CN208904585U - 高压配电盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压配电盒，包括安装基座及盒体，所述安装基座安装在所述盒体内，所述盒体上设有用于串联在高压互锁回路中的至少两个高压连接器，所述安装基座上设有与相邻的两个高压连接器对应的第一接线柱，所述第一接线柱上套设有第一环形端子和第二环形端子，相邻的两个高压连接器的其中一个高压连接器的互锁端口与所述第一环形端子电性连接有互锁线束，相邻的两个高压连接器的另一个高压连接器的互锁端口与所述第二环形端子电性连接有互锁线束。该高压配电盒，有利于提高互锁线束的连接可靠性，便于大批量生产和售后维修。

Description

高压配电盒

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，特别是涉及一种高压配电盒。

背景技术

高压配电盒是新能源汽车的高压电源分配单元，高压电源通过高压配电盒分配到各个用电器。由于新能源汽车用电器集成化程度越来越高，这就对高压配电盒设计提出了更高的要求。为了保证操作使用安全性，规定新能源汽车必须带有高压互锁回路。高压配电盒内部的互锁线束用于连接高压互锁回路中的高压连接器，但是传统的高压配电盒内部的互锁线束的连接可靠性不足，大批量生产和售后维修难度大。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种高压配电盒，有利于提高互锁线束的连接可靠性，便于大批量生产和售后维修。

一种高压配电盒，包括安装基座及盒体，所述安装基座安装在所述盒体内，所述盒体上设有用于串联在高压互锁回路中的至少两个高压连接器，所述安装基座上设有与相邻的两个高压连接器对应的第一接线柱，所述第一接线柱上套设有第一环形端子和第二环形端子，相邻的两个高压连接器的其中一个高压连接器的互锁端口与所述第一环形端子电性连接有互锁线束，相邻的两个高压连接器的另一个高压连接器的互锁端口与所述第二环形端子电性连接有互锁线束。

上述高压配电盒，盒体上的高压连接器用于连接用电器，安装基座上的第一接线柱用于连接相邻的两个高压连接器。对于相邻的两个高压连接器，电性连接其中一个高压连接器的互锁端口的互锁线束通过第一环形端子套设在第一接线柱上，电性连接另一个高压连接器的互锁端口的互锁线束通过第二环形端子套设在第一接线柱上，如此将相邻的两个高压连接器串联在高压互锁回路中，同时使互锁线束的连接可靠性提高，为大批量生产和售后维修提供便利。

在其中一个实施例中，所述第一接线柱为安装在所述安装基座上的第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓上套设有用于锁紧第一环形端子和第二环形端子的第一锁紧螺母。采用第一紧固螺栓作为第一接线柱，既容易取材，又便于装配。套设在第一紧固螺栓上的第一锁紧螺母将第一环形端子和第二环形端子锁紧在第一紧固螺栓上，大大提高互锁线束的连接可靠性。

在其中一个实施例中，所述高压配电盒还包括汇流排，所述汇流排安装在所述安装基座上，所述盒体上还设有电池包连接器，所述电池包连接器与所述汇流排电性连接，至少两个所述高压连接器分别与所述汇流排电性连接。盒体上的电池包连接器用于连接电池包。电池包连接器通过汇流排与至少两个高压连接器电性连接，从而将电池包的高压电源分配至各个用电器。

在其中一个实施例中，所述高压配电盒还包括与至少两个所述高压连接器一一对应的熔断器，所述汇流排包括正极汇流排及负极汇流排，所述正极汇流排与所述负极汇流排间隔设置在所述安装基座上，所述正极汇流排、所述负极汇流排分别与所述电池包连接器电性连接，所述熔断器的一端与所述正极汇流排电性连接，所述熔断器的另一端与所述高压连接器的正极端口电性连接，至少两个所述高压连接器的负极端口分别与所述负极汇流排电性连接。至少两个所述高压连接器分别通过对应的熔断器与汇流排电性连接，起到对各个用电器的配电及对各个回路的过载、断路保护作用。

在其中一个实施例中，所述熔断器的一端设有第三环形端子，所述安装基座上设有与所述熔断器的一端对应的第二接线柱，所述第二接线柱穿设在所述正极汇流排上，所述第三环形端子套设在所述第二接线柱上；

所述熔断器的另一端设有第四环形端子，所述安装基座上设有与所述熔断器的另一端对应的第三接线柱，所述第四环形端子套设在所述第三接线柱上，所述第三接线柱上套设有第五环形端子，所述高压连接器的正极端口与所述第五环形端子电性连接有高压线缆；

所述安装基座上设有与至少两个所述高压连接器一一对应的第四接线柱，所述第四接线柱穿设在所述负极汇流排上，所述第四接线柱上套设有第六环形端子，所述高压连接器的负极端口与所述第六环形端子电性连接有高压线缆。

第二接线柱穿设在正极汇流排上，熔断器的一端通过第三环形端子套设在第二接线柱上，实现熔断器的一端与正极汇流排的电性连接，同时使熔断器的连接可靠性提高，为大批量生产和售后维修提供便利。熔断器的另一端通过第四环形端子套设在第三接线柱上，电性连接高压连接器的正极端口的高压线缆通过第五环形端子套设在第三接线柱上，实现熔断器的另一端与高压连接器的正极端口的电性连接，同时使熔断器和高压线缆的连接可靠性提高，为大批量生产和售后维修提供便利。第四接线柱穿设在负极汇流排上，电性连接高压连接器的负极端口的高压线缆通过第六环形端子套设在第四接线柱上，实现高压连接器的负极端口与负极汇流排的电性连接，同时使高压线缆的连接可靠性提高，为大批量生产和售后维修提供便利。

在其中一个实施例中，所述第二接线柱为安装在所述安装基座上的第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓上套设有用于锁紧第三环形端子的第二锁紧螺母；

所述第三接线柱为安装在所述安装基座上的第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓上套设有用于锁紧第四环形端子和第五环形端子的第三锁紧螺母；

所述第四接线柱为安装在所述安装基座上的第四紧固螺栓，所述第四紧固螺栓上套设有用于锁紧第六环形端子的第四锁紧螺母。

采用第二紧固螺栓作为第二接线柱，既容易取材，又便于装配。套设在第二紧固螺栓上的第二锁紧螺母将第三环形端子锁紧在第二紧固螺栓上，大大提高互锁线束的连接可靠性。采用第三紧固螺栓作为第三接线柱，既容易取材，又便于装配。套设在第三紧固螺栓上的第三锁紧螺母将第四环形端子和第五环形端子锁紧在第三紧固螺栓上，大大提高高压线缆的连接可靠性。采用第四紧固螺栓作为第四接线柱，既容易取材，又便于装配。套设在第四紧固螺栓上的第四锁紧螺母将第六环形端子锁紧在第四紧固螺栓上，大大提高互锁线束的连接可靠性。

在其中一个实施例中，所述盒体上还设有用于串联在高压互锁回路中的低压连接器；所述盒体上还设有用于串联在高压互锁回路中的整车低压线束连接器。低压连接器用于连接电机控制器，整车低压线束连接器用于连接整车控制器，实现互锁功能。

在其中一个实施例中，所述盒体包括封盖及底座，所述封盖与所述底座可拆卸连接，所述安装基座安装在所述底座内。封盖能够对底座进行密封，起到保护安装在底座内的安装基座及其它零部件的作用。

在其中一个实施例中，所述高压配电盒还包括用于串联在高压互锁回路中的开盖保护开关，所述开盖保护开关安装在所述底座内，所述开盖保护开关的触点用于与所述封盖抵接。在封盖意外打开或者维修打开时，开盖保护开关的触点被触发，从而启用互锁功能，保证使用安全。

在其中一个实施例中，所述封盖与所述底座之间还设有密封圈。密封圈能够防止盒体进水进尘导致电气故障，使高压配电盒的防护等级提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的高压配电盒的整体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的高压配电盒的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的安装基座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的盒体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的高压连接器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的互锁线束的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的熔断器的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的低压连接器和整车低压线束连接器的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的安装支架的结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的密封圈的结构示意图。

附图标记说明：

10、安装基座，100、第一接线柱，101、第一环形端子，102、第二环形端子，103、第一锁紧螺母，110、第二接线柱，111、第二锁紧螺母，120、第三接线柱，121、第五环形端子，122、第三锁紧螺母，130、第四接线柱，131、第六环形端子，132、第四锁紧螺母，20、盒体，200、封盖，210、底座，220、密封圈，30、高压连接器，31、低压连接器，32、整车低压线束连接器，40、互锁线束，50、汇流排，500、正极汇流排，510、负极汇流排，60、熔断器，600、第三环形端子，610、第四环形端子，70、高压线缆，80、开盖保护开关，81、安装支架。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1-图6所示，在一实施例中提供一种高压配电盒，包括安装基座10及盒体20，所述安装基座10安装在所述盒体20内。所述盒体20上设有用于串联在高压互锁回路中的至少两个高压连接器30，所述安装基座10上设有与相邻的两个高压连接器30对应的第一接线柱100，所述第一接线柱100上套设有第一环形端子101和第二环形端子102。相邻的两个高压连接器30的其中一个高压连接器30的互锁端口与所述第一环形端子101电性连接有互锁线束40，相邻的两个高压连接器30的另一个高压连接器30的互锁端口与所述第二环形端子102电性连接有互锁线束40。

