CN208918916U - 带消声器的风机进风通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带消声器的风机进风通道，包括：进风通道以及消音装置，进风通道包括：进风筒、导风筒、出风筒及导风件，进风筒一端用于进风，进风筒另一端连通至导风筒进口，导风筒一端为封闭端，导风筒另一端面开设有进风口，导风筒侧壁上开设有出风口，在导风筒侧壁上安装有与出风口连通的出风筒，导风筒背离出风筒的内壁面为第一导向面，在导风筒封闭端内安装有导风件，导风件面向进风筒的面为第二导向面；在进风筒内安装有能供气体通过的消音装置。带消声器的风机进风通道，解决现有技术中因当气体传输方式为气体输入方向与气体输出方向之间夹角等于90°时采用传统消音装置而导致消音效果差的问题。

Description

带消声器的风机进风通道

技术领域

本实用新型涉及风机，具体涉及一种带消声器的风机进风通道。

背景技术

中国专利中公开了一种申请号为CN201320564919.4的消音器组件及风机盘管，该消音器组件包括定位板以及与所述定位板相固定的消音板，所述消音板上具有沿气流方向延伸的消音面，所述消音面上具有挡音部，所述挡音部相对于所述气流方向倾斜布置。该消音器组件工作时，气体沿气流方向流动时，将与消音面相接触，进而与消音面上的挡音部相作用，该挡音部能够对噪声进行反射以及折射，继而阻挡噪声沿气流方向直接传出。虽然该消音器组件能够降低具有风机的设备运行时产生的噪声，但是该消音器组件仍然存在以下问题：

由于该气体输入方向与气体输出方向之前夹角大于90°，因此管壁对气体的阻力较少，仅将管壁设置为消音材料即可，但是对于气体输入方向与气体输出方向之间夹角等于90°的方式的消音效果达不到，会产生很大的噪音。

实用新型内容

本实用新型要提供一种带消声器的风机进风通道，解决现有技术中因当气体传输方式为气体输入方向与气体输出方向之间夹角等于90°时采用传统消音装置而导致消音效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种带消声器的风机进风通道，包括：进风通道以及消音装置，

进风通道包括：进风筒、导风筒、出风筒以及导风件，进风筒一端用于进风，进风筒另一端连通至导风筒进口，导风筒一端为封闭端，导风筒另一端面开设有进风口，导风筒侧壁上开设有出风口，在导风筒侧壁上安装有与出风口连通的出风筒，导风筒背离出风筒的内壁面为第一导向面，第一导向面用于将进风筒输出的气体导向至出风筒内，在导风筒封闭端内安装有导风件，导风件面向进风筒的面为第二导向面，第一导向面以及第二导向面均用于将进风筒输出的气体导向至出风筒内，第一导向面与进风筒进风风向之间夹角小于第二导向面与进风筒进风风向之间夹角；

在进风筒内安装有能供气体通过的消音装置，进风通道的制作材料包括消音材料。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

当风从进风筒进入时，护网挡住外界杂质进入，消音装置为能供气体通过的消音隔板，在进风筒内消音装置对风进行第一次消音；随后，风进入到导风筒内，风第一冲击第一导向面，第一导向面与风进入至进风筒的方向之间夹角较小，第一导向面对风反冲作用，使得风发散出去，并有部分风向出风筒流向的趋势，实现第二次消音；再后，向背离进风筒方向流动的风流向至第二导向面，由于第二导向面与风进入至进风筒的方向之间夹角大于第一导向面与风进入至进风筒的方向之间夹角，第二导向面将风导向至出风筒的趋势增强，但是由于第一导向面的导向作用使得此时与第二导向面接触的风减少，风量减少，冲击力减小，此时风与第二导向面接触时的声音也不大，实现第三次消音，第二导向面将第一导向面未导向至出风筒的风导向至出风筒；最终，风从出风筒导出。可以将噪音降低到20分贝，而不是原来的仅使用第一导向面和消音装置的140分贝，消音效果大大增强，并保证了最终气体传输方式为气体输入方向与气体输出方向之间夹角等于90°。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为带消声器的风机进风通道的后视图；

图2为带消声器的风机进风通道的主视图；

图3为图1中带消声器的风机进风通道的A-A剖视图；

图4为带消声器的风机进风通道的右视图；

图5为图3中B处的放大图。

附图标记：进风通道1、进风筒11、导风筒12、筒体121、封闭板122、出风筒13、导风件14、内框体31、外框体32、中间层33、外壳34、护网4。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图5所示，本实用新型提出了一种带消声器的风机进风通道1，包括：进风通道1以及消音装置，

进风通道1包括：进风筒11、导风筒12、出风筒13以及导风件14，进风筒11一端用于进风，进风筒11另一端连通至导风筒12进口，导风筒12一端为封闭端，导风筒12另一端面开设有进风口，导风筒12侧壁上开设有出风口，在导风筒12侧壁上安装有与出风口连通的出风筒13，导风筒12背离出风筒13的内壁面为第一导向面，第一导向面用于将进风筒11输出的气体导向至出风筒13内，在导风筒12封闭端内安装有导风件14，导风件14面向进风筒11的面为第二导向面，第一导向面以及第二导向面均用于将进风筒11输出的气体导向至出风筒13内，第一导向面与进风筒11进风风向之间夹角小于第二导向面与进风筒11进风风向之间夹角；

在进风筒11内安装有能供气体通过的消音装置，进风通道1的制作材料包括消音材料。

为了方便导风件14的安装，且保证导风件14上的第二导向面能够将风导向至出风筒13内，导风筒12包括筒体121以及封闭板122，筒体121与封闭板122在制作时一起成型的，筒体121两端开口，筒体121一端开口为进风口，筒体121另一端开口与封闭板122封闭，封闭板122内壁到出风筒13之间有距离，筒体121、封闭板122以及出风筒13连接处形成与筒体121内孔连通的凹槽，导风件14安装在凹槽内。凹槽为导风件14的安装空间

为了进一步起到消音作用，进风筒11、筒体121、封闭板122以及出风筒13均包括：内框体31、外框体32、中间层33以及外壳34，内框体31内壁与导向的气体接触，内框体31为管件状结构，内框体31外壁与外框体32之间设置有中间层33，中间层33采用消音棉制成，外框体32外由外壳34包裹，外壳34、内框体31、外框体32均采用钢板制成。

为了避免外界杂质进入，进风的进风端安装有能供气体通过的护网4。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种带消声器的风机进风通道，其特征在于，包括：进风通道以及消音装置，

进风通道包括：进风筒、导风筒、出风筒以及导风件，进风筒一端用于进风，进风筒另一端连通至导风筒进口，导风筒一端为封闭端，导风筒另一端面开设有进风口，导风筒侧壁上开设有出风口，在导风筒侧壁上安装有与出风口连通的出风筒，导风筒背离出风筒的内壁面为第一导向面，第一导向面用于将进风筒输出的气体导向至出风筒内，在导风筒封闭端内安装有导风件，导风件面向进风筒的面为第二导向面，第一导向面以及第二导向面均用于将进风筒输出的气体导向至出风筒内，第一导向面与进风筒进风风向之间夹角小于第二导向面与进风筒进风风向之间夹角；

在进风筒内安装有能供气体通过的消音装置，进风通道的制作材料包括消音材料。

2.根据权利要求1所述的带消声器的风机进风通道，其特征在于，导风筒包括筒体以及封闭板，筒体两端开口，筒体一端开口为进风口，筒体另一端开口与封闭板封闭，封闭板内壁到出风筒之间有距离，筒体、封闭板以及出风筒连接处形成与筒体内孔连通的凹槽，导风件安装在凹槽内。

3.根据权利要求2所述的带消声器的风机进风通道，其特征在于，进风筒、筒体、封闭板以及出风筒均包括：内框体、外框体、中间层以及外壳，内框体内壁与导向的气体接触，内框体为管件状结构，内框体外壁与外框体之间设置有中间层，中间层采用消音棉制成，外框体外由外壳包裹，外壳、内框体、外框体均采用钢板制成。

4.根据权利要求1至3任一项所述的带消声器的风机进风通道，其特征在于，进风的进风端安装有能供气体通过的护网。