CN114406396A - 一种计算机硬件组装用焊锡设备 - Google Patents
一种计算机硬件组装用焊锡设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114406396A CN114406396A CN202210198558.XA CN202210198558A CN114406396A CN 114406396 A CN114406396 A CN 114406396A CN 202210198558 A CN202210198558 A CN 202210198558A CN 114406396 A CN114406396 A CN 114406396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soldering tin
- cold
- cold air
- clamping block
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
- B23K3/085—Cooling, heat sink or heat shielding means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
- B23K3/087—Soldering or brazing jigs, fixtures or clamping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本发明公开了一种计算机硬件组装用焊锡设备,涉及计算机加工技术领域,包括焊锡设备桌体,所述焊锡设备桌体的顶部固定连接有防护框架,所述焊锡设备桌体的顶部固定安装有焊锡设备主体,所述焊锡设备主体的表面固定安装有夹紧装置,所述防护框架的内侧固定安装有降温装置,所述夹紧装置包括有装置外壳、液压装置、夹块一和夹块二,所述液压装置固定安装在装置外壳的内壁上。本发明通过由冷气制造装置配合其内部元件,制造出冷气,然后经过输气管的传输,储存至集冷室的内部,再利用储冷罐将冷气释放出至集冷室的内部,然后利用排风装置并配合排气管将其排放出,进行降温工作,从而达到了提高装设备使用效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及计算机加工技术领域,具体涉及一种计算机硬件组装用焊锡设备。
背景技术
计算机(computer)俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备,计算机硬件包括主板、CPU等部件,在主板的组装过程中,需要将若干个电子组件通过焊接的方式焊接在底板上,但是目前大多数的主板焊接都是通过人工焊接的方式,操作不精确,容易导致焊接位置出现偏差,硬件价值较高,容易造成不必要的损失,故提出了一种算机硬件组装用焊锡设备。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的焊锡设备在使用时,由于计算机主板没有固定的夹紧机构,故在焊锡时,如若主板产生位移的现象,则容易导致焊接位置出现偏差,造成硬件主板的损失,从而降低了设备的利用效率;
2、现有的焊锡设备在使用时,焊接温度一般高于一百摄氏度,故在焊接完成后,一般都采用自然冷却的方式将其冷却,冷却时间过程过长,容易延误加工时间,耽误生产效率,以及人员在焊接结束后,贸然地取件,容易烫伤工作人员,从而降低了设备的使用效率。
发明内容
本发明提供一种计算机硬件组装用焊锡设备,其中一种目的是为了具备夹紧的能力,解决焊锡设备在使用时,由于计算机主板没有固定的夹紧机构,故在焊锡时,如若主板产生位移的现象,则容易导致焊接位置出现偏差,造成硬件主板损失的问题;其中另一种目的是为了解决焊锡设备在使用时,焊接温度一般高于一百摄氏度,故在焊接完成后,一般都采用自然冷却的方式将其冷却,冷却时间过程过长,容易延误加工时间,耽误生产效率,以及人员在焊接结束后,贸然地取件,容易烫伤工作人员的问题,以达到提高设备的冷却效果。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种计算机硬件组装用焊锡设备,包括焊锡设备桌体,所述焊锡设备桌体的顶部固定连接有防护框架,所述焊锡设备桌体的顶部固定安装有焊锡设备主体,所述焊锡设备主体的表面固定安装有夹紧装置,所述防护框架的内侧固定安装有降温装置。
所述夹紧装置包括有装置外壳、液压装置、夹块一和夹块二,所述液压装置固定安装在装置外壳的内壁上。
所述降温装置包括有装置箱体、冷气制造装置和集冷室,所述冷气制造装置固定安装在装置箱体的内腔底部。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述焊锡设备主体的上表面固定安装有平移装置和加工平台,所述平移装置的侧面固定安装有设备控制箱,所述平移装置的顶部固定安装有纵移装置,所述纵移装置的底部活动连接有焊锡组合头。
采用上述技术方案,该方案中的平移装置、设备控制箱、纵移装置、加工平台和焊锡组合头之间的配合,进行多方位的焊接工作。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述液压装置的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有推块,所述推块的一侧滑动连接有限位块。
采用上述技术方案,该方案中的液压装置、推块和限位块之间的配合,进行液压工作,推动限位块。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述夹块一、夹块二固定安装在限位块的一侧,所述夹块一、夹块二的外表面固定安装有调节装置,所述调节装置的表面固定安装有调节把手。
采用上述技术方案,该方案中的夹块一、夹块二和调节装置之间的配合,根据主板的大小,调节夹块,以便更好的进行夹紧工作。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述夹块二的外表面设置有夹紧组件,所述夹紧组件的顶部固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱活动安装在夹块二的内壁,所述弹簧柱的一端固定连接有缓冲板,所述缓冲板的上表面固定安装有弹性壁板,所述弹性壁板的外壁与夹块二的内腔顶部固定连接。
采用上述技术方案,该方案中的夹紧组件、弹簧柱、缓冲板和弹性壁板,提高夹块与主板之间的缓冲力,通过缓冲更具有夹紧力。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述冷气制造装置的顶部固定连接有输气管,所述输气管的一端固定连接有集冷室且输气管的一端延伸至集冷室的内部,所述输气管的外表面固定安装有储冷罐。
采用上述技术方案,该方案中的冷气制造装置、输气管和集冷室之间的配合,将制造出的冷气进行传输并进行储存。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述储冷罐固定安装在装置箱体的内壁上,所述集冷室的外侧固定安装有排风装置,所述排风装置的输出端固定连接有排气管。
采用上述技术方案,该方案中的储冷罐、排风装置和排气管之间的配合,将储存的冷气排放出为工件进行冷却,提高冷却效率。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述冷气制造装置的内腔底部固定安装有冷气机,所述冷气机的上方设置有过滤板,所述过滤板的两端与冷气制造装置的内壁固定连接,所述过滤板的上方设置有辅助制冷机,所述辅助制冷机固定安装在冷气机的内部。
采用上述技术方案,该方案中的冷气机、过滤板和辅助制冷机之间的配合,制造冷气,为装置提供冷源。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种计算机硬件组装用焊锡设备,采用装置外壳、液压装置、推块、限位块、夹块一、夹块二和调节装置的共同配合,通过启动液压装置带动液压杆去推动推块,由推块带动夹块一和夹块二向前运动,并利用调节装置根据硬件的大小,调节二者的间距,进行夹紧工作,避免了由于计算机主板没有固定的夹紧机构,故在焊锡时,如若主板产生位移的现象,则容易导致焊接位置出现偏差,造成硬件主板损失的问题,从而达到了提高设备利用效率的效果。
2、本发明提供一种计算机硬件组装用焊锡设备,采用装置箱体、冷气制造装置、输气管、集冷室、储冷罐、排风装置和排气管的共同配合,由冷气制造装置配合其内部元件,制造出冷气,然后经过输气管的传输,储存至集冷室的内部,再利用储冷罐将冷气释放出至集冷室的内部,然后利用排风装置并配合排气管将其排放出,进行降温工作,避免了焊接完成后,一般都采用自然冷却的方式将其冷却,冷却时间过程过长,容易延误加工时间,耽误生产效率,以及人员在焊接结束后,贸然地取件,容易烫伤工作人员的问题,从而达到了提高装设备使用效率的效果。
3、本发明提供一种计算机硬件组装用焊锡设备,采用夹紧组件、弹簧柱、缓冲板和弹性壁板的共同配合,在夹块二进行夹紧工作时,夹紧组件受到硬件的挤压,使弹簧柱进行伸缩工作,并配合缓冲板和弹性壁板进行缓冲工作,以便达到保护硬件的同时,使其更具有夹紧力,从而达到了提高装置使用效率的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构焊锡设备主体的立体示意图;
图3为本发明的结构夹紧装置的剖面示意图;
图4为本发明的结构夹块二的剖面示意图;
图5为本发明的结构降温装置的剖面示意图;
图6为本发明的结构冷气制造装置的剖面示意图。
图中:1、焊锡设备桌体;11、防护框架;2、焊锡设备主体;21、平移装置;22、设备控制箱;23、纵移装置;24、加工平台;25、焊锡组合头;
3、夹紧装置;31、装置外壳;32、液压装置;33、推块;34、限位块;35、夹块一;36、夹块二;37、调节装置;361、夹紧组件;362、弹簧柱;363、缓冲板;364、弹性壁板;
4、降温装置;41、装置箱体;42、冷气制造装置;421、冷气机;422、过滤板;423、辅助制冷机;43、输气管;44、集冷室;45、储冷罐;46、排风装置;47、排气管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本发明提供了一种计算机硬件组装用焊锡设备,包括焊锡设备桌体1,焊锡设备桌体1的顶部固定连接有防护框架11,焊锡设备桌体1的顶部固定安装有焊锡设备主体2,焊锡设备主体2的表面固定安装有夹紧装置3,防护框架11的内侧固定安装有降温装置4,夹紧装置3包括有装置外壳31、液压装置32、夹块一35和夹块二36,液压装置32固定安装在装置外壳31的内壁上,降温装置4包括有装置箱体41、冷气制造装置42和集冷室44,冷气制造装置42固定安装在装置箱体41的内腔底部,焊锡设备主体2的上表面固定安装有平移装置21和加工平台24,平移装置21的侧面固定安装有设备控制箱22,平移装置21的顶部固定安装有纵移装置23,纵移装置23的底部活动连接有焊锡组合头25。
在本实施例中,通过启动设备控制箱22使设备运行,并利用平移装置21和纵移装置23的配合进行位移的工作,使其达到纵移以及平移的效果,以及焊锡组合头25是可转动,以便进行多方位的焊接工作。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,液压装置32的输出端固定连接有液压杆,液压杆的一端固定连接有推块33,推块33的一侧滑动连接有限位块34,夹块一35、夹块二36固定安装在限位块34的一侧,夹块一35、夹块二36的外表面固定安装有调节装置37,调节装置37的表面固定安装有调节把手,夹块二36的外表面设置有夹紧组件361,夹紧组件361的顶部固定连接有弹簧柱362,弹簧柱362活动安装在夹块二36的内壁,弹簧柱362的一端固定连接有缓冲板363,缓冲板363的上表面固定安装有弹性壁板364,弹性壁板364的外壁与夹块二36的内腔顶部固定连接。
