CN208907080U - 一种基板玻璃成型设备用加热器装置 - Google Patents

一种基板玻璃成型设备用加热器装置 Download PDF

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胡卫东
张峰
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Abstract

本实用新型公开了一种基板玻璃成型设备用加热器装置,通过将加热器主体固定于加热器安装板前端,将加热器主体呈蛇形排列在加热器安装板前端,加热器安装板前端两侧呈V型张角设置,加热器主体倾斜设置于加热器安装板前端,通过将加热器主体设置于前端两侧呈V型张角设置的加热器安装板上,利用加热器主体倾斜设置于加热器安装板前端,通过优化设计加热曲面,同时在成型设备的两端部设计V型张角的加热器主体,以提高溢流砖两端部的温度场,从而起到延缓砖尖析晶,达到提高产品品位的目的。

Description

一种基板玻璃成型设备用加热器装置
技术领域
本实用新型属于玻璃制备技术领域,具体涉及一种基板玻璃成型设备用加热器装置。
背景技术
在溢流法基板玻璃生产中,玻璃液沿溢流砖的两个溢流面向下流动,最终接触了溢流砖表面的内侧玻璃液在溢流砖的底部融和时埋入了玻璃内部,外侧未接触溢流砖、仅接触了空气的外侧玻璃液形成了玻璃的外表面。这样,就保证了成型后的基板玻璃具有了表面质量良好的、无需加工处理的外表面。但是由于熔融状态的玻璃粘度随温度变化而不同,在玻璃宽度方向上,要保证温度分布均匀,否则粘度不同会造成溢流的玻璃厚度不均,拉引时造成张力不同,从而产生局部应力不同,易造成整个玻璃板内应力不良。均匀的温度场是保证玻璃成型的关键,熔融态的玻璃经过溢流砖的两侧流下并进入成型区,通过成型设备内设的加热单元环和冷却单元进行温度场控制,保证熔融态的玻璃有一个稳定的应力应变的温度场。但随着产品的幅度越来越大,成型设备的长度的不断加大,产品对成型设备的温度场要求越来越高,特别是在成型设备的两端部,由于各种窗口的设置以及设备空间的限制,玻璃边部即溢流砖尖处的温度正处于玻璃析晶区域,在玻璃流经该区域时会在溢流砖尖处形成析晶趋势,但受空间位置的限制,不容易设置加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基板玻璃成型设备用加热器装置,本装置能够在基板玻璃生产中提高溢流砖边部铂金处的温度场,延缓铂金处的析晶。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种基板玻璃成型设备用加热器装置,包括加热器主体和加热器安装板,加热器主体延加热器安装板宽度方向呈蛇形状设置于加热器安装板前端,加热器主体与加热器安装板上表面或下表面倾斜安装,倾角为b,加热器主体前端面倾斜向上,加热器主体两端与加热器主体中间呈V型张角设置,加热器主体1两端V型张角a大于90°。
进一步的,加热器安装板包括安装支架,加热器主体安装与安装支架前端,安装支架内设有保温层,保温层与加热器主体之间设有耐火层。
进一步的,其中加热器主体为硅钼加热丝;加热器主体两端与外接电源连接,外接电源线缆设置于加热器安装板内。
进一步的,加热器主体的安装倾角b大于0°,小于90°。
进一步的,加热器安装板前端设有用于安装加热器主体的凹槽,凹槽两端与凹槽中间呈V型夹角设置,凹槽表面与加热器安装板上表面或下表面倾斜安装,倾角为b,凹槽表面倾斜向上。
进一步的,加热器安装板后端设有推手;加热器安装板底部设有滑轮。
进一步的,还包括用于固定加热器安装板的压紧装置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型一种基板玻璃成型设备用加热器装置,通过将加热器主体固定于加热器安装板前端,将加热器主体呈蛇形排列在加热器安装板前端,加热器安装板前端两侧呈V型张角设置,加热器主体倾斜设置于加热器安装板前端,通过将加热器主体设置于前端两侧呈V型张角设置的加热器安装板上,利用加热器主体倾斜设置于加热器安装板前端,通过优化设计加热曲面,同时在成型设备的两端部设计V型张角的加热器主体,以提高溢流砖两端部的温度场,从而起到延缓砖尖析晶,达到提高产品品位的目的。
附图说明
图1为本实用新型轴侧结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型俯视图。
其中,1、加热器主体;2、溢流砖尖;3、加热器安装板;3-2、安装支架;3-3、保温层;3-4、耐火层;4、压紧装置;5、推手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1至图3所示,一种基板玻璃成型设备用加热器装置,包括加热器主体1和加热器安装板3,加热器主体1延加热器安装板3宽度方向呈蛇形状设置于加热器安装板3前端,加热器主体1与加热器安装板3上表面或下表面倾斜安装,倾角为b,加热器主体1前端面倾斜向上,加热器主体1两端与加热器主体1中间呈V型张角设置,加热器主体1两端V型张角a大于90°;
加热器主体1的安装倾角b大于0°,小于90°;
加热器安装板3包括安装支架3-2,加热器主体1安装与安装支架3-2前端,安装支架3-2内设有保温层3-3,保温层3-3与加热器主体1之间设有耐火层3-4;
其中加热器主体1为硅钼加热丝;加热器主体1两端与外接电源连接,外接电源线缆设置于加热器安装板3内;
加热器安装板3前端设有用于安装加热器主体1的凹槽,凹槽两端与凹槽中间呈V型夹角设置,凹槽表面与加热器安装板3上表面或下表面倾斜安装,倾角为b,凹槽表面倾斜向上;
加热器安装板3后端设有推手5;加热器安装板3底部设有滑轮,便于使用时加热器安装板3的取出与放入;
还包括用于固定加热器安装板3的压紧装置4。
下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明:
使用时,将加热器安装板3通过成型设备上的专用窗口深入成型炉腔内,使加热器主体1靠近溢流砖尖距离,然后通过设置于炉体外部的压紧装置4将加热器安装板3固定,实现对溢流砖尖2部位的加热,加热器主体1前端相对溢流砖尖有140°的张角a,加热器主体1与加热器安装板3倾斜角为70°,便于提高加热时加热器主体的热量使用率,提高加热速度,加热丝的材料为高发热率的硅钼材料,在正常生产时该加热器发热功率在1200℃时的发热功率为4000~5000w;或者加热器主体1前端相对溢流砖尖有150°的张角a,加热器主体1与加热器安装板3倾斜角b为80°。具体的加热器主体1前端相对溢流砖尖的张角a与加热器主体1与加热器安装板3倾斜角根据不同熔炉进行不同角度调整。

Claims (7)

1.一种基板玻璃成型设备用加热器装置,其特征在于,包括加热器主体(1)和加热器安装板(3),加热器主体(1)延加热器安装板(3)宽度方向呈蛇形状设置于加热器安装板(3)前端,加热器主体(1)与加热器安装板(3)上表面或下表面倾斜安装,倾角为b,加热器主体(1)前端面倾斜向上,加热器主体(1)两端与加热器主体(1)中间呈V型张角设置,加热器主体(1)两端V型张角a大于90°。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热器装置,其特征在于,加热器安装板(3)包括安装支架(3-2),加热器主体(1)安装与安装支架(3-2)前端,安装支架(3-2)内设有保温层(3-3),保温层(3-3)与加热器主体(1)之间设有耐火层(3-4)。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热器装置,其特征在于,其中加热器主体(1)为硅钼加热丝;加热器主体(1)两端与外接电源连接,外接电源线缆设置于加热器安装板(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热器装置,其特征在于,加热器主体(1)的安装倾角b大于0°,小于90°。
5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热器装置,其特征在于,加热器安装板(3)前端设有用于安装加热器主体(1)的凹槽,凹槽两端与凹槽中间呈V型夹角设置,凹槽表面与加热器安装板(3)上表面或下表面倾斜安装,倾角为b,凹槽表面倾斜向上。
6.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热器装置,其特征在于,加热器安装板(3)后端设有推手(5);加热器安装板(3)底部设有滑轮。
7.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型设备用加热器装置,其特征在于,还包括用于固定加热器安装板(3)的压紧装置(4)。
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