CN208907764U - 一种便于安装且耐用的散热管 - Google Patents
一种便于安装且耐用的散热管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208907764U CN208907764U CN201821460988.XU CN201821460988U CN208907764U CN 208907764 U CN208907764 U CN 208907764U CN 201821460988 U CN201821460988 U CN 201821460988U CN 208907764 U CN208907764 U CN 208907764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer frame
- frame shell
- metal
- metal outer
- fixation hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于安装且耐用的散热管，包括金属外框壳，所述金属外框壳的外侧安装有耐高温橡胶圈，所述金属外框壳底面的两侧均安装有固定长板，所述金属外框壳底面的两端均安装有固定短板，所述固定短板和固定长板的外表面均设置有卡扣槽,卡扣槽有十六个，所述金属外框壳底面的四个端角均设置有散热管限位卡槽，所述金属外框壳上端面的内侧安装有内金属散热管，所述内金属散热管包括凹陷金属散热壳、散热片固定孔、散热孔固定孔弧边、内倒角弧面压痕和外倒角弧面压痕。本实用新型方便安装且密封性好，通过改进冲压成型模具凸凹模半径过渡角度，使其过渡圆滑降低因冲压受力材料变薄现象，从而提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热管技术领域，具体为一种便于安装且耐用的散热管。
背景技术
随着社会经济的快速发展，人们在机械行业取得的的进步也很明显，人们生活中开始使用的电器的种类也越来越多，其中电器的使用过程中会因为电器元件长时间的工作导致电器元件产生大量的热量，这些热量如果不及时处理就会对电器元件产生影响，严重的导致损坏，所以对于机械装置的使用时，需要对于机械装置进行有效保护的措施中其中包括了对于机械装置的散热处理，散热处理有很多种方式其中包括了油冷、风冷、水冷等，常见的散热方法是风冷，大多数的散热方法中都需要使用到导热构件，例如：散热管。
但是，现有的散热管在使用的过程中，长时间的使用会导致散热管孔外部半径过渡较小及弧形根部偏平使用过程受疲劳易发生开裂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于安装且耐用的散热管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装且耐用的散热管，以解决上述背景技术中提出的现有的散热管在使用的过程中，长时间的使用会导致散热管孔外部半径过渡较小及弧形根部偏平使用过程受疲劳易发生开裂等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装且耐用的散热管，包括金属外框壳，所述金属外框壳的外侧安装有耐高温橡胶圈，所述金属外框壳底面的两侧均安装有固定长板，所述金属外框壳底面的两端均安装有固定短板，所述固定短板和固定长板的外表面均设置有卡扣槽, 卡扣槽有十六个，所述金属外框壳底面的四个端角均设置有散热管限位卡槽，所述金属外框壳上端面的内侧安装有内金属散热管，所述内金属散热管包括凹陷金属散热壳、散热片固定孔、散热孔固定孔弧边、内倒角弧面压痕和外倒角弧面压痕，所述凹陷金属散热壳的底面设置有散热片固定孔, 散热片固定孔有十八个，所述散热片固定孔的两侧均设置有散热孔固定孔弧边，所述散热片固定孔上表面的外侧均设置有外倒角弧面压痕，所述散热片固定孔下表面的外侧均设置有内倒角弧面压痕。
优选的，所述耐高温橡胶圈延伸至金属外框壳的内部，所述耐高温橡胶圈与金属外框壳通过卡槽连接。
优选的，所述凹陷金属散热壳上端面的外侧与金属外框壳的内侧完全贴合，所述凹陷金属散热壳与金属外框壳通过焊接固定。
优选的，所述固定长板的上端面与金属外框壳的底面完全贴合，所述固定长板与金属外框壳通过焊接固定，所述固定短板的顶端与金属外框壳的底面完全贴合，所述固定短板与金属外框壳通过焊接固定。
优选的，所述内倒角弧面压痕的半径为0.86倍的散热孔固定孔弧边的半径。
优选的，所述外倒角弧面压痕的半径为0.3倍的散热孔固定孔弧边的半径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过金属外框壳的底面安装有固定长板和固定短板，通过固定长板和固定短板的外表面均设置有卡扣槽可以方便的与被装壳体的卡扣相配合使装置固定；
2、本实用新型通过金属外框壳的外侧安装有耐高温橡胶圈可以使装置安装后具有良好的防滑性能；
3、本实用新型通过散热片固定孔上端面的外侧设置有外倒角弧面压痕可以方便将散热片贴合，且贴合面积更大；
4、本实用新型通过散热片固定孔下端面的外侧设置有内倒角弧面压痕，通过内倒角弧面压痕具有较大半径的倒角可以改进冲压成型模具凸凹模半径过渡角度，使其过渡圆滑降低因冲压受力材料变薄现象，有效控制材料原有状态；
