CN208905818U - 一种制造软胶囊包硬胶囊的子母胶囊的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造软胶囊包硬胶囊的子母胶囊的模具，本实用新型包括第一支撑板、第二支撑板、硬胶囊棍、中间挤压棍和软胶囊挤压棍，所述的第一支撑板和第二支撑板平行设置，还包括第一供皮装置、第二供皮装置和落料槽，所述的硬胶囊棍的上侧设置有硬胶囊供料装置，硬胶囊棍的外表面上成排成列设置有硬胶囊容纳槽，所述的中间挤压棍和软胶囊挤压棍的外表面成排成列上设置有软胶囊容纳槽。本实用新型在硬胶囊辊的底板设置有可活动的，在转动至硬胶囊辊与中间挤压辊的结合部时，底板将硬胶囊推出硬胶囊容纳槽外，推向中间挤压辊的软胶囊容纳槽内，便于硬胶囊的转移，避免了因硬胶囊未转移至中间挤压辊上而造成的子母胶囊空心现象。

Description

一种制造软胶囊包硬胶囊的子母胶囊的模具

技术领域

本实用新型涉及一种子母胶囊生产设备，具体涉及一种制造软胶囊包硬胶囊的子母胶囊的模具。

背景技术

软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。硬胶囊是指将一定量的药材提取物加药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒，充填于空心胶囊中制成，或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成。在现代中药制剂生产中，硬胶囊剂因工艺过程相对简单，又有服用方便、起效快并能有效地隔离药物的不良气味等优点，近年来得到了广泛的应用。为了让人们治疗保健带来更大的便捷，软胶囊包硬胶囊的子母胶囊应运而生，子母胶囊的好处是软胶囊在胃中分解，硬胶囊在肠道中分解，可以发挥出最大药效。

现在的子母胶囊的生产模具在生产时会出现硬胶囊不能转移至中间挤压辊上，造成子母胶囊产生空心现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种制造软胶囊包硬胶囊的子母胶囊的模具。

为了解决上述问题，本实用新型包括第一支撑板、第二支撑板、硬胶囊棍、中间挤压棍和软胶囊挤压棍，所述的第一支撑板和第二支撑板平行设置，所述的硬胶囊棍、中间挤压棍和软胶囊挤压棍均转动连接在第一支撑板和第二支撑板之间，还包括第一供皮装置、第二供皮装置和落料槽，所述的落料槽设置在中间挤压棍和软胶囊挤压棍的下侧，所述的第一供皮装置和第二供皮装置分别位于落料槽的两侧，所述的硬胶囊棍的上侧设置有硬胶囊供料装置，硬胶囊棍的外表面上成排成列设置有硬胶囊容纳槽，所述的中间挤压棍和软胶囊挤压棍的外表面成排成列上设置有软胶囊容纳槽，所述的硬胶囊容纳槽与软胶囊容纳槽均相对应，所述的硬胶囊棍的中部设置有导向棍，所述的导向棍固定连接在第一支撑板和第二支撑板之间，所述的导向棍的纵截面为凸轮形状，所述的凸轮上凸部朝向硬胶囊棍的外表面与中间挤压棍的外表面间距最小的方向，所述的硬胶囊容纳槽包括凹槽和底板，所述的底板滑动设置在凹槽内，所述的凹槽内侧设置有导向孔，底板的内侧固定连接有导向杆，所述的导向杆滑动设置在导向孔内且与导向孔之间设置有弹簧，当弹簧处于自然状态时，所述的底板位于凹槽中的内极限位置，所述的导向杆的另一端与导向辊的表面接触；所述的第一供皮装置的软胶囊皮依次从下侧经过硬胶囊棍与中间挤压棍之间的间隙、从上侧经过中间挤压棍与软胶囊挤压棍之间的间隙，所述的第二供皮装置的软胶囊皮从上侧经过中间挤压棍与软胶囊挤压棍之间的间隙，所述的第一供皮装置的软胶囊皮和第二供皮装置的软胶囊皮上均设置有半椭圆形壳，且第一供皮装置上的软胶囊皮上的半椭圆形壳和第二供皮装置的软胶囊皮上半椭圆形壳相对应。

作为优化，本实用新型所述的中间挤压棍上的软胶囊容纳槽和软胶囊挤压棍上软胶囊容纳槽内均设置有透气孔，所述的中间挤压棍和软胶囊挤压棍内均设置有与中间挤压棍的软胶囊容纳槽的排数相匹配的连通槽，所述的连通槽的长度方向沿中间挤压棍的轴向方向，所述的软胶囊容纳槽的透气孔均与相应连通槽连通，所述的连通槽的一端连通有吸气装置。

作为优化，本实用新型所述的中间挤压棍的下部设置有用于将子母胶囊从软胶囊容纳槽中剥落的第一挡料装置，所述的软胶囊挤压棍的下部设置有用于将子母胶囊从软胶囊容纳槽中剥落的第二挡料装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中硬胶囊辊远离中间挤压辊的一侧设置有硬胶囊供料装置，硬胶囊从硬胶囊供料装置上下落到硬胶囊辊上硬胶囊容纳槽内，硬胶囊辊顺时针转动，中间挤压辊顺时针转动，软胶囊挤压辊逆时针转动，第一供皮装置从下侧穿过硬胶囊辊与中间挤压辊之间的间隙并绕在中间挤压辊上，软胶囊皮上的椭圆形壳位于软胶囊容纳槽内，而硬胶囊容纳槽在转动到硬胶囊辊与中间挤压辊间隙最小的位置时，导向杆的一端正位于导向辊的凸部，导向杆通过底板将硬胶囊推入到软胶囊皮上的椭圆形凹槽内，同时软胶囊皮绕从上侧绕在软胶囊挤压辊上，中间挤压辊与软胶囊挤压辊相向同步转动，通过挤压形成胶囊，且中间挤压辊与软胶囊挤压辊的间隙的上部设置有药液供药装置，向两个半椭圆形壳内灌注药液。本实用新型在硬胶囊辊的底板设置有可活动的，在转动至硬胶囊辊与中间挤压辊的结合部时，底板将硬胶囊推出硬胶囊容纳槽外，推向中间挤压辊的软胶囊容纳槽内，便于硬胶囊的转移，避免了因硬胶囊未转移至中间挤压辊上而造成的子母胶囊空心现象。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的正视示意图（去除第一支撑板）；

图3为本实用新型的硬胶囊辊的剖视示意图。

其中：1、第一支撑板，2、硬胶囊辊，3、中间挤压辊，4、软胶囊挤压辊，5、第二支撑板，6、吸气装置，7、软胶囊皮，8、第一供皮装置，9、落料槽，10、子母胶囊，11、第二供皮装置，12、软胶囊皮，13、底板，14、导向杆，15、导向辊，16、硬胶囊，2-1、硬胶囊容纳槽，4-1、软胶囊容纳槽，4-2、透气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示的制造软胶囊包硬胶囊的子母胶囊的模具，包括第一支撑板1、第二支撑板5、硬胶囊棍2、中间挤压棍3和软胶囊挤压棍4，所述的第一支撑板1和第二支撑板5平行设置，所述的硬胶囊棍2、中间挤压棍3和软胶囊挤压棍4均转动连接在第一支撑板1和第二支撑板5之间，还包括第一供皮装置8、第二供皮装置11和落料槽9，所述的落料槽9设置在中间挤压棍3和软胶囊挤压棍4的下侧，所述的第一供皮装置8和第二供皮装置11分别位于落料槽9的两侧，所述的硬胶囊棍2的上侧设置有硬胶囊供料装置，硬胶囊棍2的外表面上成排成列设置有硬胶囊容纳槽2-1，所述的中间挤压棍3和软胶囊挤压棍4的外表面成排成列上设置有软胶囊容纳槽4-1，所述的硬胶囊容纳槽2-1与软胶囊容纳槽4-1均相对应，如图3所示，所述的硬胶囊棍2的中部设置有导向棍15，所述的导向棍15固定连接在第一支撑板1和第二支撑板5之间，所述的导向棍15的纵截面为凸轮形状，所述的凸轮上凸部朝向硬胶囊棍2的外表面与中间挤压棍3的外表面间距最小的方向，所述的硬胶囊容纳槽2-1包括凹槽和底板13，所述的底板13滑动设置在凹槽内，所述的凹槽内侧设置有导向孔，底板13的内侧固定连接有导向杆14，所述的导向杆14滑动设置在导向孔内且与导向孔之间设置有弹簧，当弹簧处于自然状态时，所述的底板13位于凹槽中的内极限位置，所述的导向杆14的另一端与导向辊15的表面接触；所述的第一供皮装置8的软胶囊皮7依次从下侧经过硬胶囊棍2与中间挤压棍3之间的间隙、从上侧经过中间挤压棍3与软胶囊挤压棍4之间的间隙，所述的第二供皮装置11的软胶囊皮12从上侧经过中间挤压棍3与软胶囊挤压棍4之间的间隙，所述的第一供皮装置8的软胶囊皮7和第二供皮装置11的软胶囊皮12上均设置有半椭圆形壳，且第一供皮装置8上的软胶囊皮7上的半椭圆形壳和第二供皮装置11的软胶囊皮12上半椭圆形壳相对应。

本实施例所述的中间挤压棍3上的软胶囊容纳槽4-1和软胶囊挤压棍4上软胶囊容纳槽4-1内均设置有透气孔4-2，所述的中间挤压棍3和软胶囊挤压棍4内均设置有与中间挤压棍3的软胶囊容纳槽4-1的排数相匹配的连通槽，所述的连通槽的长度方向沿中间挤压棍3的轴向方向，所述的软胶囊容纳槽4-1的透气孔4-2均与相应连通槽连通，所述的连通槽的一端连通有吸气装置6。所述的中间挤压棍3的下部设置有用于将子母胶囊10从软胶囊容纳槽4-1中剥落的第一挡料装置，所述的软胶囊挤压棍4的下部设置有用于将子母胶囊10从软胶囊容纳槽4-1中剥落的第二挡料装置。当软胶囊皮7和软胶囊皮12分别绕在中间挤压辊3和软胶囊挤压辊4上时，吸气装置6能够将软胶囊皮12上的半椭圆形胶囊壳吸附在软胶囊容纳槽4-1中，在软胶囊皮7和软胶囊皮12压合前，形成一个椭圆形空腔，便于滴加药液。因为软胶囊具有一定的粘性且受吸气孔吸附，子母胶囊不易脱落下来，通过挡料装置可以限制子母胶囊继续随软胶囊容纳槽4-1继续转动，使子母胶囊从软胶囊容纳槽4-1中脱落至落料槽9中，挡料装置可以设置成挡板的形式。

