CN208912776U - 纺织厂用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织厂用除尘装置，涉及纺织设备技术领域，包括架体，所述架体上设置有收集箱,所述收集箱上与收集箱连通设置有风机和风管，所述风管远离收集箱的端部与风管连通设置有风琴管，所述风琴管远离风管的端部连通设置有吸尘管，所述吸尘管于水平方向设置，所述吸尘管上朝向远离风琴管的位置沿其长度方向设置有多个吸尘罩，所述吸尘管的两端朝向外部延伸设置有板体，所述板体上设置有用于调整吸尘管与地面之间间距的调距机构，通过调距机构调节吸尘管上的吸尘罩与纺织设备之间的间距，提高吸尘罩对纺织设备上的灰尘、细棉和飞絮的吸取效果。

Description

纺织厂用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织设备用除尘装置。

背景技术

纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理，在纺织时，需要用到清棉机、梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机等纺织设备。

授权公告号为CN204246984U的中国专利公开了一种纺织除尘设备，包括吸气斗、吸气管、过滤箱和吸风机，吸气斗通过吸气管与过滤箱连接，吸风机与过滤箱连接，过滤箱包括箱体、箱体门、过滤网、收集袋、刮板和电机，箱体门铰接在箱体上，箱体内设有一个以上的滤网滑槽和一个收集袋滑槽，过滤网设置在滤网滑槽上，收集袋设置在收集袋滑槽上，刮板设置在最下方的过滤网下方，刮板与最下方的过滤网底面接触，电机与刮板传动连接。该篇专利除尘效果好，清理内部粉尘方便。

但其不足之处在于，当将纺织除尘设备用于纺织厂不同的纺织设备上时，纺织设备的高度不一，吸气斗距离不同的设备间距不同，当距离较远时，吸气斗对设备工作时产生的灰尘、细棉、飞絮处理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织设备用除尘装置，具有调整吸气斗与纺织设备之间间距且能提高对灰尘、细棉和飞絮处理效果的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺织厂用除尘装置，包括架体，所述架体上设置有收集箱,所述收集箱上与收集箱连通设置有风机和风管，所述风管远离收集箱的端部与风管连通设置有风琴管，所述风琴管远离风管的端部连通设置有吸尘管，所述吸尘管于水平方向设置，所述吸尘管上朝向远离风琴管的位置沿其长度方向设置有多个吸尘罩，所述吸尘管的两端朝向外部延伸设置有板体，所述板体上设置有用于调整吸尘管与地面之间间距的调距机构。

实施上述技术方案，在使用除尘装置时，首先将除尘装置置于需要除尘的纺织设备旁，使得风管带动吸尘管位于需要除尘的纺织设备上方，通过板体上的调距机构，使得风管挤压风琴管带动吸尘管调节距离纺织设备之间的间距，从而使得吸尘管上的吸尘罩减小与纺织设备之间的间距，防止吸尘罩距离纺织设备太远，吸取不到纺织设备上的灰尘、细棉和飞絮，使得吸尘罩提高了对纺织设备上的灰尘、细棉和飞絮的吸取效果。

进一步，所述调距机构包括穿设于一侧板体上的杆体，另一侧所述板体上螺纹连接有螺纹丝杠，所述杆体与所述螺纹丝杠平行设置，所述杆体和螺纹丝杠远离板体的端部均设置有用于支撑于地面上的固定板，所述螺纹丝杠转动连接于所述固定板上，所述螺纹丝杠的端部设置有用于驱动螺纹丝杠转动的第一驱动件。

实施上述技术方案，当需要调节吸尘管距离纺织设备之间的间距时，通过第一驱动件带动螺纹丝杠于固定板上转动，因一侧板体与螺纹丝杠配合设置，另一侧板体穿设于杆体上，当转动螺纹丝杠时，吸尘管因杆体的阻挡不会随着螺纹丝杠的转动而转动，因此板体会带动吸尘管于螺纹丝杠上沿其长度方向移动，从而使得吸尘管拉伸或压缩风琴管，从而调节吸尘管距离纺织设备之间的间距，采用螺纹丝杠调节吸尘管的方式，当吸尘管带动板体移动至螺纹丝杠上任意位置时可自动锁定，防止板体带动吸尘管于螺纹丝杠上产生脱落，并且转动螺纹丝杠即可完成对吸尘管高度的调节，调节方式较为简单。

进一步，所述第一驱动件为第一电机，所述第一电机固定连接于所述风管上。

实施上述技术方案，将第一驱动件设置为第一电机，因吸尘管和多个吸尘罩的重量较重，采用第一电机驱动螺纹丝杠转动的方式，对螺纹丝杠的驱动力较大，方便调节吸尘管的高度；将第一电机固定连接在风管上，防止在调节吸尘管的高度时，第一电机对吸尘管于螺纹丝杠上的移动造成影响。

