CN114623630A - 换热器及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种换热器及洗碗机，所述换热器包括至少两个单元板组以及壳体，其中每个所述单元板组内部设有第一流体通道，所述至少两个单元板组的所述第一流体通道之间串联；壳体包裹所述至少两个单元板组，并在所述单元板组之外的所述壳体内形成第二流体通道。本申请所提供的换热器能够提高第一流体和第二流体之间的换热效率。

Description

换热器及洗碗机

技术领域

本申请涉及洗碗机的技术领域，具体是涉及一种换热器及洗碗机。

背景技术

洗碗机已经进入越来越多的家庭，用于自动清洗碗、筷、盘、碟等餐具和烹调器皿。由于清洗过程中需要加热水至一定温度，目前常用的方式是在洗碗机底部布置电加热器和压力泵，电加热器的加热原理是电流的热效应，用于洗碗机中会耗费较多的电功率。随着节能要求的提高也有洗碗机采取热泵系统进行循环加热，但是现有的热泵系统中的换热器普遍存在换热效率较低的问题。

发明内容

本申请提供一种换热器及洗碗机，以提高洗碗机热泵系统中换热器的换热效率。

本申请采用的第一个技术方案是：提供一种换热器，所述换热器包括至少两个单元板组以及壳体，其中每个所述单元板组内部设有第一流体通道，所述至少两个单元板组的所述第一流体通道之间串联；壳体包裹所述至少两个单元板组，并在所述单元板组之外的所述壳体内形成第二流体通道。

可选地，相邻所述单元板组平行间隔设置，所述壳体与其相邻的所述单元板组之间、相邻所述单元板组之间分别形成所述第二流体通道。

可选地，每个所述单元板组包括两个单元板，所述两个单元板贴合形成所述第一流体通道，每个所述单元板组包括入口和出口，所述入口和所述出口分别设置于所述单元板组的相对设置的两端，并且分别设置于所述两个单元板上，使得第一流体从所述入口流入所述第一流体通道，并从所述出口流出。

可选地，相邻所述单元板组中，其中一个所述单元板组的所述出口与另一个所述单元板组的所述入口相连通，并且设置于所述换热器的同一端。

可选地，相邻所述单元板组中，其中一个所述单元板组的所述出口与另一个所述单元板组的所述入口通过连接管相连通。

可选地，所述两个单元板结构相同，其中一个所述单元板在所述贴合所在的平面上旋转180°与另一个所述单元板贴合形成所述单元板组。

可选地，每个所述单元板组包括两个单元板，所述两个单元板贴合形成所述第一流体通道，所述两个单元板的相邻侧面均设有若干第一槽体，所述若干第一槽体平行间隔设置，所述两个单元板的相背侧面均设有对应所述若干第一槽体的若干第一凸起部，其中一个所述单元板的至少部分所述第一槽体和另一个所述单元板的至少部分所述第一槽体交叉设置，使得所述第一槽体形成的所述第一流体通道为网状通道。

可选地，相邻所述单元板组的相邻所述单元板的所述第一凸起部相对设置，其中一个所述单元板的至少部分所述第一凸起部和另一个所述单元板的至少部分所述第一凸起部交叉设置，使得相邻所述单元板组之间形成的所述第二流体通道为网状通道。

可选地，所述壳体包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体围设形成容纳空间，所述至少两个单元板组固设于所述容纳空间内，所述第一壳体与所述单元板组之间、所述第二壳体与所述单元板组之间以及相邻两个所述单元板组之间分别形成所述第二流体通道，所述第二流体通道之间并联。

本申请采用的第二个技术方案是：提供一种洗碗机，所述洗碗机包括压缩机、压力泵以及以上所述的换热器，所述换热器作为冷凝器应用于所述洗碗机中，所述压缩机用于向所述第一流体通道输送第一流体，所述压力泵用于将所述第二流体通道中的第二流体泵出。

可选地，所述洗碗机还包括蒸发器以及风扇；其中，所述压缩机、所述压力泵以及所述换热器设置于所述风扇的同一侧；所述蒸发器设置于所述风扇的另一侧，并且所述蒸发器与所述风扇之间预设有风道。

本申请所采用的技术方案中，第一流体通道之间串联，能够延长第一流体在换热器内的流动路程，使得第一流体与第二流体之间充分换热，并且在第一流体流量不变的前提下，能够增加第一流体的流速，从而提高换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例所提供的换热器的结构示意图；

