CN215003090U - 一种大小通道板式换热器 - Google Patents

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徐宝军
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一种大小通道板式换热器,包括多个换热板片,换热板片包括A板和B板,A板和B板交替叠放;B板包括第二波纹区,第二波纹区包括多个平行排列的第二波谷段,第二波谷段之间通过第二波峰段连接,第二波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而第二波谷段中形成第三流体空间,第二波峰段由两侧的侧翼段和中部的次波谷段组成,侧翼段为平面结构,次波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而次波谷段中形成第四流体空间,第二波峰段与相邻的两个第二波谷段之间形成第五流体空间,第五流体空间的截面面积大于第三流体空间和第四流体空间的截面面积之和。本实用新型可在换热板片的两侧形成不同大小的换热通道,换热效率高,属于换热设备领域。

Description

一种大小通道板式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热设备领域,具体涉及一种大小通道板式换热器。
背景技术
板式换热器是一种由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装成的一种换热器,相邻的金属片之间形一个流体换热通道,相邻的流体换热通道之间通过不同的流体,使不同的流体之间进行换热,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点,但目前的板式换热器中,相邻的流体换热通道大小通常是一致的,但对于两种不同的流体来说,其需要不同大小的换热通道才能达到较高的换热效率,另外,在流体换热通道的设计中,其形状和尺寸十分重要,对换热效率、流体流通速度的影响较大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种换热效率高的大小通道板式换热器。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:包括多个换热板片,换热板片包括A板和B板,A板和B板交替叠放;A板包括第一波纹区,第一波纹区包括多个平行排列的第一波谷段,第一波谷段之间通过第一波峰段连接,第一波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而第一波谷段中形成第一流体空间,第一波峰段为平面结构,第一波峰段与相邻的两个第一波谷段之间形成第二流体空间,第一流体空间的截面面积与第二流体空间的截面面积相等;B板包括第二波纹区,第二波纹区包括多个平行排列的第二波谷段,第二波谷段之间通过第二波峰段连接,第二波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而第二波谷段中形成第三流体空间,第二波峰段由两侧的侧翼段和中部的次波谷段组成,侧翼段为平面结构,次波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而次波谷段中形成第四流体空间,第二波峰段与相邻的两个第二波谷段之间形成第五流体空间,第五流体空间的截面面积大于第三流体空间和第四流体空间的截面面积之和。采用这种结构后,第五流体空间位于B板的一侧,第三流体空间和第四流体空间均位于B板的另一侧,从而B板两侧具不同大小的流体空间,A板与B板叠放后,B板两侧分别与A板之间形成不同大小的换热通道,从而适应两种流体的换热通道大小需求。
作为一种优选,第一波谷段与第一波峰段连接组成第一波纹单元,第二波谷段与第二波峰段连接组成第二波纹单元,第一波纹单元和第二波纹单元的正面均呈具有120°~124°夹角的人字形。采用这种结构后,机组运行费用更低。
作为一种优选,第一波纹单元的宽度为4.8~5.2mm,第二波纹单元的宽度为7.6mm~8mm。
作为一种优选,第一波纹单元的高度在1.4mm~1.8mm范围内,第二波纹单元的高度在1.4mm~1.8mm范围内。
作为一种优选,侧翼段所在平面与第二波谷段所在平面之间的距离在1.4mm~1.8mm范围内。
作为一种优选,次波谷段的深度在0.6mm~1.0mm范围内。
作为一种优选,次波谷段与侧翼段的宽度之和在2.6mm~3mm范围内。
作为一种优选,一种大小通道板式换热器还包括载冷剂进出通道和制冷剂进出通道,载冷剂进出通道和制冷剂进出通道均贯穿A板和B板,载冷剂进出通道连通第五流体空间,制冷剂进出通道连通第三流体空间与第四流体空间。
作为一种优选,换热板片的材料为不锈钢,换热板片之间通过纯铜钎焊连接。
总的说来,本实用新型具有如下优点:在换热板片之间形成大小通道,小通道用于走制冷剂,增加制冷剂的传热系数;大通道用于走载冷剂,降低流体阻力,并使大通道内的流体阻力落入空调机组运行的合理范围,有效提高换热效率。
附图说明
图1为A板的结构示意图。
图2为图1中A板两侧有流体通过时A-A的截面图。
图3为B板的结构示意图。
图4为图3中B板两侧有流体通过时B-B的截面图。
图5为一种大小通道板式换热器的爆炸图。
图6为一种大小通道板式换热器剖开的立体图。
图7为图6中C区域的截面图。
图8为不同水流量下的压降数据图。
图9为不同人字形夹角下的耗电量数据图。
其中,1为A板,2为B板,3为制冷剂进出通道,4为载冷剂进出通道。
