CN208902984U - 绑带调节机构及可穿戴电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种绑带调节机构及可穿戴电子产品，绑带调节机构包括绑带支架、主体支架旋钮、传动齿轮和锁止结构，通过旋转旋钮带动传动齿轮转动使主体支架伸缩以调节绑带的松紧；旋钮为按压旋开式旋钮，包括外盖和内盖，仅旋转旋钮时内盖凸起部用于推动传动齿轮转动以调紧绑带，按压并同时反方向旋转旋钮时凸起部用于驱动锁止结构锁止失效以调松绑带。本实用新型绑带调节机构，其旋钮采用按压旋开式旋钮，旋钮需要按压并同时旋转这两个动作配合操作才能使锁止结构失效以调松绑带，从而可防止误触发绑带的调松功能，减少安全隐患。

Description

绑带调节机构及可穿戴电子产品

技术领域

本实用新型涉及可穿戴电子产品技术领域，具体涉及一种可防误触发绑带调松功能的绑带调节机构及具有该绑带调节机构的可穿戴电子产品。

背景技术

可穿戴电子产品通常是佩戴带用户身体某个部位上来使用，比如头戴产品佩戴上用户头部，智能手环或智能手表产品佩戴在用户手腕上，智能臂环佩戴在用户手臂上。可穿戴电子产品的结构通常包括起佩戴作用的绑带和作为智能主体的主体部，为使可穿戴电子产品具有通用性，同时提高佩戴舒适度，可穿戴电子产品上通常设有绑带调节机构以调节绑带的松紧。

以头戴显示器的绑带调节机构为例，现有技术中，其通常包括旋钮、传动齿轮和两个相对设置的弧形齿条，两个弧形齿条的相对端嵌入绑带支架内部，且嵌入端与传动齿轮配合，另一端露出于绑带支架的端部并连接显示主体，通过旋转旋钮带动传动齿轮转动，进而调节两个弧形齿条相对或相背运动，从而实现绑带松紧的调节。通常，为符合人体工程力学，大多顺时针旋转旋钮使绑带调紧，逆时针旋转旋钮使绑带调松。

然而，由于现有绑带调节机构没有防误触发功能，仅顺时针旋转旋钮或逆时针旋转旋钮一步操作即可调整绑带松紧，存在由于误触发导致头带突然变松，甚至使整机掉落下来，造成损坏的风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种绑带调节机构及可穿戴电子产品，需要两个动作配合操作才能使绑带调松，从而可防止误触发绑带的调松功能，减少安全隐患。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种绑带调节机构，包括绑带支架、设置在绑带支架上的旋钮、传动齿轮及防止传动齿轮逆转的锁止结构，所述绑带支架的左端和右端均连接有绑带，各所述绑带均有一端嵌入所述绑带支架内部，所述绑带的嵌入端分布有齿牙；所述传动齿轮包括齿轮部，所述齿轮部与所述齿牙啮合；通过旋转所述旋钮带动所述传动齿轮转动使所述绑带伸缩以调节所述绑带的松紧；所述旋钮为按压旋开式旋钮，其包括外盖和位于所述外盖内部的内盖，所述内盖的顶壁内表面上设有凸起部，仅旋转所述旋钮时所述凸起部用于推动所述传动齿轮转动以调紧所述绑带，按压并同时反方向旋转所述旋钮时所述凸起部用于驱动所述锁止结构锁止失效以调松所述绑带。

所述外盖的顶壁内表面边缘部位处设有沿其圆周布设的多个第一凸台，所述内盖的顶壁外表面边缘部位处对应设有相同数量的多个凹槽部，在所述外盖处于被按压状态时所述第一凸台嵌入所述凹槽部内。

所述外盖的顶壁内表面上设有多个弹性臂，多个所述弹性臂沿圆周分布，所述弹性臂的一端固连于所述外盖的内顶面，另一端悬空；所述内盖的顶壁外表面设有与所述弹性臂相同数量的止位筋，所述止位筋的顶面为沿所述内盖的径向向下倾斜的斜面，所述弹性臂与所述止位筋交错设置，且所述弹性臂的悬空端抵靠在所述止位筋的高端上。