进一步，所述风管上且位于靠近风管与风琴管连接的位置向外延伸设置有导向板，所述吸尘管上设置有穿设于所述导向板上的导向杆。

实施上述技术方案，因风琴管自身具有可伸缩的特点，当吸尘管带动风琴管伸缩时，风琴管因伸缩的特点可能会带动吸尘管产生倾斜，导向板和导向杆的设置对吸尘管压缩或拉伸风琴管起到导向的作用，当吸尘管移动时，带动导向杆于风管上的导向板内移动，防止吸尘管产生倾斜，间接提高了吸尘罩对纺织设备上灰尘、细棉和飞絮的吸取效果。

进一步，所述导向杆远离吸尘管的端部设置有与导向板卡接的防脱板。

实施上述技术方案，当吸尘管带动导向杆于竖直方向朝向下部移动至防脱板所在的位置时，防脱板与导向板之间卡接，从而防止导向杆与导向板之间产生脱离，防止吸尘管将风琴管拉伸至最长状态时，对风琴管造成损坏。

进一步，所述收集箱内设置有过滤网，所述收集箱上于过滤网所在位置设置有开口，所述过滤网朝向开口外延伸设置，所述收集箱上设置有用于驱动过滤网于开口上朝向收集箱外移动的第二驱动件。

实施上述技术方案，过滤网的设置可防止风机将灰尘、细棉和飞絮等吸入至收集箱内时，吸入至风机内，对风气造成损坏；开口和第二驱动件的设置可使得过滤网朝向开口外移动，当过滤网上收集了较多的灰尘、细棉和飞絮时，灰尘、细棉和飞絮等将过滤网堵塞，降低了风机吸尘时的吸力，通过第二驱动件带动过滤网于开口上朝向外部移动，使得收集箱内壁将过滤网上的灰尘、细棉和飞絮刮下，防止灰尘、细棉和飞絮等将过滤网堵塞，铰接提高了过滤网和风机的使用效果。

进一步，所述收集箱内于过滤网于开口的两边所在的位置设置有滑槽，所述过滤网的两侧滑动连接于所述滑槽内。

实施上述技术方案，当第二驱动件带动过滤网于开口上移动时，使得过滤网的两侧于收集箱内的滑槽上移动，对过滤网于开口上的移动起到了导向的效果，防止过滤网与开口之间的位置产生偏差，并且滑槽的设置可使得过滤网更好的与收集箱的内壁抵接，从而使得收集箱内壁将过滤网上的灰尘、细棉和飞絮等刮下。

进一步，所述第二驱动件包括设置在过滤网上的齿条，所述齿条的长度方向与所述开口的方向垂直，所述收集箱上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端上设置有与所述齿条啮合的齿轮。

实施上述技术方案，当需要驱动过滤网于开口上朝向外部移动时，通过启动第二电机使得第二电机带动齿轮转动，因齿条与齿轮啮合，齿轮可带动齿条朝向收集箱外移动，从而使得齿条带动过滤网朝向外部移动，将过滤网移动至开口外，使得收集箱内壁将过滤网上的灰尘、细棉和飞絮等刮下，采用齿轮和齿条将过滤网移动至收集箱外的方式，对过滤网的驱动效果较好，可带动过滤网锁定至任意位置。

进一步，所述收集箱上设置有出料口，所述风机位于出料口和过滤网之间且靠近过滤网的位置。

实施上述技术方案，当过滤网朝向外部移动，使得收集箱内壁将过滤网上的灰尘、细棉和飞絮等刮下时，刮下的灰尘、细棉和飞絮等通过出料口掉落至收集箱外，防止灰尘、细棉和飞絮等在收集箱内对风机造成影响，并且方便操作人员对过滤网上过滤的灰尘、细棉和飞絮等进行一次性清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、杆体和螺纹丝杠的设置可调节吸尘管距离纺织设备之间的间距，使得吸尘罩接近纺织设备，提高了吸尘罩对纺织设备上灰尘、细棉和飞絮等的吸取效果;

二、导向板和导向杆的设置可对吸尘管的升降起到导向的作用，防止吸尘管产生倾斜；

三、过滤网、齿轮和齿条的设置可将过滤网于收集箱上的开口移出，使得收集箱内壁将过滤网上的灰尘、细棉和飞絮等刮下，防止灰尘、细棉和飞絮等对风机造成影响，并且将灰尘、细棉和飞絮等于过滤网上刮下，防止灰尘、细棉和飞絮等对过滤网造成堵塞。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于展示抽风机的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例的收集箱的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的收集箱的剖面结构示意图；

图4是图3中的A部放大图。

附图标记：1、架体；11、收集箱；111、过滤网；112、开口；113、滑槽； 115、齿条；116、齿轮；117、第二电机；118、出料口；12、风机；13、风管；131、导向板；14、风琴管；15、吸尘管；151、吸尘罩；152、板体；153、杆体；154、螺纹丝杠；155、固定板；156、第一电机；157、导向杆；158、防脱板；16、抽风机；2、万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2，一种纺织厂用除尘装置，包括架体1，架体1上设置有收集箱11,收集箱11的底部设置为漏斗状且其上开设有出料口118，收集箱11内横跨有过滤网111，过滤网111可防止收集箱11上与收集箱11连通设置有风机12，风机12位于过滤网111和出料口118之间且靠近过滤网111的位置，收集箱11的上部连通设置有风管13。

如图1所示，风管13远离收集箱11的端部与风管13连通设置有风琴管14，风琴管14远离风管13的端部连通设置有吸尘管15，吸尘管15于水平方向设置，吸尘管15上朝向远离风琴管14的位置沿其长度方向设置有多个吸尘罩151，在本实施例中，每个吸尘罩151内均设置有抽风机16，抽风机16的设置增大了吸力，进一步提高了吸尘罩151对纺织设备上灰尘、细棉和飞絮等杂质的吸取效果；

结合图2和图3，收集箱11上于过滤网111所在位置设置有开口112，过滤网111朝向开口112外延伸设置，收集箱11内于过滤网111于开口112的两边所在的位置设置有滑槽113（参见图4），过滤网111的两侧滑动连接于滑槽113内，收集箱11上设置有用于驱动过滤网111于开口112上朝向收集箱11外移动的第二驱动件。

结合图1和图2，在本实施例中，第二驱动件包括设置在过滤网111上的齿条115，齿条115固定连接在过滤网111的底部，齿条115的长度方向与开口112的方向垂直，收集箱11上设置有第二电机117，第二电机117的驱动端上设置有与齿条115啮合的齿轮116；在其他实施例中，可在过滤网111于开口112外的边上设置拉动把手，通过拉动把手拉动过滤网111移动至收集箱11外。

当需要驱动过滤网111于开口112上朝向收集箱11外部移动时，通过启动第二电机117带动齿轮116转动，因齿轮116与齿条115啮合，齿轮116会带动齿条115和过滤网111于开口112上朝向收集箱11外移动，使得收集箱11内壁将过滤网111上的杂质刮下，防止过滤网111堵塞对风机12的吸力造成影响。

如图1所示，吸尘管15的两端朝向外部延伸设置有板体152，一侧板体152上穿设有杆体153，另一侧板体152上螺纹连接有螺纹丝杠154，杆体153与螺纹丝杠154平行设置，杆体153和螺纹丝杠154远离板体152的端部均设置有固定板155，螺纹丝杠154转动连接于固定板155上，螺纹丝杠154的端部设置有用于驱动螺纹丝杠154转动的第一驱动件。在本实施例中，第一驱动件为第一电机156，第一电机156固定连接于风管13上；在其他实施例中，可将第一驱动件设置为转动把手，通过转动把手也可转动螺纹丝杠154，并且可将固定板155通过螺栓或焊接至地面上且位于纺织设备的两侧，通过第一驱动件转动螺纹丝杠154，防止固定板155随着螺纹丝杠154的转动而转动。

当需要调节吸尘管15距离纺织设备之间的间距时，驱动第一电机156使得第一电机156带动螺纹丝杠154于固定板155上转动，因板体152与螺纹丝杠154配合设置，并且杆体153阻止了吸尘管15随着螺纹丝杠154的转动而转动，使得板体152于螺纹丝杠154上移动，从而带动吸尘管15调节距离纺织设备之间的间距，使得吸尘管15带动吸尘罩151靠近纺织设备，从而提高了对纺织设备上灰尘、细棉和飞絮等的吸取效果。

如图1所示，风管13上且位于靠近风管13与风琴管14连接的位置向外延伸设置有导向板131，吸尘管15上设置有穿设于导向板131上的导向杆157，导向杆157远离吸尘管15的端部设置有与导向板131卡接的防脱板158。当转动螺纹丝杠154使得吸尘管15于螺纹丝杠154上移动时，吸尘管15拉伸或压缩风琴管14，使得吸尘管15带动导向杆157于导向板131上移动，使得吸尘管15的移动被导向，从而防止吸尘管15产生倾斜。

结合图1和图2，在本实施例中，架体1和固定板155下均设置有万向轮2，在其他实施例中，可在万向轮2上设置刹车片，万向轮2的设置方便带动整个除尘装置移动至任意位置。

工作过程：当使用除尘装置时，将架体1和固定板155上的滚轮带动整个除尘装置移动至纺织设备旁，将固定板155和架体1固定至地面上，通过第一电机156转动螺纹丝杠154使得吸尘管15带动板体152于杆体153和螺纹丝杠154上移动，带动吸尘管15拉伸或压缩风琴管14，使得导向杆157于导向板131上移动，调节吸尘管15距离纺织设备之间的间距，调整完毕后，打开风机12和抽风机16，使得风机12和抽风机16将灰尘、细棉和飞絮等杂质于吸风罩吸入至风管13内，灰尘、细棉和飞絮等杂质通过风管13进入至收集箱11内，吸附于过滤网111上，一段时间后，将风机12和抽风机16停止，打开第二电机117使得齿轮116带动齿条115和过滤网111于开口112上朝向收集箱11外部移动，使得收集箱11内壁将过滤网111上的杂质刮下，于收集箱11的出料口118掉出，方便对收集的灰尘、细棉和飞絮等杂质进行一次性清理，再次使用时，将过滤网111恢复原位，再次打开风机12即可。

Claims (9)

1.一种纺织厂用除尘装置，包括架体(1)，所述架体(1)上设置有收集箱(11),所述收集箱(11)上与收集箱(11)连通设置有风机(12)和风管(13)，其特征在于，所述风管(13)远离收集箱(11)的端部与风管(13)连通设置有风琴管(14)，所述风琴管(14)远离风管(13)的端部连通设置有吸尘管(15)，所述吸尘管(15)于水平方向设置，所述吸尘管(15)上朝向远离风琴管(14)的位置沿其长度方向设置有多个吸尘罩(151)，所述吸尘管(15)的两端朝向外部延伸设置有板体(152)，所述板体(152)上设置有用于调整吸尘管(15)与地面之间间距的调距机构。

2.根据权利要求1所述的纺织厂用除尘装置，其特征在于，所述调距机构包括穿设于一侧板体(152)上的杆体(153)，另一侧所述板体(152)上螺纹连接有螺纹丝杠(154)，所述杆体(153)与所述螺纹丝杠(154)平行设置，所述杆体(153)和螺纹丝杠(154)远离板体(152)的端部均设置有用于支撑于地面上的固定板(155)，所述螺纹丝杠(154)转动连接于所述固定板(155)上，所述螺纹丝杠(154)的端部设置有用于驱动螺纹丝杠(154)转动的第一驱动件。

3.根据权利要求2所述的纺织厂用除尘装置，其特征在于，所述第一驱动件为第一电机(156)，所述第一电机(156)固定连接于所述风管(13)上。

4.根据权利要求1所述的纺织厂用除尘装置，其特征在于，所述风管(13)上且位于靠近风管(13)与风琴管(14)连接的位置向外延伸设置有导向板(131)，所述吸尘管(15)上设置有穿设于所述导向板(131)上的导向杆(157)。

5.根据权利要求4所述的纺织厂用除尘装置，其特征在于，所述导向杆(157)远离吸尘管(15)的端部设置有与导向板(131)卡接的防脱板(158)。

6.根据权利要求1所述的纺织厂用除尘装置，其特征在于，所述收集箱(11)内设置有过滤网(111)，所述收集箱(11)上于过滤网(111)所在位置设置有开口(112)，所述过滤网(111)朝向开口(112)外延伸设置，所述收集箱(11)上设置有用于驱动过滤网(111)于开口(112)上朝向收集箱(11)外移动的第二驱动件。

7.根据权利要求6所述的纺织厂用除尘装置，其特征在于，所述收集箱(11)内于过滤网(111)于开口(112)的两边所在的位置设置有滑槽(113)，所述过滤网(111)的两侧滑动连接于所述滑槽(113)内。

8.根据权利要求7所述的纺织厂用除尘装置，其特征在于，所述第二驱动件包括设置在过滤网(111)上的齿条(115)，所述齿条(115)的长度方向与所述开口(112)的方向垂直，所述收集箱(11)上设置有第二电机(117)，所述第二电机(117)的驱动端上设置有与所述齿条(115)啮合的齿轮(116)。

9.根据权利要求8所述的纺织厂用除尘装置，其特征在于，所述收集箱(11)上设置有出料口(118)，所述风机(12)位于出料口(118)和过滤网(111)之间且靠近过滤网(111)的位置。