工作原理：本实施例中硬胶囊辊2远离中间挤压辊3的一侧设置有硬胶囊供料装置，硬胶囊16从硬胶囊供料装置上下落到硬胶囊辊2上的硬胶囊容纳槽2-1内，以图2视图的方向，硬胶囊辊2顺时针转动，中间挤压辊3顺时针转动，软胶囊挤压辊4逆时针转动，第一供皮装置8出来的软胶囊皮7从下侧穿过硬胶囊辊2与中间挤压辊3之间的间隙并绕在中间挤压辊3上，软胶囊皮7上的椭圆形壳位于软胶囊容纳槽4-1内，而硬胶囊容纳槽2-1在转动到硬胶囊辊2与中间挤压辊3间隙最小的位置时，导向杆14的一端正位于导向辊15的凸部，导向杆14通过底板13将硬胶囊16推入到软胶囊皮7上的椭圆形凹槽内，同时软胶囊皮12绕在从上侧绕在软胶囊挤压辊4上，中间挤压辊3与软胶囊挤压辊4相向同步转动，通过挤压形成胶囊，且中间挤压辊3与软胶囊挤压辊4的间隙的上部设置有药液供药装置，向两个半椭圆形壳内灌注药液。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (3)

1.一种制造软胶囊包硬胶囊的子母胶囊的模具，包括第一支撑板、第二支撑板、硬胶囊棍、中间挤压棍和软胶囊挤压棍，所述的第一支撑板和第二支撑板平行设置，所述的硬胶囊棍、中间挤压棍和软胶囊挤压棍均转动连接在第一支撑板和第二支撑板之间，其特征在于：还包括第一供皮装置、第二供皮装置和落料槽，所述的落料槽设置在中间挤压棍和软胶囊挤压棍的下侧，所述的第一供皮装置和第二供皮装置分别位于落料槽的两侧，所述的硬胶囊棍的上侧设置有硬胶囊供料装置，硬胶囊棍的外表面上成排成列设置有硬胶囊容纳槽，所述的中间挤压棍和软胶囊挤压棍的外表面成排成列上设置有软胶囊容纳槽，所述的硬胶囊容纳槽与软胶囊容纳槽均相对应，所述的硬胶囊棍的中部设置有导向棍，所述的导向棍固定连接在第一支撑板和第二支撑板之间，所述的导向棍的纵截面为凸轮形状，所述的凸轮上凸部朝向硬胶囊棍的外表面与中间挤压棍的外表面间距最小的方向，所述的硬胶囊容纳槽包括凹槽和底板，所述的底板滑动设置在凹槽内，所述的凹槽内侧设置有导向孔，底板的内侧固定连接有导向杆，所述的导向杆滑动设置在导向孔内且与导向孔之间设置有弹簧，当弹簧处于自然状态时，所述的底板位于凹槽中的内极限位置，所述的导向杆的另一端与导向辊的表面接触；所述的第一供皮装置的软胶囊皮依次从下侧经过硬胶囊棍与中间挤压棍之间的间隙、从上侧经过中间挤压棍与软胶囊挤压棍之间的间隙，所述的第二供皮装置的软胶囊皮从上侧经过中间挤压棍与软胶囊挤压棍之间的间隙，所述的第一供皮装置的软胶囊皮和第二供皮装置的软胶囊皮上均设置有半椭圆形壳，且第一供皮装置上的软胶囊皮上的半椭圆形壳和第二供皮装置的软胶囊皮上半椭圆形壳相对应。

2.根据权利要求1所述的制造软胶囊包硬胶囊的子母胶囊的模具，其特征在于：所述的中间挤压棍上的软胶囊容纳槽和软胶囊挤压棍上软胶囊容纳槽内均设置有透气孔，所述的中间挤压棍和软胶囊挤压棍内均设置有与中间挤压棍的软胶囊容纳槽的排数相匹配的连通槽，所述的连通槽的长度方向沿中间挤压棍的轴向方向，所述的软胶囊容纳槽的透气孔均与相应连通槽连通，所述的连通槽的一端连通有吸气装置。

3.根据权利要求1或2所述的制造软胶囊包硬胶囊的子母胶囊的模具，其特征在于：所述的中间挤压棍的下部设置有用于将子母胶囊从软胶囊容纳槽中剥落的第一挡料装置，所述的软胶囊挤压棍的下部设置有用于将子母胶囊从软胶囊容纳槽中剥落的第二挡料装置。