CN207365123U - 烹饪器具的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烹饪器具的散热结构，底座或面盖上设有出风口，电源板与线圈盘装配固定在底座上，靠近出风口处设置有至少一个风扇，风扇装配固定于底座或面盖上，其特征是，底座或面盖上设有第一进风口和第二进风口；电源板设在第一进风口与至少一个风扇之间的第一风道路径上，线圈盘设在电源板前半部分与风扇之间，电源板的后半部分与线圈盘在第一风道路径上并列设置；前述第一风道路径上气体流经顺序依次为进风口、电源板前半部分、并列的电源板后半部分与线圈盘的一部分、至少一个风扇和出风口；线圈盘同时设在第二进风口与至少一个风扇之间的第二风道路径上，前述第二风道路径上气体流经顺序依次为第二进风口、线圈盘、至少一个风扇和出风口。本实用新型适用于电磁炉、电饭煲或炒菜机等。

Description

烹饪器具的散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪器具的散热结构。

背景技术

目前市面上的烹饪器具，大都采用强制吹风散热结构，在出风口处未设置风扇，强制吹风的气流在内部风道中容易产生气流涡旋和气流短路，产生大量气流损耗，且难以控制流场有效经过热源，热源冷却效果差，散热效率低。由于内部各热源元件获得的冷却效果差，很多市面上的烹饪器具有些为了避免长时间极限工作采用加热若干分钟后降低功率造成使用性能下降；有些加大风扇但占用空间大、噪音高；有些采用多个风扇并联吹风或以独立的多个风扇对相应独立发热区域流场吹风冷却，成本高，散热结构布局困难等诸多不利。

单风道的吸风散热结构，由于线圈盘本身自发热量巨大，而且单风道途经线圈盘处由于垂直间隙变小风阻变大以及风道扩宽而引起流量和流速降低，难以完全满足散热需要，冷却效果有限。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，根据本实用新型的实施例，希望提供一种散热效率高，结构简单，结构布局浪费空间少，并能获得理想的热源冷却效果的烹饪器具的散热结构。

根据实施例，本实用新型提供的一种烹饪器具的散热结构，底座或面盖上设有出风口，电源板与线圈盘装配固定在底座上，靠近出风口处设置有至少一个风扇，风扇装配固定于底座或面盖上，其创新点在于，底座或面盖上设有第一进风口和第二进风口；电源板设在第一进风口与至少一个风扇之间的第一风道路径上，线圈盘设在电源板前半部分与风扇之间，电源板的后半部分与线圈盘在第一风道路径上并列设置；前述第一风道路径上气体流经顺序依次为进风口、电源板前半部分、并列的电源板后半部分与线圈盘的一部分、至少一个风扇和出风口；线圈盘同时设在第二进风口与至少一个风扇之间的第二风道路径上，前述第二风道路径上气体流经顺序依次为第二进风口、线圈盘、至少一个风扇和出风口。

本实用新型烹饪器具的散热结构包括底座、外壳、风扇、各热源元件(电源板各元件、线圈盘)等，这与普通烹饪器具无异。本实用新型的创新点在于，采用吸风冷却形式，将至少一个风扇设置在出风口处，各热源元件设置在进风口与出风口风扇之间，设置双进风口分别对应电源板及线圈盘，出风口处的风扇工作时对外部吹风，内部腔体形成负压从而将外部空气从双进风口吸入，第一风道经过并冷却电源板及部分线圈盘，第二风道专门针对线圈盘冷却，被加热的气流再从出风口风扇向出风口吹出。双进风口有利于增大进风面积，从而增加流量和风速；分别针对电源板及线圈盘的风道路径，可以避免单风道下线圈盘处由于风道扩宽及垂直间隙变小而引起的流量和流速降低，提高线圈盘处的冷却效果。

本实用新型摒弃了传统烹饪器具的强制吹风散热结构，这种强制吹风散热结构所形成的流场是将外部空气被进风口处的风扇强制吸入炉腔后形成气流吹向并冷却内部各热源元件(如线圈盘与电源板上的IGBT、桥堆、电容、扼流圈等)，通过热源后被加热的气流再从出风口散去，形成的内部流场气流损耗大且难以控制流场有效经过热源，导致散热效率低。

本实用新型适用于所有烹饪器具产品的双风道吸风散热结构，通过该结构，将大大增加烹饪器具的散热效率，获得理想的热源冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1之双风道吸风散热电磁炉的结构示意图。

其中：1为底座；1-1为底座第一进风口；1-2为底座第二进风口；1-3为底座上第二进风口处的风道开口；1-4为出风口；2为显示板；3为电源板；3-1为电源板位于风道前端的前半部分；3-2为电源板位于风道后端的后半部分；4为线圈盘；5为风扇。

图2为本实用新型实施例1之双风道吸风散热结构的风道流场示意图(箭头所示为流场路径示意及其方向)。

图3为本实用新型实施例2之双风道吸风散热电饭煲或炒菜机的结构示意图。

其中：1-1为第一进风口；1-2为第二进风口；2为电源板；3为线圈盘；4为风扇；5为出风口。

图4为本实用新型实施例2之双风道吸风散热结构的风道流场示意图(箭头所示为流场路径示意及其方向)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修改同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

实施例1：双风道吸风散热结构的电磁炉

如图1-2所示，底座1上底部或侧面(也可在面盖侧面)设有第一进风口1-1、底座1上底部或侧面(也可在面盖侧面)设有第二进风口1-2及此处的风道开口1-3、底座1上底部或侧面(也可在面盖侧面)设有出风口1-4，底座1上用围挡筋围出整个风道，电源板3与线圈盘4装配固定于底座1上，靠近出风口1-4处有至少一个风扇5装配固定于底座1上，这个(些)风扇5也可装配固定在面盖上。

热源元件电源板3位于第一进风口1-1与这个(些)风扇5之间的第一风道路径上，使得第一风道路径上气体流动方向先后顺序为进风口1-1、电源板位于风道前端的前半部分3-1、再同时经过并列的电源板后半部分3-2与线圈盘4的一部分，最后汇集到靠近出风口1-4处的至少一个风扇5、出风口1-4；

线圈盘4位于第二进风口1-2与这个(些)风扇5之间的第二风道路径上，使得第二风道路径上气体流动方向先后顺序为第二进风口1-2及此处的风道开口1-3、线圈盘4、靠近出风口1-4处的至少一个风扇5、出风口1-4，形成一种均匀、大风量、散热效率高的吸风散热结构。显示板2可以放在风道中的靠近进风口处或者是靠近出风口处，也可以是其他任何空余的位置。

实施例2：双风道吸风散热结构的电饭煲或炒菜机等

如图3-4所示，底座底部或侧面(也可在外壳侧面)设有第一进风口1-1、底座底部或侧面(也可在外壳侧面)设有第二进风口1-2、靠近出风口5处设置有至少一个风扇4，电源板2与线圈盘3设于风道路径上，并且位于两个进风口1-1、1-2与风扇4之间。

热源元件电源板2位于第一进风口1-1与这个(些)风扇4之间的第一风道路径上，使得第一风道路径上气体流动方向先后顺序为进风口1-1、电源板2、靠近出风口5处的至少一个风扇4、出风口5；

线圈盘3位于第二进风口1-2与这个(些)风扇4之间的第二风道路径上，使得第二风道路径上气体流动方向先后顺序为第二进风口1-2、线圈盘3、靠近出风口5处的至少一个风扇4、出风口5，形成一种均匀、大风量、散热效率高的吸风散热结构。

Claims (6)

1.一种烹饪器具的散热结构，底座或面盖上设有出风口，电源板与线圈盘装配固定在底座上，靠近出风口处设置有至少一个风扇，风扇装配固定于底座或面盖上，其特征是，底座或面盖上设有第一进风口和第二进风口；电源板设在第一进风口与至少一个风扇之间的第一风道路径上，线圈盘设在电源板前半部分与风扇之间，电源板的后半部分与线圈盘在第一风道路径上并列设置；前述第一风道路径上气体流经顺序依次为进风口、电源板前半部分、并列的电源板后半部分与线圈盘的一部分、至少一个风扇和出风口；线圈盘同时设在第二进风口与至少一个风扇之间的第二风道路径上，前述第二风道路径上气体流经顺序依次为第二进风口、线圈盘、至少一个风扇和出风口。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的散热结构，其特征是，烹饪器具为电饭煲或炒菜机，第一进风口、第二进风口和出风口均设在底座的上底部或侧面，或面盖侧面。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具的散热结构，其特征是，烹饪器具为电磁炉，第一进风口、第二进风口和出风口均设在底座的上底部或侧面，或面盖侧面；底座上用围挡筋围出整个风道。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具的散热结构，其特征是，第二进风口具有风道开口。

5.根据权利要求3或4所述的烹饪器具的散热结构，其特征是，进一步包括显示板，显示板装配固定在底座上。

6.根据权利要求3或4所述的烹饪器具的散热结构，其特征是，显示板设在第一风道路径上靠近第一进风口或第二进风口，或者靠近出风口。