CN208906160U - 一种振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动筛,其包括圆形筛格,筛格下方设置有底座,底座与筛格之间设置有弹簧,弹簧一端固定在筛格上,另一端固定在底座上,筛格上还固定有偏振电机,筛格的侧壁上开设有出料口,出料口连接有出料管,所述筛格内设置有倾斜板,倾斜板表面与筛格的中心线平行,倾斜板一端连接在筛格的内壁上,远离与筛格内壁连接的一端向筛格的中部倾斜。本实用新型具有防止物料在筛格的周围堆积,提高筛格对物料的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状调料生产技术领域,尤其是涉及一种振动筛。
背景技术
粉状调料在生产过程中涉及到花椒等调料植物料的粉碎、筛分,粉碎时使用粉碎机,粉碎机进行磨粉后,需要进行筛分出细料和粗料,筛分时通常采用振动筛,粗料还需要再送回到磨粉机内重新进行磨粉,从而使粉料达到需要的直径,方便后续的调料混合。
授权公告号为CN203620932U专利文件中公开了一种振动筛,包括多个筛格和开设在筛格上的出料口,筛格的出料口处连接有出料管,筛格为圆柱形,出料口开设在筛格的侧壁上,筛格下方设置有底座,底座与筛格之间设置有弹簧,弹簧一端固定在底座上,另一端固定在筛格上,筛格上固定有偏振电机,物料加入到筛格上,偏振电机启动带动筛格在弹簧划圆振动,振动时物料从筛格的中部向筛格的周围运动,从而物料经过筛格的过程中进行筛分,未从筛格上落下的物料从筛格上开设的出料口到达出料管内流出。
但是对于这样的振动筛在使用过程中,粉状的调料在振动过程中到达振动筛的周围时,一部分粉料会在筛格的周围堆积,不容易对物料进行筛分。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种振动筛,其具有防止物料在筛格的周围堆积,提高筛格对物料的筛分效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种振动筛,包括圆形筛格,筛格下方设置有底座,底座与筛格之间设置有弹簧,弹簧一端固定在筛格上,另一端固定在底座上,筛格上还固定有偏振电机,筛格的侧壁上开设有出料口,出料口连接有出料管,所述筛格内设置有倾斜板,倾斜板表面与筛格的中心线平行,倾斜板一端连接在筛格的内壁上,远离与筛格内壁连接的一端向筛格的中部倾斜。
通过采用上述技术方案,使用时,偏振电机启动时,偏振电机产生的离心力使筛格向远离筛格中心的位置运动,弹簧可带着筛格返回筛格原始位置,从而筛格在偏振电机和弹簧的作用下在水平面上进行划圆运动,筛格对位于筛格上的调料进行筛分,并调料向筛格的侧壁位置扩散时,调料与位于筛格内壁上的倾斜板碰撞,并且倾斜板远离与筛格内壁连接的一端向筛格的中部倾斜,使调料沿着倾斜板运动时,从而调料再次回到筛格的中部,从而防止调料在筛格的周围堆积,使调料再沿着筛格向外扩散,进而对调料有更好的筛分效果。
本实用新型进一步设置为:所述倾斜板靠近筛格内壁的一端铰接在筛格内壁上,倾斜板上还设置有调节装置,调节装置用于调节倾斜板与筛格侧壁切面的夹角。
通过采用上述技术方案,倾斜板一端铰接在筛格的内壁上,另一端设置有调节装置,根据筛格内进行筛分的物料不同,使用调节装置对倾斜板与筛格侧壁切面的夹角进行调节,倾斜板与筛格侧壁切面的夹角不同,调料沿倾斜板运动到筛格中部的位置不同,从而再次筛分的效果也不同,从而能够使不需要筛分的调料及时排出。
本实用新型进一步设置为:所述调节装置包括弧形杆、套管和螺钉,弧形杆为圆弧形,并且圆弧形的圆心与倾斜板和筛格内壁的铰接轴线重合,弧形杆一端固定在倾斜面上,套管套在弧形杆上并且与筛格的侧壁固定,螺钉与套管的侧壁螺纹连接且螺钉的端部抵在弧形杆上。
通过采用上述技术方案,弧形杆的圆弧形的,圆弧的圆心与倾斜板和筛板内壁的铰接轴重合,调节时先松开套管上的螺钉,使螺钉的端部松开弧形杆,然后绕着倾斜板与筛板的铰接轴线转动倾斜板,弧形杆在套管内移动,倾斜板位置调整后,拧紧螺钉,从而使螺钉抵在弧形杆上,使倾斜板固定。