所述弹性臂位于多个所述第一凸台所围成的圆周的内侧，且所述弹性臂呈弧形；所述止位筋位于所述凹槽部所围成的圆周的内侧，呈一字形或L字形。

所述外盖的周向侧壁内表面边缘处设有用于防止所述内盖脱离所述外盖的内止挡筋，所述内盖的周向侧壁外表面边缘处对应设有外止挡筋，所述外止挡筋抵靠在所述内止挡筋上。

所述传动齿轮还包括与所述齿轮部同轴设置的环形传动部，所述环形传动部的外圆周面上设有与所述凸起部数量相同的凸块以及与所述凸起部数量相同的棘爪，所述棘爪的一端固连于所述凸块或所述环形传动部，另一端具有锯齿；所述锁止结构包括所述棘爪和设置在所述头带支架上的环形内齿，所述棘爪的锯齿与所述环形内齿啮合，所述锯齿和所述环形内齿上设有相互配合的导向斜面，所述导向斜面的导向方向与所述凸起部对所述传动齿轮的推动方向一致，所述凸起部嵌入由所述棘爪的外侧面、所述凸块及所述环形内齿所围成的空间内。

所述凸起部为弧形，所述棘爪具有弹性臂，所述弹性臂固连于所述凸块，且所述弹性臂的轮廓呈渐开线形状。

所述内盖的顶壁内表面上设有沿所述内盖的轴向设置的安装轴，所述传动齿轮上对应设有安装孔，所述安装轴与所述安装孔间隙配合，且所述安装轴上设有用于防止其沿轴向脱离所述安装孔的限位结构。

所述安装轴为中空轴，所述限位结构为设置在所述安装轴的轴端上且可弹性变形的止挡凸台。

本实用新型还提出了一种可穿戴电子产品，包括绑带调节机构，所述绑带调节机构为上述的绑带调节机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果：本实用新型绑带调节机构，其旋钮采用按压旋开式旋钮，旋钮需要按压并同时旋转这两个动作配合操作才能使锁止结构失效以调松绑带，从而可防止误触发绑带的调松功能，减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型绑带调节机构的分解结构图；

图2为本实用新型绑带调节机构头带省略绑带支架后的装配结构局部视图；

图3为本实用新型绑带调节机构的传动齿轮与绑带支架及内盖的凸起部三者之间的配合结构示意图；

图4为本实用新型绑带调节机构的旋钮外盖结构示意图；

图5为本实用新型绑带调节机构的旋钮内盖外部视角结构示意图；

图6为本实用新型绑带调节机构的旋钮内盖内部视角结构示意图；

图7为本实用新型绑带调节机构的旋钮剖面图；

图8为本实用新型绑带调节机构的传动齿轮结构示意图。

图中，100-绑带支架、110-环形内齿；120-凹槽；200-绑带、210-嵌入端、220-齿牙、300-绑带调节机构；310-旋钮、311-外盖、312-内盖、313-凸起部、314-第一凸起、315-止挡凸台、316-凹槽、317-弹性臂、318-止位筋、319-内止挡筋、310-外止挡筋、3111-导向斜面、3112-安装轴、320-传动齿轮、321-齿轮部、322-环形传动部、323-凸块、324-棘爪、3241-锯齿、3242-弹性臂、325-安装孔、330-锁止结构、400-空间。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

参见图1至图8，本实施例以头戴显示器上的绑带调节机构300为例，具体包括绑带支架100（也称头带支架）、旋钮310、传动齿轮320和防止传动齿轮320逆转的锁止结构330，锁止结构330实现绑带调整到位后传动齿轮320的锁止，旋钮310、传动齿轮320和锁止结构330设置在绑带支架100上；绑带支架100的左端和右端均连接有绑带200，各绑带均有一端嵌入绑带支架100内部，绑带200的嵌入端210分布有齿牙220；传动齿轮320包括齿轮部321，齿轮部321与齿牙220 1啮合；通过旋转旋钮310带动传动齿轮320转动，进而通过齿轮部321与齿牙220的啮合使绑带200伸缩以调节绑带的松紧；与现有技术不同的是，本实施例中旋钮310为按压旋开式旋钮，其结构和工作原理同现有按压旋开式瓶盖/拧盖，具体地，包括外盖311和位于外盖311内部的内盖312，本实施例中内盖312优选与外盖311同轴，内盖312的顶壁内表面上设有凸起部313，仅旋转旋钮310时凸起部313用于推动传动齿轮320转动以调紧绑带，按压并同时反方向旋转旋钮310时凸起部313用于驱动锁止结构330锁止失效以调松所述绑带，对于外盖311和内盖312之间的装配关系可采用现有技术按压旋开式瓶盖/拧盖。

