CN208901786U - 一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，包括底板，所述底板的上表面固定设置有两个呈水平对立的轴承座，且底板的上表面位于首端位置处设置有控制柜，所述底板的上表面位于未端位置处安装有起到传动作用的伺服电机，所述两个轴承座之间设置有筒体。本实用新型设计巧妙，结构简单，使用方便，具有节能降耗的作用，在加热过程中通过伺服电机带动筒体进行转动，促使其受热均匀，保证产品的干燥程度，解决了干燥时间，避免产品堆积在一起导致干燥不均的问题，设置了热量收集装置，在烘干结束后将筒体中的热源抽入箱体中，一方面可以将筒体内部的热量排出，可以起到快速降温的效果，节约了冷却时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及过氧化锌技术领域，具体是一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备。
背景技术
过氧化锌是白色至微黄色的粉末，无臭无味。微溶于水，并水解为过氧化氢和氢氧化锌。遇稀酸分解放出过氧化氢，在加工过程中需要经过混配、合成、分离和干燥等工序，干燥工序需要采用的就是干燥设备，但是，目前的干燥设备在干燥时，产品堆积在一起容易导致受热不均，干燥不彻底的问题，且能耗大。因此，本领域技术人员提供了一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，包括底板，所述底板的上表面固定设置有两个呈水平对立的轴承座，且底板的上表面位于首端位置处设置有控制柜，所述底板的上表面位于未端位置处安装有起到传动作用的伺服电机，所述两个轴承座之间设置有筒体，所述筒体的两端与轴承座之间均通过转轴转动连接，且筒体的上表面安装有热量收集装置，所述筒体的前表面通过铰链转动连接有仓门，且筒体的内侧设置有加热内胆，所述仓门的内侧位于两个边角处贯穿连接有螺杆，所述螺杆的一端位于仓门的外侧位置处固定连接有手轮，所述转轴的一端相对应伺服电机的上方位置处固定有传动轮，所述伺服电机的传动端位于传动轮的正下方位置处转动连接有主动轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述热量收集装置包括呈中空设置的箱体，所述箱体的前表面嵌入设置有压力表，且箱体的一端嵌入设置有延伸至筒体内部的导管，所述导管的中段连接有气泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体包括真空层和岩棉层，所述岩棉层贴合设置在真空层的内侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轮和主动轮之间通过皮带传动连接，皮带的内侧设置有防滑齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的前表面相对应螺杆的位置处开设有与其相适配的螺纹槽，且筒体与仓门的连接处均设置有起到密封作用的密封胶条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热内胆为一种陶瓷发热板材质的构件，且加热内胆的整体形状为弧形结构，所述加热内胆与筒体之间通过螺栓紧固连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计巧妙，结构简单，使用方便，具有节能降耗的作用，在加热过程中通过伺服电机带动筒体进行转动，促使其受热均匀，保证产品的干燥程度，解决了干燥时间，避免产品堆积在一起导致干燥不均的问题，设置了热量收集装置，在烘干结束后将筒体中的热源抽入箱体中，一方面可以将筒体内部的热量排出，可以起到快速降温的效果，节约了冷却时间，另一方面在准备加热时，可以将箱体中的存储的热源注入筒体内，可以起到预热效果，降低能源消耗，节约了烘干时间，提高了工作效率，设置有陶瓷发热板材质的加热内胆，具有热阻小、换热效率高、自动恒温、省电的优点，且具有很高的安全性能，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面"发红"现象，降低了安全隐患，提高了安全防护。
附图说明
图1为一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备的结构示意图；
图2为一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备中热量收集装置的结构示意图；
图3为一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备图1中A部分的放大图。
图中：1、底板；2、仓门；3、主动轮；4、伺服电机；5、传动轮；6、转轴；7、加热内胆；8、热量收集装置；801、箱体；802、压力表；803、岩棉层；804、真空层；805、气泵；806、导管；9、筒体；10、轴承座；11、控制柜；12、手轮；13、螺杆。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，包括底板1，底板1的上表面固定设置有两个呈水平对立的轴承座10，且底板1的上表面位于首端位置处设置有控制柜11，底板1的上表面位于未端位置处安装有起到传动作用的伺服电机4，两个轴承座10之间设置有筒体9，筒体9的两端与轴承座10之间均通过转轴6转动连接，且筒体9的上表面安装有热量收集装置8，热量收集装置8包括呈中空设置的箱体801，箱体801的前表面嵌入设置有压力表802，且箱体801的一端嵌入设置有延伸至筒体9内部的导管806，导管806的中段连接有气泵805，在烘干结束后通过控制柜11控制气泵805将筒体9中的热源抽入箱体801中，一方面可以将筒体9内部的热量排出，可以起到快速降温的效果，节约了冷却时间，另一方面在准备加热时，可以将箱体801中的存储的热源通过气泵805注入筒体9内，可以起到预热效果，降低能源消耗，节约了烘干时间，提高了工作效率。