图2是图1中换热器的分解结构示意图；

图3是图2中单元板21的结构示意图；

图4是图2中第一单元板组的结构示意图；

图5是图4中沿A-A’的剖面结构示意图；

图6是图1中沿B-B’的剖面结构示意图；

图7是图2中第一壳体的结构示意图；

图8是图2中第二壳体的结构示意图；

图9是本申请一实施例所提供的洗碗机的结构示意图；

图10是图9中洗碗机的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

<换热器100>

请一并参阅图1及图2，图1是本申请一实施例所提供的换热器100的结构示意图，图2是图1中换热器100的分解结构示意图，本申请所提供的换热器100包括壳体10，在本实施例中，壳体10可以包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12共同围设形成封闭的容纳空间101。在本申请的其它实施例中，壳体10也可以是一体成型的。关于壳体10的材质，可以是传热性能比较好的金属，比如钢、铝、合金等等，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本申请所提供的换热器100还包括至少两个单元板组，至少两个单元板组设置于容纳空间101内。在本实施例中，单元板组的数量为两个，分别为第一单元板组20和第二单元板组30。在本申请的其它实施例中，单元板组的数量可以是三个、四个甚至更多，此处不再穷举，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

其中，每个所述单元板组内部设有第一流体通道100a，供第一流体通过。本实施例中共有两个单元板组，因此，有两条第一流体通道100a。两条第一流体通道100a串联设置，能够延长第一流体在换热器100内的流动路程，使得第一流体与第二流体之间充分换热，并且在第一流体流量不变的前提下，能够增加第一流体的流速，从而提高换热效率。

其中，第一单元板组20和第二单元板组30平行设置或近似平行设置，并且两者对应设置，两者之间留有一定的距离，以形成第二流体通道100b，供第二流体通过。在本申请的其它实施例中，第一单元板组20和第二单元板组30也可以不平行，相互之间也可以有一定的错位，本申请不作具体限制，只要第一单元板组20和第二单元板组30之间能形成第二流体通道100b即可。

此外，第一单元板组20与第一壳体11之间以及第二单元板组30与第二壳体12之间也可以形成第二流体通道100b，也就是说，在本实施例中，共有三条第二流体通道100b。三条第二流体通道100b之间可以并联设置，以更快地对水进行加热，满足洗碗机的用水需求。在本申请的其它实施例中，第二流体通道100b之间也可以串联设置。

具体地，第一流体和第二流体中，其中一个为热流体，另一个为冷流体。本实施例中，换热器100可以作为冷凝器应用于洗碗机热泵系统中，当该换热器100作为冷凝器应用于洗碗机热泵系统中时，第一流体可以是冷媒，第二流体可以是水，也可以是混有洗涤液的水，从压缩机中流出的高温高压的气态冷媒在该换热器100中将热量传递给水，使水的温度升高，冷媒自身则转化为低温高压的液态冷媒，低温高压的液态冷媒经节流阀后成为低温低压的液态冷媒，低温低压的液态冷媒被送入蒸发器成为高温低压的气态冷媒，高温低压的气态冷媒流入压缩机，在压缩机中再次转化为高温高压的气态冷媒，如此，冷媒循环流动，以对水进行加热。

当该换热器100应用于洗碗机热泵系统中时，第一流体通道100a之间串联，能够延长冷媒在该换热器100中的流动路径，以充分利用冷媒的热量，并且在冷媒流量不变的前提下，能够增加冷媒流速，从而提高换热效率。

在本申请的其它实施例中，该换热器100也可以应用于其它电器中，比如冰箱、空调等。当然，在本申请的其它实施例中，第一流体也可以是冷流体，第二流体也可以是热流体。为了对本申请所提供的技术方案进行更清楚的说明，在接下来的描述中，均以该换热器100在洗碗机热泵系统中的应用为例来进行说明，也就是，以第一流体为冷媒，第二流体为水为例来进行说明。

接下来，对第一单元板组20的结构进行详细的说明。具体地，第一单元板组20可以包括两个单元板，单元板21和单元板22，单元板21和单元板22可以贴合形成第一流体通道100a。在本实施例中，单元板21和单元板22可以通过焊接实现贴合，在本申请的其它实施例中，单元板21和单元板22也可以通过粘贴实现贴合，本申请对此不作具体限制。在本申请的其它实施例中，第一单元板组20也可以是一体成型的，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

