CN110900301A - 一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,包括壳体、上隔板、下隔板、抽风机、送风机、导热组件、驱动组件和定位组件;壳体的前后端敞口;上隔板和下隔板分别设置在壳体内的上端和下端;抽风机设置在壳体的顶端;送风机设置在壳体的底端;导热组件设置在壳体的左右两侧,且与对应侧的驱动组件传动连接;定位组件设置在上隔板上。本发明设置导热组件和固定组件,导热片与驱动装置侧壁接触,定位件抵住驱动装置上端,遇到外力撞击,驱动装置被固定牢固,缓冲件产生一定的缓冲,有效保护驱动装置的安全;设置导热组件、抽风机和送风机,导热片不断将驱动装置的热量向外传递,同时抽风机和送风机启动,风体顺着风道流通,及时对驱动装置散热。
Description
技术领域
本发明涉及散热设备领域,尤其涉及一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构。
背景技术
数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果,而在数控机床的工作中,驱动装置持续工作,会产生大量的热量,若不及时散热会影响加工和生产效果,甚至会导致驱动装置损坏。
现有用于高精度数控机床驱动装置的散热结构要么未对驱动装置设置足够的保护,驱动装置与散热结构配合使用时安全性低,要么将驱动装置包裹固定,进行保护,散热慢,散热效果又不够理想。
为解决上述问题,本申请中提出一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,本发明设置导热组件和固定组件,导热片与驱动装置侧壁接触,定位件抵住驱动装置上端,遇到外力撞击,驱动装置被固定牢固,缓冲件产生一定的缓冲,有效保护驱动装置的安全;设置导热组件、抽风机和送风机,导热片不断将驱动装置的热量向外传递,同时抽风机和送风机启动,风体顺着风道流通,及时对驱动装置散热。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,包括壳体、上隔板、下隔板、抽风机、送风机、导热组件、驱动组件和定位组件;壳体的前后端敞口;上隔板和下隔板分别设置在壳体内的上端和下端,上隔板和下隔板之间设置有驱动装置的放置舱;抽风机设置在壳体的顶端,且位于上隔板的上方;送风机设置在壳体的底端,且位于下隔板的下方;导热组件和驱动组件均设置两组;两组导热组件分别设置在壳体的左右两侧,且与对应侧的驱动组件传动连接;定位组件设置在上隔板上;导热组件包括安装板和导热片;安装板位于驱动装置的左右两侧,安装板与壳体的侧壁平行;导热片设置多组,多组导热片并排设置在安装板靠近驱动装置的一端,相邻导热片之间设置有供空气流通的风道;定位组件包括固定套、移动杆、连接件、缓冲件和定位件;固定套设置在上隔板的底端,固定套内部设置有内螺纹;移动杆的上端通过连接件伸入固定套;连接件上设置有与固定套匹配的外螺纹,连接件与固定套螺纹连接;移动杆的下端连接缓冲件;与驱动装置顶端接触的定位件设置在缓冲件的下端。
优选的,安装板和导热片构成梳子结构。
优选的,导热片的前后端面上沿竖直方向设置有条形的散热槽。
优选的,缓冲件包括弹片和弹簧;弹片设置在弹簧的外围;弹片和弹簧的上端连接移动杆,下端连接定位件。
优选的,定位件与驱动装置接触端上设置有滚轮。
优选的,驱动组件包括驱动电机、丝杠、移动块和转动杆;壳体的侧壁上竖直设置有安装槽;丝杠转动设置在安装槽内,丝杠的上端和下端分别设置有反向的螺纹;驱动电机设置在壳体外壁,驱动电机的主轴上键合连接有主齿轮;丝杠的一端键合连接有辅齿轮;主齿轮和辅齿轮啮合连接;沿安装槽移动的移动块设置两组,两组移动块分别螺纹连接丝杠的两端;转动杆对应移动块设置两组,每组转动杆远离壳体的一端转动连接安装板,另一端转动连接移动块。
优选的,上隔板上设置有上通风口。
优选的,下隔板上设置有下通风口。
优选的,壳体的内壁上设置有吸音棉。
优选的,壳体的的底端设置有防水台。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
一、本发明设置导热组件和固定组件,导热片与驱动装置的侧壁接触,使得驱动装置在水平方向上固定,定位件抵住驱动装置的上端,缓冲件被压缩,使得驱动装置在竖直方向上固定,遇到外力撞击时,驱动装置被固定牢固,配合缓冲件作用,产生一定的缓冲,有效保护了驱动装置的安全;
二、本发明利用设置导热组件、抽风机和送风机,导热片不断将驱动装置的热量向外传递,同时抽风机和送风机启动,风体顺着风道流通,及时对驱动装置散热。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构的结构示意图。
图2为本发明提出的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构中导热组件的结构示意图。
图3为本发明提出的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构中导热片的局部放大示意图。
图4为本发明提出的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构中第一实施方式的结构示意图。
图5为本发明提出的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构中定位组件的结构示意图。
附图标记:1、壳体;2、上隔板;3、下隔板;4、抽风机;5、送风机;6、上通风口;7、下通风口;8、导热组件;9、驱动组件;10、定位组件;11、安装板;12、导热片;13、散热槽;14、固定套;15、移动杆;16、连接件;17、缓冲件;18、定位件;19、弹簧;20、弹片;21、驱动电机;22、主齿轮;23、丝杠;24、辅齿轮;25、移动块;26、转动杆;27、安装槽;28、吸音棉;29、风道;30、防水台。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示,本发明提出的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,包括壳体1、上隔板2、下隔板3、抽风机4、送风机5、导热组件8、驱动组件9和定位组件10;壳体1的前后端敞口;上隔板2和下隔板3分别设置在壳体1内的上端和下端,上隔板2和下隔板3之间设置有驱动装置的放置舱;抽风机4设置在壳体1的顶端,且位于上隔板2的上方;送风机5设置在壳体1的底端,且位于下隔板3的下方;导热组件8和驱动组件9均设置两组;两组导热组件8分别设置在壳体1的左右两侧,且与对应侧的驱动组件9传动连接;定位组件10设置在上隔板2上;导热组件8包括安装板11和导热片12;安装板11位于驱动装置的左右两侧,安装板11与壳体1的侧壁平行;导热片12设置多组,多组导热片12并排设置在安装板11靠近驱动装置的一端,相邻导热片12之间设置有供空气流通的风道29;定位组件10包括固定套14、移动杆15、连接件16、缓冲件17和定位件18;固定套14设置在上隔板2的底端,固定套14内部设置有内螺纹;移动杆15的上端通过连接件16伸入固定套14;连接件16上设置有与固定套14匹配的外螺纹,连接件16与固定套14螺纹连接;移动杆15的下端连接缓冲件17;与驱动装置顶端接触的定位件18设置在缓冲件17的下端。
在一个可选的实施例中,安装板11和导热片12构成梳子结构。
在一个可选的实施例中,导热片12的前后端面上沿竖直方向设置有条形的散热槽13。
在一个可选的实施例中,缓冲件17包括弹片20和弹簧19;弹片20设置在弹簧19的外围;弹片20和弹簧19的上端连接移动杆15,下端连接定位件18。
在一个可选的实施例中,定位件18与驱动装置接触端上设置有滚轮。
在一个可选的实施例中,驱动组件9包括驱动电机21、丝杠23、移动块25和转动杆26;壳体1的侧壁上竖直设置有安装槽27;丝杠23转动设置在安装槽27内,丝杠23的上端和下端分别设置有反向的螺纹;驱动电机21设置在壳体1外壁,驱动电机21的主轴上键合连接有主齿轮22;丝杠23的一端键合连接有辅齿轮24;主齿轮22和辅齿轮24啮合连接;沿安装槽27移动的移动块25设置两组,两组移动块分别螺纹连接丝杠23的两端;转动杆26对应移动块25设置两组,每组转动杆26远离壳体1的一端转动连接安装板11,另一端转动连接移动块25。
在一个可选的实施例中,上隔板2上设置有上通风口6。
在一个可选的实施例中,下隔板3上设置有下通风口7。
在一个可选的实施例中,壳体1的内壁上设置有吸音棉28。
在一个可选的实施例中,壳体1的的底端设置有防水台30。
本发明中,将驱动装置放置在下隔板3上,驱动组件9作用,驱动电机21带动丝杠23转动,两组移动块25相对移动,带动转动杆26转动,并推动导热组件8朝向驱动装置移动,导热片12与驱动装置的侧壁接触,使得驱动装置在水平方向上固定,接着定位组件10作用,转动转动杆25,使得转动杆26顺着固定套14上下移动,直至定位件18抵住驱动装置的上端,缓冲件17被压缩,使得驱动装置在竖直方向上固定,遇到外力撞击时,驱动装置被固定牢固,配合缓冲件17作用,产生一定的缓冲,有效保护了驱动装置的安全;驱动装置在工作过程中,不断产生热量,导热片12不断将驱动装置的热量向外传递,同时抽风机4和送风机5启动,风体顺着风道29流通,及时对驱动装置散热。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,包括壳体(1)、上隔板(2)、下隔板(3)、抽风机(4)、送风机(5)、导热组件(8)、驱动组件(9)和定位组件(10);壳体(1)的前后端敞口;上隔板(2)和下隔板(3)分别设置在壳体(1)内的上端和下端,上隔板(2)和下隔板(3)之间设置有驱动装置的放置舱;抽风机(4)设置在壳体(1)的顶端,且位于上隔板(2)的上方;送风机(5)设置在壳体(1)的底端,且位于下隔板(3)的下方;导热组件(8)和驱动组件(9)均设置两组;两组导热组件(8)分别设置在壳体(1)的左右两侧,且与对应侧的驱动组件(9)传动连接;定位组件(10)设置在上隔板(2)上;
导热组件(8)包括安装板(11)和导热片(12);安装板(11)位于驱动装置的左右两侧,安装板(11)与壳体(1)的侧壁平行;导热片(12)设置多组,多组导热片(12)并排设置在安装板(11)靠近驱动装置的一端,相邻导热片(12)之间设置有供空气流通的风道(29);
定位组件(10)包括固定套(14)、移动杆(15)、连接件(16)、缓冲件(17)和定位件(18);固定套(14)设置在上隔板(2)的底端,固定套(14)内部设置有内螺纹;移动杆(15)的上端通过连接件(16)伸入固定套(14);连接件(16)上设置有与固定套(14)匹配的外螺纹,连接件(16)与固定套(14)螺纹连接;移动杆(15)的下端连接缓冲件(17);与驱动装置顶端接触的定位件(18)设置在缓冲件(17)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,安装板(11)和导热片(12)构成梳子结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,导热片(12)的前后端面上沿竖直方向设置有条形的散热槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,缓冲件(17)包括弹片(20)和弹簧(19);弹片(20)设置在弹簧(19)的外围;弹片(20)和弹簧(19)的上端连接移动杆(15),下端连接定位件(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,定位件(18)与驱动装置接触端上设置有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,驱动组件(9)包括驱动电机(21)、丝杠(23)、移动块(25)和转动杆(26);壳体(1)的侧壁上竖直设置有安装槽(27);丝杠(23)转动设置在安装槽(27)内,丝杠(23)的上端和下端分别设置有反向的螺纹;驱动电机(21)设置在壳体(1)外壁,驱动电机(21)的主轴上键合连接有主齿轮(22);丝杠(23)的一端键合连接有辅齿轮(24);主齿轮(22)和辅齿轮(24)啮合连接;沿安装槽(27)移动的移动块(25)设置两组,两组移动块分别螺纹连接丝杠(23)的两端;转动杆(26)对应移动块(25)设置两组,每组转动杆(26)远离壳体(1)的一端转动连接安装板(11),另一端转动连接移动块(25)。
7.根据权利要求1所述的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,上隔板(2)上设置有上通风口(6)。
8.根据权利要求1所述的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,下隔板(3)上设置有下通风口(7)。
9.根据权利要求1所述的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,壳体(1)的内壁上设置有吸音棉(28)。
10.根据权利要求1所述的一种用于高精度数控机床驱动装置的散热结构,其特征在于,壳体(1)的的底端设置有防水台(30)。
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CN111376105A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-07 | 张俊杰 | 一种数控机床安全加工系统 |
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