CN209966144U - 盖体组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具，其中，一种盖体组件，包括：外盖，外盖的侧壁上设置有沿外盖的周向方向延伸的滑槽；内盖，位于外盖的内侧，部分内盖伸入滑槽内并与滑槽配合，以使内盖可转动地连接在外盖上。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的盖体组件较厚的问题。

Description

盖体组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前，市场上的电压力锅的盖体组件一般包括由外至内设置的面盖、内衬以及内盖，内盖上设置有螺钉柱，内衬上设置有滑槽，螺钉柱穿过滑槽后锁螺钉以使内盖吊挂在所述内衬上，并能够相对于所述内衬转动。在上述结构中，由于螺钉柱本身具有一定高度，同时需要预留内盖与内衬的浮动高度，因此使得盖体组件的整体高度较高，不利于小型化设计。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中的盖体组件较厚的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖体组件，包括：外盖，外盖的侧壁上设置有沿外盖的周向方向延伸的滑槽；内盖，位于外盖的内侧，部分内盖伸入滑槽内并与滑槽配合，以使内盖可转动地连接在外盖上。

应用本实用新型的技术方案，滑槽设置于外盖的侧壁上，部分内盖伸入滑槽内并与滑槽配合，以使内盖相对于外盖转动。在上述结构中，由于滑槽设置于外盖的侧壁上，利用侧部进行开盖导向，因此内盖和外盖之间不必再设置其他用于导向的零部件，故可以有效缩短内盖的顶面与外盖的顶面之间的距离，从而减薄盖体组件的厚度，利于小型化设计。

进一步地，内盖包括内盖本体以及向外延伸的翻边，至少部分翻边伸入滑槽内并与滑槽配合。上述结构简单，易于加工，成本低。

进一步地，翻边由内盖的底部边沿向外弯折而成。上述结构简单，易于加工，成本低。

进一步地，内盖具有多个间隔设置的盖牙，翻边为多个，多个翻边与多个盖牙间隔布置。上述结构使得内盖的相对的两侧均能够受到支撑。

进一步地，外盖包括外盖本体以及设置于外盖本体上的固定座，滑槽包括第一滑槽以及第二滑槽，外盖本体的侧壁上设置有长孔以及下部具有开口的容纳槽，固定座设置于容纳槽处，长孔形成第一滑槽，固定座与容纳槽的槽壁之间形成第二滑槽。上述结构简单，易于装配，提高装配效率。

进一步地，固定座包括立板以及设置于立板的上端并向外延伸的横板，横板与立板的连接处设置有向下凹入的凹台，凹台与容纳槽的槽壁之间形成第二滑槽。上述结构简单，易于加工。

进一步地，横板与外盖通过紧固件连接。上述结构避免内盖由外盖上脱出。

进一步地，外盖本体包括面盖以及位于面盖内的内衬，滑槽设置于内衬上。上述结构使得滑槽能够被面盖遮挡，从而使得盖体组件的结构整洁。

进一步地，内盖包括内盖本体以及向外延伸的翻边，至少部分翻边伸入滑槽内并与滑槽配合，翻边由内盖的底部边沿向外弯折而成，内盖具有多个间隔设置的盖牙，翻边设置于相邻的两个盖牙之间，翻边为多个，多个翻边与多个盖牙间隔布置，外盖包括外盖本体以及设置于外盖本体上的固定座，滑槽包括第一滑槽以及第二滑槽，外盖本体的侧壁上设置有长孔以及下部具有开口的容纳槽，固定座设置于容纳槽处，长孔形成第一滑槽，固定座与容纳槽的槽壁之间形成第二滑槽，固定座包括立板以及设置于立板的上端并向外延伸的横板，横板与立板的连接处设置有向下凹入的凹台，凹台与容纳槽的槽壁之间形成第二滑槽，横板与外盖通过紧固件连接，外盖本体包括面盖以及位于面盖内的内衬，滑槽设置于内衬上。上述结构能够最大程度上减小盖体组件的厚度。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。上述结构能够降低烹饪器具的整体高度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的部分结构的剖视示意图；

图2示出了图1的盖体组件的A处的放大结构示意图；

图3示出了图1的盖体组件的B处的放大结构示意图；

图4示出了图1的盖体组件的内盖的立体结构示意图；

图5示出了图1的盖体组件的内衬的立体结构示意图；以及

图6示出了图1的盖体组件的固定座的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、滑槽；2、第二滑槽；10、外盖；11、外盖本体；111、长孔；112、容纳槽；113、内衬；12、固定座；121、立板；122、横板；123、凹台；20、内盖；21、内盖本体；22、翻边；23、盖牙。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的盖体组件包括：外盖10以及内盖20。其中，外盖10的侧壁上设置有沿外盖10的周向方向延伸的滑槽1。内盖20位于外盖10的内侧，部分内盖20伸入滑槽1内并与滑槽1配合，以使内盖20可转动地连接在外盖10上。

应用本实施例的技术方案，滑槽1设置于外盖10的侧壁上，部分内盖伸入滑槽1内并与滑槽1配合，以使内盖20相对于外盖10转动。在上述结构中，由于滑槽1设置于外盖的侧壁上，利用侧部进行开盖导向，因此内盖20和外盖10之间不必再设置其他用于导向的零部件，故可以有效缩短内盖20的顶面与外盖10的顶面之间的距离，从而减薄盖体组件的厚度，利于小型化设计。

需要说明的是，本实施例中的“外盖”和“内盖”是相对而言的，在实际使用中，外盖的外侧还可以再设置其他结构，比如外罩等，内盖亦然。

还需要说明的是，本实施例的与滑槽1配合的部分为内盖20自身的一部分，相比于现有技术中在内盖上设置螺钉柱的方案来说，加工步骤更少，生产成本更低。

如图1至图4所示，在本实施例中，内盖20包括内盖本体21以及向外延伸的翻边22，至少部分翻边22伸入滑槽1内并与滑槽1配合。上述结构简单，易于加工，成本低。

如图4所示，在本实施例中，翻边22由内盖20的底部边沿向外弯折而成。上述结构简单，易于加工，成本低。当然，在其他实施例中，可以在内盖20侧表面上冲切U形口，然后对冲切后形成的切片向外弯折处理。

如图4所示，在本实施例中，内盖20具有多个间隔设置的盖牙23，翻边22为多个，多个翻边22与多个盖牙23间隔布置。上述结构使得盖牙23与翻边22互不干涉，并且上述结构能够保证内盖20的强度。优选地，在本实施例中，翻边22为两个，两个翻边22相对地设置于内盖20的两侧，滑槽1为与翻边22对应的两个，上述结构使得内盖20的相对的两侧均能够受到支撑。

如图1至图3、图5和图6所示，在本实施例中，外盖10包括外盖本体11以及设置于外盖本体11上的固定座12，滑槽1包括第一滑槽以及第二滑槽2，外盖本体11的侧壁上设置有长孔111以及下部具有开口的容纳槽112，固定座12设置于容纳槽112处，长孔111形成第一滑槽，固定座12与容纳槽112的槽壁之间形成第二滑槽2。具体地，装配时，先将其中一个翻边22插入长孔111内，然后以长孔111与该翻边22的配合边为轴旋转内盖20，使得内盖20逐渐向外盖10旋转直至另一个翻边22通过开口进入容纳槽112内，最后将固定座12盖设于容纳槽112处即可。上述结构简单，易于装配，提高装配效率。

如图3、图5和图6所示，在本实施例中，固定座12包括立板121以及设置于立板121的上端并向外延伸的横板122，横板122与立板121的连接处设置有向下凹入的凹台123，凹台123与容纳槽112的槽壁之间形成第二滑槽2。上述结构简单，易于加工。

如图5和图6所示，在本实施例中，横板122与外盖10通过紧固件连接。上述结构避免内盖20由外盖上脱出。优选地，在本申请中，横板122上设置有螺钉孔，内衬上设置有与螺钉孔对应的螺钉柱。安装时，先将固定座12放置于预定位置并使螺钉孔与螺钉柱相对，最后将螺钉穿设在螺钉孔和螺钉柱内即可。当然，在图中未示出的其他实施例中，横板122与外盖10还可以通过卡扣结构或者铆接结构连接。

在本实施例中，外盖本体11包括面盖以及位于面盖(图中未示出)内的内衬113，滑槽1设置于内衬113上。上述结构使得滑槽1能够被面盖遮挡，从而使得盖体组件的结构整洁。需要说明的是，在现有技术中，当内盖上浮时螺钉的顶端会随之上浮，为了防止螺钉上浮抵顶面盖，因此面盖应当与内衬之间保持一定浮动距离d。但是，上述结构使得盖体组件的厚度较厚。而在本实施例中，由于翻边22并不会占用内衬113的顶面与面盖的顶面之间的空间，因此不必再预留上述浮动距离d，从而减薄了盖体组件的厚度，利于小型化设计。

