CN208919070U - 一种精密调心球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种精密调心球轴承，包括保持架、一号滚动体、二号滚动体轴承内圈、轴承外圈、一号密封圈和二号密封圈，保持架与一号滚动体滚动连接，保持架与二号滚动体滚动连接，一号滚动体与轴承内圈的上方滚动连接，二号滚动体与轴承内圈的上方滚动连接，轴承外圈内部与一号密封圈的上方转动连接，轴承外圈的内部与二号密封圈的上方转动连接，采用轴承外圈机构，改变了传统的轴承外圈与轴承内圈的连接方式，改良后的调心角范围在0度到10度之间，有效地加大了轴承调心角的范围，将传统保持架的材质由碳钢或者是聚合物及其复合材料改为黄铜，有效地解决了传统保持架的弊端，延长了保持架的使用寿命。

Description

一种精密调心球轴承

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种精密调心球轴承。

背景技术

调心球轴承是一种带球面外圈滚道的双列轴承。内圈、球、保持架可以在轴承中心周围自由旋转,具有调心性，其调心能力可以对对中误差、轴变形和轴承座变形进行补偿，调心球轴承适用于轴和上壳对中心困难、轴易出现挠曲的传动轴承等用途。

现有的调心球轴承尚存在以下问题：首先，现有的调心球轴承的调心角的范围普遍在在0度到3度之间，难以满足一些需要调心角大于0度到3度之间调心球轴承的特殊机器，其次，目前市场上的调心球轴承的保持架的材料多为碳钢或者是聚合物及其复合材料，碳钢材料硬度高，但摩擦系数高，易起热，聚合物及其复合材料不易起热，但硬度不够，不能满足产品需求，最后，由于轴承在做高速转动时，其内部油滴会做离心运动，所以目前的很多轴承不设置油孔，但由于调心球轴承为保护内部精密零件采用密封方式，从而产生了为内部的零件加润滑油麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决调心球轴承的调心角范围难以满足一些特殊需求和传统的保持架材料存在弊端的问题，本实用新型提供了一种精密调心球轴承，采用轴承外圈机构，改变了传统的轴承外圈与轴承内圈的连接方式，将轴承内圈两侧向外延伸，将轴承内圈遮盖轴承外圈的边缘，同时在轴承内圈和轴承外圈之间设置一定横向间隙，改良后的调心角范围在0度到10度之间，有效地加大了轴承调心角的范围，将传统保持架的材质由碳钢或者是聚合物及其复合材料改为黄铜，有效地解决了传统保持架的弊端，延长了保持架的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密调心球轴承，包括轴承内圈机构和轴承外圈机构，所述轴承内圈机构设置在轴承外圈机构内表面，所述内圈机构机构包括一号油塞、二号油塞、保持架、一号滚动体、二号滚动体和轴承内圈，所述一号油塞和轴承内圈的内部螺纹连接，所述二号油塞和轴承内圈的内部螺纹连接，所述保持架与一号滚动体滚动连接，所述保持架与二号滚动体滚动连接，所述一号滚动体的下方与轴承内圈的上方滚动连接，所述二号滚动体的下方与轴承内圈的上方滚动连接；

所述轴承外层机构包括轴承外圈、一号密封圈和二号密封圈，所述轴承外圈内部与一号密封圈的上方转动连接，所述轴承外圈的内部与二号密封圈的上方转动连接；

所述一号滚动体的上方与轴承外圈滚动连接，所述二号滚动体的上方与轴承外圈滚动连接，所述轴承内圈与一号密封圈的下方卡钩连接，所述轴承内圈与二号密封圈的下方卡钩连接。

进一步地，所述保持架材质为黄铜，所述保持架的型号为23312CA。

进一步地，所述轴承内圈的形状结构为圆环形状，所述轴承内圈的上表面设有两组环形滚道。

进一步地，所述一号油塞的外表面设有螺纹，所述轴承内圈的内部设有一号螺纹孔，所述一号油塞与一号螺纹孔处于同一轴线，所述二号油塞的外表面设有螺纹，所述轴承内圈的设有二号螺纹孔，所述二号油塞与二号螺纹孔处于同一轴线。

具体地，所述轴承内圈外径面的中部横截面的形状结构为圆弧状，所述轴承外圈内径面的横截面形状结构为圆弧状，所述轴承外圈内径面与轴承内圈外径面中部的曲率中心一致。

具体地，所述一号滚动体的形状结构为圆球状，所述二号滚动体的形状结构为圆球状。

本实用新型的有益效果是：采用轴承外圈机构，改变了传统的轴承外圈与轴承内圈的连接方式，将轴承内圈两侧向外延伸，将轴承内圈遮盖轴承外圈的边缘，同时在轴承内圈和轴承外圈之间设置一定横向间隙，改良后的调心角范围在0度到10度之间，有效地加大了轴承调心角的范围；采用油塞与轴承内圈的螺纹连接，既方便了给内部精密零件加润滑油，又防止了轴承高速运转时，油滴从油孔甩出的情况；将传统保持架的材质由碳钢或者是聚合物及其复合材料改为黄铜，有效地解决了传统保持架的弊端，延长了保持架的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种精密调心球轴承的结构示意图。

图2是本实用新型的一种精密调心球轴承的轴承内圈机构结构示意图。

图3是本实用新型的一种精密调心球轴承的轴承内圈机构的部分放大图。

图4是一种精密调心球轴承的滚动体与保持架结构示意图。

图中：1.轴承内圈机构；2.轴承外圈机构；11.一号油塞；12二号油塞；13.保持架；14.一号滚动体；15.二号滚动体；16.轴承内圈；17.环形滚道；18.螺纹孔；19.螺纹孔；21.轴承外圈；22.一号密封圈；23.二号密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示，一种精密调心球轴承，包括轴承内圈机构1和轴承外圈机构2，轴承内圈机构2设置在轴承外圈机构1内表面；

内圈机构机构1包括一号油塞11、二号油塞12、保持架13、一号滚动体14、二号滚动体15和轴承内圈16，一号油塞11和轴承内圈16的内部螺纹连接，二号油塞12和轴承内圈16的内部螺纹连接，保持架13与一号滚动体14滚动连接，保持架13与二号滚动体15滚动连接，一号滚动体14的下方与轴承内圈16的上方滚动连接，二号滚动体15的下方与轴承内圈16的上方滚动连接；

轴承外层机构2包括轴承外圈21、一号密封圈22和二号密封圈23，轴承外圈21内部与一号密封圈22的上方转动连接，轴承外圈21的内部与二号密封圈23的上方转动连接，采用轴承外圈机构，改变了传统的轴承外圈与轴承内圈的连接方式，将轴承内圈两侧向外延伸，将轴承内圈遮盖轴承外圈的边缘，同时在轴承内圈和轴承外圈之间设置一定横向间隙，改良后的调心角范围在0度到10度之间，有效地加大了轴承调心角的范围；

一号滚动体14的上方与轴承外圈21滚动连接，二号滚动体15的上方与轴承外圈21滚动连接，轴承内圈16与一号密封圈22的下方卡钩连接，轴承内圈16与二号密封圈23的下方卡钩连接。

作为优选，保持架13材质为黄铜，保持架13的型号为23312CA，将传统保持架的材质由碳钢或者是聚合物及其复合材料改为型号为23312CA的黄铜，有效地解决了传统保持架的弊端，延长了保持架13的使用寿命。

作为优选，轴承内圈16的形状结构为圆环形状，轴承内圈16的上表面设有两组环形滚道17。

作为优选，一号油塞11的外表面设有螺纹，轴承内圈16的内部设有一号螺纹孔18，一号油塞11与一号螺纹孔18处于同一轴线，二号油塞12的外表面设有螺纹，轴承内圈16的设有二号螺纹孔19，二号油塞12与二号螺纹孔19处于同一轴线，采用一号油塞11与轴承内圈16的螺纹连接，既方便了给内部精密零件加润滑油，又防止了轴承高速运转时，油滴从油孔甩出的情况。

作为优选，轴承内圈16外径面的中部横截面的形状结构为圆弧状，轴承外圈21内径面的横截面形状结构为圆弧状，轴承外圈21内径面与轴承内圈16外径面中部的曲率中心一致。

作为优选，一号滚动体14的形状结构为圆球状，二号滚动体15的形状结构为圆球状。

使用时，操作人员先对精密调心球轴承进行检验，先用右手固定轴承内圈16，用左手手指拨动轴承外圈21，检验轴承内的一号滚动体14与二号滚动体15是否正常转动，同时，可以调试一下调心角的范围，在一号滚动体14与二号滚动体15正常转动后，将精密调心球轴承安装到合适的机器上进行运转，在调心球轴承工作一段时间后，通过一号螺纹孔18向轴承内圈16、一号滚动体14和二号滚动体15之间加润滑油，或者通过二号螺纹孔19向轴承内圈16、一号滚动体14和二号滚动体15之间添加润滑油，注入润滑油可以保证轴承内个精密零件的正常运转，在不用时，操作人员关掉机器开关即可。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种精密调心球轴承，包括轴承内圈机构(1)和轴承外圈机构(2)，所述轴承内圈机构(2)设置在轴承外圈机构(1)内表面，其特征在于：

所述内圈机构机构(1)包括一号油塞(11)、二号油塞(12)、保持架(13)、一号滚动体(14)、二号滚动体(15)和轴承内圈(16)，所述一号油塞(11)和轴承内圈(16)的内部螺纹连接，所述二号油塞(12)和轴承内圈(16)的内部螺纹连接，所述保持架(13)与一号滚动体(14)滚动连接，所述保持架(13)与二号滚动体(15)滚动连接，所述一号滚动体(14)的下方与轴承内圈(16)的上方滚动连接，所述二号滚动体(15)的下方与轴承内圈(16)的上方滚动连接；

所述轴承外层机构(2)包括轴承外圈(21)、一号密封圈(22)和二号密封圈(23)，所述轴承外圈(21)内部与一号密封圈(22)的上方转动连接，所述轴承外圈(21)的内部与二号密封圈(23)的上方转动连接；

所述一号滚动体(14)的上方与轴承外圈(21)滚动连接，所述二号滚动体(15)的上方与轴承外圈(21)滚动连接，所述轴承内圈(16)与一号密封圈(22)的下方卡钩连接，所述轴承内圈(16)与二号密封圈(23)的下方卡钩连接。

2.如权利要求1所述的一种精密调心球轴承，其特征在于：所述保持架(13)材质为黄铜，所述保持架(13)的型号为23312CA。

3.如权利要求2所述的一种精密调心球轴承，其特征在于：所述轴承内圈(16)的形状结构为圆环形状，所述轴承内圈(16)的上表面设有两组环形滚道(17)。

4.如权利要求2所述的一种精密调心球轴承，其特征在于：所述一号油塞(11)的外表面设有螺纹，所述轴承内圈(16)的内部设有一号螺纹孔(18)，所述一号油塞(11)与一号螺纹孔(18)处于同一轴线，所述二号油塞(12)的外表面设有螺纹，所述轴承内圈(16)的设有二号螺纹孔(19)，所述二号油塞(12)与二号螺纹孔(19)处于同一轴线。

5.如权利要求1所述的一种精密调心球轴承，其特征在于：所述轴承内圈(16)外径面的中部横截面的形状结构为圆弧状，所述轴承外圈(21)内径面的横截面形状结构为圆弧状，所述轴承外圈(21)内径面与轴承内圈(16)外径面中部的曲率中心一致。

6.如权利要求1所述的一种精密调心球轴承，其特征在于：所述一号滚动体(14)的形状结构为圆球状，所述二号滚动体(15)的形状结构为圆球状。