CN208912857U - 一种钢板加工用电动液压折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板加工用电动液压折弯机,包括装置本体和送料机构,所述装置本体内侧底部设置有工作台,且工作台表面中间位置安装有凹模,所述凹模一侧设置有吸尘口。本实用新型中,在装置本体的内部安装有吸尘口,且吸尘口一侧通过管道与鼓风机连接,鼓风机一端通过管道与收集箱连接,同时在吸尘口的对立面安装有风扇,当一次钢板折弯完成后,钢板表面折弯处容易掉落细微的灰尘,这些灰尘会落入凹模的内部,如果不及时清理,长时间会影响钢板折弯的质量,而在折弯完成后启动风扇,风扇把凹模内部的灰尘吹入到吸尘口的内部,之后吸尘口在鼓风机的作用下,把灰尘吸附到收集箱中进行集中处理,此方式可以保证装置本体内部的清洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种钢板加工用电动液压折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
现有的钢板折弯机,在对钢板折弯之后,钢板折弯的表面会产生一些灰尘,如果这些灰尘不及时处理,一旦落入凹模中,就会对下次钢板折弯产生影响,除此之外,现有的折弯机送料机构不具有可调性,只能使用一定宽度的钢板,而且在工作过程中钢板容易出现移动,根据以上问题特提出一种钢板加工用电动液压折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢板加工用电动液压折弯机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢板加工用电动液压折弯机,包括装置本体和送料机构,所述装置本体内侧底部设置有工作台,且工作台表面中间位置安装有凹模,所述凹模一侧设置有吸尘口,且吸尘口一端通过管道与鼓风机连接,所述鼓风机一端通过管道与收集箱连接,所述凹模另一侧安装有风扇,且风扇一端与伺服电机输出端连接。
优选的,所述装置本体表面设置有送料机构,且送料机构底端通过滑块与工作台表面开设的滑轨滑动连接,所述滑块顶端固定有支撑杆,且支撑杆顶端设置有挡板,所述挡板顶部表面安装有滑轮,所述支撑杆表面设置有外螺纹,且外螺纹表面套接有螺帽。
优选的,所述装置本体内部表面安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆一端固定有限位板,所述限位板设置有两块,且两块限位板安装在凹模两侧。
优选的,所述装置本体内部顶端安装有液压气缸,且液压气缸底端固定有凸模,所述凸模侧壁安装有热红外人体感应器,所述凹模与工作台之间设置有固定座,且固定座内部设置有缓冲弹簧,并且缓冲弹簧设置有多个。
优选的,所述装置本体底部设置有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿分别安装在装置本体底部四个拐角处。
优选的,所述支腿之间焊接有支撑板,且鼓风机和收集箱固定在支撑板上,所述鼓风机一侧设置有蓄电池。
优选的,所述装置本体表面设置有控制面板,且控制面板输出端与液压气缸输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,在装置本体的内部安装有吸尘口,且吸尘口一侧通过管道与鼓风机连接,鼓风机一端通过管道与收集箱连接,同时在吸尘口的对立面安装有风扇,当一次钢板折弯完成后,钢板表面折弯处容易掉落细微的灰尘,这些灰尘会落入凹模的内部,如果不及时清理,长时间会影响钢板折弯的质量,而在折弯完成后启动风扇,风扇把凹模内部的灰尘吹入到吸尘口的内部,之后吸尘口在鼓风机的作用下,把灰尘吸附到收集箱中进行集中处理,此方式可以保证装置本体内部的清洁性,从而保证钢板折弯的质量。
2、本实用新型,在装置本体表面开设有送料机构,同时在工作台表面开设有滑轨,送料机构通过支撑杆一端的滑块在滑轨内侧滑动,通过滑块在滑轨内侧滑动可以调节送料机构之间的距离,从而使送料机构可以运送不同宽度的钢板,增加装置本体的实用性,同时在支撑杆表面开设有外螺纹,在外螺纹的表面套接有螺帽,通过旋转螺帽可以对送料机构进行固定,以此来对钢板进行运送,同时在装置本体内部安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆一端固定有限位板,限位板可以防止在工作时钢板产生移动,而影响折弯质量,其次在凹模的底部安装有固定座,且固定座内部设置有缓冲弹簧,通过设置缓冲弹簧可以以有效的使凸模对凹模刚接触使的压力进行缓冲,从而增加凹凸模的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板加工用电动液压折弯机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢板加工用电动液压折弯机侧视图;