本实施例头戴显示器的绑带调节机构，通过采用按压旋开式旋钮310，旋钮调松绑带时需要按压和旋转这两个动作配合操作才能使锁止结构锁止失效以调松绑带，从而可防止误触发绑带的调松功能，减少安全隐患。

作为一种具体的实施方式，在外盖311的顶壁内表面边缘部位处设有沿其圆周布设的多个第一凸台314，内盖312的顶壁外表面边缘部位处对应设有相同数量的多个凹槽部316，在旋钮310处于被按压状态时即外盖311处于被按压状态时，第一凸台314嵌入凹槽部316内。从而在按压旋钮310时，第一凸台314嵌入凹槽部316内，从而旋转旋钮310时，外盖311旋转可通过第一凸台314与凹槽部316的配合推动内盖312进行旋转，结构简单，易于实现。

对于撤掉按压力时外盖311的复位，本实施例中采用在外盖311的顶壁内表面上设有多个弹性臂317，多个弹性臂317沿圆周分布，如图4所示，弹性臂317的一端固连于外盖311的内顶面，另一端悬空；如图5所示，内盖312的顶壁外表面设有与弹性臂317相同数量的止位筋318，止位筋318的顶面为沿内盖312的径向向下倾斜的斜面，弹性臂317与止位筋318交错设置，如图7所示，且弹性臂317的悬空端抵靠在止位筋318的高端上，由于止位筋318的顶面为向下倾斜的斜面，如图5所示，止位筋318的高度由外向内逐渐减小从而使其顶面为向下倾斜的斜面，即止位筋318一端的高度高于另一端的高度，弹性臂317的悬空端抵靠在止位筋318的高端上，即抵靠在止位筋318的两端中位置较高的那端上。弹性臂317一端固连于外盖311，另一端悬空，则其压缩可变形，则对旋钮310施加按压力时，外盖311受力，进而压缩弹性臂317发生弹性变形，撤掉按压力时，弹性臂317恢复形变，使外盖311复位。弹性臂317的悬空端抵靠在止位筋318的高端上，则不按压仅旋转外盖311时，可通过弹性臂317推动止位筋318，进而推动内盖312旋转，实现整个旋钮310的旋转，此时旋钮310的旋转方向为使绑带调紧的方向；而在反方向转动且同时按压外盖311时，第一凸台314与凹槽部316配合之后才能实现外盖311带动内盖312同时转动，驱动锁止结构330锁止失效才能调松绑带。通过设置弹性臂317及其与止位筋318的配合，可以轻松实现外盖311的复位以及外盖311与内盖312旋转时的联动，结构简单，易于加工和装配。

具体地，如图4所示，弹性臂317位于多个第一凸台314所围成的圆周的内侧，且弹性臂317呈弧形，多个弹性臂317的翘起方向一致，有序排列，围成一圆周，以便顺应外盖311的旋转；止位筋318位于凹槽部316所围成的圆周的内侧，其形状可以为一字形或L字形，止位筋318之所以顶面向下倾斜，是为了使不按压旋钮310而仅向调松绑带的方向旋转旋钮310，仅外盖311转动，止位筋318的倾斜顶面不会对外盖311的自由转动产生干涉，则内盖312不随之转动，进而不会使传动齿轮320转动，从而避免了仅旋转旋钮310而使绑带调松。

为使外盖311和内盖312形成一整体，以便于整体安装，如图7所示，在外盖311的周向侧壁内表面边缘处设有用于防止内盖312脱离外盖311的内止挡筋319，内盖312的周向侧壁外表面边缘处对应设有外止挡筋3110，如图7所示视角，外止挡筋3110位于内止挡筋319的内侧，外止挡筋3110抵靠在内止挡筋319上。

