CN209279866U - 一种粉末合金法兰同轴度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末合金法兰同轴度检测装置，检测装置本体由检测套、定位芯轴和手柄装配而成，检测套盲孔的内圆周设一圈凸起的定位条一，定位芯轴的连接轴装入通孔内连接，定位轴的圆周平行设置若干定位条二，手柄的螺杆与连接轴内的螺孔螺接把检测套、定位芯轴和手柄固定连接为一体，定位条二的圆弧最高点构成的圆周直径与轴承孔的直径相符，定位条一的圆弧做高点构成的圆周直径与连接套的外圆周直径相符，定位条一的圆周直径d与定位条二的圆周直径D同轴度不大于0.01mm，本实用新型套入式检测粉末合金法兰的连接套与轴承孔的同轴度，检测装置能套入合格，不能套入不合格，检测简单，检测方便，适合批量全检式检测应用。

Description

一种粉末合金法兰同轴度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉末合金法兰同轴度检测装置。

背景技术

粉末冶金是一次成型，因加工中热涨冷缩的应力原因，会导致成型后的产品件技术要求超差，如图6中所示的汽车上应用的粉末合金法兰1001，连接套1002的外圆周与内的轴承孔1003同轴度有很高的技术要求，实际中，把粉末冶金成型后的粉末合金法兰1001进行连接套1002的外圆周与内的轴承孔1003同轴度进行全检，检测合格的包装入库，不合格的产品进行增加工序修整，常规的全检方式是:用一支量棒装在粉末合金法兰1001的轴承孔1003内阻尼式套接，把粉末合金法兰1001的轴承孔1003套入量棒，百分表的测量头抵住连接套1002的外圆周，以轴承孔1003套入的量棒为中心旋转粉末合金法兰1001，测量头抵住连接套1002外圆周的百分表指针的测量值就是粉末合金法兰1001连接套1002的外圆周与内的轴承孔1003同轴度，类似检测方式效率低下，单个检测时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种粉末合金法兰同轴度检测装置，检测装置本体由检测套、定位芯轴和手柄装配而成，检测套盲孔的内圆周设一圈凸起的定位条一，定位芯轴的连接轴装入通孔内连接，定位轴的圆周平行设置若干定位条二，手柄的螺杆与连接轴内的螺孔螺接把检测套、定位芯轴和手柄固定连接为一体，定位条二的圆弧最高点构成的圆周直径与轴承孔的直径相符，定位条一的圆弧做高点构成的圆周直径与连接套的外圆周直径相符，定位条一的圆周直径d与定位条二的圆周直径D同轴度不大于0.01mm，本实用新型套入式检测粉末合金法兰的连接套与轴承孔的同轴度，检测装置能套入合格，不能套入不合格，检测简单，检测方便，适合批量全检式检测应用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种粉末合金法兰同轴度检测装置，包含检测装置本体，所述检测装置本体由检测套、定位芯轴和手柄组合装配而成，所述检测套的检测套主体内设盲孔，所述盲孔的末端设通孔，盲孔的内圆周设一圈凸起的定位条一，所述定位条一的截面为半圆形，所述定位芯轴的定位轴左端设内含螺孔的连接轴，定位轴的圆周平行设置若干定位条二，所述定位条二为凸起的半圆状，连接轴装入通孔内连接，所述手柄的握把左端设挡片，所述挡片左端设螺杆，螺杆末端与挡片连接处的挡片端面设凹面，所述螺杆与连接轴内的螺孔螺接，挡片带凹面的端面紧贴检测套的右端面，检测套、定位芯轴和手柄固定连接为一体。

所述盲孔与通孔位于同一条中心线的同轴孔。

所述定位条二的圆弧最高点构成的圆周直径与轴承孔的直径相符。

所述定位条一的圆弧做高点构成的圆周直径与连接套的外圆周直径相符。

所述定位条一的圆周直径d与定位条二的圆周直径D同轴度不大于0.01mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型套入式检测粉末合金法兰的连接套与轴承孔的同轴度，检测装置能套入合格，不能套入不合格，检测简单，检测方便，适合批量全检式检测应用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的分解图；