关于单元板21的具体结构，请参阅图3，图3是图2中单元板21的结构示意图，单元板21可以包括主板面211，主板面211可以包括相背设置的第一表面211a和第二表面211b，第一表面211a的中央可以设置有若干第一槽体2111，第二表面211b的中央对应若干第一槽体2111可以设置有若干第一凸起部2112。关于单元板21的材质，可以是传热性能比较好的金属，比如钢、铝、合金等等，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

其中，若干第一槽体2111以主板面211的中位线L为对称轴对称设置。当然，在本申请的其它实施例中，主板面211的中位线L两侧的第一槽体2111的分布也可以不同。为了清楚地说明第一槽体2111在主板面211上的分布情况，先就主板面211的中位线L一侧的第一槽体2111的分布情况进行说明。

在主板面211的中位线L一侧，第一槽体2111可以是直线型的，并且第一槽体2111之间可以平行或近似平行设置。相邻第一槽体2111之间可以留有一定的距离，并且相邻第一槽体2111之间的距离相同，也就是说，若干第一槽体2111在主板面211的一侧均匀分布。在本申请的其它实施例中，第一槽体2111也可以是弯曲的，第一槽体2111之间也可以相交，若干第一槽体2111也可以分布不均匀。

在主板面211的中位线L一侧，第一槽体2111的条数可以是4-10条，进一步地，在本实施例中，第一槽体2111的条数可以是7条。当然，在本申请的其它实施例中，第一槽体2111的条数也可以是2条、3条、11条、12条等等，甚至更多。

在主板面211的中位线L一侧，第一槽体2111可以与主板面211的中位线L倾斜设置(不包括垂直)，并且至少部分第一槽体2111与主板面211的中位线L相交，使得位于中位线L两侧的第一槽体2111连接成“V”形。在本实施例中，主板面211的中位线L的一侧，有4条第一槽体2111与主板面211的中位线L相交，也就是说，在主板面211上，形成4个“V”形。

在本实施例中，单元板22可以和单元板21的结构相同，单元板22在平行于主板面211的平面上旋转180°之后，其第一表面与单元板21的第一表面211a贴合，使得单元板21的第一槽体2111与单元板22的第一槽体交叉设置，形成网状的第一流体通道100a。如图4及图5所示，图4是图2中第一单元板组20的结构示意图，图5是图4中沿A-A’的剖面结构示意图。

网状的第一流体通道100a能够延长第一流体通道100a的长度，以充分利用冷媒的热量，从而提高换热效率。并且，单元板22和单元板21的结构相同，有利于降低单元板组的制造成本。

具体地，网状的第一流体通道100a包括多个流道，第一流体通道100a中流道的个数与主板面211的中位线L一侧的第一槽体2111的条数可以相等，也可以不等，在本实施例中，第一流体通道100a中包括6个流道。

在本申请的其它实施例中，单元板22和单元板21的结构也可以不相同，只要单元板21的至少部分第一槽体2111和单元板22的至少部分第一槽体交叉设置，使得第一槽体2111形成的第一流体通道100a为网状通道即可。

甚至于，在本申请的其它实施例中，第一流体通道100a也可以不是网状的，只要单元板21和单元板22能贴合形成第一流体通道100a即可。比如，当单元板21的第一槽体2111与主板面211的中位线L平行设置，并且单元板22的结构与单元板21的结构相同时，第一流体通道100a为线形通道。

具体地，请继续参阅图3，单元板21的第一表面211a的两端可以设置第二槽体2113，第二表面211b的两端对应第二槽体2113可以设置有第二凸起部2114。在本实施例中，第二槽体2113可以是条形的，在本申请的其它实施例中，第二槽体2113也可以是其它形状的。

进一步地，单元板21的其中一端的第二槽体2113上开设有分流孔21131。单元板21上的分流孔21131可以作为第一单元板组20的入口，单元板22上的分流孔21131可以作为第一单元板组20的出口。由于第一单元板组20是由相同的两块单元板旋转组合而成的，因此，入口和出口分别设置于第一单元板组20的相对的两端，使得冷媒从入口流入第一流体通道100a，并从出口流出。

在本实施例中，分流孔21131可以设置在单元板21上第一槽体2111所形成的“V”形的尖部所朝向的一端。在本申请的其它实施例中，分流孔21131也可以设置在单元板21上第一槽体2111所形成的“V”形的开口所朝向的一端，本申请不作限制。

进一步的，分流孔21131的数量可以是5个，在本申请的其它实施例中，分流孔21131的数量可以是1个、2个、3个、4个、6个，甚至更多，本申请不作具体限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。

