CN208902006U - 一种孔径同轴度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔径同轴度检具，包括手柄轴、能够绕所述手柄轴的轴心线旋转地设于所述手柄轴上的安装座、固定地设置在所述手柄轴上的连接件，以及固设于所述连接件上的检测杆，所述检测杆的轴心线与所述手柄轴的轴心线相互平行，所述检测杆位于所述安装座的径向外侧，且所述检测杆与所述安装座位于所述连接件的相同侧。本实用新型的一种孔径同轴度检具能够检测孔的尺寸、以及外圆面与孔的同轴度，其使用方法简单，使用者容易学习和掌握，且提高了检测效率。

Description

一种孔径同轴度检具

技术领域

本实用新型涉及一种孔径同轴度检具。

背景技术

参见图1所示为实际生产中的一种待测零件100，该待测零件100至少有两个位置需要品检部门进行检查，一个是孔102内径的检查，还有一个是外圆面101与孔102同轴度的检查。现有技术是通过卡尺测量孔102的内径，然后用三坐标测量仪检查外圆面101与孔102同轴度。但三坐标测量仪的检查效率很低，检测速度慢，不适于大批量零件的检查。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种孔径同轴度检具，能提高零件的检测效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种孔径同轴度检具，包括手柄轴、能够绕所述手柄轴的轴心线旋转地设于所述手柄轴上的安装座、固定地设置在所述手柄轴上的连接件，以及固设于所述连接件上的检测杆，所述检测杆的轴心线与所述手柄轴的轴心线相互平行，所述检测杆位于所述安装座的径向外侧，且所述检测杆与所述安装座位于所述连接件的相同侧。

优选地，所述手柄轴包括供握持的手持轴部、以及与所述安装座连接的连接轴部，所述连接轴部上配合地套设有轴承，所述安装座的一轴向端部开设有安装腔，所述轴承配合地设置在所述安装腔中。

进一步优选地，所述手柄轴具有第一台阶部，所述第一台阶部的一端面抵在所述轴承上、另一端面与所述连接件相抵触，所述第一台阶部的直径小于所述安装腔的内径。

进一步优选地，所述安装腔的底部开设有通孔，所述手柄轴的所述连接轴部的端部穿过所述通孔，所述连接轴部螺纹连接有锁紧螺母。

进一步优选地，所述手柄轴的所述手持轴部上开设有扳手槽。

进一步优选地，所述手柄轴的所述手持轴部表面滚压有滚花。

优选地，所述安装座的径向外侧设置有定位台阶部。

优选地，所述安装座在轴向上与所述连接件存在间距。

优选地，所述检测杆螺纹连接地固定在所述连接件上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种孔径同轴度检具能够检测孔的尺寸、以及外圆面与孔的同轴度，只需将安装座插入待测零件的孔中、旋转检测杆，就能检测出零件的孔径、以及外圆与孔的同轴度是否满足要求，其使用方法简单，使用者容易学习和掌握，且检测速度较快，提高了检测效率。

附图说明

附图1为待测零件的正视图；

附图2为本实用新型的孔径同轴度检具的侧视图；

附图3为本实用新型的孔径同轴度检具安装在待测零件上的正视图；

附图4为手柄轴的侧视图；

附图5为附图4在A-A处的剖视图；

其中：1、安装座；11、定位台阶部；12、安装腔；13、通孔；2、检测杆；21、外螺纹段；3、连接件；4、手柄轴；41、手持轴部；42、连接轴部；43、第一台阶部；44、扳手槽；45、锁紧螺母；5、轴承；10、孔径同轴度检具；100、待测零件；101、外圆面；102、孔。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图2和图3所示为本实用新型的一种孔径同轴度检具，包括手柄轴4、能够绕手柄轴4的轴心线旋转地设于手柄轴4上的安装座1、固定地设置在手柄轴4上的连接件3，以及固设于连接件3上的检测杆2，检测杆2的轴心线与手柄轴4的轴心线相互平行，检测杆2位于安装座1的径向外侧，且检测杆2与安装座1位于连接件3的相同侧。安装座1的外径与待测零件100的孔102的内径相适应，若安装座1能插入孔102中，则表明孔102的尺寸合格，安装座1起到通规的作用。当安装座1插入孔102中后转动检测杆2，若检测杆2能通过所有的外圆面101径向的外侧，则表明外圆面101与孔102的同轴度满足要求；若检测杆2在外圆面的某处卡住，则说明外圆面101与孔102的同轴度不满足要求。