图3为本实用新型提出的一种钢板加工用电动液压折弯机送料机构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢板加工用电动液压折弯机凹槽示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、控制面板;3、热红外人体感应器;4、限位板;5、凹模;6、风扇;7、工作台;8、支腿;9、支撑板;10、收集箱;11、鼓风机;12、管道;13、吸尘口;14、电动伸缩杆;15、液压气缸;16、送料机构;17、蓄电池;18、凸模;19、挡板;20、支撑杆;21、螺帽;22、外螺纹;23、滑轨;24、滑块;25、滑轮;26、缓冲弹簧;27、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种钢板加工用电动液压折弯机,包括装置本体1和送料机构16,装置本体1内侧底部设置有工作台7,且工作台7表面中间位置安装有凹模5,凹模5一侧设置有吸尘口13,且吸尘口13一端通过管道12与鼓风机11连接,鼓风机11一端通过管道12与收集箱10连接,凹模5另一侧安装有风扇6,且风扇6一端与伺服电机输出端连接。
装置本体1表面设置有送料机构16,且送料机构16底端通过滑块24与工作台7表面开设的滑轨23滑动连接,滑块24顶端固定有支撑杆20,且支撑杆20顶端设置有挡板19,挡板19顶部表面安装有滑轮25,支撑杆20表面设置有外螺纹22,且外螺纹22表面套接有螺帽21,装置本体1内部表面安装有电动伸缩杆14,且电动伸缩杆14一端固定有限位板4,限位板4设置有两块,且两块限位板4安装在凹模5两侧,装置本体1内部顶端安装有液压气缸15,且液压气缸15底端固定有凸模18,凸模18侧壁安装有热红外人体感应器3,凹模5与工作台7之间设置有固定座27,且固定座27内部设置有缓冲弹簧26,并且缓冲弹簧26设置有多个,装置本体1底部设置有支腿8,且支腿8设置有多个,并且多个支腿8分别安装在装置本体1底部四个拐角处,支腿8之间焊接有支撑板9,且鼓风机11和收集箱10固定在支撑板9上,鼓风机11一侧设置有蓄电池17,装置本体1表面设置有控制面板2,且控制面板2输出端与液压气缸15输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先工作人员把送料机构16的宽度调节到与所需要折弯钢板的宽度一致,之后工作人员把钢板从送料机构16送入到装置本体1内部,之后启动电动伸缩杆14,使电动伸缩杆14带动一端的限位板4对钢板进行限位,之后通过控制面板2启动液压气缸15开始对钢板进行折弯,同时在装置本体1的内部安装有吸尘口13,且吸尘口13一侧通过管道12与鼓风机11连接,鼓风机11一端通过管道12与收集箱10连接,同时在吸尘口13的对立面安装有风扇6,当一次钢板折弯完成后,钢板表面折弯处容易掉落细微的灰尘,这些灰尘会落入凹模5的内部,如果不及时清理,长时间会影响钢板折弯的质量,而在折弯完成后启动风扇6,风扇6把凹模5内部的灰尘吹入到吸尘口13的内部,之后吸尘口13在鼓风机11的作用下,把灰尘吸附到收集箱10中进行集中处理,此方式可以保证装置本体1内部的清洁性,从而保证钢板折弯的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢板加工用电动液压折弯机,包括装置本体(1)和送料机构(16),其特征在于,所述装置本体(1)内侧底部设置有工作台(7),且工作台(7)表面中间位置安装有凹模(5),所述凹模(5)一侧设置有吸尘口(13),且吸尘口(13)一端通过管道(12)与鼓风机(11)连接,所述鼓风机(11)一端通过管道(12)与收集箱(10)连接,所述凹模(5)另一侧安装有风扇(6),且风扇(6)一端与伺服电机输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用电动液压折弯机,其特征在于,所述装置本体(1)表面设置有送料机构(16),且送料机构(16)底端通过滑块(24)与工作台(7)表面开设的滑轨(23)滑动连接,所述滑块(24)顶端固定有支撑杆(20),且支撑杆(20)顶端设置有挡板(19),所述挡板(19)顶部表面安装有滑轮(25),所述支撑杆(20)表面设置有外螺纹(22),且外螺纹(22)表面套接有螺帽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用电动液压折弯机,其特征在于,所述装置本体(1)内部表面安装有电动伸缩杆(14),且电动伸缩杆(14)一端固定有限位板(4),所述限位板(4)设置有两块,且两块限位板(4)安装在凹模(5)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用电动液压折弯机,其特征在于,所述装置本体(1)内部顶端安装有液压气缸(15),且液压气缸(15)底端固定有凸模(18),所述凸模(18)侧壁安装有热红外人体感应器(3),所述凹模(5)与工作台(7)之间设置有固定座(27),且固定座(27)内部设置有缓冲弹簧(26),并且缓冲弹簧(26)设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用电动液压折弯机,其特征在于,所述装置本体(1)底部设置有支腿(8),且支腿(8)设置有多个,并且多个支腿(8)分别安装在装置本体(1)底部四个拐角处。
6.根据权利要求5所述的一种钢板加工用电动液压折弯机,其特征在于,所述支腿(8)之间焊接有支撑板(9),且鼓风机(11)和收集箱(10)固定在支撑板(9)上,所述鼓风机(11)一侧设置有蓄电池(17)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板加工用电动液压折弯机,其特征在于,所述装置本体(1)表面设置有控制面板(2),且控制面板(2)输出端与液压气缸(15)输入端电性连接。
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