接下来，对第二单元板组30的结构进行详细的说明。第二单元板组30也可以包括两个单元板，单元板31和单元板32，单元板31和单元板32可以贴合形成第一流体通道100a。关于单元板31的具体结构，请继续参阅图2，单元板31和单元板21的不同之处在于，分流孔设置在单元板的不同端。具体地，单元板31中，分流孔设置于单元板31上第一槽体2111所形成的“V”形开口所朝向的一端。

类似地，单元板32可以和单元板31的结构相同，单元板32在平行于主板面的平面上旋转180°之后，其第一表面与单元板31的第一表面贴合，使得单元板31的第一槽体与单元板32的第一槽体交叉设置，形成网状的第一流体通道100a。

单元板31上的分流孔可以作为第二单元板组30的入口，单元板32上的分流孔可以作为第二单元板组30的出口。由于第二单元板组30是由相同的两块单元板旋转组合而成的，因此，入口和出口分别设置于第二单元板组30的相对的两端，使得冷媒从入口流入第一流体通道100a，并从出口流出。关于第二单元板组30的其它特征，可以与第一单元板组20相同，此处不再赘述。

在本实施例中，第一单元板组20的出口与第二单元板组30的入口相连通，使得两条第一流体通道100a串联。进一步地，第一单元板组20的出口与第二单元板组30的入口可以设置于换热器100的同一端，以便于连通。

具体地，单元板22的分流孔与单元板31的分流孔设置于换热器100的同一端，单元板22的分流孔与单元板31的分流孔之间通过连接管40相连通，使得两条第一流体通道100a串联。其中，连接管40的个数可以与分流孔的个数相同，使得单元板22的分流孔与单元板31的分流孔一一对应连通。当然，在本申请的其它实施例中，连接管40的个数也可以与分流孔的个数不同，比如，密封一部分分流孔，剩余的分流孔通过连接管40连通。

接下来，对第二流体通道100b具体是如何形成的进行详细的说明。首先，第一单元板组20与第二单元板组30之间形成第二流体通道100b，具体地，第一单元板组20中的单元板22与第二单元板组30中的单元板31之间形成第二流体通道100b。

请继续参阅图2，单元板22的第一凸起部和单元板31的第一凸起部相对设置。当单元板22和单元板31之间的距离尽可能地小时，单元板22的第一凸起部和单元板31的第一凸起部相互抵靠，并且相互交叉，使得第一单元板组20与第二单元板组30之间形成的第二流体通道100b为网状通道，如图2及图6所示，图6是图1中沿B-B’的剖面结构示意图。

网状的第二流体通道100b的截面积较小，在水流量不变的前提下，水流速较大，有利于水与冷媒之间地充分换热，从而提高换热效率。在本申请的其它实施例中，相邻两个单元板组的相邻单元板之间也可以留有较大的距离，也就是说，第二流体通道100b也可以不是网状的。

可选地，单元板21中，相邻两个第一凸起部2112之间的距离可以是第一凸起部2112宽度的2-20倍，使得第二流体通道100b的截面积是第一流体通道100a的截面积的2-20倍；进一步地，相邻两个第一凸起部2112之间的距离可以是第一凸起部2112宽度的5-10倍，使得第二流体通道100b的截面积是第一流体通道100a的截面积的5-10倍。当第一流体的流量小于第二流体的流量时，该特征能够减小换热器100的体积。

举例而言，该换热器100应用于洗碗机热泵系统中时，冷媒的流量远小于水的流量，该特征能够减小换热器100的体积，能够使得洗碗机的结构更为紧凑，从而减小洗碗机的体积。具体原因在于：洗碗机对水的流量及流速的需求是相对恒定的，也就是说，对第二流体通道100b的截面积的需求是恒定的。举例而言，当第一流体通道100a有两条时，第二流体通道100b有三条，并且第二流体通道100b的截面积与第一流体通道100a的截面积相当时，停留在该换热器100内的冷媒的体积是水的体积的2/3倍，换热器100的体积为水的体积和冷媒的体积之和，是水的体积的5/3倍；当第一流体通道100a有两条时，第二流体通道100b有三条，并且第二流体通道100b的截面积是第一流体通道100a的截面积的2倍时，停留在该换热器100内的冷媒的体积是水的体积的1/3倍，换热器100的体积为水的体积和冷媒的体积之和，是水的体积的4/3倍；也就是说，第二流体通道100b的截面积是第一流体通道100a的截面积的2倍时相比第二流体通道100b的截面积与第一流体通道100a的截面积相当时，换热器100的体积减小了。