进一步地，外止挡筋3110和内止挡筋319上设有相互配合的导向斜面3111，以便于装配时内盖312挤入外盖311内。

对于传动齿轮320，参见图8同时结合图3、图4，其除包含齿轮部321外，还包括与齿轮部321同轴设置的环形传动部322，环形传动部322的外圆周面上设有与凸起部313数量相同的凸块323以及与凸起部313数量相同的棘爪324，棘爪324与凸块323交错设置，本实施例中棘爪324的一端固连于凸块323（当然，棘爪324的此端也可以直接连接在环形传动部322上，可对此不做具体限制），另一端具有锯齿3241；锁止结构330包括棘爪324和设置在绑带支架100上的环形内齿110，棘爪324的锯齿3241与环形内齿110啮合，以防止传动齿轮320逆转，实现调整到位后的锁止，具体地，绑带支架100上具有一凹槽120，凹槽120与绑带支架100内部用于嵌入主体支架200的空腔连通，环形内齿110设置在凹槽120的周向侧壁上；锯齿3241和环形内齿110上设有相互配合的导向斜面，导向斜面的导向方向与凸起部313对传动齿轮320的推动方向一致，从而使得当内盖312通过其凸起部313推动传动齿轮320转动时，棘爪324的锯齿3241与绑带支架100上的环形内齿110配合，实现一齿一齿的跳动，不会妨碍传动齿轮320的正常旋转，从而实现绑带的调紧。

进一步地，参见图3，凸起部313嵌入由棘爪324的外侧面、凸块323及环形内齿110所围成的空间400内。当按压并同时反方向旋转旋钮310时，凸起部313向内推动棘爪324脱离环形内齿110，从而使锁止结构的锁止作用失效以反方向旋转传动齿轮320来调松绑带。

进一步地，如图6所示，凸起部313为弧形，且为T形凸起；如图3、图4和图8所示，棘爪324具有弹性臂3242，棘爪324以其弹性臂3242固连于凸块323，且弹性臂3242的轮廓呈渐开线形状。弹性臂3242越靠近锯齿3241的部分距离环形传动部322的圆心越远，这样在转动时，凸起部313沿着圆心转动，压迫弹性臂3242发生弹性变形，使锯齿3241与环形内齿110分离。

对于旋钮310与传动齿轮320之间的防脱结构，如图6和7所示，内盖312的顶壁内表面上设有沿内盖312的轴向设置的安装轴3112，传动齿轮320上对应设有安装孔325，安装轴3112与安装孔325间隙配合，且安装轴3112上设有用于防止其沿轴向脱离安装孔325的限位结构。

进一步地，如图6和图7所示，本实施例中安装轴3112为中空轴，限位结构为设置在安装轴3112的轴端上且可弹性变形的止挡凸台315，安装轴3112插设入安装孔325时止挡凸台315发生弹性形变，进入使安装轴3112插设入安装孔325内。当然，限位结构也可选用其他结构，比如当旋钮310与传动齿轮320配合到位后，在安装轴3112的轴端上设置一卡簧来对旋钮310进行轴向限位。

为符合人体工程力学，本实施例也是以顺时针旋转旋钮310使绑带调紧，逆时针旋转旋钮310使绑带调松。具体地，若不按压外盖311仅逆时针旋转外盖311，由于第一凸台314脱离凹槽部316，且弹性臂317脱离止位筋318，则仅外盖311转动，不会带动内盖312转动，从而不会带动传动齿轮320转动，则避免了仅逆时针旋转旋钮310而触发绑带调松功能；当将外盖311按下时，第一凸台314嵌入凹槽部316内，则同时转动外盖311会带动内盖312一起逆时针转动，内盖312上的凸起部313驱动锁止结构330失效，从而传动齿轮320逆时针一起旋转，绑带200的嵌入端向远离绑带支架100的方向移动伸出，实现绑带的调松；当仅顺时针旋转外盖311时，外盖311通过其弹性臂317与内盖312上的止位筋318的配合带动内盖顺时针旋转，内盖312上的凸起部313推动传动齿轮320转动，棘爪324与绑带支架100上的环形内齿110配合，实现一齿一齿的跳动，从而实现锁紧状态。

本实施例还提出了一种可穿戴电子产品，包括绑带调节机构，具体地，当可穿戴电子产品为头戴显示设备时，还包括主体部，绑带支架100左端和右端的绑带200均有一端嵌入绑带支架100内部，另一端分别与主体部的两端相连，通过本实施例绑带调节机构可调节绑带200的松紧，进而调节用户佩戴的舒适度。绑带调节机构的具体结构参见本实用新型绑带调节机构的实施例及附图1至图8的描述，在此不再赘述，除头戴显示器之外，智能手环、智能手表、智能臂环等可调节绑带松紧的可穿戴电子产品上也可以采用本实用新型绑带调节机构。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种绑带调节机构，包括绑带支架、设置在绑带支架上的旋钮、传动齿轮及防止传动齿轮逆转的锁止结构，所述绑带支架的左端和右端均连接有绑带，各所述绑带均有一端嵌入所述绑带支架内部，所述绑带的嵌入端分布有齿牙；所述传动齿轮包括齿轮部，所述齿轮部与所述齿牙啮合；通过旋转所述旋钮带动所述传动齿轮转动使所述绑带伸缩以调节所述绑带的松紧；其特征在于：所述旋钮为按压旋开式旋钮，其包括外盖和位于所述外盖内部的内盖，所述内盖的顶壁内表面上设有凸起部，仅旋转所述旋钮时所述凸起部用于推动所述传动齿轮转动以调紧所述绑带，按压并同时反方向旋转所述旋钮时所述凸起部用于驱动所述锁止结构锁止失效以调松所述绑带。

2.根据权利要求1所述的绑带调节机构，其特征在于：所述外盖的顶壁内表面边缘部位处设有沿其圆周布设的多个第一凸台，所述内盖的顶壁外表面边缘部位处对应设有相同数量的多个凹槽部，在所述外盖处于被按压状态时所述第一凸台嵌入所述凹槽部内。

3.根据权利要求2所述的绑带调节机构，其特征在于：所述外盖的顶壁内表面上设有多个弹性臂，多个所述弹性臂沿圆周分布，所述弹性臂的一端固连于所述外盖的内顶面，另一端悬空；所述内盖的顶壁外表面设有与所述弹性臂相同数量的止位筋，所述止位筋的顶面为沿所述内盖的径向向下倾斜的斜面，所述弹性臂与所述止位筋交错设置，且所述弹性臂的悬空端抵靠在所述止位筋的高端上。

4.根据权利要求3所述的绑带调节机构，其特征在于：所述弹性臂位于多个所述第一凸台所围成的圆周的内侧，且所述弹性臂呈弧形；所述止位筋位于所述凹槽部所围成的圆周的内侧，呈一字形或L字形。

5.根据权利要求1所述的绑带调节机构，其特征在于：所述外盖的周向侧壁内表面边缘处设有用于防止所述内盖脱离所述外盖的内止挡筋，所述内盖的周向侧壁外表面边缘处对应设有外止挡筋，所述外止挡筋抵靠在所述内止挡筋上。

6.根据权利要求1所述的绑带调节机构，其特征在于：所述传动齿轮还包括与所述齿轮部同轴设置的环形传动部，所述环形传动部的外圆周面上设有与所述凸起部数量相同的凸块以及与所述凸起部数量相同的棘爪，所述棘爪的一端固连于所述凸块或所述环形传动部，另一端具有锯齿；所述锁止结构包括所述棘爪和设置在所述绑带支架上的环形内齿，所述棘爪的锯齿与所述环形内齿啮合，所述锯齿和所述环形内齿上设有相互配合的导向斜面，所述导向斜面的导向方向与所述凸起部对所述传动齿轮的推动方向一致，所述凸起部嵌入由所述棘爪的外侧面、所述凸块及所述环形内齿所围成的空间内。

7.根据权利要求6所述的绑带调节机构，其特征在于：所述凸起部为弧形，所述棘爪具有弹性臂，所述弹性臂固连于所述凸块，且所述弹性臂的轮廓呈渐开线形状。

8.根据权利要求5所述的绑带调节机构，其特征在于：所述内盖的顶壁内表面上设有沿所述内盖的轴向设置的安装轴，所述传动齿轮上对应设有安装孔，所述安装轴与所述安装孔间隙配合，且所述安装轴上设有用于防止其沿轴向脱离所述安装孔的限位结构。

9.根据权利要求8所述的绑带调节机构，其特征在于：所述安装轴为中空轴，所述限位结构为设置在所述安装轴的轴端上且可弹性变形的止挡凸台。

10.一种可穿戴电子产品，包括绑带调节机构，其特征在于：所述绑带调节机构为权利要求1至9中任一项所述的绑带调节机构。