图3为2中检测套的左视图；

图4为本实用新型检测时的示意图；

图5为图2中定位条一304的截面图；

图6为粉末合金法兰的示意图。

图中：检测装置本体1、手柄2、握把201、挡片202、螺杆203、凹面204、检测套3、检测套主体301、通孔302、盲孔303、定位条一304、定位芯轴4、定位轴401、连接轴402、螺孔403、定位条二404、粉末合金法兰1001、连接套1002、轴承孔1003。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，一种粉末合金法兰同轴度检测装置，包含检测装置本体1，所述检测装置本体1由检测套3、定位芯轴4和手柄2组合装配而成，所述检测套3的检测套主体301内设盲孔303，所述盲孔303的末端设通孔302，盲孔303的内圆周设一圈凸起的定位条一304，如图5所示定位条一304的截面为半圆形，测量时与轴承孔1003为线性接触，并且利于测量时进入轴承孔1003，避免产生轴承孔1003圆周表面产生划痕，所述定位芯轴4的定位轴401左端设内含螺孔403的连接轴402，定位轴401的圆周平行设置若干定位条二404，所述定位条二404为凸起的半圆状，过渡面光滑，测量时与连接套1002外圆周为线性接触，并且利于测量时套入连接套1002外圆周，避免产生划痕，连接轴402装入通孔302内连接，所述手柄2的握把201左端设挡片202，所述挡片202左端设螺杆203，螺杆203末端与挡片202连接处的挡片202端面设凹面204，所述螺杆203与连接轴402内的螺孔403螺接，挡片202带凹面204的端面紧贴检测套3的右端面，检测套3、定位芯轴4和手柄2固定连接为一体，本实用新型检测时，如图4所示，套入式检测粉末合金法兰的连接套与轴承孔的同轴度，检测装置能套入合格，不能套入不合格，检测简单，检测方便，适合批量全检式检测应用。

所述盲孔303与通孔302位于同一条中心线的同轴孔。

所述定位条二404的圆弧最高点构成的圆周直径与轴承孔1003的直径相符。

所述定位条一304的圆弧做高点构成的圆周直径与连接套1002的外圆周直径相符。

所述定位条一304的圆周直径d与定位条二404的圆周直径D同轴度不大于0.01mm。

实施案例

粉末合金法兰1001批量同轴度检测时，如图4所示：检测装置本体1的定位芯轴4进入轴承孔1003内，检测套3同步套入连接套1002的外圆周，既能判定该粉末合金法兰1001的连接套1002外圆周与轴承孔1003的同轴度符合技术要求，为合格品；反之，该粉末合金法兰1001的连接套1002外圆周与轴承孔1003的同轴度超差，为不合格品；检测简单，检测方便，检测结论直观。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉末合金法兰同轴度检测装置，其特征在于：包含检测装置本体(1)，所述检测装置本体(1)由检测套(3)、定位芯轴(4)和手柄(2)组合装配而成，所述检测套(3)的检测套主体(301)内设盲孔(303)，所述盲孔(303)的末端设通孔(302)，盲孔(303)的内圆周设一圈凸起的定位条一(304)，所述定位条一(304)的截面为半圆形，所述定位芯轴(4)的定位轴(401)左端设内含螺孔(403)的连接轴(402)，定位轴(401)的圆周平行设置若干定位条二(404)，所述定位条二(404)为凸起的半圆状，连接轴(402)装入通孔(302)内连接，所述手柄(2)的握把(201)左端设挡片(202)，所述挡片(202)左端设螺杆(203)，螺杆(203)末端与挡片(202)连接处的挡片(202)端面设凹面(204)，所述螺杆(203)与连接轴(402)内的螺孔(403)螺接，挡片(202)带凹面(204)的端面紧贴检测套(3)的右端面，检测套(3)、定位芯轴(4)和手柄(2)固定连接为一体。

2.如权利要求1所述一种粉末合金法兰同轴度检测装置，其特征在于：所述盲孔(303)与通孔(302)位于同一条中心线的同轴孔。

3.如权利要求1所述一种粉末合金法兰同轴度检测装置，其特征在于：所述定位条二(404)的圆弧最高点构成的圆周直径与轴承孔(1003)的直径相符。

4.如权利要求1所述一种粉末合金法兰同轴度检测装置，其特征在于：所述定位条一(304)的圆弧做高点构成的圆周直径与连接套(1002)的外圆周直径相符。

5.如权利要求1所述一种粉末合金法兰同轴度检测装置，其特征在于：所述定位条一(304)的圆周直径d与定位条二(404)的圆周直径D同轴度不大于0.01mm。