CN208911932U - 具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，涉及高分子材料生产加工技术领域，该具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，包括支撑底座，所述支撑底座的一端与支撑柱的底端一侧固定连接，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑顶板，所述齿轮箱的上表面与支撑顶板的下表面固定连接，所述齿轮箱的内腔中部两侧对称设置有齿轮，所述安装板的上表面与齿轮箱的下表面贴合连接。该具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，通过安装板移动能够带动驱动电机、搅拌轴、螺旋片和搅拌杆移动，通过搅拌轴、螺旋片和搅拌杆移动能够增加原料与螺旋片和搅拌杆之间的接触，从而增强了对原料的搅拌混合效果。

Description

具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产加工技术领域，具体为一种具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置。

背景技术

高分子材料是指以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。按用途一般将通用高分子材料分为五类，即塑料、橡胶、纤维、涂料和黏合剂。在生产涂料的过程中需要对原料进行混合，但是，目前现有的混合装置大多数存在搅拌混合效果较差的问题，因此，我们提出一种具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置用来解决现有的混合装置搅拌混合效果较差的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，解决了现有的混合装置，搅拌混合效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，包括：

支撑底座，所述支撑底座的一端与支撑柱的底端一侧固定连接，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑顶板；

齿轮箱，所述齿轮箱的上表面与支撑顶板的下表面固定连接，所述齿轮箱的内腔中部两侧对称设置有齿轮；

固定柱，所述固定柱设置有两个，其中一个所述固定柱的一侧与齿轮箱的一侧内壁固定连接，另外一个所述固定柱的一次与齿轮箱的另一侧内壁固定连接，两个所述固定柱的另一侧中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑动块；

竖杆，所述竖杆设置有两个，两个所述竖杆的一侧均固定连接有齿轮条，所述竖杆通过齿轮条与齿轮啮合连接；

安装板，所述安装板的上表面与齿轮箱的下表面贴合连接，所述安装板的两端均与连接块的一端固定连接；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装板的下表面中部；

混合箱，所述混合箱设置于驱动电机的下方，所述驱动电机的输出端固定连接搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端贯穿混合箱的顶端中部并位于混合箱的内部，所述搅拌轴的外侧固定连接有螺旋片，所述搅拌轴的两侧均固定连接有固定块，所述固定块与螺旋片交错分布，所述固定块的一侧固定连接搅拌杆的一端。

可选的，所述齿轮设置有两个；

两个所述齿轮的中部均固定连接转轴的一端；

两个所述转轴的另一端分别与两个伺服电机的输出端固定连接。

可选的，其中一个所述伺服电机固定安装在齿轮箱的内腔一侧；

另外一个所述伺服电机固定安装在齿轮箱的内腔另一侧。

可选的，所述竖杆的顶端另一侧与滑动块固定连接；

所述竖杆的底端贯穿齿轮箱的底端一侧并位于齿轮箱的下方；

所述竖杆的底端一侧与连接块的另一端固定连接。

可选的，所述齿轮箱的底端两侧均开设有通孔；

所述通孔的直径大于竖杆的大小。

可选的，所述混合箱的顶端中部开设有通口；

所述通口的大小大于驱动电机的大小。

可选的，所述固定块设置有三个，其中两个所述固定块的另一侧分别与搅拌轴的一侧上端和一侧下端固定连接；

另外一个所述固定块的另一侧和搅拌轴的另一侧中部固定连接。

可选的，所述混合箱的下表面四角处均固定连接支撑腿的一端；

所述支撑腿的另一端与支撑底板的上表面固定连接。

可选的，所述支撑底板的下表面与减震弹簧的一端固定连接；

所述减震弹簧的另一端与支撑底座的上表面固定连接。

可选的，所述混合箱的一侧顶端开设有进料口；

所述混合箱的一侧底端开设有出料口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，具备以下有益效果：

(1)、该具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，通过设置驱动电机能够带动搅拌轴转动，在搅拌轴转动过程中能够带动螺旋片和搅拌杆转动，从而能够对混合箱内的高分子材料生产用的原料进行搅拌混合，伺服电机能带动转轴和齿轮转动，在齿轮转动过程中能够带动竖杆移动，在竖杆移动过程中能够带动连接块和安装板移动，通过安装板移动能够带动驱动电机、搅拌轴、螺旋片和搅拌杆移动，通过搅拌轴、螺旋片和搅拌杆移动能够增加原料与螺旋片和搅拌杆之间的接触，从而增强了对原料的搅拌混合效果。

(2)、该具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，通过设置进料口，能够方便原料倒入混合箱内，通过设置出料口，能够方便将混合之后的原料从混合箱的内部取出，通过设置减震弹簧能够对混合箱在工作过程中产生的震动进行抵消。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型混合箱结构的示意图；

图3为本实用新型齿轮箱结构的示意图；

图4为本实用新型齿轮箱结构的俯视剖视示意图；

图5为本实用新型混合箱结构的仰视示意图；

图6为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图7为本实用新型图4中B处结构的放大示意图。

图中：1-支撑底座，2-支撑柱，3-支撑顶板，4-齿轮箱，5-齿轮，6-固定柱，7-滑槽，8-滑动块，9-竖杆，10-齿轮条，11-安装板，12-连接块，13-驱动电机，14-混合箱，15-搅拌轴，16-螺旋片，17-固定块，18-搅拌杆，19-转轴，20-伺服电机，21-通口，22-支撑腿，23-支撑底板，24-减震弹簧，25-进料口，26-出料口，27-保护壳，28-防滑垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，包括：

支撑底座1，支撑底座1的一端与支撑柱2的底端一侧固定连接，支撑柱2的顶端固定连接有支撑顶板3；

齿轮箱4，齿轮箱4的上表面与支撑顶板3的下表面固定连接，齿轮箱4的内腔中部两侧对称设置有齿轮5；

固定柱6，固定柱6设置有两个，其中一个固定柱6的一侧与齿轮箱6的一侧内壁固定连接，另外一个固定柱6的一次与齿轮箱6的另一侧内壁固定连接，两个固定柱6的另一侧中部均开设有滑槽7，滑槽7的内部活动连接有滑动块8；

竖杆9，竖杆9设置有两个，两个竖杆9的一侧均固定连接有齿轮条10，竖杆9通过齿轮条10与齿轮5啮合连接；

安装板11，安装板11的上表面与齿轮箱4的下表面贴合连接，安装板11的两端均与连接块12的一端固定连接；

驱动电机13，驱动电机13固定安装在安装板11的下表面中部，驱动电机13的外侧固定连接有保护壳27，通过设置保护壳27，能够对驱动电机13起到保护作用，支撑底座1的下表面固定连接有防滑垫片28，通过设置防滑垫片28能够增加支撑底座1与地面之间的摩擦力，增强了支撑底座1的稳定性，从而能够防止混合箱14在工作过程中发生晃动的情况；

混合箱14，混合箱14设置于驱动电机13的下方，驱动电机13的输出端固定连接搅拌轴15的一端，搅拌轴15的另一端贯穿混合箱14的顶端中部并位于混合箱14的内部，搅拌轴15的外侧固定连接有螺旋片16，搅拌轴15的两侧均固定连接有固定块17，固定块17与螺旋片16交错分布，固定块17的一侧固定连接搅拌杆18的一端，通过设置驱动电机13能够带动搅拌轴15转动，在搅拌轴15转动过程中能够带动螺旋片16和搅拌杆18转动，从而能够对混合箱14内的高分子材料生产用的原料进行搅拌混合，伺服电机20能带动转轴19和齿轮5转动，在齿轮5转动过程中能够带动竖杆9移动，在竖杆9移动过程中能够带动连接块12和安装板11移动，通过安装板11移动能够带动驱动电机13、搅拌轴15、螺旋片16和搅拌杆18移动，通过搅拌轴15、螺旋片16和搅拌杆18移动能够增加原料与螺旋片16和搅拌杆18之间的接触，从而增强了对原料的搅拌混合效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

齿轮5设置有两个；

两个齿轮5的中部均固定连接转轴19的一端；

两个转轴19的另一端分别与两个伺服电机20的输出端固定连接，通过设置伺服电机20能够使齿轮5正常工作。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

其中一个伺服电机20固定安装在齿轮箱4的内腔一侧；

另外一个伺服电机20固定安装在齿轮箱4的内腔另一侧。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

竖杆9的顶端另一侧与滑动块8固定连接，通过设置滑动块8，既能够对竖杆9起到限位作用，又能够方便竖杆9移动；

竖杆9的底端贯穿齿轮箱4的底端一侧并位于齿轮箱4的下方；

竖杆9的底端一侧与连接块12的另一端固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

齿轮箱4的底端两侧均开设有通孔；

通孔的直径大于竖杆9的大小，通过开设的通孔，使竖杆9和齿轮条10

移出齿轮箱4和移入齿轮箱4的内部更加方便。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

混合箱14的顶端中部开设有通口21；

通口21的大小大于驱动电机13的大小，通过设置通口21，能够满足驱动电机13上下移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定块17设置有三个，其中两个固定块17的另一侧分别与搅拌轴15的一侧上端和一侧下端固定连接；

另外一个固定块17的另一侧和搅拌轴15的另一侧中部固定连接，固定块17对搅拌杆18起到固定作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

混合箱14的下表面四角处均固定连接支撑腿22的一端；

支撑腿22的另一端与支撑底板23的上表面固定连接，支撑腿22对混合箱14起到支撑作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑底板23的下表面与减震弹簧24的一端固定连接；

减震弹簧24的另一端与支撑底座1的上表面固定连接，通过设置减震弹簧24能够对混合箱14在工作过程中产生的震动进行抵消。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

混合箱14的一侧顶端开设有进料口25，通过设置进料口25，能够方便原料倒入混合箱14内；

混合箱14的一侧底端开设有出料口26，通过设置出料口26，能够方便将混合之后的原料从混合箱14的内部取出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，使用时，使用者将原料通过进料口25倒入混合箱14的内部，启动驱动电机13能够带动搅拌轴15、螺旋片16和搅拌杆18转动，通过搅拌轴15、螺旋片16和搅拌杆18转动能够对混合箱14内的原料进行搅拌混合，启动伺服电机20，伺服电机20带动转轴19和齿轮5转动，在齿轮5转动过程中，齿轮5通过齿轮条10能够带动竖杆9移动，在竖杆9移动过程中能够带动连接块12和安装板11移动，通过安装板11移动能够带动驱动电机13、搅拌轴15、螺旋片16和搅拌杆18移动，通过搅拌轴15、螺旋片16和搅拌杆18移动能够增加原料与螺旋片16和搅拌杆18之间的接触，从而使具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置增强了对原料的搅拌混合效果。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于，包括：

支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的一端与支撑柱(2)的底端一侧固定连接，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有支撑顶板(3)；

齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的上表面与支撑顶板(3)的下表面固定连接，所述齿轮箱(4)的内腔中部两侧对称设置有齿轮(5)；

固定柱(6)，所述固定柱(6)设置有两个，其中一个所述固定柱(6)的一侧与齿轮箱(4)的一侧内壁固定连接，另外一个所述固定柱(6)的一次与齿轮箱(4)的另一侧内壁固定连接，两个所述固定柱(6)的另一侧中部均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部活动连接有滑动块(8)；

竖杆(9)，所述竖杆(9)设置有两个，两个所述竖杆(9)的一侧均固定连接有齿轮条(10)，所述竖杆(9)通过齿轮条(10)与齿轮(5)啮合连接；

安装板(11)，所述安装板(11)的上表面与齿轮箱(4)的下表面贴合连接，所述安装板(11)的两端均与连接块(12)的一端固定连接；

驱动电机(13)，所述驱动电机(13)固定安装在安装板(11)的下表面中部；

混合箱(14)，所述混合箱(14)设置于驱动电机(13)的下方，所述驱动电机(13)的输出端固定连接搅拌轴(15)的一端，所述搅拌轴(15)的另一端贯穿混合箱(14)的顶端中部并位于混合箱(14)的内部，所述搅拌轴(15)的外侧固定连接有螺旋片(16)，所述搅拌轴(15)的两侧均固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)与螺旋片(16)交错分布，所述固定块(17)的一侧固定连接搅拌杆(18)的一端。

2.根据权利要求1所述的具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于：

所述齿轮(5)设置有两个；

两个所述齿轮(5)的中部均固定连接转轴(19)的一端；

两个所述转轴(19)的另一端分别与两个伺服电机(20)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于：

其中一个所述伺服电机(20)固定安装在齿轮箱(4)的内腔一侧；

另外一个所述伺服电机(20)固定安装在齿轮箱(4)的内腔另一侧。

4.根据权利要求1所述的具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于：

所述竖杆(9)的顶端另一侧与滑动块(8)固定连接；

所述竖杆(9)的底端贯穿齿轮箱(4)的底端一侧并位于齿轮箱(4)的下方；

所述竖杆(9)的底端一侧与连接块(12)的另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于：

所述齿轮箱(4)的底端两侧均开设有通孔；

所述通孔的直径大于竖杆(9)的大小。

6.根据权利要求1所述的具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于：

所述混合箱(14)的顶端中部开设有通口(21)；

所述通口(21)的大小大于驱动电机(13)的大小。

7.根据权利要求1所述的具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于：

所述固定块(17)设置有三个，其中两个所述固定块(17)的另一侧分别与搅拌轴(15)的一侧上端和一侧下端固定连接；

另外一个所述固定块(17)的另一侧和搅拌轴(15)的另一侧中部固定连接。

8.根据权利要求1所述的具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于：

所述混合箱(14)的下表面四角处均固定连接支撑腿(22)的一端；

所述支撑腿(22)的另一端与支撑底板(23)的上表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于：

所述支撑底板(23)的下表面与减震弹簧(24)的一端固定连接；

所述减震弹簧(24)的另一端与支撑底座(1)的上表面固定连接。

10.根据权利要求1所述的具有强耐磨性的高分子材料生产用原料混合装置，其特征在于：

所述混合箱(14)的一侧顶端开设有进料口(25)；

所述混合箱(14)的一侧底端开设有出料口(26)。