可选地，单元板21中，第一凸起部2112的高度可以为主板面211的厚度的2-10倍；进一步地，第一凸起部2112的高度可以为主板面211的厚度的2-6倍。此时，第一流体通道100a和第二流体通道100b的截面积都比较合适，有利于冷媒和水之间充分换热。

此外，第一壳体11和第一单元板组20之间形成第二流体通道100b，具体地，第一壳体11和第一单元板组20中的单元板21之间形成第二流体通道100b。可选地，请参阅图7，图7是图2中第一壳体11的结构示意图，第一壳体11上也可以设置有凸起部113，使得第一壳体11和第一单元板组20中的单元板21之间形成网状的第二流体通道100b。关于第一壳体11上的凸起部113的具体结构，可以与单元板21上的第一凸起部2112的结构相同或类似，在本领域技术人员容易理解的范围之内，此处不再赘述。

第二壳体12与第二单元板组30之间还可以形成第二流体通道100b，具体地，第二壳体12和第二单元板组30中的单元板32之间形成第二流体通道100b。可选地，请参阅图8，图8是图2中第二壳体12的结构示意图，第二壳体12上也可以设置有凸起部123，使得第二壳体12和第二单元板组30中的单元板32之间形成网状的第二流体通道100b。关于第二壳体12上的凸起部123的具体结构，可以与单元板21上的第一凸起部2112的结构相同或类似，在本领域技术人员容易理解的范围之内，此处不再赘述。

请继续参阅图1，第一壳体11上可以设置有第一流体入口111和第二流体入口112，第一流体入口111和第二流体入口112可以分别设置于第一壳体11的相对设置的两端；第二壳体12上可以设置有第一流体出口121和第二流体出口122，第一流体出口121和第二流体出口122则可以设置于第二壳体12的同一端。第一流体从第一流体入口111进入第一流体通道100a，并从第一流体出口121流出第一流体通道100a；第二流体从第二流体入口112进入第二流体通道100b，并从第二流体出口122流出第二流体通道100b。

其中，第一流体入口111可以与第一单元板组20中的单元板21的一个分流孔21131相连通，单元板21的剩余分流孔21131密封。第一流体出口121可以与第二单元板组30中的单元板32的一个分流孔相连通，单元板32的剩余分流孔密封。冷媒可以通过第一流体入口111进入第一单元板组20的第一流体通道100a中，再通过连接管40进入第二单元板组30的第一流体通道100a，最后从第一流体出口121流出该换热器100。

在本实施例中，第一壳体11和第二壳体12的结构可以是相同的，第一壳体11旋转180°与第二壳体12围设形成容纳空间101。在本申请的其它实施例中，第一壳体11和第二壳体12的结构也可以是不同的，对此，本申请不作具体限制。

<洗碗机1000>

请参阅图9，图9是本申请一实施例所提供的洗碗机1000的结构示意图，本申请所提供的洗碗机1000包括壳体200，壳体200围设形成上下两个容腔，其中一个容腔201用于容置内胆300，另一个容腔202用于容置洗碗机1000的热泵系统。

其中，内胆300用于放置碗、筷、盘、碟等餐具和烹调器皿等待清洗的物品，内胆300中设置有喷臂400，喷臂400用于喷洒水或者是混有洗涤液的水，以对待清洗的物品进行淋洗。热泵系统则包括压力泵500、压缩机600、蒸发器700、风扇900、节流阀800以及如前所述的换热器100，换热器100作为冷凝器，在换热器100中，冷媒将热量传递给水，以对水进行加热。

该洗碗机1000的换热器100中，第一流体通道100a之间串联，能够延长冷媒在该换热器100中的流动路径，以充分利用冷媒的热量，并且在冷媒流量不变的前提下，能够增加冷媒流速，从而提高换热效率。

该洗碗机1000正常工作时，洗涤用水的循环路径是：压力泵500驱动被加热后的水进入喷臂400，被加热后的水经喷臂400喷洒后，汇聚在内胆300的底部，压力泵500抽吸汇聚在内胆300底部的水，送入换热器100中进行加热，水被加热后，在压力泵500的驱动作用下，进入喷臂400，完成水的循环，以对内胆300中放置的待清洗物品进行循环洗涤。

