二支撑部(115)和所述母肋(113)之间预留有第二间隙(5);彼此相邻的两个所述彩钢瓦单元(11)拼接时所述第一间隙(4)和所述第二间隙(5)拼接形成供待安装光伏组件(7)中的压块组件(8)安装用的安装槽(6)。
3.根据权利要求2所述的彩钢瓦,其特征在于,所述安装槽(6)在其槽口处的尺寸小于安装槽(6)在其他位置上的最大尺寸。
4.根据权利要求1所述的彩钢瓦,其特征在于,所述公肋(112)包括从所述水平部(111)的端部正向凸起设置的第一笔直节(1121)、从所述第一笔直节(1121)的顶端往朝向所述第一支撑部(114)的方向弯折设置的第一弯折节(1122);所述母肋(113)包括从所述水平部(111)的端部正向凸起设置的第二笔直节(1131)、从所述第二笔直节(1131)的顶端往背离所述第二支撑部(115)的方向弯折设置的第二弯折节(1132);相邻两个所述彩钢瓦单元(11)中的所述第一笔直节(1121)、所述第一弯折节(1122)和所述第二笔直节(1131)、所述第二弯折节(1132)相互卷绕式搭接固定。
5.根据权利要求1所述的彩钢瓦,其特征在于,所述第一支撑部(114)包括并列从所述水平部(111)的正向凸起的第一竖直段(1141)、第二竖直段(1142)以及连接于所述第一竖直段(1141)和所述第二竖直段(1142)顶端的第一弯折段(1143),所述第一竖直段(1141)、所述第二竖直段(1142)以及所述第一弯折段(1143)之间形成弯折设置的第一插槽(116);所述第二支撑部(115)包括并列从所述水平部(111)的正向凸起的第三竖直段(1151)、第四竖直段(1152)以及连接于所述第三竖直段(1151)和所述第四竖直段(1152)顶端的第二弯折段(1153),所述第三竖直段(1151)、所述第四竖直段(1152)和所述第二弯折段(1153)之间形成弯折设置的第二插槽(117)。
6.根据权利要求5所述的彩钢瓦,其特征在于,所述第一弯折段(1143)形成端部朝下的第一弯折角,所述第一弯折段(1143)的端部和所述第二竖直段(1142)的顶端侧壁之间形成有第一卡口(118);所述第二弯折段(1153)形成端部朝下的第二弯折角,所述第二弯折段(1153)的端部和所述第四竖直段(1152)的顶端侧壁之间形成有第二卡口(119);所述彩钢瓦连接件(2)包括与弯折设置的所述第一插槽(116)适配的第一弯折部(21)以及与所述第二插槽(117)适配的第二弯折部(22)。
7.根据权利要求5所述的彩钢瓦,其特征在于,所述第一插槽(116)的槽口宽度大于所述第一插槽(116)其他位置上的宽度;所述第二插槽(117)的槽口宽度大于所述第二插槽(117)其他位置上的宽度。
8.一种光伏装置,其特征在于,包括光伏组件(7)、压块组件(8)以及如权利要求1-7中任一项所述的彩钢瓦(1),所述光伏组件(7)通过所述压块组件(8)固定在所述彩钢瓦(1)上,所述压块组件(8)位于相邻的两个所述彩钢瓦单元(11)拼接的位置处且和所述彩钢瓦连接件(2)连接。
9.根据权利要求8所述的光伏装置,其特征在于,所述压块组件(8)包括连接板(81)、压板(82)、连接件,所述压板(82)压在相邻两个所述光伏组件(7)的正侧,所述连接板(81)位于安装槽(6)内,所述连接件连接所述连接板(81)和所述压板(82)。
10.根据权利要求9所述的光伏装置,其特征在于,所述连接板(81)的两端分别连接有与所述彩钢瓦的第一卡口(118)适配的第一卡接部(811)以及与第二卡口(119)适配的第二卡接部(812),所述第一卡接部(811)卡接在所述第一卡口(118)内,所述第二卡接部(812)卡接在所述第二卡口(119)内。
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