CN208902346U - 一种铅蓄电池的密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铅蓄电池的密封性检测装置,包括升降机构和模具盒,所述模具盒内部设有空腔,表面设有封盖,封盖上贯穿联通有进气管,进气管的正上方设有一所述充气机构的送气管,所述充气机构包括与升降机构固定连接的密封柱,密封柱的一侧贯穿设有一增压管,增压管可与压缩空气源联通,密封柱的内腔中设有一送气管,送气管的一端贯穿密封柱顶壁后向外延伸;所述模具盒一侧壁贯穿联通有通气管,通气管另一端贯穿所述检测机构中的检测盒顶壁与其内部空腔联通,所述检测机构包括一内部有空腔的密封的检测盒,检测盒内部空腔设有一活塞,位于检测盒的底壁上且与活塞相对的一侧嵌设有一触压开关,触压开关与指示灯、电源串联连接。
Description
技术领域
本实用新型属于铅蓄电池生产加工设备技术领域,具体涉及一种铅蓄电池的密封性检测装置。
背景技术
铅蓄电池在制造出厂前,需要对其进行密封性检测,如果铅蓄电池的密封性不佳,会造成铅蓄电池漏液、开路电压下降快、电池荷电性能下降等诸多问题,甚至会引起火灾等重大问题。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供了一种铅蓄电池的密封性检测装置,能够检测铅蓄电池的气密性。
本实用新型的技术方案如下:
一种铅蓄电池的密封性检测装置,包括升降机构和供内部放置铅蓄电池的模具盒,还包括升降机构上固定给模具盒内部充气的充气机构以及用于检测模具盒内部气压变化的检测机构。
所述模具盒内部设有空腔,表面设有封盖,封盖上贯穿联通有进气管,进气管的正上方设有一所述充气机构的送气管,所述充气机构包括与升降机构固定连接的密封柱,密封柱的一侧贯穿设有一增压管,增压管可与压缩空气源联通,密封柱的内腔中设有一送气管,送气管的一端贯穿密封柱顶壁后向外延伸,送气管另一端与密封柱底壁密封接触,且送气管位于密封柱内腔段的管壁上设有若干通孔。
所述模具盒一侧壁贯穿联通有通气管,通气管另一端贯穿所述检测机构中的检测盒顶壁与其内部空腔联通,所述检测机构包括一内部有空腔的密封的检测盒,检测盒内部空腔设有一活塞,位于检测盒的底壁上且与活塞相对的一侧嵌设有一触压开关,触压开关与指示灯、电源串联连接,指示灯位于检测盒的外壁上。
进一步地,所述充气机构的密封柱的底壁上固定连接有底板,底板上固定连接支杆,支杆的顶部固定连接有一升降机构的气缸,所述升降机构包括支架,支架的底部放置有模具盒,支架的底部设有气缸,气缸的活动端与支杆固定连接,所述支架的顶部与底板之间还设置有一伸缩杆。
进一步地,所述进气管、增压管、送气管、通气管上均设有阀门控制。
进一步地,所述模具盒的顶壁上设有贯通的开口,开口的四周壁黏附有密封垫,开口上适配有封盖,封盖的中央设有与送气管适配的进气管。
进一步地,所述活塞与检测盒底壁上的触压开关相对的一侧设有一弧形的抵接片。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果在于:
通过分别与模具盒联通的充气机构和检测机构,实现对模具盒内部充入压缩空气,并且通过设置在检测机构内的活塞和触压开关,活塞受模具盒内的气压变化而改变位置,进而实现对触压开关的触压开合以及指示灯的状态变化,实现对模具盒内的铅蓄电池气密性检测,简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图示说明:1模具盒,101封盖,102进气管,2升降机构,201底板,202伸缩杆,203气缸,3充气机构,301增压管,302密封柱,303送气管,4检测机构,401通气管,402活塞,403触压开关,404检测盒。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
一种铅蓄电池的密封性检测装置,包括升降机构2和供内部放置铅蓄电池的模具盒1,还包括升降机构2上固定给模具盒1内部充气的充气机构3以及用于检测模具盒1内部气压变化的检测机构4。
所述模具盒1内部设有空腔,表面设有封盖101,封盖101上贯穿联通有进气管102,进气管102的正上方设有一所述充气机构的送气管303,所述充气机构3包括与升降机构 2固定连接的密封柱302,密封柱302的一侧贯穿设有一增压管301,增压管301可与压缩空气源联通,密封柱302的内腔中设有一送气管303,送气管303的一端贯穿密封柱302 顶壁后向外延伸,送气管303另一端与密封柱302底壁密封接触,且送气管303位于密封柱302内腔段的管壁上设有若干通孔。实现对模具盒1内部空腔送气。
所述模具盒1一侧壁贯穿联通有通气管401,通气管401另一端贯穿所述检测机构4中的检测盒404顶壁与其内部空腔联通,所述检测机构4包括一内部有空腔的密封的检测盒404,检测盒404内部空腔设有一活塞402,位于检测盒404的底壁上且与活塞402相对的一侧嵌设有一触压开关403,触压开关403与指示灯、电源(可为蓄电池)串联连接,指示灯位于检测盒404的外壁上。活塞402受模具盒1内的气压变化而改变位置,进而实现对触压开关403的触压开合以及指示灯的状态变化,由于触压开关403检测灵敏,可以对活塞402微小的位置变化即模具盒1内微小的气压变化进行检测,实现对模具盒1内的铅蓄电池气密性检测,简单方便。
