CN208916617U - 一种工件专用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件专用吊具，左连接臂和右连接臂分别设置在吊耳的左右两侧；左连接臂和右连接臂的上端分别与吊耳铰接；左连接臂和右连接臂的下端均设有竖直部；竖直部相对内侧的侧面上设有夹紧板；夹紧板相对内侧的侧面上设有防滑垫；左连接臂和右连接臂的中上部设有转轴；转轴沿前后方向布置，且转动设置在左连接臂和右连接臂上；左连接臂的转轴在外圆周面上设有左旋螺纹通孔；右连接臂的转轴在外圆周面上设有右旋螺纹通孔；螺杆包括设置在螺杆一端的左旋螺纹和设置在螺杆另一端的右旋螺纹；左旋螺纹与左旋螺纹通孔配合连接；右旋螺纹与右旋螺纹通孔配合连接。本实用新型在吊装过程稳定性好，且可以减小吊装过程的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域，特别是涉及一种工件专用吊具。
背景技术
在电梯的生产加工过程中，经常需要将方形或圆形工件吊装到指定区域。目前的做法是通过在工件四周捆绑吊带，然后起吊装置勾住吊带，并将工件吊装到指定区域。上述吊装方式操作繁琐，采用吊带捆绑的方式，在起吊装置移动过程中，常发生晃动，工件的稳定性差，如果吊带捆绑方式的不当，造成工件倾斜，容易存在安全隐患。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种工件专用吊具，工件的夹持快速方便，在吊装过程稳定性好，且可以减小吊装过程的安全隐患。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种工件专用吊具，包括吊耳、左连接臂、右连接臂和螺杆；所述左连接臂和右连接臂分别设置在吊耳的左右两侧；所述左连接臂和右连接臂的上端分别与吊耳铰接；所述左连接臂和右连接臂的下端均设有竖直部；所述竖直部相对内侧的侧面上设有夹紧板；所述夹紧板相对内侧的侧面上设有防滑垫；所述左连接臂和右连接臂的中上部设有转轴；所述转轴沿前后方向布置，且转动设置在左连接臂和右连接臂上；所述左连接臂的转轴在外圆周面上设有左旋螺纹通孔；所述右连接臂的转轴在外圆周面上设有右旋螺纹通孔；所述螺杆包括设置在螺杆一端的左旋螺纹和设置在螺杆另一端的右旋螺纹；所述左旋螺纹与左旋螺纹通孔配合连接；所述右旋螺纹与右旋螺纹通孔配合连接。
进一步的：所述螺杆的一端设有旋转把手。
进一步的：所述夹紧板的顶端设有挡板；所述挡板与夹紧板组合成“L”形结构。
进一步的：所述挡板和夹紧板一体成型。
进一步的：所述左连接臂和右连接臂中下部前后两侧的侧面上垂直设有横杆；所述横杆上设有U形框架；所述U形框架包括横条和两个竖条；所述横条连接设置在两个竖条的下端；所述两个竖条的上端转动设置在横杆上；通过竖条的转动，横条可移动到工件的下方。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的工件专用吊具，通过螺杆的旋转，左连接臂和有连接臂可快速开合，进而可实现快速将工件夹持和松开，提高工作效率，且工件吊装过程的平衡性和稳定性比使用吊带吊装更好。通过设有U形框架，在起吊后，将U形框架的横条摆动到工件的下方，能够在夹持板松动后托住工件，提高了吊装过程中的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹紧板结构示意图；
图3为本实用新型的螺杆的结构示意图；
图4为本实用新型的转轴的结构示意图；
其中：1、吊耳；2、左连接臂；3、右连接臂；4、竖直部；5、夹紧板；51、挡板；52、防滑垫；6、转轴；61、左旋螺纹通孔；62、右旋螺纹通孔；7、螺杆；71、左旋螺纹；72、右旋螺纹；8、旋转把手；9、横杆；91、横条；92、竖条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-4所示为本实用新型所述的一种工件专用吊具，包括吊耳1、左连接臂2、右连接臂3和螺杆7。左连接臂2和右连接臂3结构相同，分别对称安装在吊耳1的左右两侧。左连接臂2和右连接臂3的上端分别与吊耳1通过销轴铰接。左连接臂2和右连接臂3的下端均设有竖直部4。竖直部4相对内侧的侧面上安装有夹紧板5。夹紧板5相对内侧的侧面上安装有防滑垫52。两个防滑垫52在竖直状态下之间的距离与工件的尺寸相适配。左连接臂2和右连接臂3的中上部安装有转轴6。转轴6沿前后方向(即垂直于左连接臂2和右连接臂3的前后侧面)布置，且转动安装在左连接臂2和右连接臂3上。左连接臂2的转轴6在转轴6外圆周面上加工有左旋螺纹通孔61。右连接臂3的转轴6在转轴6外圆周面上加工有右旋螺纹通孔62。螺杆7包括加工在螺杆7一端的左旋螺纹71和加工在螺杆7另一端的右旋螺纹72。左旋螺纹71与左旋螺纹通孔61配合连接。右旋螺纹72与右旋螺纹通孔62配合连接。通过上述结构设计，在旋转螺杆7时，左连接臂2和右连接臂3可实现快速开合。
其中，为方便转动，在螺杆7的一端配合安装有旋转把手8。
其中，夹紧板5的顶端安装有挡板51，挡板51与夹紧板5组合成“L”形结构。在加工时，挡板51和夹紧板5一体成型。通过上述结构设计，在吊具使用时，挡板51可抵靠在工件的上表面，以使每一次夹紧板5和防滑垫52能够夹持在工件合适的位置，提高夹持的稳定性。
其中，左连接臂2和右连接臂3中下部前后两侧的侧面上垂直安装有横杆9，横杆9上安装有U形框架，U形框架包括横条91和两个竖条92，横条91连接在两个竖条92的下端。两个竖条92的上端转动安装在横杆9上，通过竖条92的转动，横条91可移动到工件的下方。通过上述结构设计，在工件起吊之后，将横条91摆动到工件的下方，当发生工件脱落时，横条91能够有效托住工件，防止跌落。
使用时，将夹紧板5和防滑垫52放置在工件的两侧，挡板51抵靠在工件上表面，旋转螺杆7，左连接臂2和右连接臂3向内侧闭合，防滑垫52逐步靠近并夹紧工件，通过起吊装置勾住吊耳，起吊之后，转动竖条92，使横条91移动到工件的的下方。反向操作上述步骤，可实现工件卸到指定区域。
本实施例通过螺杆7的旋转，左连接臂2和有连接臂5可快速开合，进而可实现快速将工件夹持和松开，提高工作效率，且工件吊装过程的平衡性和稳定性比使用吊带吊装更好。通过设有U形框架，在起吊后，将U形框架的横条91摆动到工件的下方，能够在夹持板松动后托住工件，提高了吊装过程中的安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种工件专用吊具，包括吊耳、左连接臂、右连接臂和螺杆；其特征在于：所述左连接臂和右连接臂分别设置在吊耳的左右两侧；所述左连接臂和右连接臂的上端分别与吊耳铰接；所述左连接臂和右连接臂的下端均设有竖直部；所述竖直部相对内侧的侧面上设有夹紧板；所述夹紧板相对内侧的侧面上设有防滑垫；所述左连接臂和右连接臂的中上部设有转轴；所述转轴沿前后方向布置，且转动设置在左连接臂和右连接臂上；所述左连接臂的转轴在外圆周面上设有左旋螺纹通孔；所述右连接臂的转轴在外圆周面上设有右旋螺纹通孔；所述螺杆包括设置在螺杆一端的左旋螺纹和设置在螺杆另一端的右旋螺纹；所述左旋螺纹与左旋螺纹通孔配合连接；所述右旋螺纹与右旋螺纹通孔配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件专用吊具，其特征在于：所述螺杆的一端设有旋转把手。
3.根据权利要求1所述的一种工件专用吊具，其特征在于：所述夹紧板的顶端设有挡板；所述挡板与夹紧板组合成“L”形结构。
4.根据权利要求3所述的一种工件专用吊具，其特征在于：所述挡板和夹紧板一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种工件专用吊具，其特征在于：所述左连接臂和右连接臂中下部前后两侧的侧面上垂直设有横杆；所述横杆上设有U形框架；所述U形框架包括横条和两个竖条；所述横条连接设置在两个竖条的下端；所述两个竖条的上端转动设置在横杆上；通过竖条的转动，横条可移动到工件的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821611208.7U CN208916617U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种工件专用吊具 |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208916617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109052158A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-21 | 苏州润吉驱动技术有限公司 | 一种工件专用吊具 |
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2018
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