CN208920134U - 一种电磁炉底座及电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电磁炉底座及电磁炉，涉及家电领域。在本实用新型中，电磁炉底座包括：壳体、风机、线圈盘，壳体上设置有风道隔板，风道隔板将壳体分隔成进风区及出风区，风机设置在进风区，线圈盘设置在出风区，风机用于将散热风从进风区吹向出风区，给线圈盘散热。在本实用新型中，风道隔板将壳体分隔成进风区及出风区，当风机工作将散热风从进风区吹到出风区后，给位于出风区的线圈盘进行散热，与线圈盘进行过热交换后的散热风在风道隔板的作用下不会回流至进风区，直接由出风区排出，提高了电磁炉底座的散热效率。

Description

一种电磁炉底座及电磁炉

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种电磁炉底座及电磁炉。

背景技术

电磁炉包括底座、上盖、进风口、出风口、线圈盘、风机和电路板。传统的散热结构为，风机位于底座且进风口投影位置开孔，随着风机的转动，冷风被抽进底座内部，在底座中设置有吹向线圈盘及电路板的风道，从而对线圈盘及电路板等发热部件散热。

底座内部的风道未能有效隔离冷风、热风流动的路径，导致底座风道产生混流，热风不能被快速排出产品外部，内部关键部件以及产品表面温升较高，散热效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁炉底座，能够提高散热效率。

本实用新型的目的在于提供一种电磁炉，能够提高电磁炉的散热效率。

本实用新型提供一种技术方案：

一种电磁炉底座包括：壳体、风机、线圈盘，所述壳体上设置有风道隔板，所述风道隔板将所述壳体分隔成进风区及出风区，所述风机设置在所述进风区，所述线圈盘设置在所述出风区，所述风机用于将散热风从所述进风区吹向所述出风区，给所述线圈盘散热。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述风道隔板具有导风口，所述导风口连通所述进风区及所述出风区，所述风机设置在所述导风口处。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述壳体包括底壁及依次首尾连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁及所述第四侧壁均与所述底壁连接，所述风道隔板的一端与所述第一侧壁及所述第二侧壁的连接处连接，另一端与所述第四侧壁连接，所述风道隔板与所述第一侧壁、所述第四侧壁及所述底壁形成所述进风区，所述风道隔板、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁及所述底壁形成所述出风区。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述壳体具有进风口及出风口，所述进风口设置在所述第一侧壁上，所述出风口设置在所述第二侧壁及所述第三侧壁上，所述风机用于将所述散热风从所述进风口吸入所述进风区后，进入到所述出风区后从所述出风口排出。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述电磁炉底座还包括导流组件，所述导流组件设置在所述线圈盘至所述壳体之间，所述导流组件用于将所述出风区中的所述散热风导至所述出风口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导流组件具有多个导流口，多个所述导流口环设在所述线圈盘的四周。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导流组件包括导流板，导流板沿所述线圈盘的边缘延伸，所述导流口设置在所述导流板上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述线圈盘包括固定盘及支架，所述支架与所述壳体连接，所述固定盘与所述支架连接，用于固定线圈。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述固定盘包括多个固定圈，多个所述固定圈同心设置。

一种电磁炉包括电磁炉底座，所述电磁炉底座包括：壳体、风机、线圈盘，所述壳体上设置有风道隔板，所述风道隔板将所述壳体分隔成进风区及出风区，所述风机设置在所述进风区，所述线圈盘设置在所述出风区，所述风机用于将散热风从所述进风区吹向所述出风区，给所述线圈盘散热。

本实用新型提供的电磁炉底座及电磁炉的有益效果是：在本实用新型中，电磁炉底座包括：壳体、风机、线圈盘，壳体上设置有风道隔板，风道隔板将壳体分隔成进风区及出风区，风机设置在进风区，线圈盘设置在出风区，风机用于将散热风从进风区吹向出风区，给线圈盘散热。

在本实用新型中，风道隔板将壳体分隔成进风区及出风区，当风机工作将散热风从进风区吹到出风区后，给位于出风区的线圈盘进行散热，与线圈盘进行过热交换后的散热风在风道隔板的作用下不会回流至进风区，直接由出风区排出，提高了电磁炉底座的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉底座的第一视角的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉底座的第二视角的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一提供的电磁炉底座的壳体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例一提供的电磁炉底座的第三视角的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一提供的电磁炉底座的线圈盘的结构示意图。

图标：100-电磁炉底座；110-壳体；111-进风区；112-出风区；113-底壁；114-第一侧壁；115-第二侧壁；116-第三侧壁；117-第四侧壁；118-进风口；119-出风口；120-风道隔板；122-导风口；130-风机；140-线圈盘；142-固定盘；144-支架；146-固定圈；150-导流组件；152-导流口；154-导流板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种电磁炉底座100，本实施例提供的电磁炉底座100能够提高电磁炉底座100的散热效率。

在本实施例中，电磁炉底座100包括：壳体110、风机130、线圈盘140，壳体110上设置有风道隔板120，风道隔板120将壳体110分隔成进风区111及出风区112，风机130设置在进风区111，线圈盘140设置在出风区112，风机130用于将散热风从进风区111吹向出风区112，给线圈盘140散热。

在本实施例中，风道隔板120将壳体110分隔成进风区111及出风区112，当风机130工作将散热风从进风区111吹到出风区112后，给位于出风区112的线圈盘140进行散热，与线圈盘140进行过热交换后的散热风在风道隔板120的作用下不会回流至进风区111，直接由出风区112排出，提高了电磁炉底座100的散热效率。

在本实施例中，风道隔板120具有导风口122，导风口122连通进风区111及出风区112，风机130设置在导风口122处。

在本实施例中，散热风通过导风口122从进风区111进入到出风区112。

请参阅图3，在本实施例中，壳体110包括底壁113及依次首尾连接的第一侧壁114、第二侧壁115、第三侧壁116及第四侧壁117，第一侧壁114、第二侧壁115、第三侧壁116及第四侧壁117均与底壁113连接，风道隔板120的一端与第一侧壁114及第二侧壁115的连接处连接，另一端与第四侧壁117连接，风道隔板120与第一侧壁114、第四侧壁117及底壁113形成进风区111，风道隔板120、第二侧壁115、第三侧壁116、第四侧壁117及底壁113形成出风区112。

在本实施例中，壳体110具有进风口118及出风口119，进风口118设置在第一侧壁114上，出风口119设置在第二侧壁115及第三侧壁116上，风机130用于将散热风从进风口118吸入进风区111后，进入到出风区112后从出风口119排出。

在本实施例中，出风口119设置在第二侧壁115及第三侧壁116上，能够加快散热风的流通速度，从而提高电磁炉底座100的散热效率。

请参阅图4，在本实施例中，电磁炉底座100还包括导流组件150，导流组件150设置在线圈盘140至壳体110之间，导流组件150用于将出风区112中的散热风导至出风口119。导流组件150能够加快散热风的流动速度，能够提高电磁炉底座100的散热效率。

在本实施例中，导流组件150具有多个导流口152，多个导流口152环设在线圈盘140的四周。能够使导流口152将线圈盘140产生的热量从出风口119排出至壳体110外。

需要说明的是，在本实施例中，导流口152沿线圈盘140的边缘延伸，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，导流口152可以平行设置，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，导流组件150包括导流板154，沿线圈盘140的边缘延伸。导流口152设置在导流板154上。需要说明的是，在本实施例中导流板154沿线圈盘140的边缘延伸，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，导流板154可以平行设置，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

请参阅图5，在本实施例中，线圈盘140包括固定盘142及支架144，支架144与壳体110连接，固定盘142与支架144连接，用于固定线圈。

在本实施例中，支架144与底壁113连接，支架144与底壁113之间形成空腔，导流组件150设置在空腔内。

在本实施例中，固定盘142包括多个固定圈146，多个固定圈146同心设置，线圈缠绕在固定圈146上。

需要说明的是，在本实施例中，多个固定圈146同心设置，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，多个固定圈146还可以平行设置，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，固定圈146为圆形。

需要说明的是，在本实施例中，固定圈146为圆形，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，固定圈146还可以为矩形，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的额效果的，均在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中，电磁炉底座100还包括电路板，电路板设置在出风区112内。散热风可从出风口119中吹出。

综上所述，本实施例提供的电磁炉底座100，在本实施例中，风道隔板120将壳体110分隔成进风区111及出风区112，当风机130工作将散热风从进风区111吹到出风区112后，给位于出风区112的线圈盘140进行散热，与线圈盘140进行过热交换后的散热风在风道隔板120的作用下不会回流至进风区111，直接由出风区112排出，提高了电磁炉底座100的散热效率。

实施例二

本实施例提供了一种电磁炉，本实施例提供的电磁炉能够提高电磁炉底座100的散热效率。

为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照实施例一。

在本实施例中，电磁炉包括本体(图未示)及电磁炉底座100，本体设置在电磁炉底座100上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。

凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁炉底座，其特征在于，包括：壳体、风机、线圈盘，所述壳体上设置有风道隔板，所述风道隔板将所述壳体分隔成进风区及出风区，所述风机设置在所述进风区，所述线圈盘设置在所述出风区，所述风机用于将散热风从所述进风区吹向所述出风区，给所述线圈盘散热。

2.根据权利要求1所述的电磁炉底座，其特征在于，所述风道隔板具有导风口，所述导风口连通所述进风区及所述出风区，所述风机设置在所述导风口处。

3.根据权利要求1所述的电磁炉底座，其特征在于，所述壳体包括底壁及依次首尾连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁及所述第四侧壁均与所述底壁连接，所述风道隔板的一端与所述第一侧壁及所述第二侧壁的连接处连接，另一端与所述第四侧壁连接，所述风道隔板与所述第一侧壁、所述第四侧壁及所述底壁形成所述进风区，所述风道隔板、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁及所述底壁形成所述出风区。

4.根据权利要求3所述的电磁炉底座，其特征在于，所述壳体具有进风口及出风口，所述进风口设置在所述第一侧壁上，所述出风口设置在所述第二侧壁及所述第三侧壁上，所述风机用于将所述散热风从所述进风口吸入所述进风区后，进入到所述出风区后从所述出风口排出。

5.根据权利要求4所述的电磁炉底座，其特征在于，所述电磁炉底座还包括导流组件，所述导流组件设置在所述线圈盘至所述壳体之间，所述导流组件用于将所述出风区中的所述散热风导至所述出风口。

6.根据权利要求5所述的电磁炉底座，其特征在于，所述导流组件具有多个导流口，多个所述导流口环设在所述线圈盘的四周。

7.根据权利要求6所述的电磁炉底座，其特征在于，所述导流组件包括导流板，导流板沿所述线圈盘的边缘延伸，所述导流口设置在所述导流板上。

8.根据权利要求1所述的电磁炉底座，其特征在于，所述线圈盘包括固定盘及支架，所述支架与所述壳体连接，所述固定盘与所述支架连接，用于固定线圈。

9.根据权利要求8所述的电磁炉底座，其特征在于，所述固定盘包括多个固定圈，多个所述固定圈同心设置。

10.一种电磁炉，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电磁炉底座。