CN208906579U - 注塑机的材料漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑机的材料漏斗，包括斗体和漏斗盖，所述斗体的底部设置有连接端，且斗体前表面的底部设置有观察口，所述连接端的外部套设有连接座，所述连接座的底部呈环形阵列开设有四个固定孔，所述斗体的上表面对称开设有两个卡条槽，且斗体的内部底部开设有漏料孔，两个所述卡条槽内部的两端均开设有插孔，且四个插孔的内部均设置有固定夹，本实用新型在连接座的内壁和连接端的外壁开设有相互配合的螺纹，便于材料漏斗快速拆卸，省时省力，提高了工人的清理效率，设置了卡条、插脚、卡条槽、插孔和固定夹，实现漏斗盖合严实，避免漏斗盖盖合不严物料溅出，导致工人脚踩到物料发生滑倒，更加利于工人安全生产。

Description

注塑机的材料漏斗

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及注塑机的材料漏斗。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，主要分为立式、卧式、全电式。

但是目前市场上的注塑机的材料漏斗在注塑机注塑加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，漏斗大多为一体式结构，当进料堵塞时，需将漏斗整体拆下进行清理，耗时耗力，效率低，另外，漏斗盖合不严，物料容易溅出，导致工人踩到发生滑倒，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑机的材料漏斗，以解决上述背景技术中提出的进料堵塞时，清理不便，效率低，另外物料容易溅出，导致工人踩到发生滑倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机的材料漏斗，包括斗体和漏斗盖，所述斗体的底部设置有连接端，且斗体前表面的底部设置有观察口，所述连接端的外部套设有连接座，所述连接座的底部呈环形阵列开设有四个固定孔，所述斗体的上表面对称开设有两个卡条槽，且斗体的内部底部开设有漏料孔，两个所述卡条槽内部的两端均开设有插孔，且四个插孔的内部均设置有固定夹，所述固定夹由夹环、夹槽和夹块组成，所述夹环的内部设置有夹槽，且夹环顶部的两端均设置有夹块，所述漏斗盖安装在斗体的上方，且漏斗盖的一端固定有铰链，所述漏斗盖上表面的中间位置处安装有把手，且漏斗盖相对于把手的一侧对称设置有与两个卡条槽一一对应的卡条，两个所述卡条的两端均固定有与插孔一一对应的插脚。

优选的，所述连接座和连接端的内径均与漏料孔的孔径相一致。

优选的，所述连接座的内壁和连接端的外壁开设有相互配合的螺纹，且连接座与连接端通过螺纹旋合连接。

优选的，所述漏斗盖与斗体通过铰链转动连接。

优选的，所述插脚由连接杆和插球组成，且插球的截面形状与夹槽的截面形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在连接座的内壁和连接端的外壁开设有相互配合的螺纹，当材料漏斗进料发生堵塞时，工人可手握把手转动斗体，由于斗体底部的连接端的外壁和连接座的内壁开设有相匹配的螺纹，因此可将斗体底部的连接端和连接座旋离，而后工人对斗体和连接座分别清理，清理完成后，工人通过连接座和连接端可将斗体旋合固定，完成安装，进而实现材料漏斗的可拆卸，便于材料漏斗快速拆卸，堵塞时无需将材料漏斗整体拆卸，省时省力，提高了工人的清理效率，同时提高了注塑机的进料效率，增加注塑机的生产效益。

(2)本实用新型设置了卡条、插脚、卡条槽、插孔和固定夹，材料漏斗盖合时，工人可将漏斗盖一侧的卡条卡进与其相匹配的卡条槽中，此时卡条两端的插脚插进卡条槽内部与其相对应的插孔中，并与插孔内部的固定夹的夹槽中，夹块对插脚进行限位，防止插脚脱落，进而实现漏斗盖与斗体卡合牢固，避免漏斗盖盖合不严导致物料溅出，防止工人脚踩到物料发生滑倒，更加利于工人安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型连接座拆卸后的结构示意图；

图4为本实用新型漏斗盖打开后的结构示意图；

图5为本实用新型斗体的俯视图；

图6为本实用新型A处的局部放大图；

图7为本实用新型固定夹的结构示意图；

图8为本实用新型连接座的仰视图；

图中：1-斗体；2-连接座；3-连接端；4-把手；5-漏斗盖；6-铰链；7-观察口；8-卡条；9-插脚；10-漏料孔；11-卡条槽；12-插孔；13-固定夹；131-夹环；132-夹槽；133-夹块；14-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本实用新型提供一种技术方案：注塑机的材料漏斗，包括斗体1和漏斗盖5，斗体1的底部设置有连接端3，且斗体1前表面的底部设置有观察口7，工人可通过观察口7了解进料情况，当斗体1进料发生堵塞时，工人可手握把手4转动斗体1，由于斗体1底部的连接端3的外壁和连接座2的内壁开设有相匹配的螺纹，从而可将斗体1底部的连接端3和连接座2旋离，而后工人对斗体1和连接座2分别清理，进而实现斗体1的快速拆卸，无需漏斗整体拆卸，提高了工人的清理效率，连接端3的外部套设有连接座2，连接座2的底部呈环形阵列开设有四个固定孔14，斗体1的上表面对称开设有两个卡条槽11，且斗体1的内部底部开设有漏料孔10，两个卡条槽11内部的两端均开设有插孔12，且四个插孔12的内部均设置有固定夹13，固定夹13由夹环131、夹槽132和夹块133组成，夹环131的内部设置有夹槽132，且夹环131顶部的两端均设置有夹块133，漏斗盖5安装在斗体1的上方，且漏斗盖5的一端固定有铰链6，漏斗盖5上表面的中间位置处安装有把手4，且漏斗盖5相对于把手4的一侧对称设置有与两个卡条槽11一一对应的卡条8，两个卡条8的两端均固定有与插孔12一一对应的插脚9，工人可将漏斗盖5一侧的卡条8卡进与其相匹配的卡条槽11中，此时卡条8两端的插脚9插进卡条槽11内部与其相对应的插孔12中，并与插孔12内部的固定夹13的夹槽132中，夹块133对插脚9进行限位，防止插脚9脱落，进而实现漏斗盖5与斗体1卡合牢固，避免漏斗盖5盖合不严导致物料溅出。

进一步的，连接座2和连接端3的内径均与漏料孔10的孔径相一致，便于进料。

具体地，连接座2的内壁和连接端3的外壁开设有相互配合的螺纹，且连接座2与连接端3通过螺纹旋合连接，便于斗体1的快速拆装。

值得说明的是，漏斗盖5与斗体1通过铰链6转动连接。

进一步的，插脚9由连接杆和插球组成，且插球的截面形状与夹槽132的截面形状相匹配，便于插脚9和固定夹13卡合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人先将连接座2旋合连接在斗体1底部的连接端3上，再通过固定孔14，并利用固定螺栓将斗体1固定在注塑机加料机构上，然后工人通过把手4拉动漏斗盖5，漏斗盖5在铰链6的作用下转动打开，而后工人控制注塑机自动加料机构进行加料，加料完成后，工人再通过把手4按动漏斗盖5，使在铰链6的作用下转动与斗体1盖合，斗体1中加入的物料由漏料孔10、连接座2和连接端3流进注塑机组，注塑机以进行注塑加工，在漏斗盖5转动盖合过程中，漏斗盖5一侧的卡条8卡进与其相匹配的卡条槽11中，此时卡条8两端的插脚9插进卡条槽11内部与其相对应的插孔12中，并与插孔12内部的固定夹13的夹槽132中，夹块133对插脚9进行限位，防止插脚9脱落，进而实现漏斗盖5与斗体1卡合牢固，避免漏斗盖5盖合不严导致物料溅出，防止工人脚踩到物料发生滑倒，有利于工人安全生产，另外，在注塑加工过程中，工人可通过观察口7了解进料情况，当斗体1进料发生堵塞时，工人可手握把手4转动斗体1，由于斗体1底部的连接端3的外壁和连接座2的内壁开设有相匹配的螺纹，从而可将斗体1底部的连接端3和连接座2旋离，而后工人对斗体1和连接座2分别清理，进而实现斗体1的快速拆卸，无需漏斗整体拆卸，提高了工人的清理效率，同时提高了注塑机的进料效率，增加注塑机的生产效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.注塑机的材料漏斗，包括斗体(1)和漏斗盖(5)，其特征在于：所述斗体(1)的底部设置有连接端(3)，且斗体(1)前表面的底部设置有观察口(7)，所述连接端(3)的外部套设有连接座(2)，所述连接座(2)的底部呈环形阵列开设有四个固定孔(14)，所述斗体(1)的上表面对称开设有两个卡条槽(11)，且斗体(1)的内部底部开设有漏料孔(10)，两个所述卡条槽(11)内部的两端均开设有插孔(12)，且四个插孔(12)的内部均设置有固定夹(13)，所述固定夹(13)由夹环(131)、夹槽(132)和夹块(133)组成，所述夹环(131)的内部设置有夹槽(132)，且夹环(131)顶部的两端均设置有夹块(133)，所述漏斗盖(5)安装在斗体(1)的上方，且漏斗盖(5)的一端固定有铰链(6)，所述漏斗盖(5)上表面的中间位置处安装有把手(4)，且漏斗盖(5)相对于把手(4)的一侧对称设置有与两个卡条槽(11)一一对应的卡条(8)，两个所述卡条(8)的两端均固定有与插孔(12)一一对应的插脚(9)。

2.根据权利要求1所述的注塑机的材料漏斗，其特征在于：所述连接座(2)和连接端(3)的内径均与漏料孔(10)的孔径相一致。

3.根据权利要求1所述的注塑机的材料漏斗，其特征在于：所述连接座(2)的内壁和连接端(3)的外壁开设有相互配合的螺纹，且连接座(2)与连接端(3)通过螺纹旋合连接。

4.根据权利要求1所述的注塑机的材料漏斗，其特征在于：所述漏斗盖(5)与斗体(1)通过铰链(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的注塑机的材料漏斗，其特征在于：所述插脚(9)由连接杆和插球组成，且插球的截面形状与夹槽(132)的截面形状相匹配。