5、本实用新型通过金属外框壳底面的四个端角均设置有散热管限位卡槽可以方便装置位置的限制。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于安装且耐用的散热管的结构示意图；
图2为本实用新型的整体底部的结构示意图；
图3为本实用新型的凹陷金属散热壳的结构示意图；
图4为本实用新型的散热片固定孔的局部结构示意图。
图中：1、金属外框壳；2、耐高温橡胶圈；3、内金属散热管；4、卡扣槽；5、固定长板；6、凹陷金属散热壳；7、散热管限位卡槽；8、固定短板；9、散热片固定孔；10、散热孔固定孔弧边；11、内倒角弧面压痕；12、外倒角弧面压痕。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装且耐用的散热管，包括金属外框壳1，金属外框壳1的外侧安装有耐高温橡胶圈2，金属外框壳1底面的两侧均安装有固定长板5，金属外框壳1底面的两端均安装有固定短板8，固定短板8和固定长板5的外表面均设置有卡扣槽4, 卡扣槽4有十六个，金属外框壳1底面的四个端角均设置有散热管限位卡槽7，通过金属外框壳1底面的四个端角均设置有散热管限位卡槽7与安装孔内的限位块配合可以方便装置位置的限制，金属外框壳1上端面的内侧安装有内金属散热管3，内金属散热管3包括凹陷金属散热壳6、散热片固定孔9、散热孔固定孔弧边10、内倒角弧面压痕11和外倒角弧面压痕12，凹陷金属散热壳6的底面设置有散热片固定孔9, 散热片固定孔9有十八个，散热片固定孔9的两侧均设置有散热孔固定孔弧边10，散热片固定孔9上表面的外侧均设置有外倒角弧面压痕12，散热片固定孔9下表面的外侧均设置有内倒角弧面压痕11。
进一步，耐高温橡胶圈2延伸至金属外框壳1的内部，耐高温橡胶圈2与金属外框壳1通过卡槽连接，通过耐高温橡胶圈2提高装置安装的密封性。
进一步，凹陷金属散热壳6上端面的外侧与金属外框壳1的内侧完全贴合，凹陷金属散热壳6与金属外框壳1通过焊接固定，通过凹陷金属散热壳6导热速度快。
进一步，固定长板5的上端面与金属外框壳1的底面完全贴合，固定长板5与金属外框壳1通过焊接固定，固定短板8的顶端与金属外框壳1的底面完全贴合，固定短板8与金属外框壳1通过焊接固定，通过固定长板5和固定短板8方便装置的安装。
进一步，内倒角弧面压痕11的半径为0.86倍的散热孔固定孔弧边10的半径，通过内倒角弧面压痕11使具有较大半径的倒角使得改进冲压成型模具凸凹模半径过渡角度，使其过渡圆滑降低因冲压受力材料变薄现象。
进一步，外倒角弧面压痕12的半径为0.3倍的散热孔固定孔弧边10的半径，通过外倒角弧面压痕12提高散热片安装时的接触面积。
工作原理：使用时，将金属外框壳1底面的固定长板5和固定短板8沿着安装槽插入，通过固定长板5和固定短板8的外表面均设置有4与安装槽内部的卡扣配合使装置安装稳定，通过金属外框壳1的外侧安装有耐高温橡胶圈2可以使装置安装后具有良好的防滑性能和密封性，通过金属外框壳1底面的四个端角均设置有散热管限位卡槽7与安装孔内的限位块配合可以方便装置位置的限制，将散热片沿着散热片固定孔9插入与散热片固定孔9的内边缘完全贴合，通过散热片固定孔9上端面的外侧设置有外倒角弧面压痕12可以方便将散热片贴合，且贴合面积更大使焊接更方便，且密封性更好，长时间的使用，通过散热片固定孔9下端面的外侧设置有内倒角弧面压痕11，通过内倒角弧面压痕11具有较大半径的倒角使得改进冲压成型模具凸凹模半径过渡角度，使其过渡圆滑降低因冲压受力材料变薄现象，从而提高使用的耐久时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于安装且耐用的散热管，包括金属外框壳（1），其特征在于：所述金属外框壳（1）的外侧安装有耐高温橡胶圈（2），所述金属外框壳（1）底面的两侧均安装有固定长板（5），所述金属外框壳（1）底面的两端均安装有固定短板（8），所述固定短板（8）和固定长板（5）的外表面均设置有卡扣槽（4）, 卡扣槽（4）有十六个，所述金属外框壳（1）底面的四个端角均设置有散热管限位卡槽（7），所述金属外框壳（1）上端面的内侧安装有内金属散热管（3），所述内金属散热管（3）包括凹陷金属散热壳（6）、散热片固定孔（9）、散热孔固定孔弧边（10）、内倒角弧面压痕（11）和外倒角弧面压痕（12），所述凹陷金属散热壳（6）的底面设置有散热片固定孔（9）, 散热片固定孔（9）有十八个，所述散热片固定孔（9）的两侧均设置有散热孔固定孔弧边（10），所述散热片固定孔（9）上表面的外侧均设置有外倒角弧面压痕（12），所述散热片固定孔（9）下表面的外侧均设置有内倒角弧面压痕（11）。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装且耐用的散热管，其特征在于：所述耐高温橡胶圈（2）延伸至金属外框壳（1）的内部，所述耐高温橡胶圈（2）与金属外框壳（1）通过卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装且耐用的散热管，其特征在于：所述凹陷金属散热壳（6）上端面的外侧与金属外框壳（1）的内侧完全贴合，所述凹陷金属散热壳（6）与金属外框壳（1）通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装且耐用的散热管，其特征在于：所述固定长板（5）的上端面与金属外框壳（1）的底面完全贴合，所述固定长板（5）与金属外框壳（1）通过焊接固定，所述固定短板（8）的顶端与金属外框壳（1）的底面完全贴合，所述固定短板（8）与金属外框壳（1）通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装且耐用的散热管，其特征在于：所述内倒角弧面压痕（11）的半径为0.86倍的散热孔固定孔弧边（10）的半径。