CN208908395U - 一种外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子电机，包括定子组件、外转子组件和安装底座，外转子组件包括转子外壳、轴套和转轴，定子组件套装在转子外壳的内腔内，安装底座包括端板，端板向内腔轴向凸出有套筒座，定子组件套装在套筒座外，套筒座内两端各设有一个轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴通过两个轴承安装在套筒座内，在第二轴承室旁还设有第三轴承室，第三轴承室内设有第三轴承，第三轴承的外圈直径大于第二轴承室的外圈直径，第三轴承的内圈支承在转轴或轴套上。第三轴承分担了部分第二轴承的负担，避免了轴承响现象，第二轴承和第三轴承之间的定位方便。

Description

一种外转子电机

技术领域：

本实用新型涉及一种外转子电机。

背景技术：

现有的外转子电机包括定子组件和外转子组件，外转子组件包括转子外壳、轴套和转轴，定子组件套装在转子外壳的内腔内，转子外壳与转轴通过轴套固定连接，定子组件包括底座和定子铁芯，底座包括端板，端板中心向上凸出有套筒座，定子铁芯固定安装在套筒座上，套筒座两端各设有一个轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴通过两个轴承安装在安装柱内。但大型结构的外转子组件由于受转子自身重量和负载重量影响，轴承载荷大，容易出现轴承响的现象，影响工作寿命，甚至影响电机的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种外转子电机，能减少轴承载荷，解决轴承响和寿命短的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

本实用新型的目的是提供一种外转子电机，包括定子组件、外转子组件和安装底座，外转子组件包括转子外壳、轴套和转轴，定子组件套装在转子外壳的内腔内，转子外壳与转轴通过轴套固定连接，定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，安装底座包括端板，端板中心向内腔轴向凸出有套筒座，定子铁芯套装在套筒座外，套筒座内两端各设有一个轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴通过两个轴承安装在套筒座内，其特征在于：所述套筒座内的两个轴承室分别为靠近端板的第一轴承室和靠近套筒座顶端面的第二轴承室，安装在第一轴承室内的轴承为第一轴承，安装在第二轴承室内的轴承为第二轴承；在第二轴承室旁还设有第三轴承室，第三轴承的外圈的直径D3大于第二轴承的外圈的直径D2，第三轴承的内圈支承在转轴或轴套上。

上述所述第一轴承、第二轴承和第三轴承都是滚珠轴承。

上述所述定子铁芯的一部分凸出于套筒座的顶端面外，凸出于套筒座外的定子铁芯的中心孔与套筒座的顶端面围成第三轴承室，所述轴套的端部位于所述定子铁芯内，第三轴承的外圈位于在定子铁芯的中心孔内，第三轴承的内圈套装在所述轴套外。

上述所述定子铁芯的一部分凸出于套筒座的顶端面外，凸出于套筒座外的定子铁芯的中心孔与套筒座的顶端面围成第三轴承室，第三轴承的外圈位于在定子铁芯的中心孔内，第三轴承的内圈与转轴连接。

上述所述轴套的端部位于所述定子铁芯内，所述套筒座的顶端面向外凸出环形凸边，环形凸边围成第三轴承室，第三轴承的外圈位于环形凸边内，第三轴承的内圈与所述轴套连接。

上述所述套筒座的顶端面向外凸出环形凸边，环形凸边围成第三轴承室，第三轴承的外圈位于环形凸边内，第三轴承的内圈与所述转轴连接。

上述所述第三轴承室内在第三轴承底部安装有第一波形垫圈。

上述所述第二轴承室内在第二轴承底部安装有第二波形垫圈。

上述所述第一轴承的外圈的直径D1和第二轴承的外圈的直径D2是相等的。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)所述套筒座内的两个轴承室分别为靠近端板的第一轴承室和靠近套筒座顶端面的第二轴承室，安装在第一轴承室内的轴承为第一轴承，安装在第二轴承室内的轴承为第二轴承；在第二轴承室旁还设有第三轴承室，第三轴承室内设有第三轴承，第三轴承的外圈的直径D3大于第二轴承的外圈的直径D2，第三轴承的内圈支承在转轴或轴套上。第三轴承分担了部分第二轴承的负担，减少了外转子组件自身重量和负载重量对第二轴承的影响，有效避免了轴承响现象，保证了电机的工作寿命；第三轴承的外圈的直径D3大于第二轴承的外圈的直径 D2，方便第二轴承和第三轴承之间的定位，避免了两者之间摩擦。

