CN208906401U - 一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，包括底盒，所述底盒上端面中间位置固接有第一伺服电机且第一伺服电机的主轴竖直向下，所述第一伺服电机的主轴上端竖直固接有环形滑轨，所述环形滑轨内圈下侧水平设置有下条形板。本实用新型下夹板用于支撑防止待刮研的零部件，然后启动液压伸缩棒，带动上夹板压向放置在下夹板上的零部件，通过启动第一伺服电机，带动竖直位置的环形滑轨转动，并且使得环形滑轨精准停在具体位置，从而使得环形滑轨带动上夹板和下夹板所夹持的零部件在水平方向转动至具体的固定位置，实现所夹持的零部件在水平方向进行转动调节方向，通过第二伺服电机调节竖直方向的位置，实现全方位调节。

Description

一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具

技术领域

本实用新型涉及退役机床零部件处理用夹具技术领域，具体为一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具。

背景技术

对于废旧机床来说，构成机床主体的铸件材料具有较大的回收价值，一般通过刮研等各种工序对零部件处理之后，都可以重新使用，达到节约资源和减少污染物排放量的效果，而在处理机床老旧零部件时，一般需要夹具固定夹持着；

一般退役机床零部件刮研处理用夹具存在的不足之处在于：一般刮研处理用夹具将待处理的零部件固定夹住之后，零部件的位置角度便不可进行调节，只能是工人自身进行移动进行处理，而工人的行动会受到设备的空间位置限制，处理起来非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，以解决上述背景技术中提出一般刮研处理用夹具将待处理的零部件固定夹住之后，零部件的位置角度便不可进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，包括底盒，所述底盒上端面中间位置固接有第一伺服电机且第一伺服电机的主轴竖直向下，所述第一伺服电机的主轴上端竖直固接有环形滑轨，所述环形滑轨内圈下侧水平设置有下条形板，所述下条形板下端面竖直固接有支撑杆且支撑杆通过滑轮连接在环形滑轨内，所述下条形板右端头上侧通过杆体水平固接有下夹板，所述下条形板左端上侧竖直固接有主伸缩杆且主伸缩杆的固定套筒上设置有固定螺栓，所述主伸缩杆的伸缩端右侧水平固接有上条形板，所述上条形板的右端下侧竖直固接有液压伸缩棒且液压伸缩棒的下侧伸缩端水平固接有上夹板，同时上夹板与下夹板上下正对着，所述上条形板的上侧竖直固接有副伸缩杆且副伸缩杆的端头通过滑轮连接在环形滑轨内，所述副伸缩杆与支撑杆之间固接有U形架且U 形架的U形张口水平向右，同时U形架处于环形滑轨的左侧，所述环形滑轨的左侧边沿端面下侧固接有L形支撑架且L形支撑架的竖直架处于U形架的左侧，所述L形支撑架的竖直架上端头处固接有第二伺服电机且第二伺服电机的主轴水平向右穿过L形支撑架的竖直架，同时第二伺服电机的主轴固定交接着U形架的竖直架体的中点位置。

优选的，所述底盒上端面中间固接有支撑框且第一伺服电机的主轴通过轴承交接在支撑框上。

优选的，所述底盒上侧板前后左右均设置有抽气扇。

优选的，所述底盒内底部放置有水盒且水盒内装有水。

优选的，所述上夹板与下夹板的相对端面均贴合固接有橡胶垫。

优选的，所述L形支撑架的竖直架下端固接有支撑轮且支撑轮抵触在底盒的上端面处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型下夹板用于支撑防止待刮研的零部件，然后启动液压伸缩棒，带动上夹板压向放置在下夹板上的零部件，将其夹紧，通过启动第一伺服电机，带动竖直位置的环形滑轨转动，并且使得环形滑轨精准停在具体位置，并且第一伺服电机在信号电压为零时无自转现象，从而使得环形滑轨带动上夹板和下夹板所夹持的零部件在水平方向转动至具体的固定位置，实现所夹持的零部件在水平方向进行转动调节方向；

2、本实用新型通过启动第二伺服电机，带动U形架转动，U形架则通过副伸缩杆和支撑杆带动上条形板和下条形板沿着环形滑轨转动，从而带动夹持着零部件的上夹板和下夹板在竖直方向转动至具体固定位置，实现零部件竖直方向进行转动调节方向，从而实现全方位调节待刮研的零部件所处角度，同时在刮研过程中产生的金属粉尘由抽气扇抽入底盒内部，落入水盒中，方便处理掉。

附图说明

图1为本实用新型一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具中的环形滑轨右视结构图；

图3为本实用新型一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具中的抽气扇在底盒上位置分布的俯视结构图。

图中：1-底盒；2-水盒；3-抽气扇；4-第一伺服电机；5-支撑框；6-支撑轮；7-L形支撑架；8-U形架；9-第二伺服电机；10-主伸缩杆；11-下条形板；12-下夹板；13-橡胶垫；14-上夹板；15-液压伸缩棒；16-上条形板；17- 环形滑轨；18-副伸缩杆；19-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，包括底盒1，所述底盒1上端面中间位置固接有第一伺服电机4且第一伺服电机4的主轴竖直向下，所述第一伺服电机4的主轴上端竖直固接有环形滑轨17，所述环形滑轨17内圈下侧水平设置有下条形板11，所述下条形板11下端面竖直固接有支撑杆19且支撑杆19通过滑轮连接在环形滑轨17内，所述下条形板11右端头上侧通过杆体水平固接有下夹板12，所述下条形板11左端上侧竖直固接有主伸缩杆10且主伸缩杆10的固定套筒上设置有固定螺栓，所述主伸缩杆10的伸缩端右侧水平固接有上条形板16，所述上条形板16的右端下侧竖直固接有液压伸缩棒15且液压伸缩棒 15的下侧伸缩端水平固接有上夹板14，同时上夹板14与下夹板12上下正对着，所述上条形板16的上侧竖直固接有副伸缩杆18且副伸缩杆18的端头通过滑轮连接在环形滑轨17内，所述副伸缩杆18与支撑杆19之间固接有U形架8且U形架8的U形张口水平向右，同时U形架8处于环形滑轨17的左侧，所述环形滑轨17的左侧边沿端面下侧固接有L形支撑架7且L形支撑架7的竖直架处于U形架8的左侧，所述L形支撑架7的竖直架上端头处固接有第二伺服电机9且第二伺服电机9的主轴水平向右穿过L形支撑架7的竖直架，同时第二伺服电机9的主轴固定交接着U形架8的竖直架体的中点位置。

所述底盒1上端面中间固接有支撑框5且第一伺服电机4的主轴通过轴承交接在支撑框5上，支撑框5用于增强第一伺服电机4主轴对环形滑轨17 支撑的稳固性；所述底盒1上侧板前后左右均设置有抽气扇3，抽气扇3便于将金属部件刮研产生的金属粉尘抽入底盒1内部；所述底盒1内底部放置有水盒2且水盒2内装有水，水盒2便于装抽气扇3抽入的金属粉尘，使其与水混合，方便处理掉；所述上夹板14与下夹板12的相对端面均贴合固接有橡胶垫13，橡胶垫13用于增大上夹板14和下夹板12夹紧端面的摩擦力，便于夹紧零部件进行刮研；所述L形支撑架7的竖直架下端固接有支撑轮6且支撑轮6抵触在底盒1的上端面处，支撑轮6用于支撑L形支撑架7的竖直架体，防止单靠水平架体连接而断裂，同时便于L形支撑架7随着环形滑轨 17转动。

工作原理：该实用新型的下夹板12用于支撑防止待刮研的零部件，并且根据零部件上下高度，通过主伸缩杆10的伸缩，带动上条形板16上下位置偏移，从而调节所连接的上夹板14与下夹板12之间的距离，然后启动液压伸缩棒15，带动上夹板14压向放置在下夹板12上的零部件，将其夹紧，通过启动第一伺服电机4，带动竖直位置的环形滑轨17转动，并且使得环形滑轨17精准停在具体位置，并且第一伺服电机4在信号电压为零时无自转现象，从而使得环形滑轨17带动上夹板14和下夹板12所夹持的零部件在水平方向转动至具体的固定位置，实现所夹持的零部件在水平方向进行转动调节方向，通过启动第二伺服电机9，带动U形架8转动，U形架8则通过副伸缩杆18 和支撑杆19带动上条形板16和下条形板11沿着环形滑轨17转动，从而带动夹持着零部件的上夹板14和下夹板12在竖直方向转动至具体固定位置，实现零部件竖直方向进行转动调节方向，从而实现全方位调节待刮研的零部件所处角度，同时在刮研过程中产生的金属粉尘由抽气扇3抽入底盒1内部，落入水盒2中，方便处理掉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)上端面中间位置固接有第一伺服电机(4)且第一伺服电机(4)的主轴竖直向下，所述第一伺服电机(4)的主轴上端竖直固接有环形滑轨(17)，所述环形滑轨(17)内圈下侧水平设置有下条形板(11)，所述下条形板(11)下端面竖直固接有支撑杆(19)且支撑杆(19)通过滑轮连接在环形滑轨(17)内，所述下条形板(11)右端头上侧通过杆体水平固接有下夹板(12)，所述下条形板(11)左端上侧竖直固接有主伸缩杆(10)且主伸缩杆(10)的固定套筒上设置有固定螺栓，所述主伸缩杆(10)的伸缩端右侧水平固接有上条形板(16)，所述上条形板(16)的右端下侧竖直固接有液压伸缩棒(15)且液压伸缩棒(15)的下侧伸缩端水平固接有上夹板(14)，同时上夹板(14)与下夹板(12)上下正对着，所述上条形板(16)的上侧竖直固接有副伸缩杆(18)且副伸缩杆(18)的端头通过滑轮连接在环形滑轨(17)内，所述副伸缩杆(18)与支撑杆(19)之间固接有U形架(8)且U形架(8)的U形张口水平向右，同时U形架(8)处于环形滑轨(17)的左侧，所述环形滑轨(17)的左侧边沿端面下侧固接有L形支撑架(7)且L形支撑架(7)的竖直架处于U形架(8)的左侧，所述L形支撑架(7)的竖直架上端头处固接有第二伺服电机(9)且第二伺服电机(9)的主轴水平向右穿过L形支撑架(7)的竖直架，同时第二伺服电机(9)的主轴固定交接着U形架(8)的竖直架体的中点位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，其特征在于：所述底盒(1)上端面中间固接有支撑框(5)且第一伺服电机(4)的主轴通过轴承交接在支撑框(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，其特征在于：所述底盒(1)上侧板前后左右均设置有抽气扇(3)。

4.根据权利要求1所述的一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，其特征在于：所述底盒(1)内底部放置有水盒(2)且水盒(2)内装有水。

5.根据权利要求1所述的一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，其特征在于：所述上夹板(14)与下夹板(12)的相对端面均贴合固接有橡胶垫(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于退役机床零部件再制造修复的刮研用夹具，其特征在于：所述L形支撑架(7)的竖直架下端固接有支撑轮(6)且支撑轮(6)抵触在底盒(1)的上端面处。