在本实施例中,通过启动液压装置32带动液压杆去推动推块33,由推块33带动夹块一35和夹块二36向前运动,并利用调节装置37根据硬件的大小,调节二者的间距,进行夹紧工作,在夹紧时夹紧组件361受到硬件的挤压,使弹簧柱362进行伸缩工作,并配合缓冲板363和弹性壁板364进行缓冲工作,以便达到保护硬件的同时,使其更具有夹紧力。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,冷气制造装置42的顶部固定连接有输气管43,输气管43的一端固定连接有集冷室44且输气管43的一端延伸至集冷室44的内部,输气管43的外表面固定安装有储冷罐45,储冷罐45固定安装在装置箱体41的内壁上,集冷室44的外侧固定安装有排风装置46,排风装置46的输出端固定连接有排气管47,冷气制造装置42的内腔底部固定安装有冷气机421,冷气机421的上方设置有过滤板422,过滤板422的两端与冷气制造装置42的内壁固定连接,过滤板422的上方设置有辅助制冷机423,辅助制冷机423固定安装在冷气机421的内部。
在本实施例中,由冷气制造装置42配合其内部冷气机421、过滤板422和辅助制冷机423,制造出冷气,然后经过输气管43的传输,储存至集冷室44的内部,再利用储冷罐45将冷气释放出至集冷室44的内部,然后利用排风装置46并配合排气管47将其排放出,进行降温工作。
下面具体说一下该计算机硬件组装用焊锡设备的工作原理。
如图1-6所示,首先将硬件放置在加工平台24表面上,然后通过启动液压装置32带动液压杆去推动推块33,由推块33带动夹块一35和夹块二36向前运动,并利用调节装置37根据硬件的大小,调节二者的间距,进行夹紧工作,在夹紧时夹紧组件361受到硬件的挤压,使弹簧柱362进行伸缩工作,并配合缓冲板363和弹性壁板364进行缓冲工作,以便达到保护硬件的同时,使其更具有夹紧力,夹紧后,通过启动设备控制箱22使设备运行,并利用平移装置21和纵移装置23的配合进行位移的工作,使其达到纵移以及平移的效果,以及焊锡组合头25是可转动,以便进行多方位的焊接工作,焊接结束,由冷气制造装置42配合其内部冷气机421、过滤板422和辅助制冷机423,制造出冷气,然后经过输气管43的传输,储存至集冷室44的内部,再利用储冷罐45将冷气释放出至集冷室44的内部,然后利用排风装置46并配合排气管47将其排放出,进行降温工作。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种计算机硬件组装用焊锡设备,包括焊锡设备桌体(1),所述焊锡设备桌体(1)的顶部固定连接有防护框架(11),所述焊锡设备桌体(1)的顶部固定安装有焊锡设备主体(2),其特征在于:所述焊锡设备主体(2)的表面固定安装有夹紧装置(3),所述防护框架(11)的内侧固定安装有降温装置(4);
所述夹紧装置(3)包括有装置外壳(31)、液压装置(32)、夹块一(35)和夹块二(36),所述液压装置(32)固定安装在装置外壳(31)的内壁上;
所述降温装置(4)包括有装置箱体(41)、冷气制造装置(42)和集冷室(44),所述冷气制造装置(42)固定安装在装置箱体(41)的内腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用焊锡设备,其特征在于:所述焊锡设备主体(2)的上表面固定安装有平移装置(21)和加工平台(24),所述平移装置(21)的侧面固定安装有设备控制箱(22),所述平移装置(21)的顶部固定安装有纵移装置(23),所述纵移装置(23)的底部活动连接有焊锡组合头(25)。
3.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用焊锡设备,其特征在于:所述液压装置(32)的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有推块(33),所述推块(33)的一侧滑动连接有限位块(34)。
4.根据权利要求3所述的一种计算机硬件组装用焊锡设备,其特征在于:所述夹块一(35)、夹块二(36)固定安装在限位块(34)的一侧,所述夹块一(35)、夹块二(36)的外表面固定安装有调节装置(37),所述调节装置(37)的表面固定安装有调节把手。
5.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用焊锡设备,其特征在于:所述夹块二(36)的外表面设置有夹紧组件(361),所述夹紧组件(361)的顶部固定连接有弹簧柱(362),所述弹簧柱(362)活动安装在夹块二(36)的内壁,所述弹簧柱(362)的一端固定连接有缓冲板(363),所述缓冲板(363)的上表面固定安装有弹性壁板(364),所述弹性壁板(364)的外壁与夹块二(36)的内腔顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用焊锡设备,其特征在于:所述冷气制造装置(42)的顶部固定连接有输气管(43),所述输气管(43)的一端固定连接有集冷室(44)且输气管(43)的一端延伸至集冷室(44)的内部,所述输气管(43)的外表面固定安装有储冷罐(45)。
7.根据权利要求6所述的一种计算机硬件组装用焊锡设备,其特征在于:所述储冷罐(45)固定安装在装置箱体(41)的内壁上,所述集冷室(44)的外侧固定安装有排风装置(46),所述排风装置(46)的输出端固定连接有排气管(47)。