如图1至图6所示，在本实施例中，内盖20包括内盖本体21以及向外延伸的翻边22，至少部分翻边22伸入滑槽1内并与滑槽1配合，翻边22由内盖20的底部边沿向外弯折而成，内盖20具有多个间隔设置的盖牙23，翻边22设置于相邻的两个盖牙23之间，翻边22为多个，多个翻边22与多个盖牙23间隔布置，外盖10包括外盖本体11以及设置于外盖本体11上的固定座12，滑槽1包括第一滑槽以及第二滑槽2，外盖本体11的侧壁上设置有长孔111以及下部具有开口的容纳槽112，固定座12设置于容纳槽112处，长孔111形成第一滑槽，固定座12与容纳槽112的槽壁之间形成第二滑槽2，固定座12包括立板121以及设置于立板121的上端并向外延伸的横板122，横板122与立板121的连接处设置有向下凹入的凹台123，凹台123与容纳槽112的槽壁之间形成第二滑槽2，横板122与外盖10通过紧固件连接，外盖本体11包括面盖以及位于面盖内的内衬113，滑槽1设置于内衬113上。上述结构能够最大程度上减小盖体组件的厚度。

本申请还提供了一种烹饪器具，根据本申请的烹饪器具包括：盖体组件，盖体组件为上述的盖体组件。由于上述盖体组件具有高度较薄的优点，因此具有其的烹饪器具也具有其优点。

在本实施例中，烹饪器具为电压力锅，盖体组件的内盖20上设置有盖牙。当然，烹饪器具还可以是电饭煲、料理机、豆浆机或者电炖锅等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

外盖(10)，所述外盖(10)的侧壁上设置有沿所述外盖(10)的周向方向延伸的滑槽(1)；

内盖(20)，位于所述外盖(10)的内侧，部分所述内盖(20)伸入所述滑槽(1)内并与所述滑槽(1)配合，以使所述内盖(20)可转动地连接在所述外盖(10)上。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述内盖(20)包括内盖本体(21)以及向外延伸的翻边(22)，至少部分所述翻边(22)伸入所述滑槽(1)内并与所述滑槽(1)配合。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述翻边(22)由所述内盖(20)的底部边沿向外弯折而成。

4.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述内盖(20)具有多个间隔设置的盖牙(23)，所述翻边(22)为多个，多个所述翻边(22)与多个所述盖牙(23)间隔布置。

5.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述外盖(10)包括外盖本体(11)以及设置于所述外盖本体(11)上的固定座(12)，所述滑槽(1)包括第一滑槽以及第二滑槽(2)，所述外盖本体(11)的侧壁上设置有长孔(111)以及下部具有开口的容纳槽(112)，所述固定座(12)设置于所述容纳槽(112)处，所述长孔(111)形成所述第一滑槽，所述固定座(12)与所述容纳槽(112)的槽壁之间形成所述第二滑槽(2)。

6.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述固定座(12)包括立板(121)以及设置于所述立板(121)的上端并向外延伸的横板(122)，所述横板(122)与所述立板(121)的连接处设置有向下凹入的凹台(123)，所述凹台(123)与所述容纳槽(112)的槽壁之间形成所述第二滑槽(2)。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述横板(122)与所述外盖(10)通过紧固件连接。

8.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述外盖本体(11)包括面盖以及位于所述面盖内的内衬(113)，所述滑槽(1)设置于所述内衬(113)上。

9.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述内盖(20)包括内盖本体(21)以及向外延伸的翻边(22)，至少部分所述翻边(22)伸入所述滑槽(1)内并与所述滑槽(1)配合，所述翻边(22)由所述内盖(20)的底部边沿向外弯折而成，所述内盖(20)具有多个间隔设置的盖牙(23)，所述翻边(22)设置于相邻的两个盖牙(23)之间，所述翻边(22)为多个，多个所述翻边(22)与多个所述盖牙(23)间隔布置，所述外盖(10)包括外盖本体(11)以及设置于所述外盖本体(11)上的固定座(12)，所述滑槽(1)包括第一滑槽以及第二滑槽(2)，所述外盖本体(11)的侧壁上设置有长孔(111)以及下部具有开口的容纳槽(112)，所述固定座(12)设置于所述容纳槽(112)处，所述长孔(111)形成所述第一滑槽，所述固定座(12)与所述容纳槽(112)的槽壁之间形成所述第二滑槽(2)，所述固定座(12)包括立板(121)以及设置于所述立板(121)的上端并向外延伸的横板(122)，所述横板(122)与所述立板(121)的连接处设置有向下凹入的凹台(123)，所述凹台(123)与所述容纳槽(112)的槽壁之间形成所述第二滑槽(2)，所述横板(122)与所述外盖(10)通过紧固件连接，所述外盖本体(11)包括面盖以及位于所述面盖内的内衬(113)，所述滑槽(1)设置于所述内衬(113)上。

10.一种烹饪器具，包括盖体组件，其特征在于，所述盖体组件为权利要求1至9中任一项所述的盖体组件。

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