CN208907758U - 新型板式热交换器 - Google Patents
新型板式热交换器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208907758U CN208907758U CN201821462378.3U CN201821462378U CN208907758U CN 208907758 U CN208907758 U CN 208907758U CN 201821462378 U CN201821462378 U CN 201821462378U CN 208907758 U CN208907758 U CN 208907758U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corrugated plating
- heat exchanger
- upper runner
- new
- type plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种新型板式热交换器，属于机械技术领域。它解决了现有的热交换器热交换效率不大且热平衡时间较长的问题。本新型板式热交换器，包括若干波纹板一以及波纹板二,波纹板一与波纹板二依次间隔叠装相固连,相邻的波纹板一与波纹板二依次形成独立的腔体一以及腔体二，腔体一均连通有进口一以及出口一，腔体二均连通有进口二以及出口二，波纹板一与波纹板二均具有槽口朝上的上流道以及槽口朝下的下流道,相邻的波纹板一与波纹板二的对应的上流道与下流道相连通,上流道以及下流道的槽口宽度均小于其槽底的宽度。本新型板式热交换器具有热交换效率高且热平衡时间短的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种热交换器，特别是一种新型板式热交换器。
背景技术
目前两种流体热交换的设备通常采用板式热交换器，由换热用的板式单元逐层叠加构成，每组板式单元由两片换热板连接构成，换热板上设有点分布的凸起，使得换热板组成单元后，单元内的换热板之问形成第一介质通道，板式单元与上层及下层的板式单元之问形成第二介质通道，第一介质通道中通常流过第一流体，板式单元上设有进口和出口，第一流体从进口流至出口，第二介质通道中流过含有热量的第二流体，第二流体将第一流体加热；第二介质通道通过两片换热板的凸起支撑形成，由于换热板上的凸起是对应第二流体的方向顺向排列的，从而凸起将第二介质通道分隔为多个正对第二流体的方向的顺排通道，第二流体沿着顺排通道直接通过，第二流体流速较快，换热强度较差，第二流体中的热量未能被充分利用，具有改进的空问。
如中国专利文献公开的一种板式热交换器(申请号: 201210529863.9),包括设置在两端的端板、若干块第一板片和第二板片，第一板片和第二板片依次相互叠装后隔离有供两种或两种以上的换热介质流动并进行热交换的流道，第一板片和第二板片叠装在一起后两板片之间具有一定的空间，在该空间中设置有一条状的波浪形导流装置.但该板式热交换器的流道为普通的流道,因此其热交换效率较大且热平衡时间较长。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热交换效率高且热平衡时间短的新型板式热交换器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型板式热交换器,包括若干波纹板一以及波纹板二,所述的波纹板一与所述的波纹板二依次间隔叠装相固连,相邻的波纹板一与波纹板二依次形成独立的腔体一以及腔体二，所述的腔体一均连通有进口一以及出口一，所述的腔体二均连通有进口二以及出口二，所述的波纹板一与所述的波纹板二均具有槽口朝上的上流道以及槽口朝下的下流道,其特征在于,相邻的波纹板一与波纹板二的对应的上流道与下流道相连通,所述的上流道以及下流道的槽口宽度均小于其槽底的宽度。
在工作时，第一流体经过进口一进入到腔体一并经出口一排出，第二流体经过进口二并经出口二排出，腔体一与腔体二依次间隔设置，腔体一内的第一流体与腔体二内的第一流体实现热交换，由于上流道与下流道的槽口宽度小于槽底的宽度，使本新型板式热交换器具有较大的热交换面积，使热交换效率高且热平衡时间短的优点。
在上述的新型板式热交换器中，所述的上流道的槽口宽度：槽底的宽度之比为1:1.5至1:3.2。下上流道的槽口宽度：槽底的宽度之比为1:1.5至1:3.2。
在上述的新型板式热交换器中，所述的上流道与下流道的槽底以及槽口均圆弧过渡。采用上述设置，具有热交换面积较大且不易产生应力集中，提高了实用寿命。
在上述的新型板式热交换器中，所述的波纹板一与波纹板二的边缘均弯折形成翻边，相邻的波纹板一与波纹板二的翻边的侧壁相贴靠。采用上述设置，使波纹板一与波纹板二的边沿形成较好的密封效果，同时增加了本热交换器的强度。
在上述的新型板式热交换器中，所述的上流道与所述的下流道均呈V形分布且波纹板一与波纹板二的上流道的V形呈反向设置。采用上述设置设置，使相邻的腔体一与腔体二的流体的热交换效果较好，具有较高的热交换效率。
在上述的新型板式热交换器中，所述的上流道与所述的下流道均呈W形分布且波纹板一与波纹板二的上流道的W形呈反向设置。采用上述设置设置，使相邻的腔体一与腔体二的流体的热交换效果较好，具有较高的热交换效率。
在上述的新型板式热交换器中，所述的上流道与所述的下流道的截面均对称设置。上流道与下流道的截面均对称设置，具有热交换较为均匀的优点，提高了热交换效率。
在上述的新型板式热交换器中，所述的波纹板一与所述的波纹板二均采用不锈钢材料制成。波纹板一与所述的波纹板二均采用不锈钢材料制成，具有使用寿命较长且强度较高的优点。
在上述的新型板式热交换器中，所述的波纹板一与所述的波纹板二均采用铜制成。波纹板一与所述的波纹板二均采用铜制成，具有使用寿命较长且强制造较为方便的优点
在上述的新型板式热交换器中，所述的波纹板一与所述的波纹板二均采用冲压成型一体结构。
与现有技术相比，本新型板式热交换器具有以下优点：
1、由于上流道与下流道的槽口宽度小于槽底的宽度，使本新型板式热交换器具有较大的热交换面积，使热交换效率高且热平衡时间短的优点；
2、上流道与下流道的槽底以及槽口均圆弧过渡，具有热交换面积较大且不易产生应力集中，提高了实用寿命；
3、波纹板一与所述的波纹板二均采用不锈钢材料制成，具有使用寿命较长且强度较高的优点。
4、上流道与下流道均呈V形分布且波纹板一与波纹板二的上流道的V形呈反向设置，使相邻的腔体一与腔体二的流体的热交换效果较好，具有较高的热交换效率。
附图说明
图1是本新型板式热交换器的立体示意图。
图2是本新型板式热交换器的主视示意图。
图3是图2的A-A剖视示意图。
图4是图2的B-B剖视示意图。
图5是图3的C局部放大示意图。
图中，1、波纹板一；2、波纹板二；3、腔体一；4、腔体二； 5、进口一；6、出口一；7、进口二；8、出口二；9、上流道；10、下流道；11、翻边。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至5所示，新型板式热交换器,包括若干波纹板一1 以及波纹板二2,波纹板一1与波纹板二2均采用冲压成型一体结构。波纹板一1与波纹板二2依次间隔叠装相固连,相邻的波纹板一1与波纹板二2依次形成独立的腔体一3以及腔体二4，腔体一3均连通有进口一5以及出口一6，腔体二4均连通有进口二7以及出口二8，波纹板一1与波纹板二2均具有槽口朝上的上流道9以及槽口朝下的下流道10,相邻的波纹板一1与波纹板二2的对应的上流道9与下流道10相连通,上流道9与所述的下流道10的截面均对称设置。上流道9以及下流道10的槽口宽度均小于其槽底的宽度，上流道9的槽口宽度：槽底的宽度之比为 1:1.5至1:3.2，下上流道9的槽口宽度：槽底的宽度之比为1:1.5 至1:3.2，上流道9与下流道10的槽底以及槽口均圆弧过渡，具有热交换面积较大且不易产生应力集中，提高了实用寿命。
波纹板一1与波纹板二2的边缘均弯折形成翻边11，相邻的波纹板一1与波纹板二2的翻边11的侧壁相贴靠，使波纹板一1 与波纹板二2的边沿形成较好的密封效果，同时增加了本热交换器的强度。
上流道9与所述的下流道10均呈V形分布且波纹板一1与波纹板二2的上流道9的V形呈反向设置，使相邻的腔体一3与腔体二4的流体的热交换效果较好，具有较高的热交换效率。作为另一种结构，上流道9与所述的下流道10均呈W形分布且波纹板一1与波纹板二2的上流道9的W形呈反向设置。
波纹板一1与所述的波纹板二2均采用不锈钢材料制成，具有使用寿命较长且强度较高的优点。作为另一种方式，波纹板一 1与波纹板二2均采用铜制成，具有使用寿命较长且强制造较为方便的优点
在工作时，第一流体经过进口一5进入到腔体一3并经出口一6排出，第二流体经过进口二7并经出口二8排出，腔体一3 与腔体二4依次间隔设置，腔体一3内的第一流体与腔体二4内的第一流体实现热交换，由于上流道9与下流道10的槽口宽度小于槽底的宽度，使本新型板式热交换器具有较大的热交换面积，使热交换效率高且热平衡时间短的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了波纹板一1、波纹板二2、腔体一3、腔体二4、进口一5、出口一6、进口二7、出口二8、上流道9、下流道10、翻边11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.新型板式热交换器,包括若干波纹板一(1)以及波纹板二(2),所述的波纹板一(1)与所述的波纹板二(2)依次间隔叠装相固连,相邻的波纹板一(1)与波纹板二(2)依次形成独立的腔体一(3)以及腔体二(4)，所述的腔体一(3)均连通有进口一(5)以及出口一(6)，所述的腔体二(4)均连通有进口二(7)以及出口二(8)，所述的波纹板一(1)与所述的波纹板二(2)均具有槽口朝上的上流道(9)以及槽口朝下的下流道(10),其特征在于,相邻的波纹板一(1)与波纹板二(2)的对应的上流道(9)与下流道(10)相连通,所述的上流道(9)以及下流道(10)的槽口宽度均小于其槽底的宽度。
2.根据权利要求1所述的新型板式热交换器，其特征在于，所述的上流道(9)的槽口宽度：槽底的宽度之比为1:1.5至1:3.2。
3.根据权利要求1所述的新型板式热交换器，其特征在于，所述的上流道(9)与下流道(10)的槽底以及槽口均圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的新型板式热交换器，其特征在于，所述的波纹板一(1)与波纹板二(2)的边缘均弯折形成翻边(11)，相邻的波纹板一(1)与波纹板二(2)的翻边(11)的侧壁相贴靠。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的新型板式热交换器，其特征在于，所述的上流道(9)与所述的下流道(10)均呈V形分布且波纹板一(1)与波纹板二(2)的上流道(9)的V形呈反向设置。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的新型板式热交换器，其特征在于，所述的上流道(9)与所述的下流道(10)均呈W形分布且波纹板一(1)与波纹板二(2)的上流道(9)的W形呈反向设置。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的新型板式热交换器，其特征在于，所述的上流道(9)与所述的下流道(10)的截面均对称设置。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的新型板式热交换器，其特征在于，所述的波纹板一(1)与所述的波纹板二(2)均采用不锈钢材料制成。