所述充气机构3的密封柱302的底壁上固定连接有底板201,底板201上固定连接支杆,支杆的顶部固定连接有一升降机构2的气缸203,所述升降机构2包括支架,支架的底部放置有模具盒1,支架的底部设有气缸203,气缸203的活动端与支杆固定连接,所述支架的顶部与底板201之间还设置有一伸缩杆202,实现对充气机构3的升降移动。
所述进气管102、增压管301、送气管303、通气管401上均设有阀门控制,便于控制。
所述模具盒1的顶壁上设有贯通的开口,开口的四周壁黏附有密封垫,开口上适配有封盖101,封盖101的中央设有与送气管303适配的进气管102,实现密封模具盒1的开口。
所述活塞402与检测盒404底壁上的触压开关403相对的一侧设有一弧形的抵接片,利于活塞402与触压开关403的灵敏抵触。
工作原理:
驱动升降机构2下移,至送气管303与进气管102相配后,向模具盒1内注入空气,直至检测盒404内的活塞402与触压开关403相抵触而致指示灯亮为止,停止充气,观察结果。若放置于模具盒1内的铅蓄电池密封不佳的话,模具盒1内的空气会进入铅蓄电池内部,导致模具盒1内的气压降低,活塞402移动,触压开关403关闭,指示灯熄灭,反之,若放置于模具盒1内的铅蓄电池密封良好的话,导致模具盒1内的气压不变,活塞402不移动,触压开关403保持开启,指示灯亮。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种铅蓄电池的密封性检测装置,包括升降机构和供内部放置铅蓄电池的模具盒,还包括升降机构上固定给模具盒内部充气的充气机构以及用于检测模具盒内部气压变化的检测机构,其特征在于:
所述模具盒内部设有空腔,表面设有封盖,封盖上贯穿联通有进气管,进气管的正上方设有一所述充气机构的送气管,所述充气机构包括与升降机构固定连接的密封柱,密封柱的一侧贯穿设有一增压管,增压管可与压缩空气源联通,密封柱的内腔中设有一送气管,送气管的一端贯穿密封柱顶壁后向外延伸,送气管另一端与密封柱底壁密封接触,且送气管位于密封柱内腔段的管壁上设有若干通孔;
所述模具盒一侧壁贯穿联通有通气管,通气管另一端贯穿所述检测机构中的检测盒顶壁与其内部空腔联通,所述检测机构包括一内部有空腔的密封的检测盒,检测盒内部空腔设有一活塞,位于检测盒的底壁上且与活塞相对的一侧嵌设有一触压开关,触压开关与指示灯、电源串联连接,指示灯位于检测盒的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的密封性检测装置,其特征在于:所述充气机构的密封柱的底壁上固定连接有底板,底板上固定连接支杆,支杆的顶部固定连接有一升降机构的气缸,所述升降机构包括支架,支架的底部放置有模具盒,支架的底部设有气缸,气缸的活动端与支杆固定连接,所述支架的顶部与底板之间还设置有一伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的密封性检测装置,其特征在于:所述进气管、增压管、送气管、通气管上均设有阀门控制。
4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的密封性检测装置,其特征在于:所述模具盒的顶壁上设有贯通的开口,开口的四周壁黏附有密封垫,开口上适配有封盖,封盖的中央设有与送气管适配的进气管。
5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池的密封性检测装置,其特征在于:所述活塞与检测盒底壁上的触压开关相对的一侧设有一弧形的抵接片。
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CN112345171A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-09 | 深圳市鑫达辉软性电路科技有限公司 | 一种柔性电路板用补强圈的贴合密封性检测装置 |
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CN112345171A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-09 | 深圳市鑫达辉软性电路科技有限公司 | 一种柔性电路板用补强圈的贴合密封性检测装置 |
CN112345171B (zh) * | 2020-10-15 | 2022-07-15 | 深圳市鑫达辉软性电路科技有限公司 | 一种柔性电路板用补强圈的贴合密封性检测装置 |
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