CN208900713U - 一种弹性密封垫及增压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械密封技术领域,旨在改善现有技术中弹性密封垫易失效的问题,提供一种弹性密封垫及增压器。本实用新型提供的弹性密封垫包括第一密封片和设置在第一密封片上的止动凸起。第一密封片包括依次连接的第一安装部、第一弹性部和第一密封部,止动凸起设置在第一安装部上,且与第一弹性部设置在第一安装部的同一侧,从而能够限制第一弹性部的弹性形变强度,进而提高了第一弹性部的耐疲劳性,使得弹性密封垫在经过反复使用后仍能保持良好的弹性,从而保证具有良好的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,具体而言,涉及一种弹性密封垫及增压器。
背景技术
在机械设备使用过程中,往往需要使用密封垫进行密封,防止机械设备中的气体、液体等从连接处发生泄漏。例如在增压发动机工作过程中,新鲜空气或混合器在经过增压器增压后,需流动到发动机中进行燃烧放热,从而释放能量,为了提高密封性,防止高压气体泄漏,在增压器与进气歧管之间设置有密封垫,而且由于发动机在使用过程中会发生振动,通过在增压器与进气歧管之间设置弹性密封垫能够较好的适应发动机的振动,实现气体密封。
然而现有的弹性密封垫在使用一段时间后,回弹性能降低,甚至消失,从而使密封失效。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种弹性密封垫,以改善现有技术中的弹性密封垫易失效的问题。
本实用新型的目的还包括提供一种增压器,该增压器包括上述的弹性密封垫。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种弹性密封垫,其包括第一密封片,所述第一密封片包括第一安装部、第一弹性部和第一密封部;所述第一安装部固定连接在所述第一弹性部的周向外侧,所述第一密封部固定连接在所述第一弹性部的周向内侧;所述第一弹性部相对于所述第一安装部倾斜设置;所述第一安装部上设置有止动凸起,所述止动凸起与所述第一弹性部位于所述第一安装部的同一侧。
在本实用新型的一个实施例中:
上述止动凸起为绕所述第一弹性部设置的环状。
在本实用新型的一个实施例中:
上述弹性密封垫具备用于供连接螺栓穿设的多个安装孔,多个所述安装孔贯穿所述止动凸起和所述第一安装部设置。
在本实用新型的一个实施例中:
上述止动凸起与所述第一密封片通过铆钉固定连接。
在本实用新型的一个实施例中:
上述第一密封部相对于第一安装部的轴向尺寸为0.55-0.75mm。
在本实用新型的一个实施例中:
上述止动凸起的厚度尺寸为0.23-0.27mm。
在本实用新型的一个实施例中:
上述弹性密封垫还包括第二密封片,所述第二密封片固定连接在所述第一密封片远离所述止动凸起的一侧。
在本实用新型的一个实施例中:
上述第一密封片和所述第二密封片通过铆钉固定连接。
在本实用新型的一个实施例中:
上述第一密封片的材质为不锈钢。
一种增压器,包括上述任意一种弹性密封垫。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型的实施例提供的弹性密封垫,其包括第一密封片和设置在第一密封片上的止动凸起。第一密封片包括第一安装部、第一弹性部和第一密封部,第一安装部和第一密封部分别固定连接在第一弹性部的径向外周和径向内周,且第一弹性部相对于第一安装部倾斜设置,因此第一安装部与第一密封部所处的轴向位置不同,使用时,当发动机发生振动,第一密封部在第一弹性部的带动下发生沿轴向的往复运动,以使第一密封部始终与法兰安装面抵接,实现动态密封作用。通过在第一安装部上设置止动凸起,且止动凸起与第一弹性部位于第一安装部的同一侧,在第一弹性部发生弹性形变,沿轴向逐渐向第一安装部靠近的过程中,当第一弹性部变形到轴向高度与止动凸起齐平时,由于止动凸起的限制,第一弹性部无法继续变形,从而增加了第一弹性部的耐疲劳性,使得弹性密封垫在经过反复使用后仍能保持良好的弹性,从而保证具有良好的密封性能。
本实用新型的实施例提供的增压器,包括上述的弹性密封垫,因此也具有密封效果好、密封性能持久的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的弹性密封垫的整体结构示意图;
图2为图1中Ⅱ-Ⅱ处的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提供的弹性密封垫中第一密封片的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1提供的弹性密封垫中止动件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例1提供的弹性密封垫中第二密封片的结构示意图。
图标:010-弹性密封垫;100-第一密封片;110-第一安装部;111-安装孔;120-第一弹性部;130-第一密封部;200-止动件;300-第二密封片;310-第二安装部;320-第二弹性部;330-第二密封部;400-铆钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
图1为本实施例提供的弹性密封垫010的整体结构示意图,图2为图1中Ⅱ-Ⅱ处的剖面结构示意图。请结合参照图1和图2,本实施例提供了一种弹性密封垫010,其包括第一密封片100和设置在第一密封片100上的止动凸起。第一密封片100包括第一安装部110、第一弹性部120和第一密封部130,第一安装部110和第一密封部130分别固定连接在第一弹性部120的径向外周和径向内周,且第一弹性部120相对于第一安装部110倾斜设置,因此第一安装部110与第一密封部130所处的轴向位置不同,使用时,当发动机发生振动,第一密封部130在第一弹性部120的带动下发生沿轴向的往复运动,以使第一密封部130始终与法兰安装面抵接,实现动态密封作用。通过在第一安装部110上设置止动凸起,且止动凸起与第一弹性部120位于第一安装部110的同一侧,在第一弹性部120发生弹性形变,沿轴向逐渐向第一安装部110靠近的过程中,当第一弹性部120变形到轴向高度与止动凸起齐平时,由于止动凸起的限制,第一弹性部120无法继续变形,从而增加了第一弹性部120的耐疲劳性,使得弹性密封垫010在经过反复使用后仍能保持良好的弹性,从而保证具有良好的密封性能。
下面对本实施例提供的弹性密封垫010进行进一步说明:
图3为本实施例提供的弹性密封垫010中第一密封片100的结构示意图。请参照图3,在本实施例中,第一密封片100包括第一密封部130、第一弹性部120和第一安装部110。第一密封部130大致呈圆环状,其内圈尺寸与安装法兰上开设的气体通道孔的尺寸相匹配;第一弹性部120大致呈圆锥环状,沿径向向内的方向,第一弹性部120与轴线之间的距离逐渐减小,且第一弹性部120内圈尺寸与第一密封部130的外圈尺寸相匹配,第一密封部130的外周与第一弹性部120的内周固定连接;第一安装部110大致呈圆环状,其内孔尺寸与第一弹性部120的外圈尺寸相匹配,第一安装部110的内周与第一弹性部120的外周固定连接,且第一安装部110的外周设置有三个支耳,三个支耳的具体位置根据安装法兰上螺栓孔的位置进行设置。三个支耳上分别开设有安装孔111,安装时,连接螺栓穿设在安装孔111中,从而将弹性密封垫010与安装法兰固定连接。
进一步的,第一密封片100的材质为不锈钢,具体的,在本实施例中,第一密封片100的材质为SUS301H(即12Cr17Ni7)。加工时,选用整片不锈钢片进行落料工序,使获得的第一密封片100原料具有与第一密封片100相同的外形,对第一密封片100原料冲压成型,形成第一密封部130、第一弹性部120和第一安装部110。
需要说明的,此处并不对第一密封片100的材质进行限定,可以理解的,在其他实施例中,也可以根据用户的需求,选用其他类型的不锈钢制成第一密封片100。
图4为本实施例提供的弹性密封垫010中止动件200的结构示意图。请参照图4,在本实施例中,止动凸起为固定连接在第一安装部110上的止动件200。止动件200大致呈环状,其外形尺寸与第一安装部110的外形尺寸相同,弹性密封垫010的三个安装孔111贯穿止动件200的三个支耳设置。
需要说明的,在本实施例中,止动凸起为与第一安装部110固定连接的止动件200,可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,将止动凸起设置为与第一安装部110固定连接的多个凸起,例如块状、柱状等,能够保证在发动机的振动过程中,安装法兰的安装端面压到止动凸起后,第一弹性部120无法继续向靠近第一安装部110的方向发生弹性形变即可。
请参照图1,进一步的,弹性密封垫010还包括贯穿第一安装部110和止动件200的铆钉400。第一安装部110和止动件200通过铆钉400固定连接成一体。可以理解的,在其他实施例中,也可以根据用户的需求,采用其他方式将止动件200固定连接在第一安装部110上,例如焊接或一体成型等。
进一步的,第一弹性部120相对于第一安装部110的轴向尺寸L1,即第一弹性部120的外周与内周在轴线方向之间的距离,为0.55-0.75mm;止动凸起的厚度尺寸L2为0.23-0.27mm。优选的,在本实施例中,第一弹性部120相对于第一安装部110的轴向尺寸L1为0.65mm;止动凸起的厚度尺寸L2为0.25mm。
图5为本实施例提供的弹性密封垫010中第二密封片300的结构示意图。请结合参照图2和图5,在本实施例中,弹性密封垫010还包括第二密封片300。第二密封片300与第一密封片100的结构与第一密封片100大致相同,其包括依次连接的第二安装部310、第二弹性部320和第二密封部330。第二安装部310与第一安装部110固定连接,第二弹性部320相对于第二安装部310倾斜设置,且沿径向向内的方向,第二弹性部320与第一弹性部120之间的距离逐渐增大。进一步的,第二弹性部320与第一弹性部120相对设置、第二密封部330与第一密封部130相对设置,第一密封片100和第二密封片300大致对称设置。