参见图2至图5所示，手柄轴4通过轴承5与安装座1连接，手柄轴4的旋转较为顺畅。具体地，手柄轴4包括供使用者握持和转动的手持轴部41、以及与安装座1连接的连接轴部42，连接轴部42配合地套设有轴承5，安装座1的一轴向端部具有安装腔12，轴承5配合地设置在安装腔12中。手柄轴4具有第一台阶部43，轴承5的轴向的两端被第一台阶部43和安装腔12所限位。连接件3的一端部开设有连接孔，连接孔配合地套设在手柄轴4上，参见图2所示，连接件3设置在第一台阶部43远离轴承5的端面上。第一台阶部43的直径小于安装腔12的内径。安装腔12的底部开设有通孔13，手柄轴4的连接轴部42的端部穿过通孔13，连接轴部42螺纹连接有锁紧螺母45，这样使得轴承5在轴向上被锁紧。

安装座1的外表面靠近安装腔12的轴向端部设置有定位台阶部11。当安装座1插入孔102时，定位台阶部11起到轴向限位的作用。

参见图2所示，安装座1在轴向上与连接件3存在间距，以避免连接件3转动时与安装座1产生摩擦。

在本实施例中，检测杆2靠近连接件3的一端设有外螺纹段21，检测杆2通过所述外螺纹段21与螺母配合固定在连接件3上。

参见图2、图4和图5所示，手柄轴4的手持轴部41上开设有扳手槽44，在装配本实用新型的孔径同轴度检具时，可以借助该扳手槽44将各个螺母拧紧，使得孔径同轴度检具的结构牢固。手柄轴4的手持轴部41表面还滚压有滚花，以提高手感，有利于使用者操作。

综上所述，本实用新型的一种孔径同轴度检具能够检测孔102的尺寸、以及外圆面101与孔102的同轴度，只需将安装座1插入孔102中、旋转检测杆2就能完成检测，其使用方法简单，不需要借助于三坐标测量仪等设备，使用者容易学习和掌握，且检测速度较快，提高了检测效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种孔径同轴度检具，其特征在于：包括手柄轴（4）、能够绕所述手柄轴（4）的轴心线旋转地设于所述手柄轴（4）上的安装座（1）、固定地设置在所述手柄轴（4）上的连接件（3），以及固设于所述连接件（3）上的检测杆（2），所述检测杆（2）的轴心线与所述手柄轴（4）的轴心线相互平行，所述检测杆（2）位于所述安装座（1）的径向外侧，且所述检测杆（2）与所述安装座（1）位于所述连接件（3）的相同侧。

2.根据权利要求1所述的一种孔径同轴度检具，其特征在于：所述手柄轴（4）包括供握持的手持轴部（41）、以及与所述安装座（1）连接的连接轴部（42），所述连接轴部（42）上配合地套设有轴承（5），所述安装座（1）的一轴向端部开设有安装腔（12），所述轴承（5）配合地设置在所述安装腔（12）中。

3.根据权利要求2所述的一种孔径同轴度检具，其特征在于：所述手柄轴（4）具有第一台阶部（43），所述第一台阶部（43）的一端面抵在所述轴承（5）上、另一端面与所述连接件（3）相抵触，所述第一台阶部（43）的直径小于所述安装腔（12）的内径。

4.根据权利要求2所述的一种孔径同轴度检具，其特征在于：所述安装腔（12）的底部开设有通孔（13），所述手柄轴（4）的所述连接轴部（42）的端部穿过所述通孔（13），所述连接轴部（42）螺纹连接有锁紧螺母（45）。

5.根据权利要求2所述的一种孔径同轴度检具，其特征在于：所述手柄轴（4）的所述手持轴部（41）上开设有扳手槽（44）。

6.根据权利要求2所述的一种孔径同轴度检具，其特征在于：所述手柄轴（4）的所述手持轴部（41）表面滚压有滚花。

7.根据权利要求1所述的一种孔径同轴度检具，其特征在于：所述安装座（1）的径向外侧设置有定位台阶部（11）。

8.根据权利要求1所述的一种孔径同轴度检具，其特征在于：所述安装座（1）在轴向上与所述连接件（3）存在间距。

9.根据权利要求1所述的一种孔径同轴度检具，其特征在于：所述检测杆（2）螺纹连接地固定在所述连接件（3）上。