上述高压配电盒，盒体20上的高压连接器30用于连接用电器，安装基座10上的第一接线柱100用于连接相邻的两个高压连接器30。对于相邻的两个高压连接器30，电性连接其中一个高压连接器30的互锁端口的互锁线束40通过第一环形端子101套设在第一接线柱100上，电性连接另一个高压连接器30的互锁端口的互锁线束40通过第二环形端子102套设在第一接线柱100上，如此将相邻的两个高压连接器30串联在高压互锁回路中，同时使互锁线束40的连接可靠性提高，为大批量生产和售后维修提供便利。

需要说明的是，至少两个所述高压连接器30包括但不限于充电机连接器、压缩机连接器、HVH加热器连接器、PTC加热器连接器的一种或多种。在本实施例中，所述高压连接器30为四个，四个所述高压连接器30分别为充电机连接器、压缩机连接器、HVH加热器连接器、PTC加热器连接器。

具体地，所述第一接线柱100为安装在所述安装基座10上的第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓上套设有用于锁紧第一环形端子101和第二环形端子102的第一锁紧螺母103。采用第一紧固螺栓作为第一接线柱100，既容易取材，又便于装配。套设在第一紧固螺栓上的第一锁紧螺母103将第一环形端子101和第二环形端子102锁紧在第一紧固螺栓上，大大提高互锁线束40的连接可靠性。

结合图2所示，所述高压配电盒还包括汇流排50，所述汇流排50安装在所述安装基座10上，所述盒体20上还设有电池包连接器(未画出)，所述电池包连接器与所述汇流排50电性连接，至少两个所述高压连接器30分别与所述汇流排50电性连接。盒体20上的电池包连接器用于连接电池包。电池包连接器通过汇流排50与至少两个高压连接器30电性连接，从而将电池包的高压电源分配至各个用电器。

结合图2、图7所示，所述高压配电盒还包括与至少两个所述高压连接器30一一对应的熔断器60，所述汇流排50包括正极汇流排500及负极汇流排510，所述正极汇流排500与所述负极汇流排510间隔设置在所述安装基座10上，所述正极汇流排500、所述负极汇流排510分别与所述电池包连接器电性连接，所述熔断器60的一端与所述正极汇流排500电性连接，所述熔断器60的另一端与所述高压连接器30的正极端口电性连接，至少两个所述高压连接器30的负极端口分别与所述负极汇流排510电性连接。至少两个所述高压连接器30分别通过对应的熔断器60与汇流排50电性连接，起到对各个用电器的配电及对各个回路的过载、断路保护作用。

结合图2所示，所述熔断器60的一端设有第三环形端子600，所述安装基座10上设有与所述熔断器60的一端对应的第二接线柱110，所述第二接线柱110穿设在所述正极汇流排500上，所述第三环形端子600套设在所述第二接线柱110上。第二接线柱110穿设在正极汇流排500上，熔断器60的一端通过第三环形端子600套设在第二接线柱110上，实现熔断器60的一端与正极汇流排500的电性连接，同时使熔断器60的连接可靠性提高，为大批量生产和售后维修提供便利。

结合图2所示，所述熔断器60的另一端设有第四环形端子610，所述安装基座10上设有与所述熔断器60的另一端对应的第三接线柱120，所述第四环形端子610套设在所述第三接线柱120上，所述第三接线柱120上套设有第五环形端子121，所述高压连接器30的正极端口与所述第五环形端子121电性连接有高压线缆70。熔断器60的另一端通过第四环形端子610套设在第三接线柱120上，电性连接高压连接器30的正极端口的高压线缆70通过第五环形端子121套设在第三接线柱120上，实现熔断器60的另一端与高压连接器30的正极端口的电性连接，同时使熔断器60和高压线缆70的连接可靠性提高，为大批量生产和售后维修提供便利。