本实用新型进一步设置为:所述螺钉远离弧形杆的一端设置有操作杆,操作杆与螺钉垂直。
通过采用上述技术方案,螺钉远离弧形杆的一端的操作杆与螺钉垂直,当工作人员转动螺钉时,操作杆能够增加对螺钉的转矩,方便螺钉的转动,从而方便工作人员松开或拧紧螺钉。
本实用新型进一步设置为:所述倾斜板上远离与筛格内壁相连接的一端设置有弧形板,弧形板一端固定在倾斜板上,另一端向筛板的中心弯曲。
通过采用上述技术方案,弧形板设置在倾斜板上远离倾斜板与筛格内壁连接的一端,弧形板向筛板的中心弯曲,使调料沿着倾斜板运动至弧形板,再沿着弧形板运动时,能够使调料沿着弧形板的切线向筛格的中心运动,在达到相同的中心位置时,倾斜板的倾斜角度较小,减小倾斜面对调料的阻挡。
本实用新型进一步设置为:所述倾斜板与筛格内壁的连接点位于出料口的后接触点,出料口的后接触点为物料沿物料的圆形运动轨迹方向运动时与出料口最后接触的点。
通过采用上述技术方案,倾斜板安装在出料口处,并且位于出料口的后接触点,调料在到达出料口处时,倾斜板对调料产生一定的阻挡,使一部分靠近筛格内壁的物料提前排出出料口。
本实用新型进一步设置为:所述底座的下部设置有滚轮,滚轮有多个,滚轮回转支撑在底部上,并且滚轮为橡胶材料制成的滚轮。
通过采用上述技术方案,滚轮支撑在底座的下部,滚轮一方面使底座方便移动,另一方面橡胶的滚轮,在底座发生振动时,滚轮能够减小振动的噪声。
本实用新型进一步设置为:所述底座上设置有配重块。
通过采用上述技术方案,底座上设置配重块,配重块能够增加底座的重量,减少底座振动的幅度,从而进一步减小底座振动产生的噪声。
本实用新型进一步设置为:所述出料管远离筛格的一端设置有接料管,接料管竖直向下,接料管上端与出料管连通,所述接料管内设置有磁铁。
通过采用上述技术方案,接料管上端与出料管连通,调料在从出料管流出时,进入到接料管,磁铁对调料内含有的磁性物质进行吸附,使调料比较清洁。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置在筛格内的倾斜板,倾斜板一端与筛格侧壁连接,另一端向筛格的中部倾斜,调料在沿着倾斜板运动时,能够重新回到筛格的中部,从而避免调料在筛格的周围堆积,提高调料的筛分效果;
2.通过设置在倾斜板上的调节装置,调节装置能够调节倾斜板与筛格侧壁切面的夹角,从而使倾斜板远离筛格侧壁的一端与筛格中心线之间的距离可以调整,从而使调料的再筛分程度进行调整;
3.通过设置倾斜板设置在出料口外,倾斜板能够使一部分靠近出料口的调料及时排出,完成筛分,进而提高筛分的速度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是筛格与防尘盖的剖开结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是筛格与倾斜板的连接结构示意图;
图5是图4中B部分的局部放大示意图。
图中,1、底座;2、筛格;21、出料管;22、出料口;23、接料管;24、磁铁;3、偏振电机;4、防尘盖;41、加料口;42、漏斗;43、进风管;5、清洁装置;51、清洁电机;52、毛刷;6、除尘装置;61、入风管;62、过滤袋;7、调节装置;71、弧形杆;72、套管;73、螺钉;74、操作杆;8、倾斜板;81、弧形板;9、配重块;10、弹簧;11、风机;12、管道;13、过滤网;14、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1,为本实用新型公开的一种粉状调料振动筛,包括底座1、筛格2和偏振电机3,筛格2为一层或多层,每层的筛格2的目数不同,多层筛格2水平层叠在一起,并且从上至下筛格2目数依次增大,最下层的筛格2底部封口,不再进行筛分,从而多层筛格2能够分出多种大小颗粒的筛分物。偏振电机3和筛格2固定在一起,偏振电机3位于最下层筛格2的中部,最下层的筛格2与底座1之间设置有弹簧10,弹簧10两端分别固定在筛格2和底座1上。偏振电机3转动时,偏振电机3产生的离心力使筛格2向远离筛格2中心的位置,弹簧10可带着筛格2返回筛格2原始位置,从而筛格2在偏振电机3和弹簧10的作用下在水平面上进行划圆运动,从而使处于筛格2内的粉状调料在筛格2上水平运动并进行筛分。
参考图1,最上层的筛格2上盖有防尘盖4,防尘盖4中部开设有加料口41,加料口41位置处设置有漏斗42,漏斗42的下端插在加料口41内,漏斗42的大端开口朝向防尘盖4的外侧,方便工作人员从漏斗42大端的开口向最上层的筛格2上倒入粉状调料。启动振动电机,粉状调料在筛格2上进行筛分时,粉状调料可能会从漏斗42处向防尘盖4的外部飞出,从而增大工作区域的粉尘颗粒物含量。为了减少颗粒物飞出防尘盖4,在防尘盖4上连接有吸风机11,吸风机11的吸风口与防尘盖4之间设置有管道12,管道12一端连接在防尘盖4上,另一端连接在吸风机11的吸风口。防尘盖4上还设置有进风管43,进风管43位于防尘盖4上与管道12相对的位置,吸风机11工作时产生负压时,气流一方面从漏斗42的上端开口向防尘盖4内流动,另一方面进风管43进入防尘盖4内,从而在气流在漏斗42内向下流动的过程中阻挡粉状调料飞出,同时在向漏斗42内加料的过程中,气流主要从进风管43流入,避免防尘盖4内侧的负压过大。
参考图2和图3,在管道12靠近防尘盖4的一端设置有过滤网13,过滤网13用于对气流中的粉状调料进行过滤,减少吸风机11吸走的量。为了避免过滤上粘有过多的粉状调料后,气流无法通过管道12进入到吸风机11时,在过滤网13靠近防尘盖4内侧的一面上设置有清洁装置5,清洁装置5用于对粘在过滤网13上的粉状调料进行清理。清洁装置5包括清洁电机51和毛刷52,清洁电机51固定在防尘盖4的内侧,清洁电机51的输出端的轴线与过滤网13的表面平行,毛刷52固定在清洁电机51的输出端上,并且毛刷52与过滤网13靠近防尘盖4内侧的表面接触。清洁电机51启动时,清洁电机51带着毛刷52转动,从而毛刷52对过滤网13进行清洁,方便气流通过过滤网13。
参考图1,吸风机11的出风口连接有除尘装置6,除尘装置6包括入风管61和过滤袋62,入风管61一端连接在吸风机11的出风口上,另一端与过滤袋62连通,从而使吸风机11产生的气流进入到过滤袋62内,通过过滤袋62过滤后再排出到大气中,除去气流中的粉状调料,减少气流中带有的粉状调料飞出。
参考图2,筛格2为圆柱形,每层筛格2上均设置有出料管21,筛格2的侧壁上开设有出料口22,出料管21连接在出料口22处,筛格2上停留的筛分物从出料口22流出进入到出料管21内,出料管21与筛格2的圆柱形侧壁相切,出料管21远离筛格2的一端设置有竖直的接料管23,接料管23上端与出料管21连通,下端用于接料。接料管23的侧壁上设置有磁铁24,磁铁24的磁力为1.2特斯拉,接料管23为不锈钢材料制成,磁铁24吸在接料管23的内壁上,从接料管23内流出的粉料调味,如果含有磁性物质,磁铁24能够进行吸附,从而达到清除的目的。
参考图4和图5,粉状调料在筛格2上进行筛分时,调料在筛格2上形成圆形扩散运动,但是调料靠近筛格2的内壁位置时,筛格2对调料的筛分效果较差,为了使调料能够重新回到筛格2的中部,使调料再次经过筛格2进行筛分,在筛格2的内壁处设置有倾斜板8,倾斜板8的表面与筛格2的中心线平行,倾斜板8一端铰接在筛格2的内壁上,并且铰接轴线与筛格2的中心线平行,倾斜板8与筛格2内壁的铰接点位于出料口22的后接触点处,出料口22的后接触点为调料沿调料圆形运动轨迹方向运动时与出料口22最后接触的点。倾斜板8远离倾斜板8与筛格2内壁铰接的一端设置有调节装置7,调节装置7用于调节倾斜板8与筛格2侧壁切面之间的夹角。倾斜板8远离倾斜板8与筛格2内壁铰接的一端设置有弧形板81,弧形板81一端固定在倾斜板8上,另一端向筛板的中心弯曲。
参考图5,调节装置7包括弧形杆71、套管72和螺钉73,弧形杆71为圆弧形的,且圆弧形的圆心与倾斜板8和筛格2内壁的铰接点重合,弧形杆71一端固定在倾斜板8上,套管72套在弧形杆71上,并且与弧形杆71配合,套管72固定在筛板的外壁上,螺钉73螺纹连接在套管72的侧壁上,螺钉73的端部抵在弧形杆71的侧壁上。螺钉73远离弧形杆71的一端设置有操作杆74,操作杆74垂直于螺钉73的轴线,方便工作人员转动螺钉73。