进一步的,第二密封片300的材质为不锈钢。具体的,在本实施例中,第二密封片300的材质为SUS301H(即12Cr17Ni7)。加工时,选用整片不锈钢片进行落料工序,使获得的第二密封片300原料具有与第二密封片300相同的外形,对第二密封片300原料冲压成型,形成第二密封部330、第二弹性部320和第二安装部310。
需要说明的,此处并不对第二密封片300的材质进行限定,可以理解的,在其他实施例中,也可以根据用户的需求,选用其他类型的不锈钢制成第二密封片300。
进一步的,铆钉400贯穿止动件200、第一安装部110和第二安装部310设置,从而使止动件200、第一密封片100和第二密封片300固定连接在一起。可以理解的,在其他实施例中,也可以根据用户的需求,采用其他方式将第二密封片300与第一密封片100固定连接。
本实用新型的实施例中提供的弹性密封垫010,加工时,先分别对三块不锈钢板进行落料处理,从而得到止动件200、第一密封片100原料和第二密封片300原料;再分别对第一密封片100原料和第二密封片300原料冲压成型,使形成第一安装部110、第一弹性部120和第一密封部130依次连接的第一密封片100,以及第二安装部310、第二弹性部320和第二密封部330依次连接的第二密封片300;最后将铆钉400贯穿止动件200、第一安装部110和第二安装部310设置,从而将止动件200、第一密封片100和第二密封片300铆合成一体即可。工艺操作方便、可制造性强、改动成本低。使用时,第一密封部130和第二密封部330分别与两个安装法兰的安装端面抵接,当两个安装端面在发动机振动的影响下相对靠近时,第一弹性部120和第二弹性部320被压缩,当其中一个安装端面与止动件200接触时,两个安装端面无法继续靠近,第一弹性部120和第二弹性部320也就能够在被压平之前停止变形,从而使第一弹性部120和第二弹性部320的耐疲劳形增强,弹性密封垫010多次重复使用后,仍能够具有良好的弹性、不易失效,从而保证了密封性能。
本实用新型的实施例还提供了一种增压器(图未示出),其包括上述的弹性密封垫010。由于该增压器包括上述的弹性密封垫010,因此也具有可靠度高、不易失效、密封性能好的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弹性密封垫,其特征在于,包括:
第一密封片,所述第一密封片包括第一安装部、第一弹性部和第一密封部;所述第一安装部固定连接在所述第一弹性部的周向外侧,所述第一密封部固定连接在所述第一弹性部的周向内侧;所述第一弹性部相对于所述第一安装部倾斜设置;所述第一安装部上设置有止动凸起,所述止动凸起与所述第一弹性部位于所述第一安装部的同一侧。
2.根据权利要求1所述的弹性密封垫,其特征在于:
所述止动凸起为绕所述第一弹性部设置的环状。
3.根据权利要求2所述的弹性密封垫,其特征在于:
所述弹性密封垫具备用于供连接螺栓穿设的多个安装孔,多个所述安装孔贯穿所述止动凸起和所述第一安装部设置。
4.根据权利要求1所述的弹性密封垫,其特征在于:
所述止动凸起与所述第一密封片通过铆钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的弹性密封垫,其特征在于:
所述第一密封部相对于所述第一安装部的轴向尺寸为0.55-0.75mm。
6.根据权利要求5所述的弹性密封垫,其特征在于:
所述止动凸起的厚度尺寸为0.23-0.27mm。
7.根据权利要求1所述的弹性密封垫,其特征在于:
所述弹性密封垫还包括第二密封片,所述第二密封片固定连接在所述第一密封片远离所述止动凸起的一侧。
8.根据权利要求7所述的弹性密封垫,其特征在于:
所述第一密封片和所述第二密封片通过铆钉固定连接。
9.根据权利要求1所述的弹性密封垫,其特征在于:
所述第一密封片的材质为不锈钢。
10.一种增压器,其特征在于:
所述增压器包括如权利要求1-9任一项所述的弹性密封垫。
Priority Applications (1)
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CN201821670113.2U CN208900713U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种弹性密封垫及增压器 |
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CN201821670113.2U Active CN208900713U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种弹性密封垫及增压器 |
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2018
- 2018-10-15 CN CN201821670113.2U patent/CN208900713U/zh active Active
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