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的新型板式热交换器，其特征在于，所述的波纹板一(1)与所述的波纹板二(2)均采用铜制成。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的新型板式热交换器，其特征在于，所述的波纹板一(1)与所述的波纹板二(2)均采用冲压成型一体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821462378.3U CN208907758U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 新型板式热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821462378.3U CN208907758U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 新型板式热交换器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208907758U true CN208907758U (zh) | 2019-05-28 |
Family
ID=66613490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821462378.3U Active CN208907758U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 新型板式热交换器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208907758U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114623630A (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-14 | 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 | 换热器及洗碗机 |
| CN114623630B (zh) * | 2020-12-09 | 2024-07-09 | 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 | 换热器及洗碗机 |
-
2018
- 2018-09-07 CN CN201821462378.3U patent/CN208907758U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114623630A (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-14 | 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 | 换热器及洗碗机 |
| CN114623630B (zh) * | 2020-12-09 | 2024-07-09 | 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 | 换热器及洗碗机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105486129A (zh) | 一种微通道换热器 | |
| CN106440915B (zh) | 一种热交换板片 | |
| CN109579573A (zh) | 一种螺旋花格板管壳式换热器 | |
| CN202993924U (zh) | 微通道换热器 | |
| CN201569352U (zh) | 全焊接式双波形错流式板式换热器板束 | |
| CN208907758U (zh) | 新型板式热交换器 | |
| CN109539824A (zh) | 一种新型微通板、以及具备该微通板的暖气片和空调末端设备 | |
| CN208124956U (zh) | 一种波浪形微通道结构的换热片 | |
| CN208254271U (zh) | 一种微通道换热器 | |
| CN203572278U (zh) | 一种钎焊板式换热器 | |
| CN209263166U (zh) | 一种空调末端设备 | |
| CN202613755U (zh) | 热泵热水器 | |
| CN209263711U (zh) | 一种暖气片 | |
| CN107101517A (zh) | 一种换热组件、具有其的板翅式换热器及制造方法 | |
| CN110360864A (zh) | 一种梯级相变板式蓄热换热一体化装置 | |
| CN215003090U (zh) | 一种大小通道板式换热器 | |
| CN105546823B (zh) | 框架式板热交换装置及热水器、壁挂炉、商用锅炉 | |
| CN206410590U (zh) | Hv换热板和高效板式换热器 | |
| CN108759524A (zh) | 基于仿生的曲线肋排型微小交错肺泡换热器芯体及换热器 | |
| CN210689353U (zh) | 一种具有板式换热功能的折流板 | |
| CN209570039U (zh) | 微通板 | |
| CN204787960U (zh) | 模块化的点阵式气液热交换器 | |
| CN209689453U (zh) | 换热器 | |
| CN103837023B (zh) | 双压缩机微通道换热器 | |
| CN109297100A (zh) | 一种空调末端设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |