CN208913448U - 全自动焊接压线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域，且公开了全自动焊接压线夹，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有两个支撑板，所述固定基座的顶部固定安装有位于支撑板右方的安装座，所述固定基座的顶部固定安装有位于安装座右侧的定位挡块，两个所述支撑板的顶部均活动安装有传动轮，两个所述传动轮的外侧设置有传送皮带，所述传送皮带的内顶壁设置有三个频振机构，所述安装座的顶部固定安装有推送机构，所述推送机构的顶部固定安装有推送板，所述定位挡块的顶部设置有顶板。该全自动焊接压线夹，能精准定位和导向传送，实现了效率和导向定位的有效提升，保证了产品的合格率提升了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域，具体为一种全自动焊接压线夹。
背景技术
自动化是指机器设备、系统和过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断和操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣和危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
焊接也称作熔接和镕接，是一种以加热、高温和高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的。
对公司自身继电器外壳类产品的焊接成型中，其焊接过程不易定位，影响了生产效率和产品质量，故提出全自动焊接压线夹来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动焊接压线夹，具备焊接定位等优点，解决了公司自身继电器外壳类产品的焊接成型中，其焊接过程不易定位，影响了生产效率和产品质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述继电器外壳类产品的焊接成型过程其具备自动送料，精准定位及检测的目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动焊接压线夹，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有两个支撑板，所述固定基座的顶部固定安装有位于支撑板右方的安装座，所述固定基座的顶部固定安装有位于安装座右侧的定位挡块，两个所述支撑板的顶部均活动安装有传动轮，两个所述传动轮的外侧设置有传送皮带，所述传送皮带的内顶壁设置有三个频振机构，所述安装座的顶部固定安装有推送机构，所述推送机构的顶部固定安装有推送板，所述定位挡块的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有两个固定座，两个所述固定座相对的一侧均设置有夹紧机构，两个所述夹紧机构相对的一侧均固定安装有夹紧块，两个所述固定座的顶部固定安装有顶架，所述顶架的底部固定安装有位于推送板正上方的焊机，所述顶架的底部固定安装有位于焊机两侧的两个定位传感器。
所述频振机构包括振动块，所述振动块的底部固定安装有移动杆，所述移动杆的左右两侧活动安装有两个固定卡块，所述移动杆的底部设置有移动块，所述移动块的底部固定安装有转动杆。
优选的，所述固定基座的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底部设置有厚度大于槽深度的增阻块，增阻块为丁腈橡胶。
优选的，所述安装座与推送机构之间设置有橡胶垫，推送机构和夹紧机构均为电磁伸缩缸和液压伸缩杆组合装置。
优选的，所述顶板的顶部设置有缓冲层，缓冲层顶层为多个缓冲弹簧，底层为海绵垫。
优选的，所述传动轮和传动杆的外部均设置有传动电机，两个电机的输出轴通过轴联器分别与传动轮和传动杆连接。
优选的，所述推送板和定位挡块之间设置有防磨层，防磨层为碳化硅。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动焊接压线夹，具备以下
有益效果：
1、该全自动焊接压线夹，通过设置的传送皮带，带动产品定向移动，通过设置的频振机构，通过电机带动传动杆转动，使得移动块在移动杆底部的拱形槽内移动，从而使振动块上下移动，实现传送皮带的频振效果，实现了产品的定向排列。
2、该全自动焊接压线夹，当产品移动到推送板上时，推送机构使产品沿定位挡块定位上移到指定位置时，夹紧机构推动夹紧块双向定位，通过设置的定位传感器，通过控制器及时调整夹紧块的位置，实现了产品焊接时的精准定位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型频振机构的结构示意图。
图中：1固定基座、2支撑板、3安装座、4定位挡块、5传动轮、6传送皮带、7频振机构、71振动块、72移动杆、73固定卡块、74移动块、75传动杆、8推送机构、9推送板、10顶板、11固定座、12夹紧机构、13夹紧块、 14顶架、15焊机、16定位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，全自动焊接压线夹，包括固定基座1，固定基座1的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底部设置有厚度大于槽深度的增阻块，增阻块可为丁腈橡胶，固定基座1的顶部固定安装有两个支撑板2，固定基座1的顶部固定安装有位于支撑板2右方的安装座3，固定基座1的顶部固定安装有位于安装座3右侧的定位挡块4，两个支撑板2的顶部均活动安装有传动轮5，两个传动轮5的外侧设置有传送皮带6，传送皮带6的内顶壁设置有三个频振机构7，安装座3的顶部固定安装有推送机构8，推送机构8的顶部固定安装有推送板9，推送板9和定位挡块4之间设置有防磨层，防磨层为碳化硅，定位挡块4的顶部设置有顶板10，顶板10的顶部设置有缓冲层，缓冲层顶层为多个缓冲弹簧，底层为海绵垫，顶板10的顶部固定安装有两个固定座11，两个固定座11相对的一侧均设置有夹紧机构12，安装座3与推送机构8之间设置有橡胶垫，推送机构8和夹紧机构12均为电磁伸缩缸和液压伸缩杆组合装置，电磁伸缩缸的型号可为DYTP3000-1200/90，液压伸缩杆的型号可为 ROB32-16-50FA，两个夹紧机构12相对的一侧均固定安装有夹紧块13，两个固定座11的顶部固定安装有顶架14，顶架14的底部固定安装有位于推送板 9正上方的焊机15，顶架14的底部固定安装有位于焊机15两侧的两个定位传感器16。
频振机构7包括振动块71，振动块71的底部固定安装有移动杆72，移动杆72的左右两侧活动安装有两个固定卡块73，移动杆72的底部设置有移动块74，移动块74的底部固定安装有转动杆75，传动轮5和传动杆75的外部均设置有传动电机，两个电机的输出轴通过轴联器分别与传动轮5和传动杆75连接，传动电机的型号可为TCB8014B3，通过设置的传送皮带6，带动产品定向移动，通过设置的频振机构7，通过电机带动传动杆75转动，使得移动块74在移动杆72底部的拱形槽内移动，从而使振动块71上下移动，实现传送皮带6的频振效果，实现了产品的定向排列，当产品移动到推送板9 上时，推送机构8使产品沿定位挡块4定位上移到指定位置时，夹紧机构12 推动夹紧块13双向定位，通过设置的定位传感器16，通过控制器及时调整夹紧块的位置，实现了产品焊接时的精准定位。
综上所述，该全自动焊接压线夹，通过设置的传送皮带6，带动产品定向移动，通过设置的频振机构7，通过电机带动传动杆75转动，使得移动块74 在移动杆72底部的拱形槽内移动，从而使振动块71上下移动，实现传送皮带6的频振效果，实现了产品的定向排列，当产品移动到推送板9上时，推送机构8使产品沿定位挡块4定位上移到指定位置时，夹紧机构12推动夹紧块13双向定位，通过设置的定位传感器16，通过控制器及时调整夹紧块的位置，实现了产品焊接时的精准定位。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.全自动焊接压线夹，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)的顶部固定安装有两个支撑板(2)，所述固定基座(1)的顶部固定安装有位于支撑板(2)右方的安装座(3)，所述固定基座(1)的顶部固定安装有位于安装座(3)右侧的定位挡块(4)，两个所述支撑板(2)的顶部均活动安装有传动轮(5)，两个所述传动轮(5)的外侧设置有传送皮带(6)，所述传送皮带(6)的内顶壁设置有三个频振机构(7)，所述安装座(3)的顶部固定安装有推送机构(8)，所述推送机构(8)的顶部固定安装有推送板(9)，所述定位挡块(4)的顶部设置有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部固定安装有两个固定座(11)，两个所述固定座(11)相对的一侧均设置有夹紧机构(12)，两个所述夹紧机构(12)相对的一侧均固定安装有夹紧块(13)，两个所述固定座(11)的顶部固定安装有顶架(14)，所述顶架(14)的底部固定安装有位于推送板(9)正上方的焊机(15)，所述顶架(14)的底部固定安装有位于焊机(15)两侧的两个定位传感器(16)；
所述频振机构(7)包括振动块(71)，所述振动块(71)的底部固定安装有移动杆(72)，所述移动杆(72)的左右两侧活动安装有两个固定卡块(73)，所述移动杆(72)的底部设置有移动块(74)，所述移动块(74)的底部固定安装有传动杆(75)。
2.根据权利要求1所述的全自动焊接压线夹，其特征在于：所述固定基座(1)的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底部设置有厚度大于槽深度的增阻块，增阻块为丁腈橡胶。
3.根据权利要求1所述的全自动焊接压线夹，其特征在于：所述安装座(3)与推送机构(8)之间设置有橡胶垫，推送机构(8)和夹紧机构(12)均为电磁伸缩缸和液压伸缩杆组合装置。
4.根据权利要求1所述的全自动焊接压线夹，其特征在于：所述顶板(10)的顶部设置有缓冲层，缓冲层顶层为多个缓冲弹簧，底层为海绵垫。
5.根据权利要求1所述的全自动焊接压线夹，其特征在于：所述传动轮(5)和传动杆(75)的外部均设置有传动电机，两个电机的输出轴通过轴联器分别与传动轮(5)和传动杆(75)连接。
6.根据权利要求1所述的全自动焊接压线夹，其特征在于：所述推送板(9)和定位挡块(4)之间设置有防磨层，防磨层为碳化硅。
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