箱体801包括真空层804和岩棉层803，岩棉层803贴合设置在真空层804的内侧，便于对抽出的热源进行保温，减少热量流失。
筒体9的前表面通过铰链转动连接有仓门2，且筒体9的内侧设置有加热内胆7，加热内胆7为一种陶瓷发热板材质的构件，且加热内胆7的整体形状为弧形结构，加热内胆7与筒体9之间通过螺栓紧固连接，陶瓷发热板材质的加热内胆7具有热阻小、换热效率高、自动恒温、省电的优点，且具有很高的安全性能，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面"发红"现象，降低了安全隐患，提高了安全防护。
仓门2的内侧位于两个边角处贯穿连接有螺杆13，螺杆13的一端位于仓门2的外侧位置处固定连接有手轮12，筒体9的前表面相对应螺杆13的位置处开设有与其相适配的螺纹槽，且筒体9与仓门2的连接处均设置有起到密封作用的密封胶条，加工时将脱液后的产品倒入筒体9中，转动手轮12使螺杆13拧入螺纹槽内使仓门2关闭。
转轴6的一端相对应伺服电机4的上方位置处固定有传动轮5，伺服电机4的传动端位于传动轮5的正下方位置处转动连接有主动轮3，在加热过程中通过控制柜11控制伺服电机4进行转动，伺服电机4转动后带动主动轮3转动，传动轮5和主动轮3之间通过皮带传动连接，皮带的内侧设置有防滑齿，从而可以使筒体9进行旋转，在旋转过程中，产品在筒体9中滚动，促使其受热均匀，保证产品的干燥程度，解决了干燥时间，避免产品堆积在一起导致干燥不均的问题。
本实用新型的工作原理是：首先将脱液后的产品倒入筒体9中，转动手轮12使螺杆13拧入螺纹槽内使仓门2关闭，通过控制柜11控制加热内胆7进行加热对产品干燥，加热内胆7为一种陶瓷发热板材质的构件，陶瓷发热板材质的加热内胆7具有热阻小、换热效率高、自动恒温、省电的优点，且具有很高的安全性能，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面"发红"现象，降低了安全隐患，提高了安全防护，然后在加热过程中通过控制柜11控制伺服电机4进行转动，伺服电机4转动后带动主动轮3转动，传动轮5和主动轮3之间通过皮带传动连接，皮带的内侧设置有防滑齿，从而可以使筒体9进行旋转，在旋转过程中，产品在筒体9中滚动，促使其受热均匀，保证产品的干燥程度，解决了干燥时间，避免产品堆积在一起导致干燥不均的问题，最后在烘干结束后通过控制柜11控制气泵805将筒体9中的热源抽入箱体801中，一方面可以将筒体9内部的热量排出，可以起到快速降温的效果，节约了冷却时间，另一方面在准备加热时，可以将箱体801中的存储的热源通过气泵805注入筒体9内，可以起到预热效果，降低能源消耗，节约了烘干时间，提高了工作效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定设置有两个呈水平对立的轴承座（10），且底板（1）的上表面位于首端位置处设置有控制柜（11），所述底板（1）的上表面位于未端位置处安装有起到传动作用的伺服电机（4），所述两个轴承座（10）之间设置有筒体（9），所述筒体（9）的两端与轴承座（10）之间均通过转轴（6）转动连接，且筒体（9）的上表面安装有热量收集装置（8），所述筒体（9）的前表面通过铰链转动连接有仓门（2），且筒体（9）的内侧设置有加热内胆（7），所述仓门（2）的内侧位于两个边角处贯穿连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端位于仓门（2）的外侧位置处固定连接有手轮（12），所述转轴（6）的一端相对应伺服电机（4）的上方位置处固定有传动轮（5），所述伺服电机（4）的传动端位于传动轮（5）的正下方位置处转动连接有主动轮（3）。
2.根据权利要求1所述的一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，其特征在于，所述热量收集装置（8）包括呈中空设置的箱体（801），所述箱体（801）的前表面嵌入设置有压力表（802），且箱体（801）的一端嵌入设置有延伸至筒体（9）内部的导管（806），所述导管（806）的中段连接有气泵（805）。
3.根据权利要求2所述的一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，其特征在于，所述箱体（801）包括真空层（804）和岩棉层（803），所述岩棉层（803）贴合设置在真空层（804）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，其特征在于，所述传动轮（5）和主动轮（3）之间通过皮带传动连接，皮带的内侧设置有防滑齿。
5.根据权利要求1所述的一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，其特征在于，所述筒体（9）的前表面相对应螺杆（13）的位置处开设有与其相适配的螺纹槽，且筒体（9）与仓门（2）的连接处均设置有起到密封作用的密封胶条。
6.根据权利要求1所述的一种过氧化锌生产用除湿、干燥设备，其特征在于，所述加热内胆（7）为一种陶瓷发热板材质的构件，且加热内胆（7）的整体形状为弧形结构，所述加热内胆（7）与筒体（9）之间通过螺栓紧固连接。
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