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装且耐用的散热管，其特征在于：所述外倒角弧面压痕（12）的半径为0.3倍的散热孔固定孔弧边（10）的半径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821460988.XU CN208907764U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种便于安装且耐用的散热管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821460988.XU CN208907764U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种便于安装且耐用的散热管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208907764U true CN208907764U (zh) | 2019-05-28 |
Family
ID=66613445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821460988.XU Active CN208907764U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种便于安装且耐用的散热管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208907764U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112498536A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 安徽辰吉新能源科技有限公司 | 转向大灯自动转向系统 |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201821460988.XU patent/CN208907764U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112498536A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 安徽辰吉新能源科技有限公司 | 转向大灯自动转向系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208907764U (zh) | 一种便于安装且耐用的散热管 | |
| CN108501760A (zh) | 一种新能源汽车的新型散热器 | |
| CN209130065U (zh) | 一种新型卧式水冷瓦径向滑动轴承 | |
| CN209199918U (zh) | 一种电动车控制器中mos管用的液冷散热装置 | |
| CN208385581U (zh) | 一种新能源电动汽车电池包液冷散热装置 | |
| CN207218825U (zh) | 一种高效散热复合材料手机外壳 | |
| CN203851407U (zh) | 一种互扣式高功率波导管冷板 | |
| CN206541703U (zh) | 蜂窝形油道片式散热器 | |
| CN205510636U (zh) | 一种散热器鳍片扣合装置 | |
| CN205352170U (zh) | 铝散热器的边板 | |
| CN206753675U (zh) | 机油冷却装置 | |
| CN207598763U (zh) | 一种电动车用前碟刹 | |
| CN207352551U (zh) | 高散热性的电脑散热片 | |
| CN206579155U (zh) | 表盘热铆接治具 | |
| CN207414141U (zh) | 一种改进的空调电机壳冲压模具 | |
| CN206960845U (zh) | 一种双模散热式手机投影仪 | |
| CN206801680U (zh) | 一种散热器 | |
| CN205503251U (zh) | 一种风扇式集中过滤散热器 | |
| CN205264688U (zh) | 用于电子元器件的冷却装置 | |
| CN209420000U (zh) | 一种防止线路板漏锣板结构 | |
| CN205376498U (zh) | 变频器中igbt模块一体化散热结构 | |
| CN206571646U (zh) | 一种微压机气阀升程限位器 | |
| CN207264875U (zh) | 一种散热型变压器 | |
| CN204157208U (zh) | 一种高效散热片结构 | |
| CN210435511U (zh) | 一种钎焊板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |