CN208398143U - 一种散热效果好的电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热效果好的电磁炉，包括底壳，所述底壳形成炉体空腔，空腔内设有线盘、散热区及电路板区，所述的散热区及电路板区设在底壳的底面，线盘设于散热区及电路板区的上方，所述底壳设有散热进风通道及散热排风通道；所述的散热区设有散热风扇及围绕散热风扇的挡板，所述的散热区还设有垂直于底壳底面的第一隔板及第二隔板，所述的两个隔板将散热区风扇气流分隔为三个方向；所述的第一隔板设置有抬风阻板。通过分流隔板、抬风阻板设计，对电路板区及上方线盘定向散热，同时回流挡板避免热风回流进入炉内腔体，提高了电磁炉使用中的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁炉的技术领域，更具体地，涉及一种散热效果好的电磁炉。
背景技术
现有电磁炉是采用磁场感应涡流原理，使锅体自行高速发热，然后再加热锅内食物，在电磁炉的使用过程中，锅具加热的热量会传导至炉内线盘及电路板等部件，同时电路板工作过程中也会产生大量的热量。为避免电磁炉在使用过程中其结构部件不因发热而失效，针对电磁炉关键部件进行有效散热是电磁炉设计中的一项重要技术难题。目前电磁炉的设计中，最常见的是利用散热风扇以及相应的进出风道进行散热，如何有效利用进入电磁炉腔体内的冷风，避免炉内气流流动紊乱，对于降低电磁炉相关发热部件温度以及提高电磁炉散热效率至关重要。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种散热效果好的电磁炉，该电磁炉结构简单，制造成本低，可实现对电路板电子元器件以及线盘分流定向的快速散热，提高电磁炉在使用过程中的散热效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种散热效果好的电磁炉，包括底壳，所述底壳形成炉体空腔，空腔内设有线盘、散热区及电路板区，所述的散热区及电路板区设在底壳底面，线盘设于散热区及电路板区的上方，所述底壳设有散热进风通道及散热排风通道；所述的散热区设有散热风扇及围绕散热风扇的挡板，所述的散热区还设有垂直于底壳底面的第一隔板及第二隔板，所述的两个隔板将散热区气流分隔为三个方向；所述的第一隔板设置有抬风阻板。
优选地，所述底壳的底面外部还设有垂直于底面的热风回流挡板，所述底壳底面的外部边缘内侧均布设置有四个支撑柱，所述热风回流挡板连接所述底壳的后壁一侧的两个支撑柱。
优选地，所述的第一个隔板还包括分流板和次分流板，所述抬风阻板的一端与分流板一端连接，所述抬风阻板的另一端与次分流板一端连接，所述抬风阻板设置在所述电路板区的边沿外侧。
优选地，所述散热排风通道设置在底壳的后壁，所述散热进风通道设在底壳的底面上，位于所述散热风扇的下方。
优选地，所述的抬风阻板的形状设置为“S”形。
优选地，所述的次分流板的长度小于分流板的长度。
优选地，所述的第二隔板的形状设置为“Y”形，第二隔板设置在所述电路板区的边沿外侧。
优选地，所述的散热排风通道设置为沿所述底壳的后壁向下的栅条开口。
优选地，所述的底壳还包括上盖，所述上盖设于底壳的顶部，所述上盖设有防水挡板，所述防水挡板设在所述散热排风通道外侧。
优选地，所述防水挡板设置为弯折面，所述弯折面一端与所述上盖一体连接，所述的另一端为自由端，朝向电磁炉倾斜。
与现有技术相比，有益效果是：
（1）通过电磁炉第一隔板以及第二隔板将电磁炉内空腔分割成固定散热风流通道，使散热风扇产生的冷风气流定向分流，避免电磁炉内气流紊乱，同时针对电路板区各部位元器件发热效率定向分流散热，提高电路板区散热效率；
（2）第一隔板中分流板、抬风阻板及次分流板围成的区域将流至此处的气流抬高，实现对散热区及电路板区上方线盘的定向散热；
（3）电磁炉底部的回流阻风挡板有效阻止排风通道排出的热风气流回流至电磁炉底部的进风通道，提高散热效率；
（4）将线盘区安装在所速散热区及线路盘区的上方，层次叠放使得电磁炉装置更加紧凑，减少电磁炉的底面放置面积，减少电磁炉支撑台面积，更加便民使用。
本实用新型的电磁炉，可以有效充分利用散热风扇产生的冷风气流，实现了定向、分层气流散热，装置紧凑，提高了电磁炉在使用过程中的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型电磁炉底壳示意图。
图2是本实用新型中图1的后视图。
图3是本实用新型散热排风通道及挡板部位的剖面图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
如图1至3所示，一种散热效果好的电磁炉，包括底壳，所述底壳构成炉体空腔，在炉体空腔内设有线盘、散热区及电路板区，所述的散热区及电路板区设在底壳底面，线盘设于散热区及电路板区的上方，层次叠放使得电磁炉装置更加紧凑，减少电磁炉的底面放置面积，减少电磁炉支撑台面积，更加便民使用。
所述的散热区设有散热风扇6及围绕散热风扇6的挡板5，所述的挡板5围绕散热风扇6并延伸至底壳的两侧壁边缘内侧，所述挡板5有效避免了散热风扇6产生的冷风气流沿散热风扇6离心方向发散，极大提高了冷风气流的利用率；所述的散热区还设有垂直于底壳底面的第一隔板9及第二隔板4，所述的两个隔板将散热区气流分隔为三个方向；所述的第一隔板设置有抬风阻板91。
进一步地，所述的第一个隔板还包括分流板93和次分流板92，所述抬风阻板91的一端与分流板93一端连接，所述抬风阻板91的另一端与次分流板92一端连接，所述抬风阻板91设置在所述电路板区的边沿外侧。本实施例中，上述的散热风扇6一端固定在其一侧的挡板5上，另一端固定在第一隔板9的分流板91上，如图1所示。
所述的电路板区10设置在靠近底壳后壁的位置，其包括散热扇区，中间区，电子元器件区，上述的两个隔板将气流分成的三个风向分别为第一主方向，第二中间方向及第三方向，其中第一主方向位于散热风扇6的主风口，并且第一主风向正对电路板区10的散热扇区，此处的发热量较大，利用第一主方向的主风口对其散热；第二中间方向的气流位于第一隔板9与第二隔板4之间，正对电路板区10的中间区，此区域发热热量相对较低，利用第二中间的窄气流对其散热；第三方向的气流经次分流板92分离，流向电路区的气流针对电路板区10的电子元器件散热，利用隔板及次分流板92将风扇气流有效分流，针对不同热量处的电路板区10分隔为相应风量的三个风向，充分利用气流定向有效散热，提高散热效率。
进一步地，所述的次分流板92的长度小于所述分流板93的长度。所述的次分流板92对第三风向仅在后端实现分流，其中上述的第三方向的气流经过次分流板92的分流后，还有部分流向了抬风阻板91，所述的“S”形的抬风阻板91凸起，将流至此处的气流抬高，此部分抬高的气流针对散热区及电路板区10上方的线盘定向散热，实现横向分流散热纵向分层散热的风向，对炉体的各发热部件有效散热。
进一步地，所述底壳设有散热进风通道及散热排风通道3，所述的散热进风通道设置在所述的底壳的底面2上，并设置在散热风扇6的最下方，所述的散热排风通道3设置在所述底壳的后壁上，所述的散热排风通道3设置为沿所述底壳的后壁向下的栅条开口，通过底壳下部的散热进风通道以及底壳后部的散热排风通道实现冷气流进入与热气流的排出。
进一步地，所述底壳的底面2外部还设有垂直于底面2的热风回流挡板8，所述底壳底面的外部边缘内侧均布设有四个支撑柱11，所述热风回流挡板8连接所述底壳的后壁一侧的两个支撑柱11。
所述支撑柱11与电磁炉支撑平台设置的高度间距确保了底壳下侧的散热进口通道处有足够的体积空间，从散热排风通道3流出电磁炉外的热风气流会有部分再次流进电磁炉的底部，进而再次进入进风通道口，上述的热风回流挡板8有效的阻挡上述的热风气流进入电磁炉底部，提高了冷风利用率，进而进一步提高了电磁炉的散热效率。
进一步地，所述的抬风阻板91的形状设置为“S”形。
进一步地，所述的第二隔板4的形状设置为“Y”形，第二隔板4设置在所述电路板区10的边沿外侧。“Y”形两端实现第一主方向及第二中间方向的气流有效分隔。
进一步地，所述的底壳还包括上盖1，所述上盖1设于底壳的顶部，所述上盖1设有防水挡板7，所述防水挡板7设在所述散热排风通道3外侧。所述防水挡板7设置为弯折面，所述弯折面一端与所述上盖1一体连接，所述的另一端为自由端，朝向电磁炉倾斜。本实施例中的防水挡板7为弯折状，弯折面的上部平面与水平面的夹角为60度，所述弯折面下部平面向电磁炉的内侧倾斜，使得弯折面的上部平面和下部平面夹角为70度。一方面防水挡板7具有防水防尘的效果，另一方面所述的防水挡板与所述的散热排风通道3之间的空间作为散热排风路径，本实施例中具备弯折形状的防水挡板7与电磁炉的后壁构成了气流的弯折定向路径，更利于热量沿弯折路径定向快速排出，利于散热排风通道3的热风气流定向快速流出。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种散热效果好的电磁炉，其特征在于，包括底壳，所述底壳形成炉体空腔，空腔内设有线盘、散热区及电路板区（10），所述的散热区及电路板区（10）设在底壳的底面（2），线盘设于散热区及电路板区（10）的上方，所述底壳设有散热进风通道及散热排风通道（3）；所述的散热区设有散热风扇（6）及围绕散热风扇（6）的挡板（5），所述的散热区还设有垂直于底面（2）的第一隔板（9）及第二隔板（4），所述的两个隔板将散热区的风扇气流分隔为三个方向；所述的第一隔板（9）设置有抬风阻板（91）。
2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于：所述底面（2）外部还设有垂直于底面（2）的热风回流挡板（8），所述底面（2）的外部边缘内侧均布设置有四个支撑柱（11），所述热风回流挡板（8）连接所述底壳的后壁一侧的两个支撑柱（11）。
3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于：所述的第一隔板还包括分流板（93）和次分流板（92），所述抬风阻板（91）的一端与分流板（93）一端连接，所述抬风阻板（91）的另一端与次分流板（92）一端连接，所述抬风阻板（91）设置在所述电路板区（10）的边沿外侧。
4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于：所述散热排风通道（3）设置在底壳的后壁；所述散热进风通道设在底壳的底面上，位于所述散热风扇（6）的下方。
5.根据权利要求3所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于：所述的抬风阻板（91）的形状设置为“S”形。
6.根据权利要求3所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于：所述的次分流板（92）的长度小于所述分流板（93）的长度。
7.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于：所述的第二隔板（4）的形状设置为“Y”形，第二隔板（4）设置在所述电路板区（10）的边沿外侧。
8.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于：所述的散热排风通道（3）设置为沿所述底壳的后壁向下的栅条开口。
9.根据权利要求1所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于：所述的底壳还包括上盖（1），所述上盖（1）设于底壳的顶部，所述上盖（1）设有防水挡板（7），所述防水挡板（7）设在所述散热排风通道（3）外侧。
10.根据权利要求9所述的一种散热效果好的电磁炉，其特征在于：所述防水挡板（7）设置为弯折面，所述弯折面一端与所述上盖（1）一体连接，所述弯折面的另一端为自由端，朝向电磁炉倾斜。
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| CN201820923840.9U CN208398143U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种散热效果好的电磁炉 |
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Cited By (2)
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| WO2021017879A1 (zh) * | 2019-07-26 | 2021-02-04 | 卢驭龙 | 电焰灶 |
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820923840.9U patent/CN208398143U/zh active Active
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| WO2021017879A1 (zh) * | 2019-07-26 | 2021-02-04 | 卢驭龙 | 电焰灶 |
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