结合图2所示，所述安装基座10上设有与至少两个所述高压连接器30一一对应的第四接线柱130，所述第四接线柱130穿设在所述负极汇流排510上，所述第四接线柱130上套设有第六环形端子131，所述高压连接器30的负极端口与所述第六环形端子131电性连接有高压线缆70。第四接线柱130穿设在负极汇流排510上，电性连接高压连接器30的负极端口的高压线缆70通过第六环形端子131套设在第四接线柱130上，实现高压连接器30的负极端口与负极汇流排510的电性连接，同时使高压线缆70的连接可靠性提高，为大批量生产和售后维修提供便利。

具体地，所述第二接线柱110为安装在所述安装基座10上的第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓上套设有用于锁紧第三环形端子600的第二锁紧螺母111。采用第二紧固螺栓作为第二接线柱110，既容易取材，又便于装配。套设在第二紧固螺栓上的第二锁紧螺母111将第三环形端子600锁紧在第二紧固螺栓上，大大提高互锁线束40的连接可靠性。

具体地，所述第三接线柱120为安装在所述安装基座10上的第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓上套设有用于锁紧第四环形端子610和第五环形端子121的第三锁紧螺母122。采用第三紧固螺栓作为第三接线柱120，既容易取材，又便于装配。套设在第三紧固螺栓上的第三锁紧螺母122将第四环形端子610和第五环形端子121锁紧在第三紧固螺栓上，大大提高高压线缆70的连接可靠性。

具体地，所述第四接线柱130为安装在所述安装基座10上的第四紧固螺栓，所述第四紧固螺栓上套设有用于锁紧第六环形端子131的第四锁紧螺母132。采用第四紧固螺栓作为第四接线柱130，既容易取材，又便于装配。套设在第四紧固螺栓上的第四锁紧螺母132将第六环形端子131锁紧在第四紧固螺栓上，大大提高互锁线束40的连接可靠性。

结合图8所示，所述盒体20上还设有用于串联在高压互锁回路中的低压连接器31。所述盒体20上还设有用于串联在高压互锁回路中的整车低压线束连接器32。低压连接器31用于连接电机控制器，整车低压线束连接器32用于连接整车控制器，实现互锁功能。

结合图4所示，所述盒体20包括封盖200及底座210，所述封盖200与所述底座210可拆卸连接，所述安装基座10安装在所述底座210内。封盖200能够对底座210进行密封，起到保护安装在底座210内的安装基座10及其它零部件的作用。具体地，所述封盖200和所述底座210通过螺栓可拆卸连接，拆装方便。同时，所述底座210上设有凸台，所述凸台起到在封盖200装配过程中的防呆作用。所述安装基座10通过螺栓固定在底座210内，牢固可靠。另外，至少两个所述高压连接器30也通过螺栓固定在所述底座210的侧壁上，牢固可靠。所述电池包连接器也通过螺栓固定在所述底座210的侧壁上，牢固可靠。所述低压连接器31也通过螺栓固定在所述底座210的侧壁上，牢固可靠。所述整车低压线束连接器32也通过螺栓固定在所述底座210的侧壁上，牢固可靠。

结合图2、图9所示，所述高压配电盒还包括用于串联在高压互锁回路中的开盖保护开关80，所述开盖保护开关80安装在所述底座210内，所述开盖保护开关80的触点用于与所述封盖200抵接。在高压配电盒装配完成后，开盖保护开关80的触点被封盖200压住。在封盖200意外打开或者维修打开时，开盖保护开关80的触点被触发，从而启用互锁功能，保证使用安全。进一步地，所述高压配电盒还包括安装支架81，所述开盖保护开关80通过所述安装支架81安装在所述底座210内，实现开盖保护开关80的安装。具体地，所述安装支架81通过螺栓固定在所述底座210的侧壁上，所述开盖保护开关80通过螺栓固定在所述安装基座10上，牢固可靠。所述封盖200的底部设有凸块，所述凸块用于压住所述开盖保护开关80的触点。

结合图10所示，所述封盖200与所述底座210之间还设有密封圈220。密封圈220能够防止盒体20进水进尘导致电气故障，使高压配电盒的防护等级提高。具体地，本实施例所述的高压配电盒能够达到IP67的防护等级。具体地，所述底座210上设有密封槽，所述密封圈220安装在所述密封槽内，密封性好。

可选地，所述封盖200和所述底座210均采用金属材料压铸成型，方便加工。在本实施例中，所述金属材料为铝合金。

可选地，所述安装基座10采用绝缘材料注塑成型，方便加工。在本实施例中，所述绝缘材料为PBT塑料。

可选地，所述正极汇流排500和所述负极汇流排510均采用铜片冲压成型，导电性好。所述正极汇流排500和所述负极汇流排510均通过螺栓固定在所述安装基座10上，牢固可靠。