8.根据权利要求1所述的一种计算机硬件组装用焊锡设备,其特征在于:所述冷气制造装置(42)的内腔底部固定安装有冷气机(421),所述冷气机(421)的上方设置有过滤板(422),所述过滤板(422)的两端与冷气制造装置(42)的内壁固定连接,所述过滤板(422)的上方设置有辅助制冷机(423),所述辅助制冷机(423)固定安装在冷气机(421)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210198558.XA CN114406396A (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种计算机硬件组装用焊锡设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210198558.XA CN114406396A (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种计算机硬件组装用焊锡设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114406396A true CN114406396A (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81261209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210198558.XA Withdrawn CN114406396A (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种计算机硬件组装用焊锡设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114406396A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117655623A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-08 | 秦皇岛精工绿筑集成科技有限公司 | 一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置 |
CN117655623B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-05-17 | 秦皇岛精工绿筑集成科技有限公司 | 一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置 |
-
2022
- 2022-03-02 CN CN202210198558.XA patent/CN114406396A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117655623A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-08 | 秦皇岛精工绿筑集成科技有限公司 | 一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置 |
CN117655623B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-05-17 | 秦皇岛精工绿筑集成科技有限公司 | 一种具有降温机构的钢箱梁加工用顶板焊接装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208912857U (zh) | 一种钢板加工用电动液压折弯机 | |
CN110449895A (zh) | 一种计算机机箱的折弯机构 | |
CN114406396A (zh) | 一种计算机硬件组装用焊锡设备 | |
CN211304480U (zh) | 一种防尘防潮电视机背板冲压模具 | |
CN109970327B (zh) | 热弯机及热弯成型方法 | |
CN207402050U (zh) | 一种音响组装用热铆设备 | |
CN110900301A (zh) | 一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构 | |
CN216399403U (zh) | 一种便捷式金属铸件加工用定位机构 | |
CN214816069U (zh) | 一种烤箱焊接夹持机构 | |
CN213257809U (zh) | 一种工业钣金机箱表面焊接装置 | |
CN206898100U (zh) | 一种超声波整形设备 | |
CN207771488U (zh) | 一种光学镜片磨边机的夹具结构 | |
CN207711359U (zh) | 制造曲面膜的热弯机 | |
CN216829251U (zh) | 一种数控切割机专用导轨 | |
CN211390034U (zh) | 一种注塑机模具型腔温度控制系统 | |
CN213521711U (zh) | 一种有p端自发电外搭铁五线调节器 | |
CN220444858U (zh) | 一种散热器压铆装置 | |
CN209021280U (zh) | 一种具有保温功能的精密鼠标模具加工装置 | |
CN214025611U (zh) | 一种高效散热模组自动化组装治具 | |
CN220593389U (zh) | 一种led显示屏加工用切割装置 | |
CN210306343U (zh) | 高安全性电容器电极焊接工装 | |
CN219771963U (zh) | 一种便于组装的石英坩埚生产设备 | |
CN219436858U (zh) | 一种双向储能变流器 | |
CN212873410U (zh) | 一种基于超低功耗超低发热技术的kvm延长器 | |
CN219758773U (zh) | 一种加固计算机的gpucpu高性能风道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220429 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |