CN208920144U - 油烟机的进风组件和油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟机的进风组件和油烟机，油烟机包括机壳，机壳内限定出具有烟气进口的进风通道，进风组件设在机壳的底部，进风组件包括：集烟罩，集烟罩上设有冷凝板；消音器，消音器设在冷凝板上朝向烟气进口的一侧，消音器包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板在朝向烟气进口的一侧彼此相连，第一侧板和第二侧板在朝向冷凝板的一侧彼此远离设置且分别与冷凝板相连，第一侧板、第二侧板和冷凝板共同限定出消音腔，第一侧板和第二侧板上分别设有消音结构。根据本实用新型的油烟机的进风组件，通过在集烟罩上设置消音结构，可以削弱进风通道内辐射出来的噪声，进而降低油烟机在使用时的噪音，改善用户体验。

Description

油烟机的进风组件和油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油烟机的进风组件和油烟机。

背景技术

吸油烟机将煮食过程中产生的吸油抽排到室外，目前通过提升风量来实现良好的吸烟效果和将油烟快速抽排到公共烟道中，但是风量大的同时容易产生较大的噪声，进而影响用户的生活体验。

相关技术中，根据不同类型的吸油烟机，采用多种降噪方法例如可以在风机系统附近增加吸音棉，起到吸收风机系统传播出来的声波，或者使用双层蜗壳，利用两蜗壳之间的空气层将风机系统中的噪声耗散，但是从进风口辐射出来的噪声由于在此处没有消声结构，故无法降低该处的噪音，采用双层蜗壳比较复杂、实用性低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的提出一种油烟机的进风组件，所述进风组件的降噪效果显著。

本实用新型还提出一种具有上述进风组件的油烟机。

根据本实用新型第一方面的油烟机的进风组件，所述油烟机包括机壳，所述机壳内限定出具有烟气进口的进风通道，所述进风组件设在所述机壳的底部，所述进风组件包括：集烟罩，所述集烟罩上设有冷凝板；消音器，所述消音器设在所述冷凝板上朝向所述烟气进口的一侧，所述消音器包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板在朝向所述烟气进口的一侧彼此相连，所述第一侧板和所述第二侧板在朝向所述冷凝板的一侧彼此远离设置且分别与所述冷凝板相连，所述第一侧板、第二侧板和所述冷凝板共同限定出消音腔，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有消音结构。

根据本实用新型的油烟机的进风组件，通过在集烟罩上设置消音结构，可以削弱进风通道内辐射出来的噪声，进而降低油烟机在使用时的噪音，改善用户体验。

根据本实用新型的一个实施例，所述消音器还包括：第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板分别连接在第一侧板和第二侧板的两端且所述第一底板与所述第二底板相对设置，所述第一底板、第二底板封闭所述消音腔的两端敞口。

根据本实用新型的另一个实施例，所述消音结构形成为多个间隔排布的消音通孔，所述消音通孔与所述消音腔连通。

根据本实用新型一个可选的示例，每个所述消音通孔的直径为d，其中2mm≤d≤6mm。

根据本实用新型的可选的实施例，所述进风组件还包括第一消音棉，所述第一消音棉铺设在所述冷凝板朝向烟气进口的一侧，且所述第一消音棉通过所述第一侧板和所述第二侧板压设在所述冷凝板上。

根据本实用新型的可选的实施例，所述进风组件还包括：第二消音棉，所述第二消音棉铺设在所述第一侧板和/或所述第二侧板上。

根据本实用新型的再一个实施例，所述集烟罩包括导流板，所述导流板上设有遮挡板，所述导流板与所述遮挡板之间限定出空腔，所述遮挡板上设有与所述烟气进口连通的进气接口，所述空腔连通所述进气接口。

进一步地，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述进气接口的内表面之间限定出气流通道。

根据本实用新型第二方面实施例的油烟机，包括：根据上述实施例中所述的进风组件、机壳、风机组件和消音装置，所述机壳内限定出具有烟气进口的进风通道，所述进风组件设在所述机壳的底部，所述机壳包括自上向下依次设置且相互连通的风机箱和消音箱，所述风机箱设有与所述进风通道连通的出风口，所述风机组件位于所述风机箱内，所述消音装置设于所述消音箱内。

根据本实用新型实施例的油烟机，通过在集烟罩上设置消音结构，可以削弱进风通道内辐射出来的噪声，进而降低油烟机在使用时的噪音，改善用户体验。

可选地，所述消音装置包括第三消音棉，所述第三消音棉沿所述消音箱的内周壁设置。

可选地，所述消音装置还包括上下两端敞口的消音筒，所述消音筒的周壁上设有多个声音过孔，所述第三消音棉位于所述消音筒和所述消音箱的内周壁之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的油烟机的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的油烟机的部分机构的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的油烟机的进风组件的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的油烟机的进风组件的分解图；

图5是根据本实用新型实施例的油烟机的进风组件另一视角的立体图；

图6是沿图5中A-A的截面的剖视图；

图7是根据本实用新型另一个实施例的油烟机的进风组件的剖视图；

图8是根据本实用新型又一个实施例的油烟机的进风组件的剖视图。

附图标记：

100：油烟机

10：进风组件；

11：集烟罩；111：冷凝板；113：导流板；114：遮挡板；115：气流通道；

12：消音器；12a：消音腔；121：第一侧板；122：第二侧板；123：第一底板；124：消音通孔；13：第一消音棉；14：第二消音棉；15：进气接口；

20：风机箱；21：出风口；30：消音箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的油烟机100的进风组件10。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的油烟机100的进风组件10，其中，油烟机100包括机壳，在机壳内限定出具有烟气进口的进风通道，进风组件10设在机壳的底部，即在气流的流动方向上，进风组件10位于机壳的上游位置。

具体地，进风组件10包括集烟罩11和消音器12，在集烟罩11上设有冷凝板111，消音器12设在冷凝板111上朝向烟气进口的一侧，这样，通过在冷凝板111上设置消音器12，在冷凝板111耗散掉一部分噪声的同时，消音器12可以吸收削弱进风通道辐射下来的噪声，进一步加强进风组件10的消音降噪效果。

进一步地，消音器12包括第一侧板121和第二侧板122，其中第一侧板121和第二侧板122在朝向烟气进口的一侧(即如图4中所示的上端)彼此相连，第一侧板121和第二侧板122在朝向冷凝板111的一侧(即如图4中所示的下端)彼此远离设置且分别与冷凝板111相连，例如第一侧板121、第二侧板122和冷凝板111共同围成截面为三角形的结构，第一侧板121、第二侧板122和冷凝板111共同限定出消音腔12a，在第一侧板121和第二侧板122上分别设有消音结构，例如消音结构可以为消音通孔124、凸起以及凹槽等结构。

用户在烹饪时，锅具产生的烟气被吸入集烟罩11内，烟气沿着消音器12两侧通过烟气进口进入进风通道内，消音器12位于烟气进口的下方且与烟气进口相对，油烟机100的风机组件在运行时会产生噪声，噪声并沿着进风通道向下辐射，辐射到进风组件10内的消音器12上时，消音器12削弱噪声，从而起到降低噪声的目的。

根据本实用新型实施例的油烟机100的进风组件10，通过在集烟罩11上设置消音结构，可以削弱进风通道内辐射出来的噪声，进而降低油烟机100在使用时的噪音，提升油烟机100的性能，改善用户体验。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，消音器12还包括第一底板123和第二底板，第一底板123和第二底板分别连接在第一侧板121和第二侧板122的两端，第一底板123与第二底板相对设置，第一底板123、第二底板用于封闭消音腔12a的两端敞口，具体地，第一底板123与第二底板可以平行布置，也可以为第一底板123的下端和第二底板的下端朝向远离彼此的方向设置，当然也可以在第一底板123与第二底板上设置消音结构，本实用新型对此不做具体限定。

如图4所示，根据本实用新型的另一个实施例，消音结构形成为多个间隔排布的消音通孔124，消音通孔124与消音腔12a相连通，例如在第一侧板121的整个表面上布满消音通孔124，在第二侧板122的整个表面上也布满消音通孔124，声音从第一侧板121上的消音通孔124和第二侧板122上的消音通孔124进入消音腔12a内，利用共振吸声原理削弱声波，这样可以起到降低进风通道内向下辐射的噪声的目的。

根据本实用新型一个可选的示例，每个消音通孔124的直径为d，其中2mm≤d≤6mm，例如d可以为2mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm或6mm，具体地，可以根据实际情况选定消音通孔124的直径，通过将消音通孔124的直径限定在上述范围之内，可以确保满足削弱噪声的要求，最大限度地降低进风通道辐射下来的噪声。

如图4所示，根据本实用新型另一个可选的示例，第一侧板121上的消音通孔124与第二侧板122上的消音通孔124对称分布，这样，从进风通道辐射下来的噪声通过第一侧板121和第二侧板122上相互对称分布的消音通孔124进入消音腔12a内，利用共振消声的原理，进一步优化了削弱噪声的结构，有利于实现减小噪声的目的。

根据本实用新型的又一个实施例，消音结构形成为多个间隔排布的凹槽，例如可以在第一侧板121和第二侧板122上分别设有多个凹槽，凹槽布置在第一侧板121和第二侧板122上背向消音腔12a的一侧，凹槽在第一侧板121和第二侧板122上可以沿着宽度或者长度方向延伸，通过在第一侧板121和第二侧板122上设置多个凹槽，可以耗散掉进风通道内辐射下来的噪声。

根据本实用新型的又一个实施例，消音结构形成为多个间隔排布的凸点，例如可以在第一侧板121和第二侧板122上分别设有多个凸点，凸点布置在第一侧板121和第二侧板122上背向消音腔12a的一侧，凸点在第一侧板121和第二侧板122上可以整齐排列，也可以交错布置，本实用新型对凸点的布置方式不做具体限定，通过在第一侧板121和第二侧板122上设置多个凸点，可以耗散掉进风通道内辐射下来的噪声。

根据本实用新型的再一个实施例，消音结构形成为多个间隔排布的筋条，例如可以在第一侧板121和第二侧板122上分别设有多个筋条，筋条布置在第一侧板121和第二侧板122上背向消音腔12a的一侧，筋条在第一侧板121和第二侧板122上可以沿着宽度或者长度方向延伸，当然还可以是其他的延伸方式，通过在第一侧板121和第二侧板122上设置多个筋条，可以耗散掉进风通道内辐射下来的噪声。

以上只是列举了消音结构的几种形式，但是不应理解为对本实用新型的限制，任意可以实现消音器12上降噪的结构均在本实用新型的保护范围之内。

如图6所示，根据本实用新型的可选的实施例，进风组件10还包括第一消音棉13，第一消音棉13铺设在冷凝板111朝向烟气进口的一侧，且第一消音棉13通过第一侧板121和第二侧板122压设在冷凝板111上，在消音腔12a的内表面上设置有第一消音棉13，通过将第一消音棉13压设置在第一侧板121和第二侧板122朝向冷凝板111的一侧，可以避免油脂渗入到第一消音棉13的背胶中导致第一消音棉13脱落外露在烟气进口处，即第一消音棉13固定在消音器12与冷凝板111之间，当第一消音棉13脱落时，消音器12的表面能将第一消音棉13固定，防止出现大面积松脱，增强了消音效果。

根据本实用新型的可选的实施例，进风组件10还包括第二消音棉14，第二消音棉14铺设在第一侧板121和/或第二侧板122上，即在第一侧板121和/或第二侧板122背向消音腔12a的一侧设置第二消音棉14，当油烟机100的进风通道内向下辐射的声波打在第二消音棉14上后，第二消音棉14耗散噪声的能量，降低油烟机100噪声，此外，此种方式安装方便，仅需将第二消音棉14粘贴在第一侧板121和/或第二侧板122上即可。

如图3所示，根据本实用新型的再一个实施例，集烟罩11包括导流板113，在导流板113上设有遮挡板114，遮挡板114位于导流板113的上方，导流板113与遮挡板114之间限定出空腔(例如矩形的导流板113和对应形状的遮挡板114限定出长方体形状的空腔)，遮挡板114上设有进气接口15，进气接口15与烟气进口相连通，空腔连通进气接口15，在烹饪时锅具产生的烟气通过集烟罩11进入空腔内，然后通过进气接口15进入进风通道内，空腔对烟气具有一定的缓冲作用，当排烟管道背压突然变大时，空腔的空间能储存油烟避免油烟外溢。

进一步地，第一侧板121和第二侧板122分别与进气接口15的内表面之间限定出气流通道115，如图6所示的箭头方向为烟气的流动方向，即烟气从气流通道115(消音器12的两侧)向上流入进风通道内，气流沿着第一侧板121和第二侧板122分别背向消音腔12a的一侧向上流动。

如图1所示，根据本实用新型第二方面实施例的油烟机100，包括根据上述实施例中的进风组件10、机壳、风机组件和消音装置，在机壳内限定出进风通道，进风通道的下端具有烟气进口，进风组件10设在机壳的底部，机壳包括风机箱20和消音箱30，风机箱20和消音箱30自上向下依次设置且彼此相互连通，风机箱20的顶部设有出风口21，出风口21与进风通道相连通，风机组件位于风机箱20内，消音装置设于消音箱30内，可以理解的是，本实用新型实施例中的消音箱30位于进风组件10和风机箱20之间，这样可以降低进风通道内的噪声。

具体地，厨房内锅具产生的烟气通过进风组件10进入进风通道内，先进入消音箱30内，然后进入风机箱20，消音箱30内的消音装置可以降低烟气流动的噪声，同时也可以降低风机组件向下辐射的噪声，风机组件及时地将进风通道内的烟气抽出，最后通过出风口21排烟管道等排出户外。

本实用新型实施例的油烟机100的进风通道内的噪声一方面可以通过消音箱30内的消音装置减小噪声，另一方面，进风通道内的噪声辐射在进风组件10的消音器12上，消音器12进一步削弱噪声，进一步降低了油烟机100的噪声。

根据本实用新型实施例的油烟机100，通过在集烟罩11上设置消音结构，可以削弱进风通道内辐射出来的噪声，进而降低油烟机100在使用时的噪音，提升油烟机100的性能，改善用户体验。

可选地，消音装置包括消音棉，消音棉沿消音箱30的内周壁设置，将消音棉围绕消音箱30的内周壁布置，例如可以贴合在消音箱30的内周壁上，这样一方面可以减小对烟气的阻挡，另一方面可以减小进风管道内的噪声。

可选地，消音装置还包括上下两端敞口的消音筒，消音筒的周壁上设有多个声音过孔，第三消音棉位于消音筒和消音箱30的内周壁之间，第三消音棉具体是呈上下两端敞口的筒状的，即相当于消音箱30的整个内周壁均覆盖有第三消音棉，第三消音棉通常都是呈多孔状，如此风机组件产生的噪音以及气流形成的涡流噪音在朝下辐射时，能够被第三消音棉的多个小孔所吸收，从而达到消音的目的。具体地，第三消音棉为多孔海绵或玻璃吸音棉。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

相比相关技术中的吸油烟机100，由于吸烟机的风机系统直接安装在导流板113后侧，风机系统离用户近导致噪声大。而本实用新型实施例中的机壳安装在导流板113上方，并通过机壳的底部连接孔与导流板113的法兰边连接，机壳内的风机组件离用户远，降低风机组件产生的噪声对用户的滋扰。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种油烟机的进风组件，其特征在于，所述油烟机包括机壳，所述机壳内限定出具有烟气进口的进风通道，所述进风组件设在所述机壳的底部，所述进风组件包括：

集烟罩，所述集烟罩上设有冷凝板；

消音器，所述消音器设在所述冷凝板上朝向所述烟气进口的一侧，所述消音器包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板在朝向所述烟气进口的一侧彼此相连，所述第一侧板和所述第二侧板在朝向所述冷凝板的一侧彼此远离设置且分别与所述冷凝板相连，所述第一侧板、第二侧板和所述冷凝板共同限定出消音腔，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有消音结构。

2.根据权利要求1所述的油烟机的进风组件，其特征在于，所述消音器还包括：第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板分别连接在第一侧板和第二侧板的两端且所述第一底板与所述第二底板相对设置，所述第一底板、第二底板封闭所述消音腔的两端敞口。

3.根据权利要求1所述的油烟机的进风组件，其特征在于，所述消音结构形成为多个间隔排布的消音通孔，所述消音通孔与所述消音腔连通。

4.根据权利要求3所述的油烟机的进风组件，其特征在于，每个所述消音通孔的直径为d，其中2mm≤d≤6mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的油烟机的进风组件，其特征在于，还包括：第一消音棉，所述第一消音棉铺设在所述冷凝板朝向烟气进口的一侧，且所述第一消音棉通过所述第一侧板和所述第二侧板压设在所述冷凝板上。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的油烟机的进风组件，其特征在于，还包括：第二消音棉，所述第二消音棉铺设在所述第一侧板和/或所述第二侧板上。

7.根据权利要求1所述的油烟机的进风组件，其特征在于，所述集烟罩包括导流板，所述导流板上设有遮挡板，所述导流板与所述遮挡板之间限定出空腔，所述遮挡板上设有与所述烟气进口连通的进气接口，所述空腔连通所述进气接口。

8.根据权利要求7所述的油烟机的进风组件，其特征在于，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述进气接口的内表面之间限定出气流通道。

9.一种油烟机，其特征在于，包括：

根据权利要求1-8中任一项所述的进风组件；

机壳，所述机壳内限定出具有烟气进口的进风通道，所述进风组件设在所述机壳的底部，所述机壳包括自上向下依次设置且相互连通的风机箱和消音箱，所述风机箱设有与所述进风通道连通的出风口；

风机组件，所述风机组件位于所述风机箱内；

消音装置，所述消音装置设于所述消音箱内。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述消音装置包括第三消音棉，所述第三消音棉沿所述消音箱的内周壁设置。

11.根据权利要求10所述的油烟机，其特征在于，所述消音装置还包括上下两端敞口的消音筒，所述消音筒的周壁上设有多个声音过孔，所述第三消音棉位于所述消音筒和所述消音箱的内周壁之间。