此外，通过在所述底座210的侧壁上开不同的装配孔，起到在至少两个所述高压连接器30、电池包连接器、低压连接器31、整车低压线束连接器32装配过程中的防呆作用。同时使用装配工艺卡和视觉防呆检测系统，起到在互锁线束40、熔断器60、高压线缆70装配过程中的防呆作用。

该高压配电盒同时兼顾主流6.6KW、11KW充电机配置，即使充电机配置不同，也能够共用一套封盖200和底座210的压铸模具、共用一套安装基座10的注塑模具、共用一套正极汇流排500和负极汇流排510的冲压模具，使生产成本大大降低。

以上所述实施例的各个技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高压配电盒，其特征在于，包括安装基座及盒体，所述安装基座安装在所述盒体内，所述盒体上设有用于串联在高压互锁回路中的至少两个高压连接器，所述安装基座上设有与相邻的两个高压连接器对应的第一接线柱，所述第一接线柱上套设有第一环形端子和第二环形端子，相邻的两个高压连接器的其中一个高压连接器的互锁端口与所述第一环形端子电性连接有互锁线束，相邻的两个高压连接器的另一个高压连接器的互锁端口与所述第二环形端子电性连接有互锁线束。

2.根据权利要求1所述的高压配电盒，其特征在于，所述第一接线柱为安装在所述安装基座上的第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓上套设有用于锁紧第一环形端子和第二环形端子的第一锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述的高压配电盒，其特征在于，还包括汇流排，所述汇流排安装在所述安装基座上，所述盒体上还设有电池包连接器，所述电池包连接器与所述汇流排电性连接，至少两个所述高压连接器分别与所述汇流排电性连接。

4.根据权利要求3所述的高压配电盒，其特征在于，还包括与至少两个所述高压连接器一一对应的熔断器，所述汇流排包括正极汇流排及负极汇流排，所述正极汇流排与所述负极汇流排间隔设置在所述安装基座上，所述正极汇流排、所述负极汇流排分别与所述电池包连接器电性连接，所述熔断器的一端与所述正极汇流排电性连接，所述熔断器的另一端与所述高压连接器的正极端口电性连接，至少两个所述高压连接器的负极端口分别与所述负极汇流排电性连接。

5.根据权利要求4所述的高压配电盒，其特征在于，所述熔断器的一端设有第三环形端子，所述安装基座上设有与所述熔断器的一端对应的第二接线柱，所述第二接线柱穿设在所述正极汇流排上，所述第三环形端子套设在所述第二接线柱上；

所述熔断器的另一端设有第四环形端子，所述安装基座上设有与所述熔断器的另一端对应的第三接线柱，所述第四环形端子套设在所述第三接线柱上，所述第三接线柱上套设有第五环形端子，所述高压连接器的正极端口与所述第五环形端子电性连接有高压线缆；

所述安装基座上设有与至少两个所述高压连接器一一对应的第四接线柱，所述第四接线柱穿设在所述负极汇流排上，所述第四接线柱上套设有第六环形端子，所述高压连接器的负极端口与所述第六环形端子电性连接有高压线缆。

6.根据权利要求5所述的高压配电盒，其特征在于，所述第二接线柱为安装在所述安装基座上的第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓上套设有用于锁紧第三环形端子的第二锁紧螺母；

所述第三接线柱为安装在所述安装基座上的第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓上套设有用于锁紧第四环形端子和第五环形端子的第三锁紧螺母；

所述第四接线柱为安装在所述安装基座上的第四紧固螺栓，所述第四紧固螺栓上套设有用于锁紧第六环形端子的第四锁紧螺母。

7.根据权利要求1所述的高压配电盒，其特征在于，所述盒体上还设有用于串联在高压互锁回路中的低压连接器；所述盒体上还设有用于串联在高压互锁回路中的整车低压线束连接器。

8.根据权利要求1-7任一项所述的高压配电盒，其特征在于，所述盒体包括封盖及底座，所述封盖与所述底座可拆卸连接，所述安装基座安装在所述底座内。

9.根据权利要求8所述的高压配电盒，其特征在于，还包括用于串联在高压互锁回路中的开盖保护开关，所述开盖保护开关安装在所述底座内，所述开盖保护开关的触点用于与所述封盖抵接。

10.根据权利要求8所述的高压配电盒，其特征在于，所述封盖与所述底座之间还设有密封圈。