CN208125017U - 一种内孔窄槽测量结构 - Google Patents
一种内孔窄槽测量结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208125017U CN208125017U CN201820607556.0U CN201820607556U CN208125017U CN 208125017 U CN208125017 U CN 208125017U CN 201820607556 U CN201820607556 U CN 201820607556U CN 208125017 U CN208125017 U CN 208125017U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel ball
- inner hole
- measurement
- narrow slot
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内孔窄槽测量结构，包括通止测量柱、钢珠定位套和钢珠，所述通止测量柱的一侧设有止端，所述止端的一侧为通端，所述钢珠定位套的一端设有开口槽，所述钢珠定位套的壁上设有钢珠槽，所述钢珠槽内固定有钢珠，所述钢珠槽位于开口槽的侧面，零件内设有内孔窄槽，该内孔窄槽测量结构，结构设计合理紧凑，通过通止测量柱和钢珠定位套的配合作用，能检验零件的合格情况，可以测量零件的窄槽宽度，造价低、使用方便、测量准确、提高工作效率，解决了现有技术中的难题，本实用新型设计合理且实用可行，操作简便，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量结构，尤其是涉及一种内孔窄槽测量结构。
背景技术
内孔有槽零件，如果槽宽够大，可用内径量表测量，但此零件槽宽3.6，内径量表不能测量，用数显卡尺测量，由于测量力大小不同,测出数值不一样（卡尺测量不符合阿贝原理），造成生产出的零件一部分超差，零件报废，造成一定经济损失，市场上购买特制量具，价格过高，用三坐标测量只能抽检，不能那到现场直接操作，因此要拿出一套省钱、快捷、方便、测量准的方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内孔窄槽测量结构。
为了解决上述问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种内孔窄槽测量结构，包括通止测量柱、钢珠定位套和钢珠，所述通止测量柱的一侧设有止端，所述止端的一侧为通端，所述钢珠定位套的一端设有开口槽，所述钢珠定位套的壁上设有钢珠槽，所述钢珠槽内固定有钢珠，所述钢珠槽位于开口槽的侧面，零件的内孔内设有窄槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止端的直径大于通端的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通端的直径与两钢珠的直径相加等于槽直径最小值。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止端的直径与两钢珠的直径相加等于槽直径最大值。
与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：该内孔窄槽测量结构，结构设计合理紧凑，通过通止测量柱和钢珠定位套的配合作用，能检验零件的合格情况，可以测量零件的窄槽宽度，造价低、使用方便、测量准确、提高工作效率，解决了现有技术中的难题，本实用新型设计合理且实用可行，操作简便，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的通止测量柱的结构示意图；
图2为本实用新型的钢珠定位套的结构示意图；
图3为本实用新型的零件的结构示意图；
图4为本实用新型的测量槽宽的结构示意图一；
图5为本实用新型的测量槽宽的结构示意图二；
图6为本实用新型的测量槽宽的结构示意图三；
图中：1、零件；2、通止测量柱；3、钢珠定位套；4、通端；5、止端；6、钢珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种内孔窄槽测量结构，包括通止测量柱2、钢珠定位套3和钢珠6，所述通止测量柱2的一侧设有止端5，所述止端5的一侧为通端4，所述钢珠定位套3的一端设有开口槽，所述钢珠定位套3的壁上设有钢珠槽，所述钢珠槽内固定有钢珠6，所述钢珠槽位于开口槽的侧面，零件1内的内孔内设有窄槽。
所述止端5的直径大于通端4的直径，所述通端4的直径与两钢珠6的直径相加等于槽直径最小值，所述止端5的直径与两钢珠6的直径相加等于槽直径最大值。
具体原理：使用该种内孔窄槽测量结构时，将钢珠6固定在钢珠定位套3上，将钢珠定位套3插在零件1一侧的槽内，再将通止测量柱2插入零件1的另一侧槽内，推动通止测量柱2，如果通止测量柱的通端4通过窄槽，止端5在窄槽处止住，说明零件1合格。
该内孔窄槽测量结构，结构设计合理紧凑，通过通止测量柱2和钢珠定位套3的配合作用，能检验零件1的合格情况，可以测量零件1的窄槽宽度，造价低、使用方便、测量准确、提高工作效率，解决了现有技术中的难题，本实用新型设计合理且实用可行，操作简便，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种内孔窄槽测量结构，包括通止测量柱（2）、钢珠定位套（3）和钢珠（6），其特征在于，所述通止测量柱（2）的一侧设有止端（5），所述止端（5）的一侧为通端（4），所述钢珠定位套（3）的一端设有开口槽，所述钢珠定位套（3）的壁上设有钢珠槽，所述钢珠槽内固定有钢珠（6），所述钢珠槽位于开口槽的侧面，零件（1）内的内孔内设有窄槽。
2.根据权利要求1所述的一种内孔窄槽测量结构，其特征在于，所述止端（5）的直径大于通端（4）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种内孔窄槽测量结构，其特征在于，所述通端（4）的直径与两钢珠（6）的直径相加等于槽直径最小值。
4.根据权利要求1所述的一种内孔窄槽测量结构，其特征在于，所述止端（5）的直径与两钢珠（6）的直径相加等于槽直径最大值。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820607556.0U CN208125017U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种内孔窄槽测量结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820607556.0U CN208125017U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种内孔窄槽测量结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208125017U true CN208125017U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64186333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820607556.0U Active CN208125017U (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种内孔窄槽测量结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208125017U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111811372A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-23 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 阀门壳体密封槽专用测量工装及测量方法 |
-
2018
- 2018-04-26 CN CN201820607556.0U patent/CN208125017U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111811372A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-23 | 上海航天设备制造总厂有限公司 | 阀门壳体密封槽专用测量工装及测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203224202U (zh) | 可视直读型卡钳 | |
| CN208125017U (zh) | 一种内孔窄槽测量结构 | |
| CN201392160Y (zh) | 射孔弹中心孔专用量具 | |
| CN201255620Y (zh) | 游标卡钳 | |
| CN203364739U (zh) | 管体椭圆度的测量仪器 | |
| CN217442466U (zh) | 一种孔径测量块 | |
| CN201833756U (zh) | 一种坐标定位角尺 | |
| CN203629520U (zh) | 一种孔心距量具 | |
| CN212007147U (zh) | 一种箱体类零件孔间距测量装置 | |
| CN204228085U (zh) | 一种凸轮轴中心孔圆度测量装置 | |
| CN208505246U (zh) | 一种导轨滚道宽度测量装置 | |
| CN204902694U (zh) | 一种孔径测量装置 | |
| CN210486742U (zh) | 一种端面环槽组合量规 | |
| CN207601117U (zh) | 一种滤波器测量治具 | |
| CN206131941U (zh) | 一种航空发动机的多联叶片的喉径规 | |
| CN201903315U (zh) | 缸体垂直孔偏心测量专用检具 | |
| CN201867148U (zh) | 曲轴测长轴外径与端面跳动值及轴端距离专用检具 | |
| CN204788112U (zh) | 一种用于检测高精度薄孔尺寸的装置 | |
| CN205209413U (zh) | 一种高精度球径检具 | |
| CN204881467U (zh) | 一种用于电梯曳引轮的塞规式测量装置 | |
| CN105571458B (zh) | 一种m1c气缸外径止通规 | |
| CN104180737A (zh) | 一种塞规 | |
| CN201867146U (zh) | 曲轴短轴孔与孔外壁同轴度测量专用检具 | |
| CN204269032U (zh) | 一种凸轮轴轴颈测量卡规 | |
| CN205784995U (zh) | 车轮降噪槽直径测量工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |