CN208696527U - 管板焊接用氩气保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电加热装置的制造辅助装置，具体是一种用于电加热箱体上对管体与管板进行钨极氩弧焊时进行氩气保护的管板焊接用氩气保护装置。该装置包括一个环形封闭的气体分布管，气体分布管的内圈尺寸与待焊接管板上电热管分布范围相适应；气体分布管内侧壁上开有沿管体分布的出气孔；气体分布管上连接有总进气管，并通过总进气管与氩气源连通。本实用新型对管板焊接的氩气保护效果好，并且结构简单、制造和使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及电加热装置的制造辅助装置，具体是一种用于电加热箱体上对管体与管板进行钨极氩弧焊时进行氩气保护的管板焊接用氩气保护装置。
背景技术
电加热芯作为电加热器的核心部件，是由电加热管、管板、控制接线箱构成，电加热管与管板采用焊接方式连接，其连接结构具有气密性好、生产成本低、可靠性好等优点。但由于电加热管外径较一般换热管尺寸较小，一般为Φ12.5mm，并且电热管伸出管板外侧长度较长，多根电热管在管板上排列也较密集，因而其与管板焊接时，焊接难度较大。因常规焊接操作时，氩弧焊枪自带的氩气保护装置无法深入根部的焊接部位，使气体保护效果差，影响了焊接质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种对管板焊接的氩气保护效果好，并且结构简单、制造和使用方便的管板焊接用氩气保护装置。
本发明的管板焊接用氩气保护装置包括一个环形封闭的气体分布管，气体分布管的内圈尺寸与待焊接管板上电热管分布范围相适应；气体分布管内侧壁上开有沿管体分布的出气孔；气体分布管上连接有总进气管，并通过总进气管与氩气源连通。
进一步的，所述气体分布管水平安置时，出气孔的出气方向具有向水平方向以下15~25°的倾角。
进一步的，所述气体分布管安置在一个环形封闭的腔体内，该腔体的内侧壁为滤网结构。
进一步的，所述气体分布管和腔体均为方环形结构。
本发明的优点是：通过设置与焊枪分离的环形气体分布管，可以将其环绕在管板焊接位置周围，并且与电热管根部的焊接位置处于相当的平面位置上，保证了焊接过程中的气体保护氛围；通过环形分布的出气孔和滤网结构，使保护气体出气分布均匀，进一步提高了气体保护效果，保护了焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的侧面剖视结构示意图；
图2是本实用新型实施例的俯视剖面结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该管板焊接用氩气保护装置包括一个环形封闭的气体分布管1，气体分布管的内圈尺寸与待焊接管板上电热管分布范围相适应；气体分布管内侧壁上开有沿管体分布的出气孔2；气体分布管上连接有总进气管3，并通过总进气管与氩气源连通，总进气管上设置有截止阀6。气体分布管1水平安置时，出气孔的出气方向具有向水平方向以下15~25°的倾角。气体分布管1安置在一个环形封闭的腔体4内，该腔体的内侧壁为滤网5。气体分布管1和腔体4均为方环形结构。
其使用过程中，如图1所示，将气体分布管1环套在电热管G根部焊接位置外围，在焊接过程中，焊枪Q的焊接头从上方伸入电热管根部进行焊接，保护气体直接吹送至电热管的根部，使焊接位置完全置于保护气氛中。
Claims (4)
1.一种管板焊接用氩气保护装置，其特征是：包括一个环形封闭的气体分布管（1），气体分布管的内圈尺寸与待焊接管板上电热管分布范围相适应；气体分布管内侧壁上开有沿管体分布的出气孔（2）；气体分布管上连接有总进气管（3），并通过总进气管与氩气源连通，总进气管上设置有截止阀（6）。
2.根据权利要求1所述的管板焊接用氩气保护装置，其特征是：气体分布管（1）水平安置时，出气孔的出气方向具有向水平方向以下15~25°的倾角。
3.根据权利要求1所述的管板焊接用氩气保护装置，其特征是：气体分布管（1）安置在一个环形封闭的腔体（4）内，该腔体的内侧壁为滤网（5）。
4.根据权利要求3所述的管板焊接用氩气保护装置，其特征是：气体分布管（1）和腔体（4）均为方环形结构。
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| CN201820791435.6U CN208696527U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 管板焊接用氩气保护装置 |
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| CN (1) | CN208696527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108620719A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-09 | 江苏瑞吉格泰油气工程有限公司 | 管板焊接用氩气保护装置 |
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2018
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