CN208913335U - 一种新型p91焊口充氩保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型P91焊口充氩保护装置,包括氩气输入管、等径三通、橡胶软管、气体流量控制阀、自制铜质异形扁管、P91管道、坡口处封堵、出气口、管道内封堵、气室;将常规的管道内部充氩改为坡口充氩保护,充氩点数由两点改为四点或根据焊口规格增至更多点,使充氩均匀,利于空气排出,另将气体流量控制关开引至焊口作业处。每道焊口使用两套该装置(可根据管径大小增减),四个出气口在坡口内均匀布置。管道内部坡口两侧200mm位置分别用三层水溶纸封堵,坡口处用硅酸铝保温棉封堵形成气室。使用时用调节阀控制氩气流量,充氩时应随焊接过程的进行而逐渐由大变小。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接保护领域,尤指一种新型P91焊口充氩保护装置。
背景技术
在火力发电厂建设中,300MW以上机组主蒸汽管道及高温过热器管道等多采用高合金P91材质,P91焊接性较差,焊接时根部容易氧化,加其内部介质高温高压,因此P91管材的焊接质量控制尤为重要,而在焊接时如何做好P91焊口内部充氩保护防止根部氧化是控制好焊接质量重要控制点。常规充氩方法是在管道内部坡口两侧安装封堵装置,在封堵中安装充氩管道。该种方法存在几个弊端:1、使用环境受限:需要至少管道一端要敞开,管道两端封闭时无法使用,因充氩结束后无法取出;2、存在风险:由于管线有弯头,封堵取出时有阻力,拉绳容易断掉,导致封堵装置无法取出,严重的需要断口取出重焊。另由于该装置部件多容易遗留在管道内部,且硅酸铝保温棉易碎更容易残留在管道内部;3、充氩不均匀,不利于空气排出,充氩效果不好;4、因充氩气管从管道一端穿入,其控制关开离施工区域远,不好控制,操作不方便,需要专人配合调整进气量,浪费人工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种新型P91焊口充氩保护装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种新型P91焊口充氩保护装置,包括氩气输入管、等径三通、橡胶软管、橡胶软管、气体流量控制阀、自制铜质异形扁管、P91管道、坡口处封堵、出气口、管道内封堵、气室;所述氩气输入管管口端安装等径三通,等径三通上连接橡胶软管;所述橡胶软管上安装气体流量控制阀,橡胶软管另一端口连接自制铜质异形扁管;所述P91管道焊口处安装坡口处封堵,坡口处封堵上安装出气口,出气口直径与自制铜质异形扁管管径一致;所述P91管道内安装管道内封堵,管道内封堵位置为距坡口处封堵两侧200mm处,管道内封堵与坡口处封堵间形成气室。
作为本实用新型的一种优选技术方案,坡口处封堵采用硅胶铝保温棉制成具有一定透气性,有利于空气排出,提高保护效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,管道内封堵采用三层水溶纸制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,自制异形铜质扁管连接至坡口处封堵上出气口上,连接处安装管卡,增加连接处密封性,保证充氩气过程稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,氩气输入管连接至等径三通主管上,等径三通两侧支管分别连接橡胶软管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,根据管径焊口的直径设置出气口的数量,出气口在坡口处封堵上均匀分布,以适应不同直径的管径焊口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,气室内安装气体流量检测装置,气体流量检测装置连接至自动报警装置,随时监测气室内气体流量状态,保证充氩气过程的安全性。
本实用新型所达到的有益效果是:橡胶软管上气体控制阀可根据充氩保护效果调节进气量,使氩气用量控制在一定范围内,不会产生浪费,节约氩气材料成本。可重复使用,细心保养维护使用,可使用多个工程。通过设置不同个数的出气口该装置能够适应各种管径焊口。适用于水平固定及垂直固定等全位置焊口作业,且不受使用环境限制。设有两个进气端,可以灵活的调节吹气方向,更好的排除气室内空气,并减小对焊枪中氩气保护的影响,防止气孔等缺陷产生,保证打底质量。多点多方向充氩能更好的排除气室内死角空气,使氩气分布更均匀,提高气室内氩气纯度。且结构简单,小巧携带方便,普通工具包即可装入。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型充氩气装置结构示意图;
图3是本实用新型出口出安装结构示意图。
图中标号:1、氩气输入管;2、等径三通;3、橡胶软管;4、气体流量控制阀;5、自制铜质异形扁管;6、P91管道;7、坡口处封堵;8、出气口;9、管道内封堵;10、气室。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供一种新型P91焊口充氩保护装置,包括氩气输入管1、等径三通2、橡胶软管3、气体流量控制阀4、自制铜质异形扁管5、P91管道6、坡口处封堵7、出气口8、管道内封堵9、气室10;所述氩气输入管1管口端安装等径三通2,等径三通2上连接橡胶软管3;所述橡胶软管3上安装气体流量控制阀4,橡胶软管3另一端口连接自制铜质异形扁管5;所述P91管道6焊口处安装坡口处封堵7,坡口处封堵7上安装出气口8,出气口8直径与自制铜质异形扁管5管径一致;所述P91管道6内安装管道内封堵9,管道内封堵9位置为距坡口处封堵7两侧200mm处,管道内封堵9与坡口处封堵7间形成气室10。
进一步的,坡口处封堵7采用硅胶铝保温棉制成具有一定透气性,有利于空气排出,提高保护效果。
进一步的,管道内封堵9采用三层水溶纸制成。
进一步的,自制异形铜质扁管5连接至坡口处封堵7上出气口8上,连接处安装管卡,增加连接处密封性,保证充氩气过程稳定。
进一步的,氩气输入管1连接至等径三通2主管上,等径三通2两侧支管分别连接橡胶软管3。
进一步的,根据管径焊口的直径设置出气口8的数量,出气口8在坡口处封堵7上均匀分布,以适应不同直径的管径焊口。
进一步的,气室10内安装气体流量检测装置,气体流量检测装置连接至自动报警装置,随时监测气室10内气体流量状态,保证充氩气过程的安全性。
具体的
1.氩气输入管管口端安装等径三通,等径三通上连接橡胶软管,橡胶软管上安装气体流量控制阀,橡胶软管另一端口连接自制铜质异形扁管。使用时用调节阀控制氩气流量,充氩时应随焊接过程的进行而逐渐由大变小。橡胶软管上气体控制阀可根据充氩保护效果调节进气量,使氩气用量控制在一定范围内,不会产生浪费,节约氩气材料成本。可重复使用,细心保养维护使用,可使用多个工程。
2.P91管道焊口处安装坡口处封堵,坡口处封堵上安装出气口,出气口直径与自制铜质异形扁管管径一致。P91管道内安装管道内封堵,管道内封堵位置为距坡口处封堵两侧200mm处,管道内封堵与坡口处封堵间形成气室。道内部坡口两侧200mm位置分别用三层水溶纸封堵,坡口处用硅酸铝保温棉封堵形成气室。通过设置不同个数的出气口该装置能够适应各种管径焊口。适用于水平固定及垂直固定等全位置焊口作业,且不受使用环境限制。设有两个进气端,可以灵活的调节吹气方向,更好的排除气室内空气,并减小对焊枪中氩气保护的影响,防止气孔等缺陷产生,保证打底质量。多点多方向充氩能更好的排除气室内死角空气,使氩气分布更均匀,提高气室内氩气纯度。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型P91焊口充氩保护装置,其特征在于,包括氩气输入管(1)、等径三通(2)、橡胶软管(3)、气体流量控制阀(4)、自制铜质异形扁管(5)、P91管道(6)、坡口处封堵(7)、出气口(8)、管道内封堵(9)、气室(10);所述氩气输入管(1)口端安装等径三通(2),等径三通(2)上连接橡胶软管(3);所述橡胶软管(3)上安装气体流量控制阀(4),橡胶软管(3)另一端口连接自制铜质异形扁管(5);所述P91管道(6)焊口处安装坡口处封堵(7),坡口处封堵(7)上安装出气口(8),出气口(8)直径与自制铜质异形扁管(5)管径一致;所述P91管道(6)内安装管道内封堵(9),管道内封堵(9)位置为距坡口处封堵(7)两侧200mm处,管道内封堵(9)与坡口处封堵(7)间形成气室(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型P91焊口充氩保护装置,其特征在于,坡口处封堵(7)采用硅胶铝保温棉制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型P91焊口充氩保护装置,其特征在于,管道内封堵(9)采用三层水溶纸制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型P91焊口充氩保护装置,其特征在于,自制铜质异形扁管(5)连接至坡口处封堵(7)上的出气口(8),连接处安装管卡。
5.根据权利要求1所述的一种新型P91焊口充氩保护装置,其特征在于,氩气输入管(1)连接至等径三通(2)主管上,等径三通(2)两侧支管分别连接橡胶软管(3)。
6.根据权利要求1所述的一种新型P91焊口充氩保护装置,其特征在于,根据管径焊口的直径设置出气口(8)的数量,出气口(8)在坡口处封堵(7)上均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种新型P91焊口充氩保护装置,其特征在于,气室(10)内安装气体流量检测装置,气体流量检测装置连接至自动报警装置。
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