当需要调速倾斜板8的倾斜角度时,工作人员转动操作杆74,使螺钉73松开弧形杆71,绕着倾斜板8与筛板内壁的铰接点转动,然后再反向转动操作杆74使螺钉73紧固在套管72上,并且螺钉73的端部抵在弧形杆71上,固定倾斜板8的角度。
参考图5,底座1的下部设置有多个滚轮14,滚轮14回转支撑在底部上,多个滚轮14用于支撑底座1,并且滚轮14为橡胶材料制成的,能够减小底座1与地面的振动噪声。在底座1的下部还设置有配重块9,配重块9用于增加底座1的重量,减小底座1的运动幅度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种振动筛,包括圆形筛格(2),筛格(2)下方设置有底座(1),底座(1)与筛格(2)之间设置有弹簧(10),弹簧(10)一端固定在筛格(2)上,另一端固定在底座(1)上,筛格(2)上还固定有偏振电机(3),筛格(2)的侧壁上开设有出料口(22),出料口(22)连接有出料管(21),其特征在于:所述筛格(2)内设置有倾斜板(8),倾斜板(8)表面与筛格(2)的中心线平行,倾斜板(8)一端连接在筛格(2)的内壁上,远离与筛格(2)内壁连接的一端向筛格(2)的中部倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述倾斜板(8)靠近筛格(2)内壁的一端铰接在筛格(2)内壁上,倾斜板(8)上还设置有调节装置(7),调节装置(7)用于调节倾斜板(8)与筛格(2)侧壁切面的夹角。
3.根据权利要求2所述的一种振动筛,其特征在于:所述调节装置(7)包括弧形杆(71)、套管(72)和螺钉(73),弧形杆(71)为圆弧形,并且圆弧形的圆心与倾斜板(8)和筛格(2)内壁的铰接轴线重合,弧形杆(71)一端固定在倾斜面上,套管(72)套在弧形杆(71)上,螺钉(73)与套管(72)的侧壁螺纹连接且螺钉(73)的端部抵在弧形杆(71)上。
4.根据权利要求3所述的一种振动筛,其特征在于:所述螺钉(73)远离弧形杆(71)的一端设置有操作杆(74),操作杆(74)与螺钉(73)垂直。
5.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述倾斜板(8)上远离与筛格(2)内壁相连接的一端设置有弧形板(81),弧形板(81)一端固定在倾斜板(8)上,另一端向筛板的中心弯曲。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种振动筛,其特征在于:所述倾斜板(8)与筛格(2)内壁的连接点位于出料口(22)的后接触点,出料口(22)的后接触点为物料沿物料的圆形运动轨迹方向运动时与出料口(22)最后接触的点。
7.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述底座(1)的下部设置有滚轮(14),滚轮(14)有多个,滚轮(14)回转支撑在底部上,并且滚轮(14)为橡胶材料制成的滚轮(14)。
8.根据权利要求7所述的一种振动筛,其特征在于:所述底座(1)上设置有配重块(9)。
9.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述出料管(21)远离筛格(2)的一端设置有接料管(23),接料管(23)竖直向下,接料管(23)上端与出料管(21)连通,所述接料管(23)内设置有磁铁(24)。
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CN114392915A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-26 | 甘肃旭盛显示科技有限公司 | 废玻璃溜槽的振动筛装置 |
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