CN208913924U - 一种上顶式自锁夹具 - Google Patents

Abstract

一种上顶式自锁夹具，夹具下板后部两侧安装夹具左支板和夹具右支板，夹具左支板和夹具右支板上部安装夹具上板，夹具上板中心处设有定位孔，夹具下板上位于夹具左支板和夹具右支板之间安装凸轮支架，凸轮的中心轴安装于凸轮支架上，凸轮上安装压杆，夹具下板上位于凸轮支架外侧设有两个滑道。本实用新型的上顶式自锁夹具，通过产品装夹、工件夹具调整、自动推送装置、产品自动找正中心、准确定位，产品加工后能够保证位置度0.04mm以内要求。

Description

一种上顶式自锁夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域。

背景技术

随着机械零部件的精度要求越来越高，对夹具的要求也随之增高，位置度相关部位增多，一般夹具无法实现多种相关部位同时加工，装夹部位与产品接触点存在间隙无法消除，保证不了其他部位相对于定位位置的位置度要求。

实用新型内容

为了克服传统夹具无法实现多处相关位置度高要求的问题，本实用新型提供了一种上顶式自锁夹具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种上顶式自锁夹具，夹具下板后部两侧安装夹具左支板和夹具右支板，夹具左支板和夹具右支板上部安装夹具上板，夹具上板中心处设有定位孔，夹具下板上位于夹具左支板和夹具右支板之间安装凸轮支架，凸轮的中心轴安装于凸轮支架上，凸轮上安装压杆。

所述夹具下板上位于凸轮支架外侧设有两个滑道。

本实用新型的上顶式自锁夹具，通过产品装夹、工件夹具调整、自动推送装置、产品自动找正中心、准确定位，产品加工后能够保证位置度0.04mm以内要求。

附图说明

图1是本实用新型上顶式自锁夹具结构图。

图2是本实用新型一种上顶式自锁夹具主视剖面结构图。

图中：1、夹具上板，2、凸轮，3、夹具下板，4、工件，5、凸轮支架，6、夹具左支板，7、夹具右支板，8、滑道，9、压杆，10、定位孔。

具体实施方式

本实用新型的上顶式自锁夹具结构如图1和图2所示，夹具下板3后部两侧安装夹具左支板6和夹具右支板7，夹具左支板6和夹具右支板7上部安装夹具上板1，夹具上板1中心处设有定位孔10，夹具下板3上位于夹具左支板6和夹具右支板7之间安装凸轮支架5，凸轮2的中心轴安装于凸轮支架5上，凸轮2上安装压杆9，夹具下板3上位于凸轮支架5外侧设有两个滑道8。

使用时，将工件4通过夹具下板3上的滑道8推入夹具上板1下部的凸轮2上方，滑道8同时对工件4起到支撑作用，下压压杆9，使凸轮2绕轴旋转，凸轮轮廓面相对旋转轴半径增加，从而将工件4顶起，由于凸轮2与工件4之间存在的摩擦力，将工件锁定，圆盘形工件4上部穿过定位孔10进行定位。

夹具左支板6和夹具右支板7为支撑结构，主要考虑减重处理，材质主体部分选择生铁，避免实用过程存在应力变形；增加夹具滑道8装置，快速装卸产品；夹具下板3选择热处理后钢材，保证其耐磨性和强度，对产品进行定位；选用生铁对夹具的主体进行制作，避免实际使用中导致的变形；产品定位部位需要每次生产是进行自车保证产品良好的配合间隙和夹具的平面度；通过产品装夹、工件夹具调整、自动推送装置、产品自动找正中心、准确定位，产品加工后能够保证位置度0.04mm以内要求。

Claims (2)

1.一种上顶式自锁夹具，其特征在于：夹具下板（3）后部两侧安装夹具左支板（6）和夹具右支板（7），夹具左支板（6）和夹具右支板（7）上部安装夹具上板（1），夹具上板（1）中心处设有定位孔（10），夹具下板（3）上位于夹具左支板（6）和夹具右支板（7）之间安装凸轮支架（5），凸轮（2）的中心轴安装于凸轮支架（5）上，凸轮（2）上安装压杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种上顶式自锁夹具，其特征在于：所述夹具下板（3）上位于凸轮支架（5）外侧设有两个滑道（8）。