11为第一波峰段,12为第一波谷段,13为第一流体空间,14为第二流体空间,21为侧翼段,22为次波谷段,23为第二波谷段,24为第三流体空间,25为第四流体空间,26为第五流体空间。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:包括多个换热板片,换热板片包括A板和B板,A板和B板交替叠放;A板包括第一波纹区,第一波纹区包括多个平行排列的第一波谷段,第一波谷段之间通过第一波峰段连接,第一波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而第一波谷段中形成第一流体空间,第一波峰段为平面结构,第一波峰段与相邻的两个第一波谷段之间形成第二流体空间,第一流体空间的截面面积与第二流体空间的截面面积相等;B板包括第二波纹区,第二波纹区包括多个平行排列的第二波谷段,第二波谷段之间通过第二波峰段连接,第二波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而第二波谷段中形成第三流体空间,第二波峰段由两侧的侧翼段和中部的次波谷段组成,侧翼段为平面结构,次波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而次波谷段中形成第四流体空间,第二波峰段与相邻的两个第二波谷段之间形成第五流体空间,第五流体空间的截面面积大于第三流体空间和第四流体空间的截面面积之和。采用这种结构后,第五流体空间位于B板的一侧,第三流体空间和第四流体空间均位于B板的另一侧,从而B板两侧具不同大小的流体空间,A板与B板叠放后,B板两侧分别与A板之间形成不同大小的换热通道,从而适应两种流体的换热通道大小需求。
第一波谷段与第一波峰段连接组成第一波纹单元,第二波谷段与第二波峰段连接组成第二波纹单元,第一波纹单元和第二波纹单元的正面均呈具有120°~124°夹角的人字形。
第一波纹单元的宽度为5mm,第二波纹单元的宽度为7.8mm。
第一波纹单元的高度为1.6mm,第二波纹单元的高度为1.6mm。
侧翼段所在平面与第二波谷段所在平面之间的距离为1.6mm。
次波谷段的深度为0.8mm。
次波谷段与侧翼段的宽度之和为2.8mm。
一种大小通道板式换热器还包括载冷剂进出通道和制冷剂进出通道,载冷剂进出通道和制冷剂进出通道均贯穿A板和B板,载冷剂进出通道连通第五流体空间,制冷剂进出通道连通第三流体空间与第四流体空间。
换热板片的材料为不锈钢,换热板片之间通过纯铜钎焊连接。
上述一种大小通道板式换热器用作空调机组的蒸发器时,往载冷剂进出通道内通入水,水经载冷剂进出通道进入换热板片之间,再经载冷剂进出通道流出,载冷剂进出通道包括载冷剂进口通道和载冷剂出口通道。往制冷剂进出通道通入制冷剂,制冷剂经制冷剂进出通道进入换热板片之间,再经制冷剂进出通道流出,制冷剂进出通道包括制冷剂进口通道和制冷剂出口通道。
由于第五流体空间的大小比第三流体空间与第四流体空间的总和大,水经第五流体空间一侧的换热通道流出,从而使走水的一侧的换热通道比制冷剂侧的换热通道大,因此,可以在提高制冷剂侧换热系数的同时,降低水侧的流动阻力。
对上述一种大小通道板式换热器进行水流阻力测试,在不同的流量下,水流经换热板片后的压降如图8所示,在常用的流量区间2.0M3/h-4.0M3/h内,压降范围为10Kpa-35Kpa,这是本领域中较合理的范围。
改变第一波纹单元和第二波纹单元的人字形夹角,并将不同人字形夹角的一种大小通道板式换热器用作相同空调机组的蒸发器,在同工况下,测试空调机组的单位制冷量的运行电费,试验结果如图9。从上述试验结果可以得出,122°夹角为较优的设计。
上述实施例为实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大小通道板式换热器,其特征在于:包括多个换热板片,换热板片包括A板和B板,A板和B板交替叠放;
A板包括第一波纹区,第一波纹区包括多个平行排列的第一波谷段,第一波谷段之间通过第一波峰段连接,第一波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而第一波谷段中形成第一流体空间,第一波峰段为平面结构,第一波峰段与相邻的两个第一波谷段之间形成第二流体空间,第一流体空间的截面面积与第二流体空间的截面面积相等;
B板包括第二波纹区,第二波纹区包括多个平行排列的第二波谷段,第二波谷段之间通过第二波峰段连接,第二波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而第二波谷段中形成第三流体空间,第二波峰段由两侧的侧翼段和中部的次波谷段组成,侧翼段为平面结构,次波谷段的截面为上端开口的倒梯形结构,从而次波谷段中形成第四流体空间,第二波峰段与相邻的两个第二波谷段之间形成第五流体空间,第五流体空间的截面面积大于第三流体空间和第四流体空间的截面面积之和。
2.按照权利要求1所述的一种大小通道板式换热器,其特征在于:第一波谷段与第一波峰段连接组成第一波纹单元,第二波谷段与第二波峰段连接组成第二波纹单元,第一波纹单元和第二波纹单元的正面均呈具有120°~124°夹角的人字形。
3.按照权利要求2所述的一种大小通道板式换热器,其特征在于:第一波纹单元的宽度为4.8~5.2mm,第二波纹单元的宽度为7.6mm~8mm。
4.按照权利要求2所述的一种大小通道板式换热器,其特征在于:第一波纹单元的高度在1.4mm~1.8mm范围内。
5.按照权利要求2所述的一种大小通道板式换热器,其特征在于:第二波纹单元的高度在1.4mm~1.8mm范围内。
6.按照权利要求1所述的一种大小通道板式换热器,其特征在于:次波谷段的深度在0.6mm~1.0mm范围内。
7.按照权利要求1所述的一种大小通道板式换热器,其特征在于:次波谷段与侧翼段的宽度之和在2.6mm~3mm范围内。
8.按照权利要求1所述的一种大小通道板式换热器,其特征在于:还包括载冷剂进出通道和制冷剂进出通道,载冷剂进出通道和制冷剂进出通道均贯穿A板和B板,载冷剂进出通道连通第五流体空间,制冷剂进出通道连通第三流体空间与第四流体空间。
9.按照权利要求1所述的一种大小通道板式换热器,其特征在于:换热板片的材料为不锈钢,换热板片之间通过纯铜钎焊连接。
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CN115111955B (zh) * 2022-06-17 2024-04-26 浙江大学 一种鱼鳃仿生的板式微反应器换热面结构

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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