该洗碗机1000正常工作时，冷媒的循环路径是：从压缩机600中流出的高温高压的气态冷媒在该换热器100中将热量传递给水，使水的温度升高，冷媒自身则转化为低温高压的液态冷媒，低温高压的液态冷媒经节流阀800后成为低温低压的液态冷媒，低温低压的液态冷媒被送入蒸发器700再次成为高温低压的气态冷媒，高温低压的气态冷媒流入压缩机600，在压缩机600中转化为高温高压的气态冷媒，如此，冷媒循环流动，以对水进行加热。

接下来，对洗碗机1000中热泵系统的布局进行说明。如图10所示，图10是图9中洗碗机1000的部分结构示意图，本实施例中，整个热泵系统中的组件被风扇900分开，换热器100、压缩机600设置于风扇900的靠近压力泵500的一侧，便于压力泵500与换热器100之间的管路连接；蒸发器700和风道则设置于风扇900的另一侧，并靠近洗碗机1000的壳体200的前侧设置，洗碗机1000的壳体200的前侧空间较大，有利于与空气进行换热。其中，进风风道设置于蒸发器700与风扇900之间，该洗碗机1000的进风口和出风口均设置于洗碗机1000壳体200的前侧，进风口设置于壳体200前侧的中央，出风口设置于壳体200前侧的两端。空气经进风口进入蒸发器700，从蒸发器700中流出后进入进风风道，经风扇900后改变方向进入出风风道，最后经出风口流出，空气的流向如图10中箭头所示。本实施例中热泵系统的布局方案结构紧凑，有利于减小洗碗机1000的体积。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种换热器，其特征在于，包括：

至少两个单元板组，每个所述单元板组内部设有第一流体通道，所述至少两个单元板组的所述第一流体通道之间串联；

壳体，包裹所述至少两个单元板组，并在所述单元板组之外的所述壳体内形成第二流体通道。

2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，相邻所述单元板组平行间隔设置，所述壳体与其相邻的所述单元板组之间、相邻所述单元板组之间分别形成所述第二流体通道。

3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，每个所述单元板组包括两个单元板，所述两个单元板贴合形成所述第一流体通道，每个所述单元板组包括入口和出口，所述入口和所述出口分别设置于所述单元板组的相对设置的两端，并且分别设置于所述两个单元板上，使得第一流体从所述入口流入所述第一流体通道，并从所述出口流出。

4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，相邻所述单元板组中，其中一个所述单元板组的所述出口与另一个所述单元板组的所述入口相连通，并且设置于所述换热器的同一端。

5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，相邻所述单元板组中，其中一个所述单元板组的所述出口与另一个所述单元板组的所述入口通过连接管相连通。

6.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述两个单元板结构相同，其中一个所述单元板在所述贴合所在的平面上旋转180°与另一个所述单元板贴合形成所述单元板组。

7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，每个所述单元板组包括两个单元板，所述两个单元板贴合形成所述第一流体通道，所述两个单元板的相邻侧面均设有若干第一槽体，所述若干第一槽体平行间隔设置，所述两个单元板的相背侧面均设有对应所述若干第一槽体的若干第一凸起部，其中一个所述单元板的至少部分所述第一槽体和另一个所述单元板的至少部分所述第一槽体交叉设置，使得所述第一槽体形成的所述第一流体通道为网状通道。

8.根据权利要求7所述的换热器，其特征在于，相邻所述单元板组的相邻所述单元板的所述第一凸起部相对设置，其中一个所述单元板的至少部分所述第一凸起部和另一个所述单元板的至少部分所述第一凸起部交叉设置，使得相邻所述单元板组之间形成的所述第二流体通道为网状通道。

9.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述壳体包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体围设形成容纳空间，所述至少两个单元板组固设于所述容纳空间内，所述第一壳体与所述单元板组之间、所述第二壳体与所述单元板组之间以及相邻两个所述单元板组之间分别形成所述第二流体通道，所述第二流体通道之间并联。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括压缩机、压力泵以及权利要求1-9中任意一项所述的换热器，所述换热器作为冷凝器应用于所述洗碗机中，所述压缩机用于向所述第一流体通道输送第一流体，所述压力泵用于将所述第二流体通道中的第二流体泵出。

11.根据权利要求10所述的洗碗机，其特征在于，所述洗碗机还包括蒸发器以及风扇；其中，所述压缩机、所述压力泵以及所述换热器设置于所述风扇的同一侧；所述蒸发器设置于所述风扇的另一侧，并且所述蒸发器与所述风扇之间预设有风道。

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