2)凸出于套筒座外的定子铁芯的中心孔与套筒座的顶端面围成第三轴承室，所述轴套的端部位于所述定子铁芯内，第三轴承的外圈位于在定子铁芯的中心孔内，第三轴承的内圈套装在所述轴套外，结构简单，加工方便，第二轴承安装方便；

3)所述定子铁芯的一部分凸出于套筒座的顶端面外，凸出于套筒座外的定子铁芯的中心孔与套筒座的顶端面围成第三轴承室，第三轴承的外圈位于在定子铁芯的中心孔内，第三轴承的内圈与转轴连接。结构简单，加工方便，第二轴承安装方便。

4)定子铁芯的一部分凸出于套筒座的顶端面外，凸出于套筒座外的定子铁芯的中心孔与套筒座的顶端面围成第三轴承室，第三轴承的外圈位于在定子铁芯的中心孔内，第三轴承的内圈与转轴连接。结构简单，加工方便。

5)所述第三轴承室内在第三轴承底部安装有第一波形垫圈，第一波形垫圈保证第三轴承的安装稳固，同时第一波形垫圈能隔开第二轴承和第三轴承，避免第二轴承和第三轴承碰触；

6)所述第二轴承室内在第二轴承底部安装有第二波形垫圈，第二波形垫圈加强了第二轴承的稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一提供的外转子电机的剖视图；

图2是图1的A处放大图；

图3是本实用新型实施例二提供的外转子电机的剖视图；

图4是图3的B处放大图；

图5是本实用新型实施例三提供的外转子电机的剖视图；

图6是图5的C处放大图；

图7是本实用新型实施例三提供的外转子电机的剖视图；

图8是图7的D处放大图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1、图2所示，本实施例提供的是一种外转子电机，包括定子组件1、外转子组件2和安装底座3，外转子组件2包括转子外壳22、轴套23和转轴21，定子组件1套装在转子外壳22的内腔221内，转子外壳22与转轴21通过轴套 23固定连接，定子组件1包括定子铁芯12、端部绝缘11和线圈绕组13，安装底座3包括端板31，端板31中心向内腔221轴向凸出有套筒座32，定子铁芯 12套装在套筒座32外，套筒座32内两端各设有一个轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴21通过两个轴承安装在套筒座32内，其特征在于：所述套筒座32 内的两个轴承室分别为靠近端板31的第一轴承室34和靠近套筒座32顶端面33 的第二轴承室35，安装在第一轴承室34内的轴承为第一轴承41，安装在第二轴承室35内的轴承为第二轴承42；在第二轴承室35旁还设有第三轴承室36，第三轴承室36内设有第三轴承43，第三轴承43的外圈431的直径D3大于第二轴承42的外圈的直径D2，第三轴承43的内圈432支承在转轴21或轴套23上。

本实施例所述外转子电机，第三轴承43分担了部分第二轴承42的负担，减少了外转子组件2自身重量和负载重量对第二轴承42的影响，有效避免了轴承响现象，保证了电机的工作寿命；第三轴承43的外圈的直径D3大于第二轴承35的外圈的直径D2，方便第二轴承42和第三轴承43之间的定位，避免了两者之间摩擦。

上述所述第一轴承41、第二轴承42和第三轴承43都是滚珠轴承。

上述所述定子铁芯12的一部分凸出于套筒座32的顶端面33外，凸出于套筒座32外的定子铁芯12的中心孔121与套筒座32的顶端面33围成第三轴承室36，所述轴套23的端部231位于所述定子铁芯12内，第三轴承43的外圈 431位于在定子铁芯12的中心孔121内，第三轴承43的内圈432套装在所述轴套23外。

上述所述第三轴承室36内在第三轴承43底部安装有第一波形垫圈51。

上述所述第二轴承室35内在第二轴承42底部安装有第二波形垫圈52。

上述所述第一轴承41的外圈的直径D1和第二轴承42的外圈的直径D2是相等的。

实施例二：

如图3、图4所示，本实施例提供的一种外转子电机与实施例一所述的外转子电机类似，不同之处在于：

上述所述定子铁芯12的一部分凸出于套筒座32的顶端面33外，凸出于套筒座32外的定子铁芯12的中心孔121与套筒座32的顶端面33围成第三轴承室36，第三轴承43的外圈431位于在定子铁芯12的中心孔121内，第三轴承 43的内圈432与转轴21连接。

实施例三：

如图5、图6所示，本实施例提供的一种外转子电机与实施例一所述的外转子电机类似，不同之处在于：

上述所述轴套23的端部231位于所述定子铁芯12内，所述套筒座32的顶端面33向外凸出环形凸边37，环形凸边37围成第三轴承室36，第三轴承43 的外圈431位于环形凸边37内，第三轴承43的内圈432与所述轴套23连接。

实施例四：

如图7、图8所示，本实施例提供的一种外转子电机与实施例三所述的外转子电机类似，不同之处在于：

上述所述套筒座32的顶端面33向外凸出环形凸边37，环形凸边37围成第三轴承室36，第三轴承43的外圈431位于环形凸边37内，第三轴承43的内圈 432与所述转轴21连接。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外转子电机，包括定子组件(1)、外转子组件(2)和安装底座(3)，外转子组件(2)包括转子外壳(22)、轴套(23)和转轴(21)，定子组件(1)套装在转子外壳(22)的内腔(221)内，转子外壳(22)与转轴(21)通过轴套(23)固定连接，定子组件(1)包括定子铁芯(12)、端部绝缘(11)和线圈绕组(13)，安装底座(3)包括端板(31)，端板(31)中心向内腔(221)轴向凸出有套筒座(32)，定子铁芯(12)套装在套筒座(32)外，套筒座(32)内两端各设有一个轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴(21)通过两个轴承安装在套筒座(32)内，其特征在于：所述套筒座(32)内的两个轴承室分别为靠近端板(31)的第一轴承室(34)和靠近套筒座(32)顶端面(33)的第二轴承室(35)，安装在第一轴承室(34)内的轴承为第一轴承(41)，安装在第二轴承室(35)内的轴承为第二轴承(42)；在第二轴承室(35)旁还设有第三轴承室(36)，第三轴承室(36)内设有第三轴承(43)，第三轴承(43)的外圈(431)的直径D3大于第二轴承(42)的外圈的直径D2，第三轴承(43)的内圈(432)支承在转轴(21)或轴套(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述第一轴承(41)、第二轴承(42)和第三轴承(43)都是滚珠轴承。

3.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述定子铁芯(12)的一部分凸出于套筒座(32)的顶端面(33)外，凸出于套筒座(32)外的定子铁芯(12)的中心孔(121)与套筒座(32)的顶端面(33)围成第三轴承室(36)，所述轴套(23)的端部(231)位于所述定子铁芯(12)内，第三轴承(43)的外圈(431)位于定子铁芯(12)的中心孔(121)内，第三轴承(43)的内圈(432)套装在所述轴套(23)外。

4.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述定子铁芯(12)的一部分凸出于套筒座(32)的顶端面(33)外，凸出于套筒座(32)外的定子铁芯(12)的中心孔(121)与套筒座(32)的顶端面(33)围成第三轴承室(36)，第三轴承(43)的外圈(431)位于定子铁芯(12)的中心孔(121)内，第三轴承(43)的内圈(432)与转轴(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述轴套(23)的端部(231)位于所述定子铁芯(12)内，所述套筒座(32)的顶端面(33)向外凸出环形凸边(37)，环形凸边(37)围成第三轴承室(36)，第三轴承(43)的外圈(431)位于环形凸边(37)内，第三轴承(43)的内圈(432)与所述轴套(23)连接。

6.根据权利要求1所述的一种外转子电机，其特征在于：所述套筒座(32)的顶端面(33)向外凸出环形凸边(37)，环形凸边(37)围成第三轴承室(36)，第三轴承(43)的外圈(431)位于环形凸边(37)内，第三轴承(43)的内圈(432)与所述转轴(21)连接。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种外转子电机，其特征在于：所述第三轴承室(36)内在第三轴承(43)底部安装有第一波形垫圈(51)。

8.根据权利要求7所述的一种外转子电机，其特征在于：所述第二轴承室(35)内在第二轴承(42)底部安装有第二波形垫圈(52)。

9.根据权利要求8所述的一种外转子电机，其特征在于：所述第一轴承(41)的外圈的直径D1和第二轴承(42)的外圈的直径D2是相等的。